全文摘要
本实用新型公开了一种倾斜式搅拌站，属于建筑材料技术领域，包括水泥研磨机、搅拌器、连接器，将水泥制作原料按比例混合后放入水泥研磨机内，原料经过碎料器一进行预碎料，碎料经过过滤筛后进入碎料器二进行细碎料，细碎了通过过滤筛进入碎料器三进行超细研磨，最终得到超细水泥粉，水泥粉通过抽料机抽送进送料管，原料在送料管内部经过气流搅拌均匀后落入连接器内部，喷雾头对水泥粉进行降尘，水泥与砂石混合后流入搅拌器，本实用新型将水泥研磨机与搅拌器结合使用，大大降低混凝土制作过程中水泥的运输成本。
主设计要求
1.一种倾斜式搅拌站，其特征在于，包括水泥研磨机(1)、搅拌器(2)、连接器(3)，所述水泥研磨机(1)的包括齿轮组一(11)、齿轮组二(12)、齿轮组三(13)、大齿轮(14)、电机箱(15)、变速箱(16)、碎料器一(17)、碎料器二(18)、碎料器三(19)、抽料器(111)、送料管(112)，所述碎料器一(17)、碎料器二(18)、碎料器三(19)由上而下横向设在水泥研磨机(1)内部，所述齿轮组一(11)与碎料器一(17)左端传动连接，所述齿轮组二(12)与碎料器二(18)左端传动连接且与齿轮组一(11)啮合传动，所述齿轮组三(13)与碎料器三(19)左端传动连接且上方与齿轮组二(12)传动连接，下方与大齿轮(14)传动连接，所述大齿轮(14)的左端与变速箱(16)的输出轴传动连接，所述电机箱(15)的输出轴与变速箱(16)的输入轴传动连接，所述抽料器(111)固定在水泥研磨机(1)的右侧，且与水泥研磨机(1)的底部相通，所述连接器(3)通过所述送料管(112)与抽料器(111)相通，所述连接器(3)后侧设有砂石传料带(31)，所述连接器(3)的上端固定有水管(32)，所述水管(32)的末端外接水源，所述搅拌器(2)倾斜固定在连接器(3)的右侧，搅拌器(2)包括搅拌板(21)、固定板(22)、搅拌轴(23)、旋转器(24)、下料管(25)，所述搅拌轴(23)的上端与固定板(22)转动连接，搅拌轴(23)的下端与旋转器(24)的输出轴传动连接，所述搅拌板(21)固定在搅拌轴(23)上，所述下料管(25)固定在搅拌器(2)上端下底面，下料管(25)与搅拌器(2)连接处设有下料阀门(26)。
设计方案
1.一种倾斜式搅拌站，其特征在于，包括水泥研磨机(1)、搅拌器(2)、连接器(3)，所述水泥研磨机(1)的包括齿轮组一(11)、齿轮组二(12)、齿轮组三(13)、大齿轮(14)、电机箱(15)、变速箱(16)、碎料器一(17)、碎料器二(18)、碎料器三(19)、抽料器(111)、送料管(112)，所述碎料器一(17)、碎料器二(18)、碎料器三(19)由上而下横向设在水泥研磨机(1)内部，所述齿轮组一(11)与碎料器一(17)左端传动连接，所述齿轮组二(12)与碎料器二(18)左端传动连接且与齿轮组一(11)啮合传动，所述齿轮组三(13)与碎料器三(19)左端传动连接且上方与齿轮组二(12)传动连接，下方与大齿轮(14)传动连接，所述大齿轮(14)的左端与变速箱(16)的输出轴传动连接，所述电机箱(15)的输出轴与变速箱(16)的输入轴传动连接，所述抽料器(111)固定在水泥研磨机(1)的右侧，且与水泥研磨机(1)的底部相通，所述连接器(3)通过所述送料管(112)与抽料器(111)相通，所述连接器(3)后侧设有砂石传料带(31)，所述连接器(3)的上端固定有水管(32)，所述水管(32)的末端外接水源，所述搅拌器(2)倾斜固定在连接器(3)的右侧，搅拌器(2)包括搅拌板(21)、固定板(22)、搅拌轴(23)、旋转器(24)、下料管(25)，所述搅拌轴(23)的上端与固定板(22)转动连接，搅拌轴(23)的下端与旋转器(24)的输出轴传动连接，所述搅拌板(21)固定在搅拌轴(23)上，所述下料管(25)固定在搅拌器(2)上端下底面，下料管(25)与搅拌器(2)连接处设有下料阀门(26)。
2.如权利要求1所述的一种倾斜式搅拌站，其特征在于，所述碎料器一(17)下方、碎料器二(18)下方，碎料器三(19)下方分别设有过滤筛(113)。
3.如权利要求1所述的一种倾斜式搅拌站，其特征在于，所述连接器(3)的内部上方固定有喷雾头(33)，所述喷雾头(33)与水管(32)相通。
