电缆安装支架论文和设计-黎伟

全文摘要

本实用新型涉及一种电缆安装支架。电缆安装支架包括调节件及支撑件，调节件包括调节端及与调节端相对设置的固定端，调节端为圆柱形结构；支撑件的一端开设有转孔，转孔的尺寸与调节端的尺寸相匹配，调节端能够穿设于转孔内。使用时，固定端安装于电力隧道的内壁上，根据电力隧道内的情况，判断电缆在电力隧道内的敷设轨迹。根据电缆在电力隧道内的敷设轨迹，调节支撑件相对于调节端转动，以使支撑件的支撑面与敷设轨迹相一致。电缆设置于支撑面上，进而使得电缆按照敷设轨迹设置。通过上述电缆安装支架能够有效提高电缆敷设的适应性，适用电力隧道内的直线段、斜坡段等不同情况下电缆的敷设。

主设计要求

1.一种电缆安装支架，其特征在于，包括：调节件，包括调节端及与所述调节端相对设置的固定端，所述固定端用于安装于电力隧道的内壁上，所述调节端为圆柱形结构；及支撑件，具有一支撑面，所述支撑面用于支撑电缆，所述支撑件的一端开设有转孔，所述转孔的尺寸与所述调节端的尺寸相匹配，所述调节端能够穿设于所述转孔内，所述支撑件相对于所述调节端可转动。

设计方案

1.一种电缆安装支架，其特征在于，包括：

调节件，包括调节端及与所述调节端相对设置的固定端，所述固定端用于安装于电力隧道的内壁上，所述调节端为圆柱形结构；及

支撑件，具有一支撑面，所述支撑面用于支撑电缆，所述支撑件的一端开设有转孔，所述转孔的尺寸与所述调节端的尺寸相匹配，所述调节端能够穿设于所述转孔内，所述支撑件相对于所述调节端可转动。

2.根据权利要求1所述的电缆安装支架，其特征在于，还包括固定件，所述调节端的外壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的弧长方向不垂直于所述电力隧道的内壁，所述支撑件的外壁上开设有第一固定孔，所述第一固定孔能够与所述第一滑槽相对应连通，所述固定件的一端能够穿过所述第一固定孔并穿设于所述第一滑槽内。

3.根据权利要求2所述的电缆安装支架，其特征在于，所述第一滑槽的弧长所对应的开槽角度为0°～90°。

4.根据权利要求2所述的电缆安装支架，其特征在于，还包括紧固件，所述紧固件围成用于卡设所述电缆的卡槽，所述紧固件的相对两端均固定于所述支撑面上。

5.根据权利要求4所述的电缆安装支架，其特征在于，所述第一固定孔开设于所述支撑面上且至少为两个，所述紧固件的相对两端上均开设有紧固孔，每一所述紧固孔与一所述第一固定孔相对应连通。

6.根据权利要求1-5任一项所述的电缆安装支架，其特征在于，所述支撑件为方管，所述方管的上表面为所述支撑面，所述方管的内壁围成所述转孔。

7.根据权利要求6所述的电缆安装支架，其特征在于，所述方管相对的两内壁之间的距离与所述调节端的直径相匹配。

8.根据权利要求1-5任一项所述的电缆安装支架，其特征在于，还包括基座，所述基座用于安装于所述电力隧道的内壁上，所述固定端安装于所述基座上。

9.根据权利要求8所述的电缆安装支架，其特征在于，所述基座包括第一安装板及第二安装板，所述第一安装板固定于所述电力隧道的内壁上，所述第二安装板立于所述第一安装板背向于所述电力隧道的内壁上；所述固定端固定于所述第二安装板上。

10.根据权利要求9所述的电缆安装支架，其特征在于，所述调节件为圆管，所述圆管的一端为所述调节端，另一端冲压成所述固定端，所述固定端具有两个相背对设置的平面。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆安装技术领域，特别是涉及一种电缆安装支架。

背景技术

一般情况，在电力隧道中采用电缆安装支架对电缆进行敷设。传统的电缆支架的结构固定，调节不便，而电力隧道存在直线段、斜坡段等不同的情况，导致传统的电缆安装支架无法有效适应电力隧道内不同的情况。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够适应电力隧道内不同情况的电缆安装支架。

