全文摘要
本实用新型公开了一种米糠油加工用安全性较高方便拆装的蒸馏设备，包括主体和螺栓柱，所述主体的顶端设置有固定机构，且主体的内部内壁与固定机构的内部内壁之间紧密贴合，所述主体靠近固定机构的一侧设置有脱酸油罐。该米糠油加工用安全性较高方便拆装的蒸馏设备，通过拧动安装板上的螺栓柱从而能够将安装板连接于，脱酸油罐和脂肪酸缓冲罐之间，且能够将脱酸油罐和脂肪酸缓冲罐固定在导热油炉之间，从而便于连接管对其进行原料加工处理，且能够将脱酸油罐和脂肪酸缓冲罐之间的原料充分的加工处理，并且通过螺栓柱在安装板上的活动，从而便于工作人员检测脱酸油罐和脂肪酸缓冲罐之间，从而能够提高米糠油加工蒸馏设备的安全性。
主设计要求
1.一种米糠油加工用安全性较高方便拆装的蒸馏设备，包括主体（1）和螺栓柱（8），其特征在于：所述主体（1）的顶端设置有固定机构（9），且主体（1）的内部内壁与固定机构（9）的内部内壁之间紧密贴合，所述主体（1）靠近固定机构（9）的一侧设置有脱酸油罐（3），所述脱酸油罐（3）的底部安装有保护机构（2），且主体（1）与保护机构（2）之间为活动连接，所述脱酸油罐（3）的顶端设置有连接管（4），且脱酸油罐（3）与连接管（4）之间为活动连接，所述脱酸油罐（3）靠近连接管（4）的一端固定有导热油炉（5），且连接管（4）的内部内壁与导热油炉（5）的内部内壁之间紧密贴合，所述连接管（4）靠近导热油炉（5）的一侧设置有脂肪酸缓冲罐（7），且导热油炉（5）与脂肪酸缓冲罐（7）之间为活动连接，所述导热油炉（5）与脂肪酸缓冲罐（7）的一侧安装有安装板（6），且安装板（6）与脂肪酸缓冲罐（7）之间为活动连接，所述螺栓柱（8）安装于脂肪酸缓冲罐（7）的内部，所述安装板（6）靠近脂肪酸缓冲罐（7）的一侧连接有安装阀（10），所述脂肪酸缓冲罐（7）靠近安装阀（10）的一端安装有水分配罐（11），且安装阀（10）与水分配罐（11）之间为活动连接。
设计方案
1.一种米糠油加工用安全性较高方便拆装的蒸馏设备，包括主体（1）和螺栓柱（8），其特征在于：所述主体（1）的顶端设置有固定机构（9），且主体（1）的内部内壁与固定机构（9）的内部内壁之间紧密贴合，所述主体（1）靠近固定机构（9）的一侧设置有脱酸油罐（3），所述脱酸油罐（3）的底部安装有保护机构（2），且主体（1）与保护机构（2）之间为活动连接，所述脱酸油罐（3）的顶端设置有连接管（4），且脱酸油罐（3）与连接管（4）之间为活动连接，所述脱酸油罐（3）靠近连接管（4）的一端固定有导热油炉（5），且连接管（4）的内部内壁与导热油炉（5）的内部内壁之间紧密贴合，所述连接管（4）靠近导热油炉（5）的一侧设置有脂肪酸缓冲罐（7），且导热油炉（5）与脂肪酸缓冲罐（7）之间为活动连接，所述导热油炉（5）与脂肪酸缓冲罐（7）的一侧安装有安装板（6），且安装板（6）与脂肪酸缓冲罐（7）之间为活动连接，所述螺栓柱（8）安装于脂肪酸缓冲罐（7）的内部，所述安装板（6）靠近脂肪酸缓冲罐（7）的一侧连接有安装阀（10），所述脂肪酸缓冲罐（7）靠近安装阀（10）的一端安装有水分配罐（11），且安装阀（10）与水分配罐（11）之间为活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种米糠油加工用安全性较高方便拆装的蒸馏设备，其特征在于：所述水分配罐（11）的底端设置有螺栓板（12），且水分配罐（11）与螺栓板（12）之间为活动连接，所述螺栓板（12）的内部连接有活动柱（13），且螺栓板（12）的内部内壁与活动柱（13）的内部内壁之间紧密贴合，并且水分配罐（11）通过螺栓板（12）与活动柱（13）构成为拆卸结构。
