全文摘要
本实用新型公开了一种安装有组合安全框的建筑脚手架，包括插杆组合件、复位拉簧、插座和插孔；所述架体为焊管构成的方形架式的脚手架，在其顶面所设有的安全框的前后焊管件的顶部分别安装有前枕座和后枕座；所述安全框的底面采用一块长方板结构的安全框底板进行封底，并且在此安全框底板的偏后区域位置开设有长方形槽口结构的逃离槽；所述侧挡固定架为架体的侧面加固性焊接件，逃离板两个功能，一是向下旋转用来将施工过程中由高处取下的物件实现下滑排出，二是用来使被困在围栏顶部的人员可以被下部人员操作时，实现逃离，并且这两个功能结构具有较好的合理性，便于操作，并且这两个功能结构能够体现出两个使用特性，因此综合结构性良好。
主设计要求
1.一种安装有组合安全框的建筑脚手架，用于通过逃离滑落式的旋转结构，用于提高脚手架的安全性以及下料时的便利性，其特征在于，包括：架体(1)、安全框(2)、前枕座(3)、后枕座(4)、侧挡固定架(5)、滑板(6)、接杆槽(601)、防护垫(7)、安全框底板(8)、逃离槽(801)、退站区(802)、逃离板(9)、插杆导向座(901)，插杆组合件(902)、复位拉簧(903)、插座(10)和插孔(1001)；所述架体(1)为焊管构成的方形架式的脚手架，在其顶面所设有的安全框(2)的前后焊管件的顶部分别安装有前枕座(3)和后枕座(4)；所述安全框(2)的底面采用一块长方板结构的安全框底板(8)进行封底，并且在此安全框底板(8)的偏后区域位置开设有长方形槽口结构的逃离槽(801)，并且此逃离槽(801)的前部区域留有八十厘米宽度的退站区(802)平台；所述侧挡固定架(5)为架体(1)的侧面加固性焊接件，且在左右两边侧挡固定架(5)之间还焊接有一块滑板(6)，并且此滑板(6)为前下倾斜式焊接。
设计方案
1.一种安装有组合安全框的建筑脚手架，用于通过逃离滑落式的旋转结构，用于提高脚手架的安全性以及下料时的便利性，其特征在于，包括：架体(1)、安全框(2)、前枕座(3)、后枕座(4)、侧挡固定架(5)、滑板(6)、接杆槽(601)、防护垫(7)、安全框底板(8)、逃离槽(801)、退站区(802)、逃离板(9)、插杆导向座(901)，插杆组合件(902)、复位拉簧(903)、插座(10)和插孔(1001)；所述架体(1)为焊管构成的方形架式的脚手架，在其顶面所设有的安全框(2)的前后焊管件的顶部分别安装有前枕座(3)和后枕座(4)；所述安全框(2)的底面采用一块长方板结构的安全框底板(8)进行封底，并且在此安全框底板(8)的偏后区域位置开设有长方形槽口结构的逃离槽(801)，并且此逃离槽(801)的前部区域留有八十厘米宽度的退站区(802)平台；所述侧挡固定架(5)为架体(1)的侧面加固性焊接件，且在左右两边侧挡固定架(5)之间还焊接有一块滑板(6)，并且此滑板(6)为前下倾斜式焊接。
2.根据权利要求1所述的安装有组合安全框的建筑脚手架，其特征在于，所述前枕座(3)和后枕座(4)均为圆柱状的橡胶体结构，它们位于整个脚手架安全框(2)的最顶端，呈前后以称样式分布。
3.根据权利要求1所述的安装有组合安全框的建筑脚手架，其特征在于，所述逃离槽(801)的槽腔中通过铰接轴旋转配合的方式安装有一处逃离板(9)，且逃离板(9)的底面通过焊接的插杆导向座(901)又滑动配合有一处插杆组合件(902)。
4.根据权利要求1所述的安装有组合安全框的建筑脚手架，其特征在于，所述退站区(802)的底面上焊接有一处长条状结构的插座(10)，并且在此插座(10)的后端面上均布开设有四处插孔(1001)。