一种电缆安装支架，包括：

调节件，包括调节端及与所述调节端相对设置的固定端，所述固定端用于安装于电力隧道的内壁上，所述调节端为圆柱形结构；及

上述电缆安装支架在使用时，根据电力隧道内的情况，判断电缆在电力隧道内的敷设轨迹。将调节件的固定端安装于电力隧道的内壁上，调节端穿设于支撑件的转孔内。由于转孔的尺寸与调节端的尺寸相匹配，根据电缆在电力隧道内的敷设轨迹，调节支撑件相对于调节端转动，以使支撑面与敷设轨迹相一致。将电缆放置于支撑面上，使得支撑面能够有效支撑电缆，并使得电缆按照敷设轨迹设置。由于支撑件相对于调节端可转动，进而实现支撑面相对于电力隧道的安装角度的调节，使得电缆安装支架适用电力隧道内的直线段、斜坡段等不同情况下电缆的敷设。通过电缆安装支架能够有效提高电缆敷设的适应性。

下面对技术方案进行进一步说明：

在其中一个实施例中，还包括固定件，所述调节端的外壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的弧长方向不垂直于所述电力隧道的内壁，所述支撑件的外壁上开设有第一固定孔，所述第一固定孔能够与所述第一滑槽相对应连通，所述固定件的一端能够穿过所述第一固定孔并穿设于所述第一滑槽内。

在其中一个实施例中，所述第一滑槽的弧长所对应的开槽角度为0°～90°。

在其中一个实施例中，还包括紧固件，所述紧固件围成用于卡设所述电缆的卡槽，所述紧固件的相对两端均固定于所述支撑面上。

在其中一个实施例中，所述第一固定孔开设于所述支撑面上且至少为两个，所述紧固件的相对两端上均开设有紧固孔，每一所述紧固孔与一所述第一固定孔相对应连通。

在其中一个实施例中，所述支撑件为方管，所述方管的上表面为所述支撑面，所述方管的内壁围成所述转孔。

在其中一个实施例中，所述方管相对的两内壁之间的距离与所述调节端的直径相匹配。

在其中一个实施例中，还包括基座，所述基座用于安装于所述电力隧道的内壁上，所述固定端安装于所述基座上。

在其中一个实施例中，所述基座包括第一安装板及第二安装板，所述第一安装板固定于所述电力隧道的内壁上，所述第二安装板立于所述第一安装板背向于所述电力隧道的内壁上；所述固定端固定于所述第二安装板上。

在其中一个实施例中，所述调节件为圆管，所述圆管的一端为所述调节端，另一端冲压成所述固定端，所述固定端具有两个相背对设置的平面。

附图说明

图1为一实施例中的电缆安装支架的主视图；

图2为图1所示的电缆安装支架的侧视图；

图3为图2中调节件与支撑件的剖视图；

图4为图1所示的电缆安装支架的俯视图；

图5为图4中调节件的固定端的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

请参阅图1及图2，一实施例中的电缆安装支架10，用于电力隧道内的电缆20的安装，使得电缆20的安装能够适应不同的电力隧道情况，提高电缆20安装的适应性。具体地，电缆安装支架10包括调节件100及支撑件200。

调节件100包括调节端110及与调节端110相对设置的固定端120，固定端120用于安装于电力隧道的内壁上，调节端110为圆柱形结构。支撑件200具有一支撑面210，支撑面210用于支撑电缆20，支撑件200的一端开设有转孔220，转孔220的尺寸与调节端110的尺寸相匹配，调节端110能够穿设于转孔220内，支撑件200相对于调节端110可转动。

上述电缆安装支架10在使用时，根据电力隧道内的情况，判断电缆20在电力隧道内的敷设轨迹。将调节件100的固定端120安装于电力隧道的内壁上，调节端110穿设于支撑件200的转孔220内。由于转孔220的尺寸与调节端110的尺寸相匹配，根据电缆20在电力隧道内的敷设轨迹，调节支撑件200相对于调节端110转动，以使支撑面210与敷设轨迹相一致。将电缆20放置于支撑面210上，使得支撑面210能够有效支撑电缆20，并使得电缆20按照敷设轨迹设置。由于支撑件200相对于调节端110可转动，进而实现支撑面210相对于电力隧道的安装角度的调节，使得电缆安装支架10适用电力隧道内的直线段、斜坡段等不同情况下电缆20的敷设。通过上述电缆安装支架10能够有效提高电缆20敷设的适应性。

请一并参阅图3，具体到本实施例中，支撑件200为方管，方管的上表面为支撑面210，方管的内壁围成转孔220。由于方管的结构简单，制造成本低，进而使得支撑件200的结构更加简单，有效降低电缆安装支架10的成本。

