导读:本文包含了加强圈论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:薄壁轴承,套圈,加强圈,径向刚度
加强圈论文文献综述
王明杰,李凌霄,闫继山,曲红利,段喜川[1]（2019）在《薄壁轴承套圈加工方法分析与加强圈尺寸优化》一文中研究指出对薄壁轴承的加工工艺和加工难点进行了分析。针对此工艺材料利用率低的问题,在保证原工艺刚度不变的情况下,提出了一种对加强圈尺寸参数进行优化的计算方法,从而提高了薄壁轴承的材料利用率。通过径向刚度测量试验验证了计算方法的准确性。(本文来源于《轴承》期刊2019年05期）
周忠强,惠虎,宫建国,张亚林,许叶龙[2]（2019）在《含非连续加强圈覆土卧式容器的屈曲安全评价及影响因素分析》一文中研究指出外压失效是覆土卧式容器的重要失效模式。通常,在其内部设置加强圈以提高部件的刚度,但部分工况条件下需要对连续的加强圈进行切割,这将影响覆土卧式容器的外压强度。以含非连续加强圈的卧式储罐为研究对象,针对某给定加强圈切割角度,计算得到了该部件的外压强度。同时,开展了外压屈曲强度相关因素的敏感度研究,包括加强圈的切割角度、有无腹板等。结果表明,容器的屈曲强度随着切割角度的增大而不断降低,其降低程度与切割角度直接相关;在非连续加强圈处布置腹板,可显着提高容器的临界失稳压力。(本文来源于《压力容器》期刊2019年03期）
陈元辉[3]（2018）在《夹套容器改进型圆环加强圈的设计》一文中研究指出夹套容器中内筒和夹套筒体间的间隙一般较小,对于夹套内压力较高或内筒长径比较大的容器,满足要求的加强圈的结构尺寸往往不足以布置在如此狭小的间隙内。针对此情况,提出了一种改进的加强圈结构,该结构既降低了设备用材和制造运输成本,又节约了设备投资费用。(本文来源于《化肥设计》期刊2018年02期）
高世卿,谢海,郑斌,杨宇[4]（2016）在《侧壁开孔加强圈角焊连接结构的有限元应力分析》一文中研究指出核设备设计受诸多条件约束,采用侧壁开孔加强圈角焊连接的结构很常见。当对此类结构进行有限元应力分析时经常会遇到如下困扰:1)是否有必要考虑筒体与加强圈之间的接触;2)使用当量球壳等效该非对称结构是否会过分保守。文中详细比较了采用二维接触/非接触模型以及二维/叁维模型的应力分析结果。结果表明对侧壁开孔结构加强圈区域的接触只在其附近存在有限影响,应力分析中可不考虑筒体外侧与加强圈内侧的接触。而采用当量球壳等效简化此类非对称结构进行应力分析有时会过度保守。(本文来源于《机械工程师》期刊2016年06期）
尤少炜,朱春禹,李永刘,王金玲[5]（2016）在《基于FEM理论和ANSYS软件对加强圈对外压圆筒临界失稳压力的影响分析》一文中研究指出为增强容器的刚性和稳定性而固定于容器的内侧或外侧的环状构件称为加强圈。在外压容器设计中,有无加强圈以及加强圈的大小、形状与圆筒临界失稳压力有着密切的关系。以有限单元分析法(FEM)为基础,应用ANSYS软件对加强圈对外压圆筒临界失稳压力的影响进行量化分析。(本文来源于《化工设计通讯》期刊2016年05期）
劳利建,陈冰冰,魏协宇,高增梁[6]（2016）在《带小加强圈外压圆筒设计方法的比较与讨论》一文中研究指出比较与讨论ASMEⅧ-2,API Bulletin 2U和EN 13445-3规范中带小加强圈外压圆筒设计方法的异同点。引用文献中失效形式为整体屈曲的带小加强圈外压圆筒的试验数据,并以此为算例,得到临界压力的试验值与按各规范求得的许用外压的比值(称为安全裕度)。分析结果表明,各规范的安全裕度大多数小于3.0,其中按ASMEⅧ-2规范计算得到的安全裕度的平均值为2.77,标准差为1.44;根据API Bulletin 2U计算得到的安全裕度的平均值为2.84,标准差为0.35;根据EN 13445-3计算得到的安全裕度的平均值为2.21,标准差为0.42。(本文来源于《压力容器》期刊2016年02期）
王一川,凌祥,魏巍,王浩铭[7]（2015）在《车载LNG储罐外筒体内部加强圈结构优化》一文中研究指出装载质量最大化是车载LNG储罐研究发展的重点方向之一。针对实际运行中罐车的受力情况,用新型翅片夹芯结构加强圈代替原角钢加强圈。通过遗传算法对夹芯结构的翅厚、翅高、翅宽、上下板厚度与宽度进行优化分析,采用有限元方法分析了不同工况时板翅式夹芯结构对外筒体强化作用下LNG储罐总体及局部应力分布的影响。结果表明,在相同的加强圈高度条件下,与角钢加强圈相比,新型加强圈不但能保证罐车的安全运行,而且使外筒体上的应力分布更加合理。改变约束条件进一步优化的结果表明,在保证罐车安全运行条件下,优化的新型加强圈的高度可以降低40mm,车载LNG罐车装载体积增加了约1.8m3,提高了运营效率、降低了运输成本。(本文来源于《石油化工设备》期刊2015年06期）
杨军[8]（2015）在《压力容器加强圈结构设计浅析》一文中研究指出化工、电力、冶金等行业的生产装置都已向着高参数、大容量、高效率的方向发展。生产装置中的压力容器也同样向着高参数、大型化发展。对于某些薄壁大直径除需要进行内压校核,还需要进行外压和稳定性校核,必要时需设置加强圈,以保证设备的制造、运输、安装和运行安全。(本文来源于《锅炉制造》期刊2015年06期）
