全文摘要
本实用新型提供了一种耐腐蚀锚固件，包括：钢板；竖直设置在所述钢板表面的结构件，所述结构件的形状为柱状或片状；竖直设置在所述结构件顶端的耐热锚固钉。由于腐蚀性气体只有在低于一定温度下才会结露，本实用新型通过在钢板和耐热锚固钉之间增加结构件，提高了耐热锚固钉与钢板连接处的温度，使连接处不产生结露，从而降低发生结露的可能。本实用新型通过提高耐热锚固钉和钢板连接处的温度以及连接方式，防止了低温露点的腐蚀，而且安装方便，提高了施工速度，降低了人力成本，同时避免了其他复杂施工方法影响工期和增加能源消耗，具有良好的应用前景。
主设计要求
1.一种耐腐蚀锚固件，包括：钢板；竖直设置在所述钢板表面的结构件；所述结构件的形状为柱状或片状；竖直设置在所述结构件顶端的耐热锚固钉。
设计方案
1.一种耐腐蚀锚固件，包括：
钢板；
竖直设置在所述钢板表面的结构件；
所述结构件的形状为柱状或片状；
竖直设置在所述结构件顶端的耐热锚固钉。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀锚固件，其特征在于，所述钢板为碳素钢板。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀锚固件，其特征在于，所述结构件为管材结构件、棒材结构件或片材结构件。
4.根据权利要求1所述的耐腐蚀锚固件，其特征在于，所述结构件为碳素钢结构件或耐热钢结构件。
5.根据权利要求1所述的耐腐蚀锚固件，其特征在于，所述钢板和结构件焊接连接或螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的耐腐蚀锚固件，其特征在于，所述结构件和耐热锚固钉焊接连接或螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的耐腐蚀锚固件，其特征在于，所述耐热锚固钉选自1Cr13成分的锚固钉、0Cr18Ni9成分的锚固钉或0Cr25Ni20成分的锚固钉。
8.根据权利要求1所述的耐腐蚀锚固件，其特征在于，所述耐热锚固钉包括：
固定杆；
设置在所述固定杆顶端的锚固头；
所述固定杆的底端和结构件顶端连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及锚固件技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀锚固件。
背景技术
纤维隔热制品用于高温工业炉衬里时，需要选用耐热锚固件进行固定。由于纤维隔热制品的孔隙率在90％以上，气体可以通过纤维之间的空隙对流，从热面向冷面进行热传导的同时，气体也将对流至冷面。
工业炉中的燃料有多种，如天然气、高煤炉气、焦炉煤气、混合气、废气等，其中天然气成分燃烧后气体成分较为纯净，其他气体燃烧后，烟气中含有硫、磷等成分，冷凝后会产生酸等物质。隔热制品中如果酸性成分过高，同样也会产生低温露点腐蚀，特别是部分纤维隔热制品中含有氯离子、硫酸根离子等成分。
在安装纤维制品前，耐热锚固件需要焊接在钢板上，耐热锚固件与钢板处存在焊脚。含酸性成分的烟气或纤维制品中的酸性成分在冷凝后产生的酸性物质将对耐热锚固件产生腐蚀，特别是对钢板、钢板与耐热锚固件焊接处(焊脚)和耐热锚固件的腐蚀。
目前，为了防止纤维隔热制品低温露点腐蚀，主要采取设置阻气层的方法，即用铝箔、致密不定形材料等作为阻气层。但是铝箔材料使用温度低，对于较高温度的场合不适用，而且铝箔易于耐热锚固件在高温下产生晶间腐蚀，易出现损坏；而致密不定形材料由于受制于施工等因素，特别是顶部施工时，需要支撑模板，影响安装质量和施工周期，使用不便。