3.根据权利要求2所述的一种米糠油加工用安全性较高方便拆装的蒸馏设备，其特征在于：所述螺栓板（12）的底端固定有分气罐（14），且螺栓板（12）与分气罐（14）之间为垂直结构，所述分气罐（14）的底端设置有脂肪酸储罐（15），且分气罐（14）与脂肪酸储罐（15）之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种米糠油加工用安全性较高方便拆装的蒸馏设备，其特征在于：所述安装板（6）与螺栓柱（8）之间螺纹连接，且安装板（6）通过脂肪酸缓冲罐（7）与螺栓柱（8）构成为卡扣结构。
5.根据权利要求1所述的一种米糠油加工用安全性较高方便拆装的蒸馏设备，其特征在于：所述固定机构（9）包括液压缸（901）、升降杆（902）和夹板（903），所述固定机构（9）的内部均安装有液压缸（901），且固定机构（9）与液压缸（901）之间为固定连接，所述液压缸（901）的顶端固定有升降杆（902），且液压缸（901）与升降杆（902）之间为垂直结构，所述升降杆（902）的顶部连接有夹板（903），且升降杆（902）与夹板（903）之间为固定连接，并且液压缸（901）通过升降杆（902）与夹板（903）构成为升降结构。
6.根据权利要求1所述的一种米糠油加工用安全性较高方便拆装的蒸馏设备，其特征在于：所述保护机构（2）包括滑槽板（201）、滑板（202）和隔离板（203），所述保护机构（2）的内部上下两侧连接有滑槽板（201），且保护机构（2）与滑槽板（201）之间为固定连接，所述保护机构（2）靠近滑槽板（201）的一端设置有滑板（202），且滑槽板（201）与滑板（202）之间为活动连接，所述滑板（202）的内部安装有隔离板（203），且滑板（202）与隔离板（203）之间为活动连接，并且滑槽板（201）通过滑板（202）与隔离板（203）构成为滑动结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及米糠油加工技术领域，具体为一种米糠油加工用安全性较高方便拆装的蒸馏设备。
背景技术
米糠油加工，主要在脱胶油低温条件下进行脱蜡，过滤后得到脱蜡油和蜡饼，蜡饼挤压出蜡油后，过滤得到脱蜡油及蜡饼，后用白土和活性炭连续式对脱蜡油进行吸附脱胶，采用高效脱酸\/脱臭装置进行连续闪蒸脱酸\/脱臭，但是其设备存在一定的加工安全问题，因此需要对米糠油加工的蒸馏设备进行内部结构改进。
市场上的米糠油加工，配套设备难以拆卸，从而造成蒸馏设备日常检查工作难以展开，且容易发生米糠油加工设备故障，并且加工设备之间的稳定机构也不便于调节，从而容易造成蒸馏法精炼的油色泽深、游离脂肪酸含量高；化学碱炼法则炼耗高、生理活性物质流失大，且生产设备之间没有一定的稳定结构，从而容易造成设备腐蚀损坏的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种米糠油加工用安全性较高方便拆装的蒸馏设备，以解决上述背景技术中提出的市场上的米糠油加工，配套设备难以拆卸，从而造成蒸馏设备日常检查工作难以展开，且容易发生米糠油加工设备故障，并且加工设备之间的稳定机构也不便于调节，从而容易造成蒸馏法精炼的油色泽深、游离脂肪酸含量高；化学碱炼法则炼耗高、生理活性物质流失大，且生产设备之间没有一定的稳定结构，从而容易造成设备腐蚀损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种米糠油加工用安全性较高方便拆装的蒸馏设备，包括主体和螺栓柱，所述主体的顶端设置有固定机构，且主体的内部内壁与固定机构的内部内壁之间紧密贴合，所述主体靠近固定机构的一侧设置有脱酸油罐，所述脱酸油罐的底部安装有保护机构，且主体与保护机构之间为活动连接，所述脱酸油罐的顶端设置有连接管，且脱酸油罐与连接管之间为活动连接，所述脱酸油罐靠近连接管的一端固定有导热油炉，且连接管的内部内壁与导热油炉的内部内壁之间紧密贴合，所述连接管靠近导热油炉的一侧设置有脂肪酸缓冲罐，且导热油炉与脂肪酸缓冲罐之间为活动连接，所述导热油炉与脂肪酸缓冲罐的一侧安装有安装板，且安装板与脂肪酸缓冲罐之间为活动连接，所述螺栓柱安装于脂肪酸缓冲罐的内部，所述安装板靠近脂肪酸缓冲罐的一侧连接有安装阀，所述脂肪酸缓冲罐靠近安装阀的一端安装有水分配罐，且安装阀与水分配罐之间为活动连接。