魏协宇[9]（2015）在《带加强圈外压圆筒的稳定性模拟研究》一文中研究指出加强圈可显着提高外压容器的强度、刚度和稳定性,从而提高外压容器的承载能力,减小容器壁厚。就带加强圈外压圆筒的设计,我国压力容器设计标准GB150-2011《压力容器》和JB4732-1995《钢制压力容器—分析设计标准》只给出一种加强圈的设计方法(即大加强圈的设计方法),而现行的ASME VIII-2《压力容器建造另一规则》和EN13445《非直接接触火焰压力容器》则给出了大、小加强圈的设计方法。采用大、小加强圈的组合可以降低小加强圈间中断尺寸,进一步减轻结构重量,比我国标准先进。现行ASME VIII-2《压力容器建造另一规则》、API BULLETIN 2U《圆柱壳稳定设计公报》以及EN13445《非直接接触火焰压力容器》中,对带加强圈外压圆筒的设计思路有所不同,它们的安全裕度(实际临界压力与标准计算得到的最大许用压力的比值)也各不相同,本文分析了这些标准设计方法的异同点,并与文献中实验值对比,计算分析了各标准的安全裕度。结果表明:EN13445的安全裕度平均值最小,ASME VIII-2的安全裕度平均值次之,API BULLETIN 2U的安全裕度平均值最大。就带加强圈外压圆筒,数值模拟分析是近年来出现的新的设计方法。本文引入简化傅里叶级数法来描述圆筒初始几何偏差,采用双非线性模拟。模拟结果表明:简化傅里叶级数法模拟得到的临界压力与文献实验值吻合,它们比值的平均值为1.080。而采用ANSYS软件自带的一致缺陷模态法,其模拟的得到的临界压力与实验值比值的平均值为0.714。可见,本文引入的简化傅里叶级数法是一种较为准确的方法。实际工程中,存在不等距小加强圈和多级加强圈情况,这些情况的设计方法在标准中欠明确。为此,针对不等距小加强圈问题,本文讨论了在小加强圈间筒体壁厚相等时,加强圈尺寸不同的情况,给出了公式设计方法,并用有限元模拟进行论证。针对多级加强圈问题,本文给出了叁级(大中小)加强圈的设计方法,在两级(大小)加强圈基础上,再增加一级加强圈,能减小加强圈间筒体长度,从而显着提高筒体临界失稳压力。通过与简化傅里叶级数法模拟对比可知,叁级加强圈所预计的失稳形式与模拟结果一致,具有足够的安全裕度。(本文来源于《浙江工业大学》期刊2015-06-01）
杨国强,杨子辉[10]（2015）在《大型双层壳体卧式容器加强圈设计》一文中研究指出根据双层容器的结构特点,把加强圈设置在内容器内,通过垫板同时支撑内、外壳体。根据内、外容器的工况变化,分别计算了内、外容器受外压和防止鞍座处筒体出现扁塌所需加强圈的惯性矩,进行迭加得到了双层容器鞍座上加强圈所需最大惯性矩,根据最大惯性矩设计了加强圈。简要介绍了大型双层壳体卧式容器的制作过程。(本文来源于《石油化工设备》期刊2015年03期）
加强圈论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
外压失效是覆土卧式容器的重要失效模式。通常,在其内部设置加强圈以提高部件的刚度,但部分工况条件下需要对连续的加强圈进行切割,这将影响覆土卧式容器的外压强度。以含非连续加强圈的卧式储罐为研究对象,针对某给定加强圈切割角度,计算得到了该部件的外压强度。同时,开展了外压屈曲强度相关因素的敏感度研究,包括加强圈的切割角度、有无腹板等。结果表明,容器的屈曲强度随着切割角度的增大而不断降低,其降低程度与切割角度直接相关;在非连续加强圈处布置腹板,可显着提高容器的临界失稳压力。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
加强圈论文参考文献
[1].王明杰,李凌霄,闫继山,曲红利,段喜川.薄壁轴承套圈加工方法分析与加强圈尺寸优化[J].轴承.2019
[2].周忠强,惠虎,宫建国,张亚林,许叶龙.含非连续加强圈覆土卧式容器的屈曲安全评价及影响因素分析[J].压力容器.2019
[3].陈元辉.夹套容器改进型圆环加强圈的设计[J].化肥设计.2018
[4].高世卿,谢海,郑斌,杨宇.侧壁开孔加强圈角焊连接结构的有限元应力分析[J].机械工程师.2016
[5].尤少炜,朱春禹,李永刘,王金玲.基于FEM理论和ANSYS软件对加强圈对外压圆筒临界失稳压力的影响分析[J].化工设计通讯.2016
[6].劳利建,陈冰冰,魏协宇,高增梁.带小加强圈外压圆筒设计方法的比较与讨论[J].压力容器.2016
[7].王一川,凌祥,魏巍,王浩铭.车载LNG储罐外筒体内部加强圈结构优化[J].石油化工设备.2015
[8].杨军.压力容器加强圈结构设计浅析[J].锅炉制造.2015
[9].魏协宇.带加强圈外压圆筒的稳定性模拟研究[D].浙江工业大学.2015
[10].杨国强,杨子辉.大型双层壳体卧式容器加强圈设计[J].石油化工设备.2015