一实施例中，支撑件200为钢管，使得支撑件200的结构更加稳定，避免在调节支撑件200的过程中发生形变，影响支撑面210安装角度的调节及对电缆20支撑的稳定性。

具体地，方管相对的两内壁之间的距离与调节端110的直径相匹配。由于方管围成的转孔220为矩形孔，调节端110为圆柱形结构，方管的相对两内壁之间的距离与调节端110的直径相匹配，能够使得调节端110有效穿设于方管的转孔220内，避免了方管相对于调节端110晃动，使得方管能够稳定地相对于调节端110转动，提高支撑面210安装角度调节的稳定性。

可选地，方管内壁围成的转孔220的内切圆孔的直径略大于调节端110的直径，使得方管能够有效套设于调节端110上，同时避免转孔220的内切圆孔的尺寸过大，导致方管在调节端110上晃动。

一实施例中，电缆安装支架10还包括紧固件300，紧固件300围成用于卡设电缆20的卡槽310，紧固件300的相对两端均固定于支撑面210上。通过设置紧固件300能够进一步加强电缆20在支撑面210上设置的稳定性，避免电缆20由支撑面210上掉落。

具体地，卡槽310的轴线与电缆20的敷设轨迹相一致，进而紧固件300能够对穿设于卡槽310内的电缆20施加均匀的抱紧力，从而可以减少支撑面210与电缆20外表面的点接触，进而降低电缆安装支架10施加在电缆20上的集中力作用。在长期运营状态下，由于卡槽310的轴线与电缆20的敷设轨迹相一致，使得电缆20有效设置在卡槽310内，有效降低或避免紧固件300或电缆安装支架10的其他零部件对电缆20的外护套、半导电层、绝缘层等的磨损，并保持电缆20设置稳定，且不变形。

一实施例中，支撑面210上开设有至少两个第一固定孔230，紧固件300的相对两端上均开设有紧固孔(图未标)，每一紧固孔与一第一固定孔230相对应连通。通过连接螺钉穿设于紧固孔及第一固定孔230内，使得紧固件300有效固定于支撑面210上，进而使得电缆20有效固定于支撑件200上。

具体到本实施例中，紧固件300为抱箍。当然，在其他实施例中，紧固件300还可以为骑马夹，只要能够使得电缆20有效固定于支撑面210上即可。

一实施例中，电缆安装支架10还包括固定件400，调节端110的外壁上开设有第一滑槽130，第一滑槽130的弧长方向不垂直于电力隧道的内壁。支撑件200的外壁上开设有第一固定孔230，第一固定孔230能够与第一滑槽130相对应连通，固定件400的一端能够穿过第一固定孔230并穿设于第一滑槽130内。通过固定件400的一端穿过第一固定孔230并穿设于第一滑槽130内，使得支撑件200能够在第一滑槽130内移动，实现支撑面210安装角度的调整。同时，通过固定件400还能够限制支撑件200沿调节端110的轴线方向移动，有效避免了支撑件200由调节端110上脱落。

具体地，第一滑槽130的弧长方向与电缆20在电力隧道内的敷设轨迹相一致。当固定件400带动支撑件200在第一滑槽130内移动时，实现支撑件200在敷设轨迹上安装角度的调整。

一实施例中，第一滑槽130的弧长所对应的开槽角度为0°～180°，能够实现支撑面210任意安装角度的调整，以适应电力隧道内不同的斜坡段。具体到本实施例中，第一滑槽130的弧长所对应的开槽角度为0°～90°。

具体地，调节件100为圆管，圆管的一端为调节端110，另一端为固定端120。调节端110上还开设有第二滑槽140，第二滑槽140与第一滑槽130相对设置，并相对应连通。第一固定孔230开设于支撑件200的一侧壁上，支撑件200的相对侧壁上开设有第二固定孔240，第二固定孔240与第二滑槽140相对应连通。固定件400的一端能够穿过第一固定孔230、第一滑槽130、第二滑槽140及第二固定孔240，使得支撑件200相对于调节端110的转动更加稳定。

具体到本实施例中，固定件400的一端进一步依次穿过紧固孔、第一固定孔230、第一滑槽130、第二滑槽140及第二固定孔240，使得紧固件300有效固定在支撑件200上，同时紧固件300与支撑件200能够同时相对于调节端110转动，实现电缆20安装角度的调整，以适应电力隧道内的电缆20的敷设轨迹。