5.根据权利要求1所述的安装有组合安全框的建筑脚手架，其特征在于，所述滑板(6)上开设有一道长方形槽口结构的接杆槽(601)，此接杆槽(601)的宽度大于插杆导向座(901)和插杆组合件(902)共同的宽度。
6.根据权利要求1所述的安装有组合安全框的建筑脚手架，其特征在于，所述滑板(6)的倾斜面顶侧位置还安装有一处具有缓冲特性的防护垫(7)，此防护垫(7)的宽度略大于逃离板(9)的宽度。
7.根据权利要求1所述的安装有组合安全框的建筑脚手架，其特征在于，所述插杆组合件(902)由四根导向杆与一根焊接拉杆构成，四根导向杆的后端共同焊接在拉杆上。
8.根据权利要求1所述的安装有组合安全框的建筑脚手架，其特征在于，所述插杆导向座(901)的后端面上还点焊有四根复位拉簧(903)，且这四根复位拉簧(903)均又分别套装在插杆组合件(902)的导向杆上，并且复位拉簧(903)的另一端均又点焊在插杆组合件(902)的焊接拉杆上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及脚手架结构技术领域，更具体地说，特别涉及一种安装有组合安全框的建筑脚手架。
背景技术
现有的安装有组合安全框的建筑脚手架在使用过程中，还存有安全隐患，比如，人工站在顶部防护栏区内对顶部横杆类物体挂件或维修等工作时，顶部横杆由于事先安装不牢固，或出现断裂等情况，如果这时不注意，受人工拉力后，这些物件可能会下落，对人工造成危害，或者压着人体，此时受压人员不便逃离，同时，顶部工作人员施工时，由顶部取下的物体还不便于直接送到地面上，有些物体又不便于直接抛落，易损坏。
因此，现有的这类脚手架结构技术都存在：安全隐患、不便落物等问题。
实用新型内容
(一)技术问题：
综上所述，本实用新型提供一种安装有组合安全框的建筑脚手架及其安装工艺，通过结构与功能性的改进，以解决现有的上述这类脚手架结构技术都存在：安全隐患、不便落物等的问题。
(二)技术方案：
本实用新型提供了一种安装有组合安全框的建筑脚手架的设计，主要用于对带有防护栏结构的脚手架提高安全性，具有逃离功能，同时又具有滑落物体的功能。在本实用新型提供的安装有组合安全框的建筑脚手架及其安装工艺中，具体包括：架体、安全框、前枕座、后枕座、侧挡固定架、滑板、接杆槽、防护垫、安全框底板、逃离槽、退站区、逃离板、插杆导向座，插杆组合件、复位拉簧、插座和插孔；所述架体为焊管构成的方形架式的脚手架，在其顶面所设有的安全框的前后焊管件的顶部分别安装有前枕座和后枕座；所述安全框的底面采用一块长方板结构的安全框底板进行封底，并且在此安全框底板的偏后区域位置开设有长方形槽口结构的逃离槽，并且此逃离槽的前部区域留有八十厘米宽度的退站区平台；所述侧挡固定架为架体的侧面加固性焊接件，且在左右两边侧挡固定架之间还焊接有一块滑板，并且此滑板为前下倾斜式焊接。
优选的，所述前枕座和后枕座均为圆柱状的橡胶体结构，它们位于整个脚手架安全框的最顶端，呈前后以称样式分布。
优选的，所述逃离槽的槽腔中通过铰接轴旋转配合的方式安装有一处逃离板，且逃离板的底面通过焊接的插杆导向座又滑动配合有一处插杆组合件。
优选的，所述退站区的底面上焊接有一处长条状结构的插座，并且在此插座的后端面上均布开设有四处插孔。
优选的，所述滑板上开设有一道长方形槽口结构的接杆槽，此接杆槽的宽度大于插杆导向座和插杆组合件共同的宽度。
优选的，所述滑板的倾斜面顶侧位置还安装有一处具有缓冲特性的防护垫，此防护垫的宽度略大于逃离板的宽度。