4.如权利要求1所述的一种倾斜式搅拌站，其特征在于，所述搅拌板(21)的为螺旋型搅拌板(21)，搅拌板(21)用于将搅拌器(2)下方的混凝土向上传送。
5.如权利要求1所述的一种倾斜式搅拌站，其特征在于，所述搅拌轴(23)采用40Cr材料制成，长度与直径比为20：1。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体是涉及一种倾斜式搅拌站。
背景技术
搅拌站主要用于混凝土工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。HZS系列商品水泥混凝土搅拌站采用国际流行的模块式快速拼装结构，高性能进口搅拌机，双机双控的计算机控制方式，防噪音、防粉尘污染、环保设计，是新一代的水泥混凝土搅拌设备，适用于城市商品预拌混凝土、道桥、水利、机场、港口等大型基础设施建设工程及混凝土需求量大的场所。
混凝土在现代化城市建设中起到至关重要的角色，现代建筑多采用钢架结构，通过灌装混凝土形成建筑骨架，搅拌站在整个建筑行业扮演者必不可少的环节，传统搅拌站多为垂直结构，然而垂直结构的搅拌站在重力的作用下，会影响搅拌站的生产效率，而且水泥制造厂常与搅拌站常采用分离式工作，增加了混凝土的制作成本，且影响生产效率。
实用新型内容
针对以上技术问题，本实用新型提供一种一种倾斜式搅拌站。
本实用新型的技术方案是：
一种倾斜式搅拌站，包括水泥研磨机、搅拌器、连接器，所述水泥研磨机的包括齿轮组一、齿轮组二、齿轮组三、大齿轮、电机箱、变速箱、碎料器一、碎料器二、碎料器三、抽料器、送料管，所述碎料器一、碎料器二、碎料器三由上而下横向设在水泥研磨机内部，所述齿轮组一与碎料器一左端传动连接，所述齿轮组二与碎料器二左端传动连接且与齿轮组一啮合传动，所述齿轮组三与碎料器三左端传动连接且上方与齿轮组二传动连接，下方与大齿轮传动连接，所述大齿轮的左端与变速箱的输出轴传动连接，所述电机箱的输出轴与变速箱的输入轴传动连接，所述抽料器固定在水泥研磨机的右侧，且与水泥研磨机的底部相通，所述连接器通过所述送料管与抽料器相通，所述连接器后侧设有砂石传料带，所述连接器的上端固定有水管，所述水管的末端外接水源，所述搅拌器倾斜固定在连接器的右侧，搅拌器包括搅拌板、固定板、搅拌轴、旋转器、下料管，所述搅拌轴的上端与固定板转动连接，搅拌轴的下端与旋转器的输出轴传动连接，所述搅拌板固定在搅拌轴上，所述下料管固定在搅拌器上端下底面，下料管与搅拌器连接处设有下料阀门。
进一步地，所述碎料器一下方、碎料器二下方，碎料器三下方分别设有过滤筛，过大颗粒会被过滤筛拦阻，并进行二次破碎研磨。
进一步地，所述连接器的内部上方固定有喷雾头，所述喷雾头与水管相通，通过喷雾头对粉状水泥进行降尘。
进一步地，所述搅拌板的为螺旋型搅拌板，搅拌板用于将搅拌器下方的混凝土向上传送，通过螺旋搅拌将混凝土向上传送。
进一步地，所述搅拌轴采用40Cr材料制成，长度与直径比为20：1，40Cr调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。
本实用新型的工作方法：
S1：将水泥制作原料按比例混合后放入水泥研磨机内，原料经过碎料器一进行预碎料，碎料经过过滤筛后进入碎料器二进行细碎料，细碎了通过过滤筛进入碎料器三进行超细研磨，最终得到超细水泥粉，水泥粉通过抽料机抽送进送料管，原料在送料管内部经过气流搅拌均匀后落入连接器内部，喷雾头对水泥粉进行降尘，水泥与砂石混合后流入搅拌器；
S2：混凝土在重力的作用下流向搅拌器底部，在通过螺旋型搅拌板将底部的混凝土向上传送，混凝土在传送至搅拌器上方时在固定板的阻挡下，再经过搅拌器上层空间向搅拌器底部移动，如此往复对混凝土进行搅拌，搅拌好的混凝土通过搅拌板运送至搅拌器上方并通过下料管进行装车。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型将水泥原料进行三次碎料后，通过气流作用输送至连接器内部，在气流的作用下，水泥原料充分混合，混合后的水泥与砂石和水混合形成混凝土，再经过倾斜式搅拌，减少重力影响出现搅拌不均匀的情况，使混凝土在倾斜式搅拌器内部混合均匀，混合效率更高，本实用新型将水泥研磨机与搅拌器结合使用，大大降低混凝土制作过程中水泥的运输成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构图；
