一种工程塑料喷漆前处理装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种工程塑料喷漆前处理装置，解决了工程塑料喷漆前存在一定的灰尘和细小杂物，净化效果差，严重影响后期喷漆造成的美观度，其包括机箱、抽风机和静电除尘箱，所述机箱箱内底部固定安装有电机，本实用新型设置了电机、除尘筒、格网、第一通孔、转动轮、挡盖、第二通孔、抽风管和过滤箱体，当使用者使用处理装置对工程塑料进行喷漆前处理时，将工程塑料放置在除尘筒内部，然后电机带动除尘筒进行转动，然后抽风机通过抽风管吸附除尘筒中工程塑料表面的灰尘，最终完成持续的吸附，从而提高了灰尘净化的效果，能够为后续喷漆工艺打下良好基础，节能、环保、自动化程度高、减少人工参与或者人工成本。

主设计要求

1.一种工程塑料喷漆前处理装置，包括机箱（1）、抽风机（12）和静电除尘箱（16），其特征在于：所述机箱（1）箱内底部固定安装有电机（2），所述电机（2）输出端固定连接有除尘筒（3），且除尘筒（3）位于机箱（1）内部，所述除尘筒（3）侧壁设置有格网（4），所述除尘筒（3）下端开设有若干个第一通孔（5），所述除尘筒（3）上端设置有挡盖（7），所述挡盖（7）盖面上开设有若干个第二通孔（8），所述挡盖（7）上端固定连接有提手（9），所述机箱（1）右端固定连接有抽风管（11），且抽风管（11）与格网（4）出于同等的高度，所述抽风机（12）固定安装在抽风管（11）右端，所述抽风机（12）右端通过管道固定连接有过滤箱体（13），所述过滤箱体（13）右端通过管道固定连接有静电除尘箱（16）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种工程塑料喷漆前处理装置，其特征在于：所述除尘筒（3）下端圆边等间距安装有若干个转动轮（6）。

3.根据权利要求1所述的一种工程塑料喷漆前处理装置，其特征在于：所述机箱（1）上端左侧通过铰链转动连接有防护盖（10），所述防护盖（10）上端中部固定连接有把手。

4.根据权利要求1所述的一种工程塑料喷漆前处理装置，其特征在于：所述挡盖（7）与除尘筒（3）上端凹槽匹配套接。

5.根据权利要求1所述的一种工程塑料喷漆前处理装置，其特征在于：所述过滤箱体（13）内部从左至右依次固定设置有油烟过滤网（14）和GEPA高效过滤网（15）。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于塑料加工技术领域，具体涉及一种工程塑料喷漆前处理装置。

背景技术

随着科学技术的发展，人们的生活水平不断提高，最常用的塑料表面处理方法是塑料表面的金属化，这种方法可以赋予塑料更多特定的性能，而塑料电镀技术在近30年已发展成为一种有价值的技术，由于镀层与基体的结合力好，抗蚀性能比以钢铁为基体的镀层强，并且耐热、耐磨性能也能得到提高，因此，应用越来越广。

但是目前市场上的工程塑料喷漆前没有设置清理工程塑料表面碎屑和灰尘的问题，现今对于工程塑料喷漆前的工艺要求越来越高，工程塑料喷漆前存在一定的灰尘和细小杂物，净化效果差，严重影响后期喷漆造成的美观度，也易使工程塑料表面漆层产生掉落的情况。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种工程塑料喷漆前处理装置，有效的解决了从而提高了灰尘净化的效果，能够为后续喷漆工艺打下良好基础，节能、环保、自动化程度高、减少人工参与或者人工成本问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程塑料喷漆前处理装置，包括机箱、抽风机和静电除尘箱，所述机箱箱内底部固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有除尘筒，且除尘筒位于机箱内部，所述除尘筒侧壁设置有格网，所述除尘筒下端开设有若干个第一通孔，所述除尘筒上端设置有挡盖，所述挡盖盖面上开设有若干个第二通孔，所述挡盖上端固定连接有提手，所述机箱右端固定连接有抽风管，且抽风管与格网出于同等的高度，所述抽风机固定安装在抽风管右端，所述抽风机右端通过管道固定连接有过滤箱体，所述过滤箱体右端通过管道固定连接有静电除尘箱。