优选的，所述插杆组合件由四根导向杆与一根焊接拉杆构成，四根导向杆的后端共同焊接在拉杆上。
优选的，所述插杆导向座的后端面上还点焊有四根复位拉簧，且这四根复位拉簧均又分别套装在插杆组合件的导向杆上，并且复位拉簧的另一端均又点焊在插杆组合件的焊接拉杆上。
其安装方法，包括以下步骤：
1)底架件的焊接及配件的组装，利用焊机根据图纸将脚手架各位置的连接管件进行焊接组装，管件选用壁厚为1.2厘米的管材，最底侧底板层采用厚度为3厘米厚度的板材实现焊加固，由于本结构为两节以上(含2节)的结构，因此在两侧焊接有侧面斜撑，并且侧斜撑采用交叉方式焊接，并且还必须在底加四周对焊用于提高强度的横撑管件，将滑板采用气割或线切割的方开出一道长方形槽口结构的接杆槽，并且将接杆槽槽口所形成的毛刺进行打磨，将防护垫充气后安装在板面上，再将滑板通过倾斜55度角的方式焊接在架体的内侧。
2)安全围栏焊接及组装，本结构的围栏采用厚度为2厘米的气割挡板，形成的焊接方框体结构，形成防护围栏，再将安全框围栏顶部的两橡胶枕座安装上，两橡胶枕座采用实心填充式的圆柱件，橡胶枕座必须通过双排螺栓或铆钉固定的方式安装在防护围栏顶侧上部，防止受到顶部物体下压时，出现较幅度的摆动，插座部件采用45号钢制成，将其焊接在安全围栏的底侧。
3)安全围栏逃离板的安装，将上述安全防护围栏组装前的底板通过气割或线切割的方式割出一个长方形的槽口，将轴套通过镶嵌的方式安装在槽口两侧，将带有旋转轴的逃离板安装在槽口的轴套内，使逃离板安装完毕，并且通过焊接的方式在逃离板底侧将组装好的插杆组合件焊接组装，并对插杆组合件通过拉伸试验机进行拉伸疲劳测试，以及对插杆组合件中的插杆件抗压强度进行测试，保证安全性，其安装后，所在的位置需要与围栏底侧所焊接插座的插孔形成位置互应，采用工具尺测量插杆的中心距离，保证插杆能够有效的插入到插孔内。
4)脚轮选择及安装，选择四个自锁式尼龙脚轮，检测脚轮的滑动效果以及自锁性，检测完毕后，再将它们通过焊接的方式焊接在底架的底部位置，利用水平面将架体站立测试，观看四个脚轮是否在同一水平面上，观看底架的移动效果，是否灵活，脚轮焊接焊口位置是否合格。
5)部件最终组装，将组装好的防护围栏件通过起吊的方式吊到底架的顶部，向下旋转逃离板，观看逃离板下落时是否灵活，下落后是否能与底部滑板上的各结构方位对应，人工利用底架上所焊接的爬梯，采用焊接的方式，将围栏四个方位角与底架实现点焊，再利用焊接的方式进行全焊，去焊渣完成两大部分的组装。
(三)有益效果：
本实用新型提供了一种安装有组合安全框的建筑脚手架通过在防护栏的底部板上开槽，并在槽内通过旋转配合的方式安装了一块逃离板，此逃离板两个功能，一是向下旋转用来将施工过程中由高处取下的物件实现下滑排出，二是用来使被困在围栏顶部的人员可以被下部人员操作时，实现逃离，并且这两个功能结构具有较好的合理性，便于操作，并且这两个功能结构能够体现出两个使用特性，因此综合结构性良好。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中由图1引出的旋转视角示意图；
图3为本实用新型实施例中A部放大示意图。
图4为本实用新型实施例中平面结构示意图。
图5为本实用新型实施例中侧面结构示意图。
图6为本实用新型实施例中顶部防护围栏俯视结构示意图。
图7为本实用新型实施例中底部视角结构示意图。
图8为本实用新型实施例中B部放大结构示意图。
图9为本实用新型实施例中逃离板向下旋转时结构示意图。
图10为本实用新型实施例中逃离板与插杆组合件示意图。
图11为本实用新型实施例中仅插杆组合件弹簧分布结构示意图。
