一种硅胶密炼机论文和设计-李治安

全文摘要

本实用新型公开了一种硅胶密炼机,包括机架,所述机架上安装有搅拌筒、搅拌驱动机构,所述搅拌筒内安装有搅拌机构,所述搅拌驱动机构和所述搅拌机构连接,所述搅拌机构下方安装有螺杆,所述螺杆与螺杆驱动机构连接,所述搅拌筒上设置有进料口,所述搅拌筒的筒壁设有夹层,所述夹层上设置有进油口和出油口,所述机架两侧分别设置有油箱容置腔,所述油箱容置腔内安装有油箱,所述进油口和出油口分别通过油管与所述油箱连接。本实用新型工作效率高、搅拌及受热均匀。

主设计要求

1.一种硅胶密炼机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上安装有搅拌筒(2)、搅拌驱动机构(3),所述搅拌筒(2)内安装有搅拌机构(4),所述搅拌驱动机构(3)和所述搅拌机构(4)连接,所述搅拌机构(4)下方安装有螺杆(5),所述螺杆(5)与螺杆驱动机构(6)连接,所述搅拌筒(2)上设置有进料口(21),所述搅拌筒(2)的筒壁设有夹层(22),所述夹层(22)上设置有进油口(221)和出油口(222),所述机架(1)两侧分别设置有油箱容置腔(11),所述油箱容置腔(11)内安装有油箱,所述进油口(221)和出油口(222)分别通过油管与所述油箱连接。

设计方案

1.一种硅胶密炼机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上安装有搅拌筒(2)、搅拌驱动机构(3),所述搅拌筒(2)内安装有搅拌机构(4),所述搅拌驱动机构(3)和所述搅拌机构(4)连接,所述搅拌机构(4)下方安装有螺杆(5),所述螺杆(5)与螺杆驱动机构(6)连接,所述搅拌筒(2)上设置有进料口(21),所述搅拌筒(2)的筒壁设有夹层(22),所述夹层(22)上设置有进油口(221)和出油口(222),所述机架(1)两侧分别设置有油箱容置腔(11),所述油箱容置腔(11)内安装有油箱,所述进油口(221)和出油口(222)分别通过油管与所述油箱连接。

2.根据权利要求1所述一种硅胶密炼机,其特征在于:所述搅拌驱动机构(3)包括搅拌电机(31),所述搅拌电机(31)的输出轴连接有搅拌主动皮带轮,所述搅拌主动皮带轮通过皮带连接有搅拌从动皮带轮,所述搅拌从动皮带轮固定套装在一级驱动轴(32)上,所述一级驱动轴(32)通过第一齿轮(33)啮合有二级驱动轴(34),所述二级驱动轴(34)通过第二齿轮(35)与所述搅拌机构(4)啮合传动连接。

3.根据权利要求2所述一种硅胶密炼机,其特征在于:所述搅拌机构(4)包括快搅拌轴(41)和慢搅拌轴(42),所述快搅拌轴(41)和慢搅拌轴(42)上分别固定套装有所述第二齿轮(35),所述快搅拌轴(41)通过所述第二齿轮(35)和快速齿轮(43)与所述二级驱动轴(34)连接,所述慢搅拌轴(42)通过所述第二齿轮(35)和慢速齿轮(44)与所述二级驱动轴(34)连接,所述快速齿轮(43)和慢速齿轮(44)固定套装在所述二级驱动轴(34)上。

4.根据权利要求3所述一种硅胶密炼机,其特征在于:所述快搅拌轴(41)和慢搅拌轴(42)上分别套装有搅拌桨(7),所述搅拌桨(7)包括固定座(71),所述固定座(71)的周围均布有至少五个搅拌叶(72)。

5.根据权利要求4所述一种硅胶密炼机,其特征在于:所述快搅拌轴(41)和慢搅拌轴(42)并排设置。

6.根据权利要求4所述一种硅胶密炼机,其特征在于:所述螺杆驱动机构(6)包括螺杆电机(61),所述螺杆电机(61)的输出轴连接有螺杆主动皮带轮,所述螺杆主动皮带轮通过皮带连接有螺杆从动皮带轮,所述螺杆从动皮带轮固定套装在螺杆主动驱动轴(62)轴上,所述螺杆主动驱动轴(62)通过第三齿轮(63)啮合有螺杆从动驱动轴(64),所述螺杆从动驱动轴(64)通过第四齿轮(65)啮合与螺杆连接轴(66)连接,所述第四齿轮(65)固定套装在所述螺杆连接轴(66)上,所述螺杆连接轴(66)与所述螺杆(5)的一端。