因此，如何解决耐热锚固件的低温露点腐蚀问题成为本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀锚固件，本实用新型提供的耐腐蚀锚固件能够较好的防止耐热锚固件的低温露点腐蚀。
本实用新型提供了一种耐腐蚀锚固件，包括：
钢板；
竖直设置在钢板表面的结构件，所述结构件的形状为柱状或片状；
竖直设置在柱形结构件顶端的耐热锚固钉。
在本实用新型中，所述钢板优选为碳素钢板。本实用新型对所述钢板的尺寸没有特殊的限制，本领域技术人员可根据实际使用情况如纤维隔热制品的重量、安装方式等选择合适尺寸的钢板。
在本实用新型中，所述结构件的形状可以为柱状也可以为片状，所述结构件用于连接钢板和耐热锚固钉。在本实用新型中，所述柱状或片状结构件竖直设置在所述钢板表面，所述柱状或片状结构件的轴线与钢板表面垂直。
在本实用新型中，所述结构件优选为棒材结构件、管材结构件或片材结构件。在本实用新型中，所述结构件优选为碳素钢结构件或耐热钢结构件。在本实用新型中，所述结构件优选设置在钢板的中心位置。在本实用新型中，所述钢板上可以设置一个结构件，也可设置多个结构件，本领域技术人员可根据实际情况如纤维隔热制品的重量、安装方式等进行设置。
在本实用新型中，通过在耐热锚固钉和钢板之间设置结构件，将耐热锚固钉和钢板连接处提高至纤维隔热制品内的高温处，避免了连接处的低温露点腐蚀。
本实用新型对所述结构件的尺寸没有特殊的限制，本领域技术人员可根据实际情况如纤维隔热制品的重量、安装方式选择合适尺寸的棒材、管材或片材形状的结构件。
在本实用新型中，所述结构件的长度或高度根据腐蚀性气体结露的温度点确定，保证本实用新型提供的锚固件安装后，结构件和耐热锚固钉连接处的温度不低于腐蚀性气体的露点温度即可。
在本实用新型中，所述结构件和钢板的连接方式优选为焊接连接或螺纹连接，更优选为螺纹连接，本实用新型采用螺纹连接能够进一步降低焊接方式带来的低温露点腐蚀。在本实用新型中，所述结构件和钢板螺纹连接时，在钢板与结构件连接的位置处设置内螺纹，同时在结构件底端设置与上述钢板上的内螺纹适配的外螺纹，使钢板和结构件实现螺纹连接。
在本实用新型中，所述耐热锚固钉竖直设置在结构件顶端，所述耐热锚固钉的轴线方向与结构件的轴线方向一致，所述耐热锚固钉的轴线方向与钢板表面垂直。
在本实用新型中，所述耐热锚固钉的材质优选为耐热钢使其具有耐热功能即可，如1Cr13成分的锚固钉、0Cr18Ni9成分的锚固钉或0Cr25Ni20成分的锚固钉。
本实用新型对所述耐热锚固钉的形状和尺寸没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知形状和尺寸的锚固钉即可。在本实用新型中，所述耐热锚固钉优选为栓钉结构的锚固钉。在本实用新型中，所述耐热锚固钉优选包括：
固定杆；
设置在所述固定杆顶端的锚固头；
所述固定杆的底端和结构件的顶端连接。
本实用新型对所述固定杆的尺寸和形状没有特殊的限制，本领域技术人员根据实际情况采用合适尺寸的杆状构件即可。
本实用新型对所述锚固头的形状和尺寸没有特殊的限制，本领域技术人员根据实际情况选择合适尺寸和形状的锚固头，如可采用圆形锚固头。
在本实用新型中，所述耐热锚固钉和结构件的连接方式优选为焊接连接或螺纹连接，更优选为螺纹连接，本实用新型采用螺纹连接能够进一步降低焊接方式带来的低温露点腐蚀。
在本实用新型中，所述耐热锚固钉和结构件采用焊接的方式进行连接时，可以将结构件的顶端和耐热锚固钉固定杆底端焊接在一起，所述结构件顶端的面积可以大于固定杆底端的面积，可以小于固定杆底端的面积，可以与固定杆底端的面积相同。