在图1至图11中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
架体-1、安全框-2、前枕座-3、后枕座-4、侧挡固定架-5、滑板-6、接杆槽-601、防护垫-7、安全框底板-8、逃离槽-801、退站区-802、逃离板-9、插杆导向座-901，插杆组合件-902、复位拉簧-903、插座-10，插孔-1001。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参考图1至图11。
为了解决现有技术中安装有组合安全框的建筑脚手架及其安装工艺存在的运行噪声大的问题，本实用新型提出了一种安装有组合安全框的建筑脚手架及其安装工艺，用于对安装有组合安全框的建筑脚手架及其安装工艺进行降噪，包括：架体1、安全框2、前枕座3、后枕座4、侧挡固定架5、滑板6、接杆槽601、防护垫7、安全框底板8、逃离槽801、退站区802、逃离板9、插杆导向座901，插杆组合件902、复位拉簧903、插座10和插孔1001；所述架体1为焊管构成的方形架式的脚手架，在其顶面所设有的安全框2的前后焊管件的顶部分别安装有前枕座3和后枕座4；所述安全框2的底面采用一块长方板结构的安全框底板8进行封底，并且在此安全框底板8的偏后区域位置开设有长方形槽口结构的逃离槽801，并且此逃离槽801的前部区域留有八十厘米宽度的退站区802平台；所述侧挡固定架5为架体1的侧面加固性焊接件，且在左右两边侧挡固定架5之间还焊接有一块滑板6，并且此滑板6为前下倾斜式焊接。
其中，所述前枕座3和后枕座4均为圆柱状的橡胶体结构，它们位于整个脚手架安全框2的最顶端，呈前后以称样式分布，用于接取施工时，建筑顶部可能掉落的物体，以及施工时，人工手部向上顶起时由于操作不当又可能向下掉落的物体，物体杆件掉落时，正好被两个枕座支撑，形成缓冲，从而使围栏安全框2形成一个安全空间，此时工人退回到退站区802，等待救援，减少工作人员压伤的机率。
其中，所述逃离槽801的槽腔中通过铰接轴旋转配合的方式安装有一处逃离板9，且逃离板9的底面通过焊接的插杆导向座901又滑动配合有一处插杆组合件902，此逃离板两个功能，一是向下旋转用来将施工过程中由高处取下的物件实现下滑排出，二是用来使被困在围栏顶部的人员可以被下部人员操作时，实现逃离，逃离板9动作的实施由底部其它工作人员拉动插杆组合件902中的拉杆组件来完成。
其中，退站区802的底面上焊接有一处长条状结构的插座10，并且在此插座10的后端面上均布开设有四处插孔1001。
其中，滑板6上开设有一道长方形槽口结构的接杆槽601，此接杆槽601的宽度大于插杆导向座901和插杆组合件902共同的宽度，插杆导向座901和插杆组合件902随逃离板9下落后，两部件可收纳到接杆槽601中，防止两部件撞击，结构合理。
其中，滑板6的倾斜面顶侧位置还安装有一处具有缓冲特性的防护垫7，此防护垫7的宽度略大于逃离板9的宽度，用于接取顶部的逃离板9，实现缓冲，提高安全性。
其中，插杆组合件902由四根导向杆与一根焊接拉杆构成，四根导向杆的后端共同焊接在拉杆上，四根杆件的拉动动作，由一根拉杆一次拉动实现，由于是四根导向杆，实现导向拉动，因此拉动效果更加平稳，此描述结构如图11所示。
其中，插杆导向座901的后端面上还点焊有四根复位拉簧903，且这四根复位拉簧903均又分别套装在插杆组合件902的导向杆上，并且复位拉簧903的另一端均又点焊在插杆组合件902的焊接拉杆上，此描述结构如图11所示，拉出的拉杆组合件，可以在弹簧的作用下，实现回位，提高结构合理性。
