全文摘要
本实用新型公开了一种拉链头生产用分体式模具结构，包括上模具、浇口座和下模具，所述上模具上设置有浇口座，且上模具底端表面粘接有切板，所述下模具内部开设有成型腔，所述浇口座的外壁水平向外延伸形成滑动板，且浇口座上开设有浇筑口，所述浇筑口的内部设置有浇筑管，且浇筑管的底端下方的切板开设有通孔，所述浇筑管外壁水平向外延伸形成固定板，且固定板外围的浇筑口内壁水平向内延伸形成环形凹槽，所述固定板位于环形凹槽内。该拉链头生产用分体式模具结构的浇口座和上模具为分体式设计，浇口座为活动结构，配合切板，可以使得浇筑口内的塑料与成型件的连接处切断，这样在脱模的时候，还可以进行切断，工作效率高。
主设计要求
1.一种拉链头生产用分体式模具结构，包括上模具(1)、浇口座(2)和下模具(3)，其特征在于：所述上模具(1)上设置有浇口座(2)，且上模具(1)底端表面粘接有切板(5)，所述下模具(3)内部开设有成型腔(4)，所述浇口座(2)的外壁水平向外延伸形成滑动板(12)，且浇口座(2)上开设有浇筑口(7)，所述浇筑口(7)的内部设置有浇筑管(8)，且浇筑管(8)的底端下方的切板(5)开设有通孔(6)，所述浇筑管(8)外壁水平向外延伸形成固定板(10)，且固定板(10)外围的浇筑口(7)内壁水平向内延伸形成环形凹槽(9)，所述固定板(10)位于环形凹槽(9)内，且固定板(10)与连接弹簧(11)底端固定粘接，并且连接弹簧(11)的顶端与上模具(1)内壁固定粘接，所述滑动板(12)外围的上模具(1)壁体水平向内延伸形成滑动槽(13)，且滑动板(12)和滑动槽(13)相适配，并且滑动板(12)位于滑动槽(13)内。
设计方案
1.一种拉链头生产用分体式模具结构，包括上模具(1)、浇口座(2)和下模具(3)，其特征在于：所述上模具(1)上设置有浇口座(2)，且上模具(1)底端表面粘接有切板(5)，所述下模具(3)内部开设有成型腔(4)，所述浇口座(2)的外壁水平向外延伸形成滑动板(12)，且浇口座(2)上开设有浇筑口(7)，所述浇筑口(7)的内部设置有浇筑管(8)，且浇筑管(8)的底端下方的切板(5)开设有通孔(6)，所述浇筑管(8)外壁水平向外延伸形成固定板(10)，且固定板(10)外围的浇筑口(7)内壁水平向内延伸形成环形凹槽(9)，所述固定板(10)位于环形凹槽(9)内，且固定板(10)与连接弹簧(11)底端固定粘接，并且连接弹簧(11)的顶端与上模具(1)内壁固定粘接，所述滑动板(12)外围的上模具(1)壁体水平向内延伸形成滑动槽(13)，且滑动板(12)和滑动槽(13)相适配，并且滑动板(12)位于滑动槽(13)内。
2.根据权利要求1所述的一种拉链头生产用分体式模具结构，其特征在于：所述切板(5)为不锈钢材质，其厚度为0.5mm，且切板(5)上的通孔(6)呈锥形结构，并且切板(5)底端表面与浇筑管(8)底端表面齐平。
3.根据权利要求1所述的一种拉链头生产用分体式模具结构，其特征在于：所述浇筑管(8)的长度大于浇口座(2)的高度，且浇筑管(8)的外壁与浇筑口(7)内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种拉链头生产用分体式模具结构，其特征在于：所述环形凹槽(9)、固定板(10)、滑动板(12)和滑动槽(13)均呈圆环状结构。
5.根据权利要求1所述的一种拉链头生产用分体式模具结构，其特征在于：所述滑动板(12)的中心点和浇筑口(7)的中心点不位于同一垂直线上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及模具生产技术领域，具体为一种拉链头生产用分体式模具结构。
背景技术
拉链头里面有注塑件，在实际生产的时候，需要把绳子一部分放入注塑模具中，然后等熔化塑料放入其中之后冷却后和绳子结为一体，即得到了整个拉链头，现有的模具成型后，进行脱模时，不能对浇筑口进行切断，影响工作效率，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拉链头生产用分体式模具结构，以解决上述背景技术中提出的现有的模具成型后，进行脱模时，不能对浇筑口进行切断，影响工作效率，实用性不强的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉链头生产用分体式模具结构，包括上模具、浇口座和下模具，所述上模具上设置有浇口座，且上模具底端表面粘接有切板，所述下模具内部开设有成型腔，所述浇口座的外壁水平向外延伸形成滑动板，且浇口座上开设有浇筑口，所述浇筑口的内部设置有浇筑管，且浇筑管的底端下方的切板开设有通孔，所述浇筑管外壁水平向外延伸形成固定板，且固定板外围的浇筑口内壁水平向内延伸形成环形凹槽，所述固定板位于环形凹槽内，且固定板与连接弹簧底端固定粘接，并且连接弹簧的顶端与上模具内壁固定粘接，所述滑动板外围的上模具壁体水平向内延伸形成滑动槽，且滑动板和滑动槽相适配，并且滑动板位于滑动槽内。
