全文摘要
本实用新型公开了一种超高耐温耐腐蚀过滤袋，涉及过滤袋技术领域。包括下挂圈，所述下挂圈的截面为L型结构，所述下挂圈内活动安装有环口，所述环口的下表面固定安装有滤袋本体，所述下挂圈与环口的上表面活动安装有夹持机构，所述夹持机构包括上卡环、下卡环和缺口，所述上卡环的下表面与下卡环的上表面靠近内壁位置相对应开设有缺口，所述缺口内夹持固定有耐磨袋本体，所述耐磨袋本体的外表面与滤袋本体相互贴合，所述耐磨袋本体与滤袋本体上均开设有过滤孔。本实用新型使该过滤袋具有较好的超高耐温耐腐蚀效果，同时耐磨袋本体与第一耐磨条与第二耐磨条配合，大大减弱了过滤过程中对滤袋本体的摩擦，大大提高了该过滤袋的使用寿命。
主设计要求
1.一种超高耐温耐腐蚀过滤袋，包括下挂圈(1)，其特征在于：所述下挂圈(1)的截面为L型结构，所述下挂圈(1)内活动安装有环口(2)，所述环口(2)的下表面固定安装有滤袋本体(3)，所述下挂圈(1)与环口(2)的上表面活动安装有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)包括上卡环(401)、下卡环(402)和缺口(403)，所述上卡环(401)的下表面与下卡环(402)的上表面靠近内壁位置相对应开设有缺口(403)，所述缺口(403)内夹持固定有耐磨袋本体(5)，所述耐磨袋本体(5)的外表面与滤袋本体(3)相互贴合，所述耐磨袋本体(5)与滤袋本体(3)上均开设有过滤孔(6)，所述夹持机构(4)的上表面活动安装有上挂圈(7)，所述上挂圈(7)、上卡环(401)、下卡环(402)与下挂圈(1)通过锁紧机构(8)锁紧固定，所述滤袋本体(3)的外表面横向固定粘贴有第一耐磨条(9)，所述滤袋本体(3)纵向固定粘贴有第二耐磨条(10)。
设计方案
1.一种超高耐温耐腐蚀过滤袋，包括下挂圈(1)，其特征在于：所述下挂圈(1)的截面为L型结构，所述下挂圈(1)内活动安装有环口(2)，所述环口(2)的下表面固定安装有滤袋本体(3)，所述下挂圈(1)与环口(2)的上表面活动安装有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)包括上卡环(401)、下卡环(402)和缺口(403)，所述上卡环(401)的下表面与下卡环(402)的上表面靠近内壁位置相对应开设有缺口(403)，所述缺口(403)内夹持固定有耐磨袋本体(5)，所述耐磨袋本体(5)的外表面与滤袋本体(3)相互贴合，所述耐磨袋本体(5)与滤袋本体(3)上均开设有过滤孔(6)，所述夹持机构(4)的上表面活动安装有上挂圈(7)，所述上挂圈(7)、上卡环(401)、下卡环(402)与下挂圈(1)通过锁紧机构(8)锁紧固定，所述滤袋本体(3)的外表面横向固定粘贴有第一耐磨条(9)，所述滤袋本体(3)纵向固定粘贴有第二耐磨条(10)。
2.根据权利要求1所述的一种超高耐温耐腐蚀过滤袋，其特征在于：所述环口(2)下表面与滤袋本体(3)顶部通过热融合固定连接，所述滤袋本体(3)的下表面为热融合封底。
3.根据权利要求1所述的一种超高耐温耐腐蚀过滤袋，其特征在于：所述下挂圈(1)、上挂圈(7)、上卡环(401)和下卡环(402)均为环形结构，且下挂圈(1)、上挂圈(7)、上卡环(401)和下卡环(402)直径均相等。
4.根据权利要求1所述的一种超高耐温耐腐蚀过滤袋，其特征在于：所述环口(2)的上表面与下挂圈(1)的上表面水平平齐。
5.根据权利要求1所述的一种超高耐温耐腐蚀过滤袋，其特征在于：所述锁紧机构(8)包括螺纹孔(801)、贯穿孔(802)和锁紧螺栓(803)，所述下挂圈(1)与上挂圈(7)上相对应位置均开设有螺纹孔(801)，所述下卡环(402)与上卡环(401)上均开设有贯穿孔(802)，所述锁紧螺栓(803)依次插设于上侧螺纹孔(801)、贯穿孔(802)螺纹安装于下侧螺纹孔(801)内。
6.根据权利要求1所述的一种超高耐温耐腐蚀过滤袋，其特征在于：所述锁紧机构(8)设置不少于3-5组。
