全文摘要
本实用新型公开了一种包覆纱用卷绕装置，包括机箱和绕纱轮，机箱的顶部通过螺栓竖直固定有机架，机架的上部转动安装有绕纱轮，绕纱轮一侧连接的连接座的转轴末端安装有大齿轮，大齿轮啮合小齿轮，小齿轮安装在螺杆减速器的输出轴末端，本实用新型，利用导向环的左右移动带动包覆纱沿绕纱轮长度方向左右移动便于包覆纱一层一层卷绕在绕纱轮的表面，使绕纱轮表面包覆纱表面平整；利用连接座的圆筒将绕纱轮的一端限位，弹簧作用向外的推力将顶板顶推至绕纱轮的转轴末端并与其紧密接触，便于绕纱轮的安装，由弹簧软性安装在圆筒内部的顶板有一定的移动空间，便于绕纱轮的拆卸，利于将绕纱轮顺利的安装到机架上部。
主设计要求
1.一种包覆纱用卷绕装置，包括机箱(1)和绕纱轮(3)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部通过螺栓竖直固定有机架(2)，所述机架(2)的上部转动安装有绕纱轮(3)，所述绕纱轮(3)一侧连接的连接座的转轴末端安装有大齿轮(5)，所述大齿轮(5)啮合小齿轮(6)，所述小齿轮(6)安装在螺杆减速器(7)的输出轴末端，所述螺杆减速器(7)的输入轴连接Y80M1-2型电机(8)的输出轴，所述绕纱轮(3)另一侧中心位置的转轴插接在连接座(4)的内部，所述机箱(1)顶面一侧沿其长度方向开设的开口内部安装有底板(9)，所述底板(9)的顶面竖直焊接有导向环(10)，所述底板(9)的底部通过螺栓连接侧板(13)的顶部，所述侧板(13)通过螺栓固定在滑块(14)的外侧，所述滑块(14)嵌合安装在滑槽(15)一侧的导槽内部，所述滑块(14)的另一侧转动连接推杆(18)的一端，所述推杆(18)的另一端转动连接弯臂(20)的一端，所述弯臂(20)的另一端侧面连接Y80M2-2型电机(21)的输出轴末端，所述连接座(4)包括圆筒(41)、弹簧(42)、顶板(43)和转轴(45)，所述顶板(43)嵌合安装在圆筒(41)的内部，所述顶板(43)的一侧通过弹簧(42)连接圆筒(41)底面的一端。
设计方案
1.一种包覆纱用卷绕装置，包括机箱(1)和绕纱轮(3)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部通过螺栓竖直固定有机架(2)，所述机架(2)的上部转动安装有绕纱轮(3)，所述绕纱轮(3)一侧连接的连接座的转轴末端安装有大齿轮(5)，所述大齿轮(5)啮合小齿轮(6)，所述小齿轮(6)安装在螺杆减速器(7)的输出轴末端，所述螺杆减速器(7)的输入轴连接Y80M1-2型电机(8)的输出轴，所述绕纱轮(3)另一侧中心位置的转轴插接在连接座(4)的内部，所述机箱(1)顶面一侧沿其长度方向开设的开口内部安装有底板(9)，所述底板(9)的顶面竖直焊接有导向环(10)，所述底板(9)的底部通过螺栓连接侧板(13)的顶部，所述侧板(13)通过螺栓固定在滑块(14)的外侧，所述滑块(14)嵌合安装在滑槽(15)一侧的导槽内部，所述滑块(14)的另一侧转动连接推杆(18)的一端，所述推杆(18)的另一端转动连接弯臂(20)的一端，所述弯臂(20)的另一端侧面连接Y80M2-2型电机(21)的输出轴末端，所述连接座(4)包括圆筒(41)、弹簧(42)、顶板(43)和转轴(45)，所述顶板(43)嵌合安装在圆筒(41)的内部，所述顶板(43)的一侧通过弹簧(42)连接圆筒(41)底面的一端。
2.根据权利要求1所述的一种包覆纱用卷绕装置，其特征在于：所述连接座(4)还包括连板(44)，所述连板(44)焊接在转轴(45)的一端，所述连板(44)通过螺栓连接圆筒(41)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种包覆纱用卷绕装置，其特征在于：所述机架(2)上部的一侧安装有第一轴承(11)，所述转轴(45)插接在第一轴承(11)的内部，所述机架(2)上部的另一侧安装有第二轴承(12)，所述第二轴承(12)内部穿过有另一个连接座的转轴。
4.根据权利要求1所述的一种包覆纱用卷绕装置，其特征在于：所述螺杆减速器(7)和Y80M1-2型电机(8)对应安装在机架(2)一侧的中部，所述导向环(10)内部供包覆纱穿过。
5.根据权利要求1所述的一种包覆纱用卷绕装置，其特征在于：所述滑块(14)的内部水平焊接有大连接柱(16)，所述大连接柱(16)穿过推杆(18)上端开设的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种包覆纱用卷绕装置，其特征在于：所述推杆(18)下端的一侧水平焊接有小连接柱(19)，所述小连接柱(19)穿过弯臂(20)外端开设的通孔内部。
