全文摘要
本实用新型涉及磁铁加工技术领域，尤其公开了一种多孔磁铁加工机构，包括架体、滑动设置于架体的治具板、设置于架体并用于导引治具板滑动的限位件、活动设置于限位件的卡持件，治具板设有多个容置孔及多个齿牙；使用时，先将多个导磁件逐个放入容置孔内，之后利用卡持件突伸入相邻的两个齿牙之间以将限位件定位在架体上，然后配合钻孔装置对容置孔内的导磁件的不同部位分别进行钻孔；当一个容置孔内的导磁件完成钻孔后，释放卡持件，将治具板连带导磁件移动预定距离，再配合钻孔装置对下一个容置孔内的导磁件进行钻孔；无需作业人员手动一个个对导磁件进行钻孔，提升导磁件的钻孔效率。
主设计要求
1.一种多孔磁铁加工机构，其特征在于：包括架体、滑动设置于架体的治具板、设置于架体并用于导引治具板滑动的限位件、活动设置于限位件的卡持件，治具板设有多个容置孔及多个齿牙，多个容置孔共线设置，多个齿牙共线设置，多个容置孔之间的连线与多个齿牙之间的连线平行设置，容置孔用于容设外界的导磁件，卡持件用于突伸入相邻的两个齿牙之间以将限位件定位在架体上，外界的钻孔装置对卡持件卡住后的治具板的容置孔内的导磁件的不同部位分别进行钻孔。
设计方案
1.一种多孔磁铁加工机构，其特征在于：包括架体、滑动设置于架体的治具板、设置于架体并用于导引治具板滑动的限位件、活动设置于限位件的卡持件，治具板设有多个容置孔及多个齿牙，多个容置孔共线设置，多个齿牙共线设置，多个容置孔之间的连线与多个齿牙之间的连线平行设置，容置孔用于容设外界的导磁件，卡持件用于突伸入相邻的两个齿牙之间以将限位件定位在架体上，外界的钻孔装置对卡持件卡住后的治具板的容置孔内的导磁件的不同部位分别进行钻孔。
2.根据权利要求1所述的多孔磁铁加工机构，其特征在于：所述卡持件转动设置于限位件或\/和架体，限位件或\/和架体设置有弹性件，弹性件用于驱动卡持件突伸入相邻的两个齿牙之间以将限位件定位在架体上。
3.根据权利要求2所述的多孔磁铁加工机构，其特征在于：所述多孔磁铁加工机构还包括电缸或气缸，电缸的缸体或气缸的缸体与架体转动设置，电缸的活塞杆或气缸的活塞杆与卡持件转动设置，电缸或气缸用于驱动卡持件相对限位件转动。
4.根据权利要求1所述的多孔磁铁加工机构，其特征在于：所述架体转动设置有滚珠丝杆，架体设有用于驱动滚珠丝杆转动的步进电机，滚珠丝杆外侧套设有与治具板连接的丝杆螺母。
5.根据权利要求4所述的多孔磁铁加工机构，其特征在于：所述架体设有导槽，滚珠丝杆、治具板分别位于导槽的两侧，丝杆螺母穿经导槽连接治具板，导槽的侧壁用于挡止限位丝杆螺母。
6.根据权利要求1所述的多孔磁铁加工机构，其特征在于：所述限位件设有多个圆球，多个圆球共线设置，多个圆球之间的连线与多个容置孔之间的连线平行设置，圆球滚动设置于限位件，圆球突伸出限位件并用于抵触治具板。
7.根据权利要求1所述的多孔磁铁加工机构，其特征在于：所述容置孔呈椭圆形，容置孔的长轴为4-6mm，容置孔的短轴为2-4mm。
8.根据权利要求7所述的多孔磁铁加工机构，其特征在于：所述导磁件呈椭圆形，导磁件经钻孔装置转孔后经外界的充磁装置充磁后形成磁铁，磁铁具有一个中心孔及两个边孔，中心孔位于导磁件的长轴与短轴交汇处，两个边孔均位于导磁件的长轴上，两个边孔关于中心孔对称设置。
9.根据权利要求8所述的多孔磁铁加工机构，其特征在于：所述中心孔与边孔均为圆形，中心孔的孔径为1mm，边孔的孔径为0.8mm。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及磁铁加工技术领域，尤其公开了一种多孔磁铁加工机构。
背景技术
磁铁是各种设备常用的配件之一，在磁铁的制造过程中，先将导磁材料制成导磁坯件，然后再将导磁坯件经由充磁装置充磁形成磁铁。在磁铁的使用过程中，有时候需要在磁铁上钻孔，现有技术中需要作业人员逐个对磁铁进行钻孔，钻孔的效率低下，不能满足实际生产的需求。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种多孔磁铁加工机构，无需作业人员手动一个个对导磁件进行钻孔，提升导磁件的钻孔效率。