图2是本实用新型齿轮传动图。
其中，1-水泥研磨机、2-搅拌器、3-连接器、11-齿轮组一、12-齿轮组二、13-齿轮组三、14-大齿轮、15-电机箱、16-变速箱、17-碎料器一、18-碎料器二、19-碎料器三、111-抽料器、112-送料管、31-砂石传料带、32-水管、21-搅拌板、22-固定板、23-搅拌轴、24-旋转器、25-下料管、26-下料阀门、33-喷雾头、113-过滤筛。
具体实施方式
为便于对本实用新型实施例的理解，下面结合附图1-2做进一步的解释说明，实施例并不构成对本实用新型实施例的限定。
如图1所示，一种倾斜式搅拌站，包括水泥研磨机1、搅拌器2、连接器3，水泥研磨机1的包括齿轮组一11、齿轮组二12、齿轮组三13、大齿轮14、电机箱15、变速箱16、碎料器一17、碎料器二18、碎料器三19、抽料器111、送料管112，碎料器一17、碎料器二18、碎料器三19由上而下横向设在水泥研磨机1内部，碎料器一17下方、碎料器二18下方，碎料器三19下方分别设有过滤筛113，过大颗粒会被过滤筛113拦阻，并进行二次破碎研磨，如图2所示，齿轮组一11与碎料器一17左端传动连接，齿轮组二12与碎料器二18左端传动连接且与齿轮组一11啮合传动，齿轮组三13与碎料器三19左端传动连接且上方与齿轮组二12传动连接，下方与大齿轮14传动连接，大齿轮14的左端与变速箱16的输出轴传动连接，电机箱15的输出轴与变速箱16的输入轴传动连接，抽料器111固定在水泥研磨机1的右侧，且与水泥研磨机1的底部相通，连接器3通过送料管112与抽料器111相通，连接器3后侧设有砂石传料带31，连接器3的上端固定有水管32，连接器3的内部上方固定有喷雾头33，喷雾头33与水管32相通，通过喷雾头33对粉状水泥进行降尘水管32的末端外接水源，搅拌器2倾斜固定在连接器3的右侧，搅拌器2包括搅拌板21、固定板22、搅拌轴23、旋转器24、下料管25，搅拌轴23的上端与固定板22转动连接，搅拌轴23的下端与旋转器24的输出轴传动连接，搅拌轴23采用40Cr材料制成，长度与直径比为20：1，40Cr调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性，搅拌板21固定在搅拌轴23上，搅拌板21的为螺旋型搅拌板21，搅拌板21用于将搅拌器2下方的混凝土向上传送，通过螺旋搅拌将混凝土向上传送，下料管25固定在搅拌器2上端下底面，下料管25与搅拌器2连接处设有下料阀门26。
本实施例的工作方法：
S1：将水泥制作原料按比例混合后放入水泥研磨机1内，原料经过碎料器一17进行预碎料，碎料经过过滤筛113后进入碎料器二18进行细碎料，细碎了通过过滤筛113进入碎料器三19进行超细研磨，最终得到超细水泥粉，水泥粉通过抽料机111抽送进送料管112，原料在送料管112内部经过气流搅拌均匀后落入连接器3内部，喷雾头33对水泥粉进行降尘，水泥与砂石混合后流入搅拌器2；
S2：混凝土在重力的作用下流向搅拌器2底部，在通过螺旋型搅拌板21将底部的混凝土向上传送，混凝土在传送至搅拌器2上方时在固定板22的阻挡下，再经过搅拌器2上层空间向搅拌器2底部移动，如此往复对混凝土进行搅拌，搅拌好的混凝土通过搅拌板21运送至搅拌器2上方并通过下料管25进行装车。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920011938.1
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:86(杭州)
授权编号:CN209616013U
授权时间:20191112
主分类号:B28C 9/02
专利分类号:B28C9/02
范畴分类:26K;
申请人:浙江华威混凝土有限公司
第一申请人:浙江华威混凝土有限公司
申请人地址:310018浙江省杭州市经济开发区下沙街道围垦街436号2-4幢
发明人:魏洪钢;季国兵;周堂贵
第一发明人:魏洪钢
当前权利人:浙江华威混凝土有限公司
代理人:胡颖
代理机构:11670
代理机构编号:北京栈桥知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计