7.根据权利要求1所述的一种超高耐温耐腐蚀过滤袋，其特征在于：所述上挂圈(7)的上表面开设有供锁紧螺栓(803)安装的安装槽(11)。
8.根据权利要求1所述的一种超高耐温耐腐蚀过滤袋，其特征在于：所述滤袋本体(3)的过滤孔(6)直径小于耐磨袋本体(5)的过滤孔(6)直径。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及过滤袋技术领域，具体为一种超高耐温耐腐蚀过滤袋。
背景技术
液体过滤袋作为过滤器的元件之一，过滤袋无疑是过滤过程中的最关键一环，过滤袋被称为过滤器的心脏，因为过滤袋在很大程度上决定了用户的过滤效果。过滤袋材质多样、规格齐全。可以针对性的满足各个领域的应用。
目前，传统的过滤袋多为聚苯硫醚滤袋，由于单一的聚苯硫醚滤袋抗氧化性差，化工厂的液体情况较为复杂，在实际工作时过滤袋具有不耐高温，容易被氧化、腐蚀，从而导致损坏，而且液体流量较大，长时间对过滤袋进行摩擦，大大缩短了过滤袋的使用寿命，有的甚至只能用几个月，因此需要频繁更换新的滤袋，导致运行成本增加，为此，提出一种超高耐温耐腐蚀过滤袋以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超高耐温耐腐蚀过滤袋，具备较好的超高耐温耐腐蚀效果，减弱了过滤过程中对滤袋本体的摩擦，提高使用寿命等优点，解决了不耐高温，容易被氧化、腐蚀，耐磨效果差，使用寿命短的问题。
(二)技术方案
为实现上述较好的超高耐温耐腐蚀效果，减弱了过滤过程中对滤袋本体的摩擦，提高使用寿命的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高耐温耐腐蚀过滤袋，包括下挂圈，所述下挂圈的截面为L型结构，所述下挂圈内活动安装有环口，所述环口的下表面固定安装有滤袋本体，所述下挂圈与环口的上表面活动安装有夹持机构，所述夹持机构包括上卡环、下卡环和缺口，所述上卡环的下表面与下卡环的上表面靠近内壁位置相对应开设有缺口，所述缺口内夹持固定有耐磨袋本体，所述耐磨袋本体的外表面与滤袋本体相互贴合，所述耐磨袋本体与滤袋本体上均开设有过滤孔，所述夹持机构的上表面活动安装有上挂圈，所述上挂圈、上卡环、下卡环与下挂圈通过锁紧机构锁紧固定，所述滤袋本体的外表面横向固定粘贴有第一耐磨条，所述滤袋本体纵向固定粘贴有第二耐磨条。
进一步优化本技术方案，所述环口下表面与滤袋本体顶部通过热融合固定连接，所述滤袋本体的下表面为热融合封底。
进一步优化本技术方案，所述下挂圈、上挂圈、上卡环和下卡环均为环形结构，且下挂圈、上挂圈、上卡环和下卡环直径均相等。
进一步优化本技术方案，所述环口的上表面与下挂圈的上表面水平平齐。
进一步优化本技术方案，所述锁紧机构包括螺纹孔、贯穿孔和锁紧螺栓，所述下挂圈与上挂圈上相对应位置均开设有螺纹孔，所述下卡环与上卡环上均开设有贯穿孔，所述锁紧螺栓依次插设于上侧螺纹孔、贯穿孔螺纹安装于下侧螺纹孔内。
进一步优化本技术方案，所述锁紧机构设置不少于3-5组。
进一步优化本技术方案，所述上挂圈的上表面开设有供锁紧螺栓安装的安装槽。
进一步优化本技术方案，所述滤袋本体的过滤孔直径小于耐磨袋本体的过滤孔直径。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种超高耐温耐腐蚀过滤袋，具备以下有益效果：
1、该超高耐温耐腐蚀过滤袋，通过设置的环口为改性尼龙材料与滤袋本体采用改性PET材料，可耐高温可达190℃，在PH2-13DE强酸强碱环境下不会受到腐蚀，使该过滤袋具有较好的超高耐温耐腐蚀效果。
2、该超高耐温耐腐蚀过滤袋，通过设置的耐磨袋本体与第一耐磨条与第二耐磨条配合，大大减弱了过滤过程中对滤袋本体的摩擦，大大提高了该过滤袋的使用寿命，减少生产成本。
3、该超高耐温耐腐蚀过滤袋，通过设置的环口下表面与滤袋本体顶部通过热融合固定连接，滤袋本体的下表面为热融合封底，使该过滤袋结构更加牢固，不易破碎，使用更加安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的A处放大图。