7.根据权利要求1所述的一种包覆纱用卷绕装置，其特征在于：所述滑槽(15)的侧面沿其长度方向开设有条形导孔(17)，所述条形导孔(17)供大连接柱(16)穿过。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及绕纱装置技术领域，具体为一种包覆纱用卷绕装置。
背景技术
把纺织纤维加工成纱线的整个工艺过程。“纺”含有将纤维组成条子并拉细加拈成纱的意思。纺纱就是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为。包覆纱就是多种纱的一种，现有的包覆纱卷绕装置卷绕后的包覆纱表面不平整，影响卷绕效果，包覆纱卷绕装置的绕纱轮拆装不易，影响卷绕作业效率，传统纱用卷绕装置采用人工手摇工作，工作效率低，劳动强度大。为此，本实用新型提出一种包覆纱用卷绕装置架用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包覆纱用卷绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包覆纱用卷绕装置，包括机箱和绕纱轮，所述机箱的顶部通过螺栓竖直固定有机架，所述机架的上部转动安装有绕纱轮，所述绕纱轮一侧连接的连接座的转轴末端安装有大齿轮，所述大齿轮啮合小齿轮，所述小齿轮安装在螺杆减速器的输出轴末端，所述螺杆减速器的输入轴连接Y80M1-2型电机的输出轴，所述绕纱轮另一侧中心位置的转轴插接在连接座的内部，所述机箱顶面一侧沿其长度方向开设的开口内部安装有底板，所述底板的顶面竖直焊接有导向环，所述底板的底部通过螺栓连接侧板的顶部，所述侧板通过螺栓固定在滑块的外侧，所述滑块嵌合安装在滑槽一侧的导槽内部，所述滑块的另一侧转动连接推杆的一端，所述推杆的另一端转动连接弯臂的一端，所述弯臂的另一端侧面连接Y80M2-2型电机的输出轴末端，所述连接座包括圆筒、弹簧、顶板和转轴，所述顶板嵌合安装在圆筒的内部，所述顶板的一侧通过弹簧连接圆筒底面的一端。
优选的，所述连接座还包括连板，所述连板焊接在转轴的一端，所述连板通过螺栓连接圆筒的底部。
优选的，所述机架上部的一侧安装有第一轴承，所述转轴插接在第一轴承的内部，所述机架上部的另一侧安装有第二轴承，所述第二轴承内部穿过有另一个连接座的转轴。
优选的，所述螺杆减速器和Y80M1-2型电机对应安装在机架一侧的中部，所述导向环内部供包覆纱穿过。
优选的，所述滑块的内部水平焊接有大连接柱，所述大连接柱穿过推杆上端开设的通孔。
优选的，所述推杆下端的一侧水平焊接有小连接柱，所述小连接柱穿过弯臂外端开设的通孔内部。
优选的，所述滑槽的侧面沿其长度方向开设有条形导孔，所述条形导孔供大连接柱穿过。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.利用导向环的左右移动带动包覆纱沿绕纱轮长度方向左右移动便于包覆纱一层一层卷绕在绕纱轮的表面，使绕纱轮表面包覆纱表面平整；
2.利用连接座的圆筒将绕纱轮的一端限位，弹簧作用向外的推力将顶板顶推至绕纱轮的转轴末端并与其紧密接触，便于绕纱轮的安装，由弹簧软性安装在圆筒内部的顶板有一定的移动空间，便于绕纱轮的拆卸，利于将绕纱轮顺利的安装到机架上部；
3.利用Y80M1-2型电机输出动力并通过螺杆减速器变扭后驱动小齿轮6 转动以驱动大齿轮转动，大齿轮带动绕纱轮转动，绕纱轮转动卷绕包覆纱，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的连接座结构示意图；
图3为本实用新型的底板安装结构示意图。