在本实用新型中，所述结构件为管材结构件时，优选所述管材结构件顶端直径尺寸与固定杆底端直径尺寸适配，使固定杆部分插入管材结构件中再进行焊接，以使焊接更加牢固。
在本实用新型中，所述结构件为片材结构件时，优选片材结构件顶端面积大于固定杆底端面积，并在片材结构件顶端设置有凸起，在固定杆底端设置与片材结构件中凸起相适配的凹槽，将固定杆凹槽和片材结构件的凸起适配连接，以使焊接更加牢固。
在本实用新型中，所述耐热锚固钉和结构件螺纹连接时，可以在耐热锚固钉固定杆底端设置外螺纹同时在结构件顶端设置与其适配的内螺纹；也可以在耐热锚固钉固定杆底端设置内螺纹同时在结构件顶端设置与其适配的内螺纹；本领域技术人员可根据本领域熟知的螺纹设置的方法，使耐热锚固钉和结构件实现螺纹连接即可。
在本实用新型中，所述耐热锚固钉和结构件的长度根据腐蚀性气体产生低温露点的温度进行调节，能够使锚固件安装后，结构件和耐热锚固钉的连接处的温度在低温露点以上即可。
在本实用新型的实施例中，所述耐腐蚀锚固件优选包括：
钢板；
竖直设置在所述钢板表面的钢管；
竖直焊接在钢管顶端的耐热锚固钉；
所述耐热锚固钉的部分固定杆伸入钢管中。
在本实用新型的实施例中，所述耐腐蚀锚固件优选包括：
钢板；
竖直设置在所述钢板表面的钢管；
竖直设置在所述钢管顶端的耐热锚固钉；
所述钢管顶端内壁设置有内螺纹，所述耐热锚固钉固定杆底端设置有与其适配的外螺纹，耐热锚固钉固定杆和钢管螺纹连接。
在本实用新型的实施例中，所述耐腐蚀锚固件优选包括：
钢板；
竖直设置在所述钢板表面的钢棒；
竖直焊接设置在所述钢棒顶端的耐热锚固钉。
在本实用新型的实施例中，所述耐腐蚀锚固件优选包括：
第一钢板；
竖直设置在所述第一钢板表面的第二钢板(结构件)；
竖直焊接在所述第二钢板顶端的耐热锚固钉；
所述耐热锚固钉固定杆底端设置有凹槽，所述第二钢板顶端设置有与其适配的凸起，所述凹槽和凸起适配连接。
在本实用新型的实施例中，所述耐腐蚀锚固件优选包括：
钢板；
竖直设置在所述钢板表面的钢棒；
竖直设置在所述钢棒顶端的耐热锚固钉；
所述钢棒顶端设置有外螺纹，所述耐热锚固钉固定杆底端设置有与其适配的内螺纹，所述钢棒顶端和固定杆底端螺纹连接。
本实用新型提供的耐腐蚀锚固件的使用方法为：将钢板焊接在设备(如工业炉)的内壁上，结构件和耐热锚固钉与设备内壁垂直，在钢板和耐热锚固钉的锚固头之间设置纤维隔热制品，使结构件和耐热锚固钉的固定杆穿插在纤维隔热制品中。
由于腐蚀性气体只有在低于一定温度下才会结露，本实用新型通过提高耐热锚固钉与钢板连接处的温度，使连接处不产生结露，或采用其他连接方式避免焊点的使用，从能降低发生结露的可能。
本实用新型通过提高耐热锚固钉和钢板连接处的温度以及连接方式，防止了低温露点的腐蚀，而且安装方便，提高了施工速度，降低了人力成本，同时避免了其他复杂施工方法影响工期和增加能源消耗，具有良好的应用前景。
本实用新型提供的耐腐蚀锚固件的结构主要包括耐热锚固钉和钢管，将耐热锚固钉和钢管相连，用于对纤维隔热制品的固定。本实用新型提供的锚固件尤其适用于陶瓷纤维衬里的固定，能够防止低温露点腐蚀，提高纤维隔热衬里的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1提供的耐腐蚀锚固件的结构示意图；
图2为本实用新型实施例2提供的耐腐蚀锚固件的结构示意图；
图3为本实用新型实施例3提供的耐腐蚀锚固件的结构示意图；
图4为本实用新型实施例4提供的耐腐蚀锚固件的结构示意图；
图5为本实用新型实施例5提供的耐腐蚀锚固件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实施例提供的耐腐蚀锚固件的结构如图1所示，包括：