进一步的，所述切板为不锈钢材质，其厚度为0.5mm，且切板上的通孔呈锥形结构，并且切板底端表面与浇筑管底端表面齐平。
进一步的，所述浇筑管的长度大于浇口座的高度，且浇筑管的外壁与浇筑口内壁贴合。
进一步的，所述环形凹槽、固定板、滑动板和滑动槽均呈圆环状结构。
进一步的，所述滑动板的中心点和浇筑口的中心点不位于同一垂直线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该拉链头生产用分体式模具结构的浇口座和上模具为分体式设计，浇口座为活动结构，当熔融塑料在成型腔内成型后，进行脱模钱，可以先转动成型腔，使得浇筑口带动浇筑口内的塑料转动，配合切板，可以使得浇筑口内的塑料与成型件的连接处切断，这样便于后续的脱模，这样在脱模的时候，还可以进行切断，工作效率高，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图；
图2是本实用新型图1中A-A剖视结构示意图；
图3是本实用新型浇口座正视结构示意图；
图4是本实用新型浇口座俯视结构示意图；
图5是本实用新型环形凹槽和固定板俯视结构示意图。
图中：1、上模具，2、浇口座，3、下模具，4、成型腔，5、切板，6、通孔，7、浇筑口，8、浇筑管，9、环形凹槽，10、固定板，11、连接弹簧，12、滑动板，13、滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种拉链头生产用分体式模具结构，包括上模具1、浇口座2和下模具3，上模具1上设置有浇口座2，且上模具1底端表面粘接有切板5，下模具3内部开设有成型腔4，浇口座2的外壁水平向外延伸形成滑动板12，且浇口座2上开设有浇筑口7，浇筑口7的内部设置有浇筑管8，且浇筑管8的底端下方的切板5开设有通孔6，浇筑管8外壁水平向外延伸形成固定板10，且固定板10外围的浇筑口7内壁水平向内延伸形成环形凹槽9，固定板10位于环形凹槽9内，且固定板10与连接弹簧11底端固定粘接，并且连接弹簧11的顶端与上模具1内壁固定粘接，滑动板12外围的上模具1壁体水平向内延伸形成滑动槽13，且滑动板12和滑动槽13相适配，并且滑动板12位于滑动槽13内。
进一步的，切板5为不锈钢材质，其厚度为0.5mm，且切板5上的通孔6呈锥形结构，并且切板5底端表面与浇筑管8底端表面齐平，切板5材质设计，使得其强度大，通孔6的结构设计，使得通孔6外圆处的切板5较为锋利，可以快读的将切板5内的塑料和成型件连接处切断，同时切板5和浇筑管8位置设计，不会对成型件的外观造成影响，使用效果好。
进一步的，浇筑管8的长度大于浇口座2的高度，且浇筑管8的外壁与浇筑口7内壁贴合，这样浇筑头可以与浇筑管8贴合，熔融塑料可以顺着浇筑管8滴入至成型腔4内，同时浇筑管8整体为活动连接，当浇口座2旋转时，浇筑管8会随着浇筑口7同步转动，浇筑管8底端会受到切板5挤压，进而使得浇筑管8底端表面与切板5顶端表面接触，这样浇筑管8顶端表面就伸出浇筑口7，同时固定板10随着浇筑管8同步垂直向上移动，并挤压连接弹簧11，这时可以得知，浇筑管8与通孔6分离，在继续转动浇口座2，当浇筑管8顶端表面位于通孔6正上方时，连接弹簧11由压缩状恢复自然长度，进而通过固定板10带动浇筑管8与浇筑口7贴合，这样人们可以得知，浇筑管8底端重新移动至通孔6内，可以进行浇筑作业
进一步的，环形凹槽9、固定板10、滑动板12和滑动槽13均呈圆环状结构，滑动板12和滑动槽13结构设计，使得浇口座2可以平稳的固定于上模具1上，并且可以进行转动，结构合理，环形凹槽9和固定板10结构设计，使得固定板10可以在环形凹槽9内移动，不会受到阻碍，保证了浇筑管8移动顺畅。
进一步的，滑动板12的中心点和浇筑口7的中心点不位于同一垂直线上，这样浇口座2在转动时，会带动浇筑口7以滑动板12的中心点做圆周运动，这样带动浇筑口7内的塑料与成型件分离，配合切板5可以进行切断作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920051719.6
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209492112U
授权时间:20191015
主分类号:B29C 45/26
专利分类号:B29C45/26;B29C45/38
范畴分类:17J;
申请人:晋江市银鑫拉链织造有限公司
第一申请人:晋江市银鑫拉链织造有限公司
申请人地址:362200 福建省泉州市晋江市龙湖镇杭边村
发明人:洪冬晓
第一发明人:洪冬晓
当前权利人:晋江市银鑫拉链织造有限公司
代理人:廖仲禧
代理机构:35221
代理机构编号:泉州市潭思专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：塑料成型论文;