为实现上述目的，本实用新型的一种多孔磁铁加工机构，包括架体、滑动设置于架体的治具板、设置于架体并用于导引治具板滑动的限位件、活动设置于限位件的卡持件，治具板设有多个容置孔及多个齿牙，多个容置孔共线设置，多个齿牙共线设置，多个容置孔之间的连线与多个齿牙之间的连线平行设置，容置孔用于容设外界的导磁件，卡持件用于突伸入相邻的两个齿牙之间以将限位件定位在架体上，外界的钻孔装置对卡持件卡住后的治具板的容置孔内的导磁件的不同部位分别进行钻孔。
较佳地，所述卡持件转动设置于限位件或\/和架体，限位件或\/和架体设置有弹性件，弹性件用于驱动卡持件突伸入相邻的两个齿牙之间以将限位件定位在架体上。
较佳地，所述多孔磁铁加工机构还包括电缸或气缸，电缸的缸体或气缸的缸体与架体转动设置，电缸的活塞杆或气缸的活塞杆与卡持件转动设置，电缸或气缸用于驱动卡持件相对限位件转动。
较佳地，所述架体转动设置有滚珠丝杆，架体设有用于驱动滚珠丝杆转动的步进电机，滚珠丝杆外侧套设有与治具板连接的丝杆螺母。
较佳地，所述架体设有导槽，滚珠丝杆、治具板分别位于导槽的两侧，丝杆螺母穿经导槽连接治具板，导槽的侧壁用于挡止限位丝杆螺母。
较佳地，所述限位件设有多个圆球，多个圆球共线设置，多个圆球之间的连线与多个容置孔之间的连线平行设置，圆球滚动设置于限位件，圆球突伸出限位件并用于抵触治具板。
较佳地，所述容置孔呈椭圆形，容置孔的长轴为4-6mm，容置孔的短轴为2-4mm。
较佳地，所述导磁件呈椭圆形，导磁件经钻孔装置转孔后经外界的充磁装置充磁后形成磁铁，磁铁具有一个中心孔及两个边孔，中心孔位于导磁件的长轴与短轴交汇处，两个边孔均位于导磁件的长轴上，两个边孔关于中心孔对称设置。
较佳地，所述中心孔与边孔均为圆形，中心孔的孔径为1mm，边孔的孔径为0.8mm。
本实用新型的有益效果：使用时，先将多个导磁件逐个放入容置孔内，之后利用卡持件突伸入相邻的两个齿牙之间以将限位件定位在架体上，然后配合钻孔装置对容置孔内的导磁件的不同部位分别进行钻孔；当一个容置孔内的导磁件完成钻孔后，释放卡持件，将治具板连带导磁件移动预定距离，再配合钻孔装置对下一个容置孔内的导磁件进行钻孔；无需作业人员手动一个个对导磁件进行钻孔，提升导磁件的钻孔效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的治具板的结构示意图；
图3为本实用新型的磁铁第一实施例的结构示意图；
图4为本实用新型的磁铁第二实施例的结构示意图。
附图标记包括：
1—架体 2—治具板 3—限位件
4—卡持件 5—容置孔 6—齿牙
7—弹性件 8—电缸、气缸 9—滚珠丝杆
11—步进电机 12—丝杆螺母 13—圆球
14—导磁件 15—中心孔 16—边孔。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅图1至图4所示，本实用新型的一种多孔磁铁加工机构，包括架体1、滑动设置在架体1上的治具板2、设置在架体1上并用于导引治具板2相对架体1滑动的限位件3、活动设置在限位件3上的卡持件4，实际使用时，治具板2贴设限位件3滑动，利用限位件3对治具板2的滑动方向进行导引限位，确保治具板2沿准确的方向滑动；治具板2设有多个容置孔5及多个齿牙6，多个容置孔5共线设置，多个齿牙6共线设置，多个容置孔5之间的连线与多个齿牙6之间的连线平行设置，容置孔5用于容设外界的导磁件14，卡持件4用于突伸入相邻的两个齿牙6之间以将限位件3定位在架体1上，外界的钻孔装置对卡持件4卡住后的治具板2的容置孔5内的导磁件14的不同部位分别进行钻孔，进而在导磁件14上钻出多个凹孔。
使用时，先将多个导磁件14逐个放入容置孔5内，之后利用卡持件4突伸入相邻的两个齿牙6之间以将限位件3定位在架体1上，然后配合钻孔装置对容置孔5内的导磁件14的不同部位分别进行钻孔；当一个容置孔5内的导磁件14完成钻孔后，释放卡持件4，将治具板2连带导磁件14移动预定距离(例如，相邻两个容置孔5之间的距离)，再配合钻孔装置对下一个容置孔5内的导磁件14进行钻孔；无需作业人员手动一个个对导磁件14进行钻孔，提升导磁件14的钻孔效率。
