全文摘要
本实用新型是一种灌装机进瓶用新型转盘，包括新壳体和斜坡；所述新壳体前面设有若干开口向外且上下贯穿所述新壳体的新圆弧槽，所述新圆弧槽的深度以能容纳所述瓶的大部分体积为准，所述新圆弧槽以新壳体的圆心为中心呈圆周阵列排列，所述新壳体周侧面上固定连接若干以所述新壳体的圆心为中心呈圆周阵列排列且与所述新圆弧槽配合使用的所述斜坡。本实用新型所述的一种灌装机进瓶用新型转盘通过加入导向斜坡使瓶分离进入槽内；同时增加圆弧槽的槽深度减小阻力，使整体平稳。
主设计要求
1.一种灌装机进瓶用新型转盘，其特征在于，包括新壳体(1)和斜坡(2)；所述新壳体(1)前面设有若干开口向外且上下贯穿所述新壳体(1)的新圆弧槽(4)，所述新圆弧槽(4)的深度以能容纳所述瓶(3)的大部分体积为准，所述新圆弧槽(4)以新壳体(1)的圆心为中心呈圆周阵列排列，所述新壳体(1)周侧面上固定连接若干以所述新壳体(1)的圆心为中心呈圆周阵列排列且与所述新圆弧槽(4)配合使用的所述斜坡(2)；所述斜坡(2)由开口指向瓶(3)方向的内圆弧面和外圆弧面固定连接组成，所述内圆弧面与所述瓶(3)相切。
设计方案
1.一种灌装机进瓶用新型转盘，其特征在于，包括新壳体(1)和斜坡(2)；
所述新壳体(1)前面设有若干开口向外且上下贯穿所述新壳体(1)的新圆弧槽(4)，所述新圆弧槽(4)的深度以能容纳所述瓶(3)的大部分体积为准，所述新圆弧槽(4)以新壳体(1)的圆心为中心呈圆周阵列排列，所述新壳体(1)周侧面上固定连接若干以所述新壳体(1)的圆心为中心呈圆周阵列排列且与所述新圆弧槽(4)配合使用的所述斜坡(2)；
所述斜坡(2)由开口指向瓶(3)方向的内圆弧面和外圆弧面固定连接组成，所述内圆弧面与所述瓶(3)相切。
2.根据权利要求1所述的一种灌装机进瓶用新型转盘，其特征在于，所述新圆弧槽(4)设有13个，所述斜坡(2)设有13个。
3.根据权利要求2所述的一种灌装机进瓶用新型转盘，其特征在于，所述新圆弧槽(4)内部垫有防滑垫。
4.根据权利要求2所述的一种灌装机进瓶用新型转盘，其特征在于，所述斜坡(2)的材质为不锈钢材料。
5.根据权利要求1所述的一种灌装机进瓶用新型转盘，其特征在于，所述新壳体(1)逆时针转动，进行理瓶(3)和分瓶(3)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及灌装机相关技术领域，尤其涉及一种灌装机进瓶用新型转盘。
背景技术
灌装机的进瓶方式有螺杆进瓶、转盘进瓶、拨盘进瓶等几种，其中转盘进瓶应用极为广泛。
转盘进瓶就是将排列好的瓶子用转盘作为传送机构将其送进灌装机的转盘或齿板，由于转盘多为连续性转动，该种进瓶方式多用于连续式灌装机。转盘进瓶有时也会出现碎瓶、缺瓶等现象，这与转盘的圆弧槽形状有关，值得注意的是进瓶转盘不仅有理瓶作用还有分瓶作用，使整排的瓶子能按序逐一进入转盘。如果，进瓶转盘圆弧槽槽深太浅，转盘旋转阻力很大，瓶子相互挤轧，无法顺利进入圆弧槽，导致缺瓶、碎瓶，如图1所示的旧型转盘5，所述旧型转盘5上开设有旧圆弧槽6，所述旧圆弧槽6用于理瓶3和分瓶3。
为此，设计一种灌装机进瓶用新型转盘，解决以上问题。
发明内容
本实用新型为克服以上不足，提供一种灌装机进瓶用新型转盘，包括新壳体和斜坡；
所述新壳体前面设有若干开口向外且上下贯穿所述新壳体的新圆弧槽，所述新圆弧槽的深度以能容纳所述瓶的大部分体积为准，所述新圆弧槽以新壳体的圆心为中心呈圆周阵列排列，所述新壳体周侧面上固定连接若干以所述新壳体的圆心为中心呈圆周阵列排列且与所述新圆弧槽配合使用的所述斜坡；