优选的，所述水分配罐的底端设置有螺栓板，且水分配罐与螺栓板之间为活动连接，所述螺栓板的内部连接有活动柱，且螺栓板的内部内壁与活动柱的内部内壁之间紧密贴合，并且水分配罐通过螺栓板与活动柱构成为拆卸结构。
优选的，所述螺栓板的底端固定有分气罐，且螺栓板与分气罐之间为垂直结构，所述分气罐的底端设置有脂肪酸储罐，且分气罐与脂肪酸储罐之间为固定连接。
优选的，所述安装板与螺栓柱之间螺纹连接，且安装板通过脂肪酸缓冲罐与螺栓柱构成为卡扣结构。
优选的，所述固定机构包括液压缸、升降杆和夹板，所述固定机构的内部均安装有液压缸，且固定机构与液压缸之间为固定连接，所述液压缸的顶端固定有升降杆，且液压缸与升降杆之间为垂直结构，所述升降杆的顶部连接有夹板，且升降杆与夹板之间为固定连接，并且液压缸通过升降杆与夹板构成为升降结构。
优选的，所述保护机构包括滑槽板、滑板和隔离板，所述保护机构的内部上下两侧连接有滑槽板，且保护机构与滑槽板之间为固定连接，所述保护机构靠近滑槽板的一端设置有滑板，且滑槽板与滑板之间为活动连接，所述滑板的内部安装有隔离板，且滑板与隔离板之间为活动连接，并且滑槽板通过滑板与隔离板构成为滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型水分配罐通过螺栓板与活动柱构成为拆卸结构，且安装板通过脂肪酸缓冲罐与螺栓柱构成为卡扣结构，通过活动柱在水分配罐和螺栓板之间的活动，从而能够将水分配罐和螺栓板之间的设备进行拆卸分离，且能够对其进行故障检测检查，并且通过活动柱在水分配罐和螺栓板之间的活动，从而能够将水分配罐和分气罐牢牢的结合起来，且能够将分气罐中的原料送入水分配罐之间，从而能够预防水分配罐和分气罐之间发生原料泄漏情况，且能够避免造成蒸馏法精炼的油色泽深、游离脂肪酸含量高，从而能够实时检查化学碱炼法则炼耗和生理活性物质流失情况，通过拧动安装板上的螺栓柱从而能够将安装板连接于，脱酸油罐和脂肪酸缓冲罐之间，且能够将脱酸油罐和脂肪酸缓冲罐固定在导热油炉之间，从而便于连接管对其进行原料加工处理，且能够将脱酸油罐和脂肪酸缓冲罐之间的原料充分的加工处理，并且通过螺栓柱在安装板上的活动，从而便于工作人员检测脱酸油罐和脂肪酸缓冲罐之间，从而能够提高米糠油加工蒸馏设备的安全性。
2、本实用新型液压缸通过升降杆与夹板构成为升降结构，通过启动液压缸推动升降杆带动夹板，从而能够将升降杆和夹板升降卡扣在脂肪酸缓冲罐之间，且能够将脂肪酸缓冲罐之间稳定于脱酸油罐、水分配罐和分气罐之间，从而能够预防脱酸油罐、水分配罐和分气罐之间发生加工故障，且能够将主体隔离于脱酸油罐、水分配罐和分气罐之间，从而能够减少脱酸油罐、水分配罐和分气罐之间的原料加工联系，且能够为加工设备之间提供一定的安全生产空间。
3、本实用新型滑槽板通过滑板与隔离板构成为滑动结构，通过滑板在滑槽板和保护机构之间的滑动，从而能够将主体的配套保护在滑板和隔离板之间，且能够预防发生米糠油加工设备连接线故障，并且便于调节加工设备之间的稳定机构，从而能够避免主体的配套设备发生腐蚀情况，且能够提高脂肪酸储罐的存储量，从而能够提高米糠油加工蒸馏设备的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型固定机构结构示意图；