图中：1、下挂圈；2、环口；3、滤袋本体；4、夹持机构；401、上卡环；402、下卡环；403、缺口；5、耐磨袋本体；6、过滤孔；7、上挂圈；8、锁紧机构；801、螺纹孔；802、贯穿孔；803、锁紧螺栓；9、第一耐磨条；10、第二耐磨条；11、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型公开了一种超高耐温耐腐蚀过滤袋，包括下挂圈1，下挂圈1的截面为L型结构，下挂圈1内活动安装有环口2，环口2为改性尼龙材料制成，环口2的下表面固定安装有滤袋本体3，滤袋本体3为改性PET材料制成，下挂圈1与环口2的上表面活动安装有夹持机构4，夹持机构4包括上卡环401、下卡环402和缺口403，上卡环401的下表面与下卡环402的上表面靠近内壁位置相对应开设有缺口403，缺口403内夹持固定有耐磨袋本体5，耐磨袋本体5的外表面与滤袋本体3相互贴合，耐磨袋本体5与滤袋本体3上均开设有过滤孔6，夹持机构4的上表面活动安装有上挂圈7，上挂圈7、上卡环401、下卡环402与下挂圈1通过锁紧机构8锁紧固定，下挂圈1、上挂圈7、上卡环401和下卡环402均为为不锈钢材质，滤袋本体3的外表面横向固定粘贴有第一耐磨条9，滤袋本体3纵向固定粘贴有第二耐磨条10，第一耐磨条9与第二耐磨条10均为聚酯单丝网材料制成。
具体的，环口2下表面与滤袋本体3顶部通过热融合固定连接，滤袋本体3的下表面为热融合封底，环口2与滤袋本体3和滤袋本体3的结构更加牢固，不易脱落损坏。
具体的，下挂圈1、上挂圈7、上卡环401和下卡环402均为环形结构，且下挂圈1、上挂圈7、上卡环401和下卡环402直径均相等，增加外观的美观度。
具体的，环口2的上表面与下挂圈1的上表面水平平齐，夹持机构4中的下卡环402放置平稳，便于安装。
具体的，锁紧机构8包括螺纹孔801、贯穿孔802和锁紧螺栓803，下挂圈1与上挂圈7上相对应位置均开设有螺纹孔801，下卡环402与上卡环401上均开设有贯穿孔802，锁紧螺栓803依次插设于上侧螺纹孔801、贯穿孔802螺纹安装于下侧螺纹孔801内，锁紧螺栓803螺纹安装于上侧螺纹孔801内，再穿过贯穿孔802螺纹安装于下侧螺纹孔801内。
具体的，锁紧机构8设置不少于3-5组，锁紧机构8将下挂圈1与上挂圈7紧密锁紧固定。
具体的，上挂圈7的上表面开设有供锁紧螺栓803安装的安装槽11，安装槽11便于锁紧螺栓803的安装。
具体的，滤袋本体3的过滤孔6直径小于耐磨袋本体5的过滤孔6直径。
在使用时，通过环口2为改性尼龙材料与滤袋本体3采用改性PET材料，可耐高温可达190℃，在PH2-13DE强酸强碱环境下不会受到腐蚀，使该过滤袋具有较好的超高耐温耐腐蚀效果，通过耐磨袋本体5与第一耐磨条9与第二耐磨条10配合，大大减弱了过滤过程中对滤袋本体3的摩擦，大大提高了该过滤袋的使用寿命，减少生产成本，通过环口2下表面与滤袋本体3顶部为热融合固定连接，滤袋本体3的下表面为热融合封底，使该过滤袋结构更加牢固，不易破碎，使用更加安全。
综上所述，该超高耐温耐腐蚀过滤袋，使该过滤袋具有较好的超高耐温耐腐蚀效果，同时耐磨袋本体5与第一耐磨条9与第二耐磨条10配合，大大减弱了过滤过程中对滤袋本体3的摩擦，大大提高了该过滤袋的使用寿命。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920298122.1
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:84(南京)
授权编号:CN209696406U
授权时间:20191129
主分类号:B01D29/27
专利分类号:B01D29/27;B01D39/08
范畴分类:23A;
申请人:支中环保科技江苏有限公司
第一申请人:支中环保科技江苏有限公司
申请人地址:210000 江苏省南京市江宁区滨江经济开发区宝象路30号
发明人:仲震
第一发明人:仲震
当前权利人:支中环保科技江苏有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计