一实施例中，紧固孔、第一固定孔230、第一滑槽130、第二滑槽140及第二固定孔240的数量相对应，且每一紧固孔与一第一固定孔230、一第一滑槽130、一第二滑槽140及一第二固定孔240相对应连通，进而使得固定件400能够有效穿设安装。

具体地，固定件400包括螺栓及螺母。螺栓的一端依次穿过紧固孔、第一固定孔230、第一滑槽130、第二滑槽140及第二固定孔240，螺母螺设于螺栓的一端上。调松螺母，支撑件200带动紧固件300能够相对于调节端110转动，调紧螺母，使得紧固件300、支撑件200及调节件100有效固定在一起。

请参阅图4，电缆安装支架10还包括基座500，基座500用于安装于电力隧道的内壁上，固定端120安装于基座500上。通过设置基座500为电缆20在电力隧道内的安装固定提供基础。

具体到本实施例中，基座500为多个，多个基座500沿电力隧道的长度方向并列设置，每一基座500对应设置有至少一调节件100及支撑件200。通过设置多个基座500能够实现电缆20沿长度方向的有效支撑。

具体地，多个基座500沿电力隧道的长度方向间隔设置，避免设置过多的基座500增加成本。通过设置在不同基座500上的调节件100及支撑件200有效支撑电缆20。

一实施例中，基座500包括第一安装板510及第二安装板520上，第一安装板510固定于电力隧道的内壁上，第二安装板520立于第一安装板510背向于电力隧道的内壁上；固定端120固定于第二安装板520上。通过设置第一安装板510使得基座500有效固定于电力隧道的内壁上。通过设置第二安装板520能够为固定端120的安装提供支撑。

具体到本实施例中，基座500为角钢，使得基座500的结构简单，加工制造成本低。具体地，基座500沿竖直方向设置于电力隧道内，固定端120能够固定于第二安装板520的任意位置，进而实现调节件100安装高度的调整。

请一并参阅图5，一实施例中，调节件100为圆管，圆管的一端为调节端110，另一端冲压成固定端120，固定端120具有两个相背对设置的平面。进一步有效降低调节件100的成本，同时使得调节件100的制造工艺简单。具体地，固定端120的横截面形状为鼓型结构。

当然，在其他实施例中，还可以仅调节端110为圆管，固定端120固定于调节端110上。固定端120可以为板状结构、块状结构等，只要能够有效固定于第二安装板520上即可。

一实施例中，固定端120的一平面上开设有连接孔121，连接孔121贯穿固定端相对的另一平面。安装时，将固定端120的一平面贴设于第二安装板520上，通过连接螺钉的穿过固定端120的一平面及另一平面，并穿设于第二安装板520内，使得固定端120能够更加稳定地固定于第二安装板520上。

具体地，连接孔121至少为两个，使得固定端120能够更稳定地固定于基座500上。

一实施例中的电缆安装支架10的安装方法，用于电缆安装支架10在电力隧道的安装，方便电缆20的敷设。具体地，电缆安装支架10的安装方法包括以下步骤：

在电力隧道的内壁上安装基座500，通过基座500为电缆20的固定提供基础。具体地，根据电力隧道的长度，并列间隔设置多个基座500，实现整个电力隧道内电缆20敷设的支撑。

测量电缆20在电力隧道内的敷设轨迹。根据电力隧道的内部情况，确定电缆20敷设轨迹，进而方便调节件100与支撑件200的安装与调节。

具体地，电力隧道内包括水平设置的井道及倾斜设置的井道。对于水平设置的井道，电缆20水平敷设，对于倾斜设置的井道，电缆20沿井道的倾斜方向倾斜设置。

将调节件100的固定端120安装于电力隧道的内壁上。具体地，将固定端120安装于基座500的第二安装板520上。

将支撑件200套设于调节件100的调节端110上，根据敷设轨迹，调节支撑件200相对于调节端110转动，以使支撑面210与敷设轨迹相一致，进而使得支撑面210能够有效支撑电缆20。

具体地，通过固定件400带动支撑件200在第一滑槽130内移动，进而使得支撑面210相对于调节端110设置角度的调整，进而实现支撑面210安装角度的调整。

将电缆20设置于支撑面210上，实现电缆20的敷设安装。具体地，将电缆20穿设于紧固件300的卡槽310内，固定件400的一端依次穿过紧固孔、第一固定孔230、第一滑槽130、第二滑槽140及第二固定孔240，以使紧固件300、支撑件200及调节件100有效固定，实现电缆20的有效固定，完成电缆20的安装。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

设计图

电缆安装支架论文和设计

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