图3为本实用新型保护机构结构示意图。
图中：1、主体；2、保护机构；201、滑槽板；202、滑板；203、隔离板；3、脱酸油罐；4、连接管；5、导热油炉；6、安装板；7、脂肪酸缓冲罐；8、螺栓柱；9、固定机构；901、液压缸；902、升降杆；903、夹板；10、安装阀；11、水分配罐；12、螺栓板；13、活动柱；14、分气罐；15、脂肪酸储罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种米糠油加工用安全性较高方便拆装的蒸馏设备，包括主体1和螺栓柱8，主体1的顶端设置有固定机构9，且主体1的内部内壁与固定机构9的内部内壁之间紧密贴合，固定机构9包括液压缸901、升降杆902和夹板903，固定机构9的内部均安装有液压缸901，且固定机构9与液压缸901之间为固定连接，液压缸901的顶端固定有升降杆902，且液压缸901与升降杆902之间为垂直结构，升降杆902的顶部连接有夹板903，且升降杆902与夹板903之间为固定连接，并且液压缸901通过升降杆902与夹板903构成为升降结构，通过启动液压缸901推动升降杆902带动夹板903，从而能够将升降杆902和夹板903升降卡扣在脂肪酸缓冲罐7之间，且能够将脂肪酸缓冲罐7之间稳定于脱酸油罐3、水分配罐11和分气罐14之间，从而能够预防脱酸油罐3、水分配罐11和分气罐14之间发生加工故障，且能够将主体1隔离于脱酸油罐3、水分配罐11和分气罐14之间，从而能够减少脱酸油罐3、水分配罐11和分气罐14之间的原料加工联系，且能够为加工设备之间提供一定的安全生产空间，主体1靠近固定机构9的一侧设置有脱酸油罐3，脱酸油罐3的底部安装有保护机构2，且主体1与保护机构2之间为活动连接，保护机构2包括滑槽板201、滑板202和隔离板203，保护机构2的内部上下两侧连接有滑槽板201，且保护机构2与滑槽板201之间为固定连接，保护机构2靠近滑槽板201的一端设置有滑板202，且滑槽板201与滑板202之间为活动连接，滑板202的内部安装有隔离板203，且滑板202与隔离板203之间为活动连接，并且滑槽板201通过滑板202与隔离板203构成为滑动结构，通过滑板202在滑槽板201和保护机构2之间的滑动，从而能够将主体1的配套保护在滑板202和隔离板203之间，且能够预防发生米糠油加工设备连接线故障，并且便于调节加工设备之间的稳定机构，从而能够避免主体1的配套设备发生腐蚀情况，且能够提高脂肪酸储罐15的存储量，从而能够提高米糠油加工蒸馏设备的生产效率，脱酸油罐3的顶端设置有连接管4，且脱酸油罐3与连接管4之间为活动连接，水分配罐11的底端设置有螺栓板12，且水分配罐11与螺栓板12之间为活动连接，螺栓板12的内部连接有活动柱13，且螺栓板12的内部内壁与活动柱13的内部内壁之间紧密贴合，并且水分配罐11通过螺栓板12与活动柱13构成为拆卸结构，通过活动柱13在水分配罐11和螺栓板12之间的活动，从而能够将水分配罐11和螺栓板12之间的设备进行拆卸分离，且能够对其进行故障检测检查，并且通过活动柱13在水分配罐11和螺栓板12之间的活动，从而能够将水分配罐11和分气罐14牢牢的结合起来，且能够将分气罐14中的原料送入水分配罐11之间，从而能够预防水分配罐11和分气罐14之间发生原料泄漏情况，且能够避免造成蒸馏法精炼的油色泽深、游离脂肪酸含量高，从而能够实时检查化学碱炼法则炼耗和生理活性物质流失情况；