优选的，所述除尘筒下端圆边等间距安装有若干个转动轮。

优选的，所述机箱上端左侧通过铰链转动连接有防护盖，所述防护盖上端中部固定连接有把手。

优选的，所述挡盖与除尘筒上端凹槽匹配套接。

优选的，所述过滤箱体内部从左至右依次固定设置有油烟过滤网和GEPA高效过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设置了电机、除尘筒、格网、第一通孔、转动轮、挡盖、第二通孔、抽风管和过滤箱体，当使用者使用处理装置对工程塑料进行喷漆前处理时，使用控制器启动电机和抽风机，通过提手将挡盖从除尘筒上端拿起，然后将工程塑料放置在除尘筒内部，将挡盖盖在除尘筒的上端，然后电机带动除尘筒进行转动，然后抽风机通过抽风管吸附除尘筒中工程塑料表面的灰尘，最终完成持续的吸附，从而提高了灰尘净化的效果，能够为后续喷漆工艺打下良好基础，节能、环保、自动化程度高、减少人工参与或者人工成本。

（2）本实用新型设置了静电除尘箱，当使用者持续使用该处理装置时，过滤箱体中的灰尘持续增多，灰尘过多后会在过滤箱体中飘散，可能通过抽风管飘散至除尘筒中，从而对工程塑料造成影响，通过静电除尘箱可以较好的对灰尘进行吸附处理，不会使灰尘进行飘散。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型除尘筒的结构示意图；

图中：1、机箱；2、电机；3、除尘筒；4、格网；5、第一通孔；6、转动轮；7、挡盖；8、第二通孔；9、提手；10、防护盖；11、抽风管；12、抽风机；13、过滤箱体；14、油烟过滤网；15、GEPA高效过滤网；16、静电除尘箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1和图2给出，本实用新型包括机箱1、抽风机12和静电除尘箱16，机箱1箱内底部固定安装有电机2，电机2输出端固定连接有除尘筒3，且除尘筒3位于机箱1内部，除尘筒3侧壁设置有格网4，保证了在电机2带动除尘筒3转动的情况下也可对除尘筒3中内部灰尘进行吸附，除尘筒3下端开设有若干个第一通孔5，除尘筒3上端设置有挡盖7，挡盖7盖面上开设有若干个第二通孔8，可以通过第一通孔5和第二通孔8对除尘筒3内部进行换气，挡盖7上端固定连接有提手9，机箱1右端固定连接有抽风管11，且抽风管11与格网4出于同等的高度，可以较大程度的对除尘筒3中灰尘进行吸附，抽风机12固定安装在抽风管11右端，抽风机12右端通过管道固定连接有过滤箱体13，过滤箱体13右端通过管道固定连接有静电除尘箱16。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，除尘筒3下端圆边等间距安装有若干个转动轮6，当电机2带动除尘筒3进行转动的情况下，可以通过转动轮6协助带动除尘筒3进行转动，保证了除尘筒3转动过程的稳定性。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，机箱1上端左侧通过铰链转动连接有防护盖10，防护盖10上端中部固定连接有把手，可以通过防护盖10将机箱1进行密封，避免外界的空气对除尘筒3中的环境造成影响。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，挡盖7与除尘筒3上端凹槽匹配套接，通过挡盖7和除尘筒3套接可以快速便捷的将挡盖7拿出与闭合，便于使用。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，过滤箱体13内部从左至右依次固定设置有油烟过滤网14和GEPA高效过滤网15，可以通过油烟过滤网14和GEPA高效过滤网15较好的对工程塑料表面的灰尘进行过滤。

在本实施例中：静电除尘箱16采用OT6093C静电除尘箱，电机2采用Y-160M1-2电机。

工作原理：当使用者使用处理装置对工程塑料进行喷漆前处理时，使用控制器启动电机2和抽风机12，通过提手9将挡盖7从除尘筒3上端拿起，然后将工程塑料放置在除尘筒3内部，再将挡盖7盖在除尘筒3的上端，同时将防护盖10盖上，然后电机2带动除尘筒3进行转动，然后抽风机12通过抽风管11吸附除尘筒3中工程塑料表面的灰尘，且在吸附的过程中通过格网4、第一通孔5和第二通孔8处持续进行鼓入空气，使除尘筒3在转动的情况下持续的利用抽风机12将除尘筒3中的灰尘进行抽出，从而提高了灰尘净化的效果，能够为后续喷漆工艺打下良好基础。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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