所述卡持件4转动设置在限位件3上或\/和架体1上，限位件3或\/和架体1设置有弹性件7，弹性件7用于驱动卡持件4突伸入相邻的两个齿牙6之间以将限位件3定位在架体1上。优选地，弹性件7为弹簧。在卡持件4的使用过程中，当卡持件4被释放之后，弹性件7即可在弹性力作用下将卡持件4突伸入相邻的两个齿牙6之间，确保治具板2处于“常限位”状态，避免治具板2受到不经意的碰触而发生位置变动。
所述多孔磁铁加工机构还包括电缸8或气缸8，电缸8的缸体或气缸8的缸体与架体1转动设置，电缸8的活塞杆或气缸8的活塞杆与卡持件4转动设置，电缸8或气缸8用于驱动卡持件4相对限位件3转动。当钻孔装置对一个容置孔5内的导磁件14完成钻孔之后，电缸8或气缸8驱动卡持件4相对限位件3转动，使得卡持件4从相邻两个齿牙6退出，然后治具板2连带导磁件14向前移动两个容置孔5之间的距离，电缸8或气缸8(连带弹性件7的弹性回复力)驱动卡持件4在突伸入两个齿牙6之间，从而将治具板2再次定位在架体1上，为钻孔装置对下一个容置孔5内的导磁件14钻孔做好准备。
所述架体1转动设置有滚珠丝杆9，架体1设有用于驱动滚珠丝杆9转动的步进电机11，滚珠丝杆9外侧套设有与治具板2连接的丝杆螺母12。当需要治具板2移动时，步进电机11驱动滚珠丝杆9转动，使得丝杆螺母12沿滚珠丝杆9移动，丝杆螺母12沿滚珠丝杆9移动时连带治具板2沿架体1滑动，利用步进电机11实现对治具板2移动距离的准确控制。
所述架体1设有导槽，滚珠丝杆9、治具板2分别位于导槽的上下两侧，丝杆螺母12穿经导槽连接治具板2，导槽的侧壁用于挡止限位丝杆螺母12，当步进电机11驱动滚珠丝杆9转动时，利用导槽的侧壁挡止丝杆螺母12，防止丝杆螺母12跟随滚珠丝杆9一起转动。
所述限位件3设有多个圆球13，多个圆球13共线设置，多个圆球13之间的连线与多个容置孔5之间的连线平行设置，圆球13滚动设置在限位件3上，圆球13突伸出限位件3并用于抵触在治具板2上。在治具板2的滑动过程中，经由圆球13的设置，将治具板2与限位件3之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，降低两者之间的摩擦力，确保治具板2可以被轻松地移动，同时降低两者之间的磨损。
所述容置孔5呈椭圆形，容置孔5的长轴为4-6mm，容置孔5的短轴为2-4mm，导磁件14的外形与容置孔5的外形吻合，本实施例中，导磁件14的长轴为5mm，导磁件14的短轴为3mm。
所述导磁件14呈椭圆形，导磁件14经钻孔装置后经外界的充磁装置充磁后形成磁铁，磁铁具有一个中心孔15及两个边孔16，中心孔15位于导磁件14的长轴与短轴交汇处，两个边孔16均位于导磁件14的长轴上，两个边孔16关于中心孔15对称设置。在钻孔装置对导磁件14钻孔的过程中，先钻一个边孔16，再钻另一个边孔16，确保导磁件14两端的应力大致相同，最后再钻中心孔15，避免导磁件14钻孔时因两端的应力不同而碎裂，提升导磁件14的钻孔良率。
所述中心孔15与边孔16均为圆形，中心孔15的孔径为1mm，边孔16的孔径为0.8mm。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920300511.3
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209793151U
授权时间:20191217
主分类号:B23Q3/06
专利分类号:B23Q3/06;B23Q3/08
范畴分类:26H;
申请人:东莞金坤新材料股份有限公司
第一申请人:东莞金坤新材料股份有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市道滘镇小河村工业区
发明人:陈亮
第一发明人:陈亮
当前权利人:东莞金坤新材料股份有限公司
代理人:田小伟
代理机构:44215
代理机构编号:东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计