碳素钢板1；
焊接在碳素钢板1中心位置的碳素钢管2；
焊接在碳素钢管2顶端的栓钉状锚固钉3，栓钉状锚固钉3包括固定杆和设置在所述固定杆顶端的锚固头；(固定杆伸入碳素钢管2内部一段距离，以便更好的进行焊接)，栓钉状锚固钉3的材质为1Cr13。
实施例2
本实施例提供的耐腐蚀锚固件的结构如图2所示，包括：
碳素钢板1；
焊接在碳素钢板1中心位置的耐热钢管2，耐热钢管2顶端内壁上设置有内螺纹；
焊接在耐热钢管2顶端的栓钉状锚固钉3，栓钉状锚固钉3包括固定杆和设置在所述固定杆顶端的锚固头；固定杆底端设置有与耐热钢管2内螺纹适配的外螺纹；栓钉状锚固钉3的材质为0Cr18Ni9，耐热钢管2和栓钉状锚固钉3通过螺纹连接。
实施例3
本实施例提供的耐腐蚀锚固件的结构如图3所示，包括：
碳素钢板1；
焊接在碳素钢板1中心位置的碳素钢棒4；
焊接在碳素钢棒4顶端的栓钉状锚固钉3，栓钉状锚固钉3包括固定杆和设置在所述固定杆顶端的锚固头；栓钉状锚固钉3的材质为0Cr25Ni20。
实施例4
本实施例提供的耐腐蚀锚固件的结构如图4所示，包括：
碳素钢板1；
焊接在碳素钢板1中心位置的碳素钢板5，碳素钢板5竖直放置作为连接碳素钢板1和栓钉状锚固钉3的结构件，碳素钢板5顶端带有凸起；
焊接在碳素钢板5顶端的栓钉状锚固钉3，栓钉状锚固钉3包括固定杆和设置在所述固定杆顶端的锚固头；固定杆底端带有与碳素钢板5凸起适配的凹槽，固定杆的凹槽和碳素钢板5的凸起适配连接，以便更好的焊接；栓钉状锚固钉3的材质为1Cr13。
实施例5
本实施例提供的耐腐蚀锚固件的结构如图5所示，包括：
碳素钢板1，碳素钢板中心位置除设置有内螺纹；
设置在碳素钢板1中心位置的碳素钢棒4，碳素钢棒4底端设置有与碳素钢板1内螺纹适配的外螺纹，碳素钢棒4和碳素钢板1螺纹连接；碳素钢棒4顶端设置有外螺纹；
设置在碳素钢棒4顶端的栓钉状锚固钉3，栓钉状锚固钉3包括固定杆和设置在所述固定杆顶端的锚固头；固定杆底端设置有碳素钢棒4外螺纹适配的内螺纹，碳素钢棒4和栓钉状锚固钉3通过螺纹连接；栓钉状锚固钉3的材质为1Cr13。
由以上实施例可知，本实用新型提供了一种耐腐蚀锚固件，包括：钢板；竖直设置在所述钢板表面的结构件；竖直设置在所述结构件顶端的耐热锚固钉。由于腐蚀性气体只有在低于一定温度下才会结露，本实用新型通过在钢板和耐热锚固钉之间增加柱状或片状结构件，提高了耐热锚固钉与钢板连接处的温度，使连接处不产生结露，从而降低发生结露的可能。本实用新型通过提高耐热锚固钉和钢板连接处的温度以及连接方式，防止了低温露点的腐蚀，而且安装方便，提高了施工速度，降低了人力成本，同时避免了其他复杂施工方法影响工期和增加能源消耗，具有良好的应用前景。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920008639.2
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209279671U
授权时间:20190820
主分类号:F27D 1/16
专利分类号:F27D1/16
范畴分类:35E;
申请人:山东鲁阳节能材料股份有限公司
第一申请人:山东鲁阳节能材料股份有限公司
申请人地址:256120 山东省淄博市沂源县城沂河路11号
发明人:鹿小鹏;刘斌;刘长蕾;张顺义
第一发明人:鹿小鹏
当前权利人:山东鲁阳节能材料股份有限公司
代理人:赵青朵
代理机构:11227
代理机构编号:北京集佳知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计