脱酸油罐3靠近连接管4的一端固定有导热油炉5，且连接管4的内部内壁与导热油炉5的内部内壁之间紧密贴合，连接管4靠近导热油炉5的一侧设置有脂肪酸缓冲罐7，且导热油炉5与脂肪酸缓冲罐7之间为活动连接，导热油炉5与脂肪酸缓冲罐7的一侧安装有安装板6，且安装板6与脂肪酸缓冲罐7之间为活动连接，螺栓柱8安装于脂肪酸缓冲罐7的内部，安装板6靠近脂肪酸缓冲罐7的一侧连接有安装阀10，安装板6与螺栓柱8之间螺纹连接，且安装板6通过脂肪酸缓冲罐7与螺栓柱8构成为卡扣结构，通过拧动安装板6上的螺栓柱8从而能够将安装板6连接于，脱酸油罐3和脂肪酸缓冲罐7之间，且能够将脱酸油罐3和脂肪酸缓冲罐7固定在导热油炉5之间，从而便于连接管4对其进行原料加工处理，且能够将脱酸油罐3和脂肪酸缓冲罐7之间的原料充分的加工处理，并且通过螺栓柱8在安装板6上的活动，从而便于工作人员检测脱酸油罐3和脂肪酸缓冲罐7之间，从而能够提高米糠油加工蒸馏设备的安全性，脂肪酸缓冲罐7靠近安装阀10的一端安装有水分配罐11，且安装阀10与水分配罐11之间为活动连接，螺栓板12的底端固定有分气罐14，且螺栓板12与分气罐14之间为垂直结构，分气罐14的底端设置有脂肪酸储罐15，且分气罐14与脂肪酸储罐15之间为固定连接。
工作原理：对于这类的一种米糠油加工用安全性较高方便拆装的蒸馏设备，通过启动液压缸901推动升降杆902带动夹板903，从而能够将升降杆902和夹板903升降卡扣在脂肪酸缓冲罐7之间，且能够将脂肪酸缓冲罐7之间稳定于脱酸油罐3、水分配罐11和分气罐14之间，从而能够预防脱酸油罐3、水分配罐11和分气罐14之间发生加工故障，且能够将主体1隔离于脱酸油罐3、水分配罐11和分气罐14之间，从而能够减少脱酸油罐3、水分配罐11和分气罐14之间的原料加工联系，且能够为加工设备之间提供一定的安全生产空间，通过拧动安装板6上的螺栓柱8从而能够将安装板6连接于，脱酸油罐3和脂肪酸缓冲罐7之间，且能够将脱酸油罐3和脂肪酸缓冲罐7固定在导热油炉5之间，从而便于连接管4对其进行原料加工处理，且能够将脱酸油罐3和脂肪酸缓冲罐7之间的原料充分的加工处理，并且通过螺栓柱8在安装板6上的活动，从而便于工作人员检测脱酸油罐3和脂肪酸缓冲罐7之间，从而能够提高米糠油加工蒸馏设备的安全性，通过滑板202在滑槽板201和保护机构2之间的滑动，从而能够将主体1的配套保护在滑板202和隔离板203之间，且能够预防发生米糠油加工设备连接线故障，并且便于调节加工设备之间的稳定机构，从而能够避免主体1的配套设备发生腐蚀情况，且能够提高脂肪酸储罐15的存储量，从而能够提高米糠油加工蒸馏设备的生产效率，通过活动柱13在水分配罐11和螺栓板12之间的活动，从而能够将水分配罐11和螺栓板12之间的设备进行拆卸分离，且能够对其进行故障检测检查，并且通过活动柱13在水分配罐11和螺栓板12之间的活动，从而能够将水分配罐11和分气罐14牢牢的结合起来，且能够将分气罐14中的原料送入水分配罐11之间，从而能够预防水分配罐11和分气罐14之间发生原料泄漏情况，且能够避免造成蒸馏法精炼的油色泽深、游离脂肪酸含量高，从而能够实时检查化学碱炼法则炼耗和生理活性物质流失情况，这就是一种米糠油加工用安全性较高方便拆装的蒸馏设备的工作原理。
尽管已经示出描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822259640.0
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209481613U
授权时间:20191011
主分类号:C11B 3/12
专利分类号:C11B3/12
范畴分类:14G;
申请人:宿迁雅来康生物科技有限公司
第一申请人:宿迁雅来康生物科技有限公司
申请人地址:223600 江苏省宿迁市沭阳县官墩乡工业区
发明人:刘刚;李浩
第一发明人:刘刚
当前权利人:宿迁雅来康生物科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计