其安装方法包括以下步骤：
1)底架件的焊接及配件的组装，利用焊机根据图纸将脚手架各位置的连接管件进行焊接组装，管件选用壁厚为1.2厘米的管材，最底侧底板层采用厚度为3厘米厚度的板材实现焊加固，由于本结构为两节以上(含2节)的结构，因此在两侧焊接有侧面斜撑，并且侧斜撑采用交叉方式焊接，并且还必须在底加四周对焊用于提高强度的横撑管件，将滑板采用气割或线切割的方开出一道长方形槽口结构的接杆槽，并且将接杆槽槽口所形成的毛刺进行打磨，将防护垫充气后安装在板面上，再将滑板通过倾斜55度角的方式焊接在架体的内侧。
2)安全围栏焊接及组装，本结构的围栏采用厚度为2厘米的气割挡板，形成的焊接方框体结构，形成防护围栏，再将安全框围栏顶部的两橡胶枕座安装上，两橡胶枕座采用实心填充式的圆柱件，橡胶枕座必须通过双排螺栓或铆钉固定的方式安装在防护围栏顶侧上部，防止受到顶部物体下压时，出现较幅度的摆动，插座部件采用45号钢制成，将其焊接在安全围栏的底侧。
3)安全围栏逃离板的安装，将上述安全防护围栏组装前的底板通过气割或线切割的方式割出一个长方形的槽口，将轴套通过镶嵌的方式安装在槽口两侧，将带有旋转轴的逃离板安装在槽口的轴套内，使逃离板安装完毕，并且通过焊接的方式在逃离板底侧将组装好的插杆组合件焊接组装，并对插杆组合件通过拉伸试验机进行拉伸疲劳测试，以及对插杆组合件中的插杆件抗压强度进行测试，保证安全性，其安装后，所在的位置需要与围栏底侧所焊接插座的插孔形成位置互应，采用工具尺测量插杆的中心距离，保证插杆能够有效的插入到插孔内。
4)脚轮选择及安装，选择四个自锁式尼龙脚轮，检测脚轮的滑动效果以及自锁性，检测完毕后，再将它们通过焊接的方式焊接在底架的底部位置，利用水平面将架体站立测试，观看四个脚轮是否在同一水平面上，观看底架的移动效果，是否灵活，脚轮焊接焊口位置是否合格。
5)部件最终组装，将组装好的防护围栏件通过起吊的方式吊到底架的顶部，向下旋转逃离板，观看逃离板下落时是否灵活，下落后是否能与底部滑板上的各结构方位对应，人工利用底架上所焊接的爬梯，采用焊接的方式，将围栏四个方位角与底架实现点焊，再利用焊接的方式进行全焊，去焊渣完成两大部分的组装。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920028532.4
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:52(贵州)
授权编号:CN209568679U
授权时间:20191101
主分类号:E04G 1/15
专利分类号:E04G1/15;E04G5/00;E04G5/14;A62B1/20
范畴分类:36E;
申请人:贵州建工集团第四建筑工程有限责任公司
第一申请人:贵州建工集团第四建筑工程有限责任公司
申请人地址:550033 贵州省贵阳市云岩区北京路27号鑫都财富大厦6楼
发明人:王伟;马建平;张大立;杨磊;刁川;杨正茂;陈宇;杨凡;张玉蓉;王红卫;徐光明;孙灵;赵勇;姚志刚;王文胜;卿恩容;何姣;马文雨;舒宁;范双;彭诗苡;陆灿;姚信飞;张中;邓欣吉;徐国杰;刘强;陈本宽;杨世富;王松
第一发明人:王伟
当前权利人:贵州建工集团第四建筑工程有限责任公司
代理人:李余江;程新敏
代理机构:52100
代理机构编号:贵阳中新专利商标事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：脚手架论文;