7.根据权利要求1所述一种硅胶密炼机,其特征在于:所述搅拌驱动机构(3)和螺杆驱动机构(6)通过减速箱(8)安装在所述机架(1)上。

8.根据权利要求1所述一种硅胶密炼机,其特征在于:所述进油口(221)和出油口(222)分别设置在所述搅拌筒(2)的筒壁底部两端。

9.根据权利要求8所述一种硅胶密炼机,其特征在于:所述油箱包括热油箱(12)和储油箱(13),所述热油箱(12)和储油箱(13)分别安装在所述机架(1)两侧的油箱容置腔(11)内,所述油管包括输油管(14)和出油管(15),所述热油箱(12)通过所述输油管(14)与所述进油口(221)连接,所述输油管(14)上安装有压力泵,所述储油箱(13)通过所述出油管(15)与所述出油口(222)连接。

10.根据权利要求1所述一种硅胶密炼机,其特征在于:所述夹层(22)内设置有多个间隔分布的环形隔板(223),多个所述环形隔板(223)将所述夹层(22)分隔成多个相互连通的循环腔。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及密炼机技术领域,具体为一种硅胶密炼机。

背景技术

密炼机是用于对硅胶、塑料的配方原料进行加热混炼的设备,密炼机主要由密炼室、转子、转子密封装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成,工作时,将物料加入密炼室内,借助密炼机中转子的剪切力,将物料进行混合,物料混合过程中受到剪切和摩擦作用,使物料混合均匀,从而制成混炼胶。现有的密炼机的搅拌混合效率较低,混合不够均匀,例如,申请号为:CN201820137897.6公开了一种串联式密炼机,包括密炼室、储料箱、抽气管、除湿柜、干燥室、吸附室、压缩机、密炼机前转子、密炼机后转子、永磁电动机、底座、出料口、风机、除尘装置、电机、电机箱、吸尘管、水箱、搅拌叶、旋转轴、出风口、排污管、排污阀、支撑杆、支撑板、进料口;所述密炼室上方设有储料箱与除湿装置,除湿装置位于储料箱的左端,所述密炼室内部的风机通过吸尘管连接除尘装置,橡胶原料落入储料箱后,通过除湿装置将潮湿原料中的水分带走,避免潮湿的橡胶原料影响后续的加工效果;除尘装置使得气流中的粉尘充分与清水充分混合,提高了粉尘的吸附效果;整个装置结构简单,布局合理,能够有效吸收密炼机工作过程中产的粉尘。然而,该密炼机的前转子和后转子为柱体结构并在其一端的表面设置凸棱,当进行搅拌混合时,此种结构的转子难以将物料较快地混合均匀,效率较低。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题,提供一种工作效率高、搅拌及受热均匀的硅胶密炼机。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种硅胶密炼机,包括机架,所述机架上安装有搅拌筒、搅拌驱动机构,所述搅拌筒内安装有搅拌机构,所述搅拌驱动机构和所述搅拌机构连接,所述搅拌机构下方安装有螺杆,所述螺杆与螺杆驱动机构连接,所述搅拌筒上设置有进料口,所述搅拌筒的筒壁设有夹层,所述夹层上设置有进油口和出油口,所述机架两侧分别设置有油箱容置腔,所述油箱容置腔内安装有油箱,所述进油口和出油口分别通过油管与所述油箱连接。

进一步地:所述搅拌驱动机构包括搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌主动皮带轮,所述搅拌主动皮带轮通过皮带连接有搅拌从动皮带轮,所述搅拌从动皮带轮固定套装在一级驱动轴上,所述一级驱动轴通过第一齿轮啮合有二级驱动轴,所述二级驱动轴通过第二齿轮与所述搅拌机构啮合传动连接。

进一步地:所述搅拌机构包括快搅拌轴和慢搅拌轴,所述快搅拌轴和慢搅拌轴上分别固定套装有所述第二齿轮,所述快搅拌轴通过所述第二齿轮和快速齿轮与所述二级驱动轴连接,所述慢搅拌轴通过所述第二齿轮和慢速齿轮与所述二级驱动轴连接,所述快速齿轮和慢速齿轮固定套装在所述二级驱动轴上。

进一步地:所述快搅拌轴和慢搅拌轴上分别套装有搅拌桨,所述搅拌桨包括固定座,所述固定座的周围均布有至少五个搅拌叶。

进一步地:所述快搅拌轴和慢搅拌轴并排设置。

进一步地:所述螺杆驱动机构包括螺杆电机,所述螺杆电机的输出轴连接有螺杆主动皮带轮,所述螺杆主动皮带轮通过皮带连接有螺杆从动皮带轮,所述螺杆从动皮带轮固定套装在螺杆主动驱动轴轴上,所述螺杆主动驱动轴通过第三齿轮啮合有螺杆从动驱动轴,所述螺杆从动驱动轴通过第四齿轮啮合与螺杆连接轴连接,所述第四齿轮固定套装在所述螺杆连接轴上,所述螺杆连接轴与所述螺杆的一端。