图中：机箱1、机架2、绕纱轮3、连接座4、圆筒41、弹簧42、顶板 43、连板44、转轴45、大齿轮5、小齿轮6、螺杆减速器7、Y80M1-2型电机8、底板9、导向环10、第一轴承11、第二轴承12、侧板13、滑块14、滑槽15、大连接柱16、条形导孔17、推杆18、小连接柱19、弯臂20、Y80M2-2 型电机21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种包覆纱用卷绕装置，包括机箱1和绕纱轮3，机箱1的顶部通过螺栓竖直固定有机架2，机架2的上部转动安装有绕纱轮3，绕纱轮3一侧连接的连接座的转轴末端安装有大齿轮5，大齿轮5啮合小齿轮6，小齿轮6安装在螺杆减速器7的输出轴末端，螺杆减速器7的输入轴连接Y80M1-2型电机8的输出轴，绕纱轮3另一侧中心位置的转轴插接在连接座4的内部，机箱1顶面一侧沿其长度方向开设的开口内部安装有底板9，底板9的顶面竖直焊接有导向环10，导向环10的左右移动带动包覆纱沿绕纱轮3长度方向左右移动便于包覆纱一层一层卷绕在绕纱轮3的表面，使绕纱轮3表面包覆纱表面平整，底板9的底部通过螺栓连接侧板13的顶部，侧板13通过螺栓固定在滑块14的外侧，滑块14嵌合安装在滑槽15一侧的导槽内部，滑块14的另一侧转动连接推杆18的一端，推杆18的另一端转动连接弯臂20的一端，弯臂20的另一端侧面连接Y80M2-2 型电机21的输出轴末端，Y80M2-2型电机21工作驱动弯臂20转动由弯臂20 的转动带动推杆19的下端呈圆形转动，推杆19的下部圆形转动带动其上部左右移动，由推杆19的上端左右移动推动滑块14在滑槽15内部反复的左右移动，利于控制导向环10的左右移动，连接座4包括圆筒41、弹簧42、顶板43和转轴45，顶板43嵌合安装在圆筒41的内部，顶板43的一侧通过弹簧42连接圆筒41的底面的一端，连接座4的圆筒41将绕纱轮3的一端限位，弹簧42作用向外的推力将顶板43顶推至绕纱轮3的转轴末端并与其紧密接触，便于绕纱轮3的安装，由弹簧42软性安装在圆筒41内部的顶板43有一定的移动空间，便于绕纱轮3的拆卸，利于将绕纱轮3顺利的安装到机架2 上部，两个连接座结构相同。
进一步地，连接座4还包括连板44，连板44焊接在转轴45的一端，连板44通过螺栓连接圆筒41的底部。
进一步地，机架2上部的一侧安装有第一轴承11，转轴45插接在第一轴承11的内部，机架2上部的另一侧安装有第二轴承12，第二轴承12内部穿过有另一个连接座的转轴。
进一步地，螺杆减速器7和Y80M1-2型电机8对应安装在机架2一侧的中部，导向环10内部供包覆纱穿过。
进一步地，滑块14的内部水平焊接有大连接柱16，大连接柱16穿过推杆18上端开设的通孔。
进一步地，推杆18下端的一侧水平焊接有小连接柱19，小连接柱19穿过弯臂20外端开设的通孔内部。
进一步地，滑槽15的侧面沿其长度方向开设有条形导孔17，条形导孔 17供大连接柱16穿过。
工作原理：实际工作时，操作人员将绕纱轮3安装到机架2的上部，首先将绕纱轮3一端的转轴插入连接座4的内部，连接座4的圆筒41将绕纱轮 3的一端限位，弹簧42作用向外的推力将顶板43顶推至绕纱轮3的转轴末端并与其紧密接触，便于绕纱轮3的安装，由弹簧42软性安装在圆筒41内部的顶板43有一定的移动空间，便于绕纱轮3的拆卸，利于将绕纱轮3顺利的安装到机架2上部，安装完成后操作人员将包覆纱穿过导向环10并将其末端连接绕纱轮3一侧的表面，然后操作人员启动Y80M1-2型电机8和Y80M2-2 型电机21，Y80M1-2型电机8输出动力并通过螺杆减速器7变扭后驱动小齿轮6转动以驱动大齿轮5转动，大齿轮5带动绕纱轮3转动，绕纱轮3转动卷绕包覆纱，Y80M2-2型电机21工作驱动弯臂20转动由弯臂20的转动带动推杆19的下端呈圆形转动，推杆19的下部圆形转动带动其上部左右移动，由推杆19的上端左右移动推动滑块14在滑槽15内部反复的左右移动，由滑块14的左右移动带动导向环10左右移动，由导向环10的左右移动带动包覆纱沿绕纱轮3长度方向左右移动便于包覆纱一层一层卷绕在绕纱轮3的表面，使绕纱轮3表面包覆纱表面平整。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920025050.3
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209583239U
授权时间:20191105
主分类号:B65H 54/30
专利分类号:B65H54/30;B65H54/42
范畴分类:24B;
申请人:江西聚贤化纤有限公司
第一申请人:江西聚贤化纤有限公司
申请人地址:344400 江西省抚州市宜黄县工业园区丰厚小区
发明人:安平安;季军民;唐国敖
第一发明人:安平安
当前权利人:江西聚贤化纤有限公司
代理人:王超
代理机构:36129
代理机构编号:南昌赣专知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计