所述斜坡由开口指向瓶方向的内圆弧面和外圆弧面固定连接组成，所述内圆弧面与所述瓶相切，所述外圆弧面用于卡挡其它瓶对已经进入新壳体上的瓶的挤压；
优选的，所述新圆弧槽设有13个，所述斜坡设有13个；
优选的，所述新圆弧槽内部垫有防滑垫；
优选的，所述斜坡的材质为不锈钢材料；
优选的，所述新壳体逆时针转动，进行理瓶和分瓶。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型所述的一种灌装机进瓶用新型转盘通过加入导向斜坡使瓶分离进入槽内；同时增加圆弧槽的槽深度减小阻力，使整体平稳。
附图说明
图1为本实用新型所述的旧型转盘的主视图；
图2为本实用新型所述的一种灌装机进瓶用新型转盘的主视图；
其中：1-新壳体；2-斜坡；3-瓶；4-新圆弧槽；5-旧壳体；6-旧圆弧槽。
具体实施方式
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
一种灌装机进瓶用新型转盘，包括新壳体1和斜坡2；
所述新壳体1前面设有若干开口向外且上下贯穿所述新壳体1的新圆弧槽4，所述新圆弧槽4的深度以能容纳所述瓶3的大部分体积为准，即受到其它瓶3的挤压不会从新圆弧槽4内出来，所述新圆弧槽4以新壳体1的圆心为中心呈圆周阵列排列，所述新壳体1周侧面上固定连接若干以所述新壳体1的圆心为中心呈圆周阵列排列且与所述新圆弧槽4配合使用的所述斜坡2；
所述斜坡2由开口指向瓶3方向的内圆弧面和外圆弧面固定连接组成，所述内圆弧面与所述瓶3相切，所述外圆弧面用于卡挡其它瓶 3对已经进入新壳体1上的瓶3的挤压；
优选的，所述新圆弧槽4设有13个，所述斜坡2设有13个；
优选的，所述新圆弧槽4内部垫有防滑垫；
优选的，所述斜坡2的材质为不锈钢材料；
优选的，所述新壳体1逆时针转动，进行理瓶3和分瓶3。
使用方法：
瓶3生产后堆积在一起，新壳体1转动，瓶3进入到新圆弧槽4 内部，同时斜坡2的外圆弧面卡挡其它瓶3进入到新圆弧槽4内部并减少外侧瓶3与安装在新圆弧槽4内部的瓶3的挤压，内圆弧面保护新圆弧槽4内部的瓶3同时辅助新壳体1进行理瓶3和分瓶3处理。
新圆弧槽4的槽的深度加深容纳瓶3的大部分体积，使瓶3不会因为挤压和摩擦以及离心力的影响脱离新圆弧槽4。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，坐标中的“X”、“Y”、“Z”指的是其在空间内的相互位置或方位关系，仅为了便于对本实用新型的运动或位置关系的描述，而不能理解为是对其作出的限定。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920112265.9
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209797454U
授权时间:20191217
主分类号:B67C3/24
专利分类号:B67C3/24;B67C3/26
范畴分类:申请人:天津皆希爱化工有限公司
第一申请人:天津皆希爱化工有限公司
申请人地址:300300 天津市东丽区东丽经济开发区四纬路16号
发明人:宋乾鹏
第一发明人:宋乾鹏
当前权利人:天津皆希爱化工有限公司
代理人:陈桂兰
代理机构:11518
代理机构编号:北京易正达专利代理有限公司 11518
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：灌装机论文;