进一步地:所述搅拌驱动机构和螺杆驱动机构通过减速箱安装在所述机架上。

进一步地:所述进油口和出油口分别设置在搅拌筒的筒壁底部两端。

进一步地:所述油箱包括热油箱和储油箱,所述热油箱和储油箱分别安装在所述机架两侧的油箱容置腔内,所述油管包括输油管和出油管,所述热油箱通过所述输油管与所述进油口连接,所述输油管上安装有压力泵,所述储油箱通过所述出油管与所述出油口连接。

进一步地:所述夹层内设置有多个间隔分布的环形隔板,多个所述环形隔板将所述夹层分隔成多个相互连通的循环腔。

本实用新型的有益效果:

与现有技术相比,通过在搅拌筒内安装搅拌机构,搅拌机构下方安装螺杆,在搅拌机构的快搅拌轴和慢搅拌轴上套装搅拌桨,搅拌桨包括固定座及设置在固定座周围的多个搅拌叶,通过搅拌桨可加快物料分散均匀的速率,提高工作效率,搅拌过程中,搅拌机构边搅拌边推动物料向前,螺杆通过螺杆电机驱动并正向旋转,螺杆带动物料向后,使物料在搅拌筒内形成循环,使物料混合均匀,物料混合均匀后,通过螺杆电机控制螺杆反向旋转,将混合均匀后的物料挤出,搅拌筒的筒壁设置有夹层,在夹层中输入热油使搅拌筒内的物料升高,利于物料分散均匀,无团聚现象,提高工作效率。

附图说明

图1和图2为本实用新型结构示意图;

图3为搅拌驱动机构和螺杆驱动机构结构示意图;

图4为搅拌驱动机构结构示意图;

图5为螺杆驱动机构结构示意图;

图6为搅拌筒结构示意图;

图7为搅拌筒的剖视图;

图8为搅拌桨结构示意图。

图中:1-机架,11-油箱容置腔,12-热油箱,13-储油箱,14-输油管,15-出油管,2-搅拌筒,21-进料口,22-夹层,221-进油口,222-出油口,223-环形隔板,3-搅拌驱动机构,31-搅拌电机,32-一级驱动轴,33-第一齿轮,34-二级驱动轴,35-第二齿轮,4-搅拌机构,41-快搅拌轴,42-慢搅拌轴,43-快速齿轮,44-慢速齿轮,5-螺杆,6-螺杆驱动机构,61-螺杆电机,62-螺杆主动驱动轴,63-第三齿轮,64-螺杆从动驱动轴,65-第四齿轮,66-螺杆连接轴,7-搅拌桨,71-固定座,72-搅拌叶,8-减速箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图8所示为本实用新型提供一种硅胶密炼机实施例结构示意图:包括机架1,机架1上安装有搅拌筒2、搅拌驱动机构3,搅拌筒2内安装有搅拌机构4,搅拌驱动机构3和搅拌机构4连接,搅拌机构4下方安装有螺杆5,螺杆5与螺杆驱动机构6连接,搅拌驱动机构3和螺杆驱动机构6通过减速箱8安装在机架1上,搅拌筒2上设置有进料口21,搅拌筒2的筒壁设有夹层22,夹层22内设置有多个间隔分布的环形隔板223,多个环形隔板223将夹层22分隔成多个相互连通的循环腔,夹层22上设置有进油口221和出油口222,进油口221和出油口222分别设置在搅拌筒2的筒壁底部两端,机架1两侧分别设置有油箱容置腔11,油箱容置腔11内安装有油箱,油箱包括热油箱12和储油箱13,热油箱12和储油箱13分别安装在机架1两侧的油箱容置腔11内,油管包括输油管14和出油管15,热油箱12通过输油管14与进油口221连接,输油管14上安装有压力泵,储油箱13通过出油管15与出油口222连接,进油口221和出油口222分别通过油管与油箱连接,工作时,将物料经进料口21处投入搅拌筒2内,利用搅拌驱动机构3驱动搅拌机构4对物料进行搅拌混合均匀,搅拌的同时,将热油箱12中的热油在压力泵的作用下通过输油管14经进油口221进入夹层22的循环腔中,通过热传递作用将热量经搅拌筒2的筒壁传递给物料,从而对搅拌筒2内的物料进行加热,通过加热使物料分散均匀,无团聚现象,且通过将热油均匀地分布在夹层22的循环腔中,可以使搅拌筒2内的物料受热均匀,加快物料分散,提高工作效率,在搅拌的过程中,搅拌机构4边搅拌边推动物料向前,通过螺杆驱动机构6驱动螺杆5旋转,螺杆5转动并带动物料向后,从而使物料在搅拌筒2内形成循环,使物料混合均匀,出料时,通过螺杆驱动机构6控制螺杆5反向转动,螺杆5将混合均匀后的物料挤出搅拌筒2外;

搅拌驱动机构3包括搅拌电机31,搅拌电机31的输出轴连接有搅拌主动皮带轮,搅拌主动皮带轮通过皮带连接有搅拌从动皮带轮,搅拌从动皮带轮固定套装在一级驱动轴32上,一级驱动轴32通过第一齿轮33啮合有二级驱动轴34,二级驱动轴34通过第二齿轮35与搅拌机构4啮合传动连接;

搅拌机构4包括快搅拌轴41和慢搅拌轴42,快搅拌轴41和慢搅拌轴42并排设置,快搅拌轴41和慢搅拌轴42上分别固定套装有第二齿轮35,快搅拌轴41通过第二齿轮35和快速齿轮43与二级驱动轴34连接,慢搅拌轴42通过第二齿轮35和慢速齿轮44与二级驱动轴34连接,快速齿轮43和慢速齿轮44固定套装在二级驱动轴34上,快搅拌轴41和慢搅拌轴42上分别套装有搅拌桨7,搅拌桨7包括固定座71,固定座71的周围均布有至少五个搅拌叶72,在本实施例中,固定座71的周围均布有五个搅拌叶72,搅拌时,开启搅拌电机31,搅拌电机31驱动搅拌主动皮带轮转动,搅拌主动皮带轮通过皮带驱动搅拌从动皮带轮转动,搅拌从动皮带轮带动一级驱动轴32转动,一级驱动轴32带动第一齿轮33转动,第一齿轮33带动二级驱动轴34转动,二级驱动轴34带动第二齿轮35带动,第二齿轮35通过和快速齿轮43啮合带动快搅拌轴41转动,快搅拌轴41带动搅拌桨7转动,第二齿轮35通过和慢速齿轮44啮合带动慢搅拌轴42转动,慢搅拌轴42带动搅拌桨7转动,通过在搅拌桨7的固定座71周围的多个搅拌叶72,可加快物料均匀混合的速率,提高工作效率;

螺杆驱动机构6包括螺杆电机61,螺杆电机61的输出轴连接有螺杆主动皮带轮,螺杆主动皮带轮通过皮带连接有螺杆从动皮带轮,螺杆从动皮带轮固定套装在螺杆主动驱动轴62轴上,螺杆主动驱动轴62通过第三齿轮63啮合有螺杆从动驱动轴64,螺杆从动驱动轴64通过第四齿轮65啮合与螺杆连接轴66连接,第四齿轮65固定套装在螺杆连接轴66上,螺杆连接轴66与螺杆5的一端,工作时,开启螺杆电机61,螺杆电机61驱动螺杆主动皮带轮转动,螺杆主动皮带轮通过皮带驱动螺杆从动皮带轮转动,螺杆从动皮带轮带动螺杆主动驱动轴62转动,螺杆主动驱动轴62通过第三齿轮63带动螺杆从动驱动轴64转动,螺杆从动驱动轴64通过第四齿轮65带动螺杆连接轴66转动,螺杆连接轴66带动螺杆5转动,当螺杆5正向转动时,螺杆5带动物料向后移动,使物料在搅拌筒2内形成循环,当螺杆5反向转动时,螺杆5将搅拌均匀后的物料挤出搅拌筒2外。

工作原理:将物料经进料口21投入搅拌筒2内,通过搅拌驱动机构3驱动搅拌机构4对搅拌筒2内的物料进行搅拌,在搅拌过程中,通过螺杆驱动机构6驱动螺杆5正向转动,利用螺杆5使搅拌筒2内的物料循环,将热油箱13中的热油在压力泵的作用下通过输油管14输送至夹层22中,利用热油对搅拌筒2内的物料进行加热,通过加热,使物料分散更均匀,无团聚现象,提高工作效率,物料搅拌均匀后,通过控制螺杆电机61的转向,驱动螺杆5反向转动,利用螺杆5将混匀后的物料挤出搅拌筒2外,通过在搅拌机构4的快搅拌轴41和慢搅拌轴42上固定套装搅拌桨7,搅拌桨7的固定座71周围安装有五个搅拌叶72,可使物料快速地搅拌均匀,提高工作效率。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

设计图

一种硅胶密炼机论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920002350.X

申请日:2019-01-02

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:81(广州)

授权编号:CN209409022U

授权时间:20190920

主分类号:B29B 7/20

专利分类号:B29B7/20;B29B7/22

范畴分类:17J;

申请人:广州天凌硅胶有限公司

第一申请人:广州天凌硅胶有限公司

申请人地址:510700 广东省广州市黄埔区田园路84号L座

发明人:李治安;李字典;汪军林

第一发明人:李治安

当前权利人:广州天凌硅胶有限公司

代理人:张静

代理机构:44537

代理机构编号:广州汇航专利代理事务所(普通合伙) 44537

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  ;  

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