全文摘要
本实用新型公开了一种伸缩式工艺撑杆，包括下支块，所述下支块顶端焊接有凵形支座，且所述凵形支座的两侧壁上均转动安装有转轴，两组所述转轴之间焊接有竖杆，且所述竖杆顶端焊接有外管，所述外管内部活动安装有内杆，所述内杆的顶端焊接有上支块，所述内杆的底端设有圆柱形结构的凸起，所述外管内部底端镶嵌有弹簧，且所述弹簧的顶端焊接在内杆底端的凸起上，所述外管的顶端焊接有圆环状的尼龙端盖，所述外管的外侧面等距离开设有至少五组第二螺孔。本实用新型能够改变本装置支撑的高度，提高本装置的使用范围，能够使外管和内杆转动，从而改变上支块和下支块的支撑角度，提高本装置的通用性。
主设计要求
1.一种伸缩式工艺撑杆，包括下支块（1），其特征在于：所述下支块（1）顶端焊接有凵形支座（3），且所述凵形支座（3）的两侧壁上均转动安装有转轴（4），两组所述转轴（4）之间焊接有竖杆（5），且所述竖杆（5）顶端焊接有外管（7），所述外管（7）内部活动安装有内杆（8），所述内杆（8）的顶端焊接有上支块（2），所述内杆（8）的底端设有圆柱形结构的凸起（81），所述外管（7）内部底端镶嵌有弹簧（12），且所述弹簧（12）的顶端焊接在内杆（8）底端的凸起（81）上，所述外管（7）的顶端焊接有圆环状的尼龙端盖（11），所述外管（7）的外侧面等距离开设有至少五组第二螺孔（9），且任意一组所述第二螺孔（9）内部螺接有第二螺栓（10），第二螺栓（10）的一端贯穿对应的第二螺孔（9）后与内杆（8）接触，所述外管（7）内壁焊接有凸块（14），所述内杆（8）与凸起（81）上均开设有与凸块（14）相对应的豁口（13），且所述凸块（14）插接在对应的豁口（13）内部。
设计方案
1.一种伸缩式工艺撑杆，包括下支块（1），其特征在于：所述下支块（1）顶端焊接有凵形支座（3），且所述凵形支座（3）的两侧壁上均转动安装有转轴（4），两组所述转轴（4）之间焊接有竖杆（5），且所述竖杆（5）顶端焊接有外管（7），所述外管（7）内部活动安装有内杆（8），所述内杆（8）的顶端焊接有上支块（2），所述内杆（8）的底端设有圆柱形结构的凸起（81），所述外管（7）内部底端镶嵌有弹簧（12），且所述弹簧（12）的顶端焊接在内杆（8）底端的凸起（81）上，所述外管（7）的顶端焊接有圆环状的尼龙端盖（11），所述外管（7）的外侧面等距离开设有至少五组第二螺孔（9），且任意一组所述第二螺孔（9）内部螺接有第二螺栓（10），第二螺栓（10）的一端贯穿对应的第二螺孔（9）后与内杆（8）接触，所述外管（7）内壁焊接有凸块（14），所述内杆（8）与凸起（81）上均开设有与凸块（14）相对应的豁口（13），且所述凸块（14）插接在对应的豁口（13）内部。
2.根据权利要求1所述的一种伸缩式工艺撑杆，其特征在于：所述圆环状的尼龙端盖（11）的内环直径比内杆（8）的直径大0.2～0.5cm，且所述圆环状的尼龙端盖（11）的内环直径比凸起（81）的最大直径小0.2～0.5cm。
3.根据权利要求1所述的一种伸缩式工艺撑杆，其特征在于：所述竖杆（5）上开设有第一螺孔（16），且所述第一螺孔（16）内部螺接有第一螺栓（6）。
4.根据权利要求1所述的一种伸缩式工艺撑杆，其特征在于：所述下支块（1）为倒L形结构，所述上支块（2）为U形结构。
5.根据权利要求1所述的一种伸缩式工艺撑杆，其特征在于：所述凵形支座（3）与两组转轴（4）的连接处均设有轴承，且所述转轴（4）焊接在对应的轴承内环内部。
6.根据权利要求1所述的一种伸缩式工艺撑杆，其特征在于：所述外管（7）的外侧面底端通过粘接的方式安装有橡胶套（15），且所述橡胶套（15）上开设与第二螺孔（9）相对应的圆形通孔。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及汽车生产技术领域，具体为一种伸缩式工艺撑杆。
背景技术
随着汽车发展节奏加快，公司新品项目不断增加，车型生产的增多促使现场对工装设备的需求也在不断增加，在生产汽车前舱前盖的附件时，经常会用到撑杆来对工件进行支撑。
一般的工艺撑杆，其高度不便于调节，不利于支撑不同高度的工件，而且也不便于调节角度，不方便改变支撑的角度，这样的工艺撑杆已经不再适用于车子前舱前盖附件的生产加工了。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种伸缩式工艺撑杆，可以调节高度、角度，从而改变支撑的高度、角度，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伸缩式工艺撑杆，包括下支块，所述下支块顶端焊接有凵形支座，且所述凵形支座的两侧壁上均转动安装有转轴，两组所述转轴之间焊接有竖杆，且所述竖杆顶端焊接有外管，所述外管内部活动安装有内杆，所述内杆的顶端焊接有上支块，所述内杆的底端设有圆柱形结构的凸起，所述外管内部底端镶嵌有弹簧，且所述弹簧的顶端焊接在内杆底端的凸起上，所述外管的顶端焊接有圆环状的尼龙端盖，所述外管的外侧面等距离开设有至少五组第二螺孔，且任意一组所述第二螺孔内部螺接有第二螺栓，第二螺栓的一端贯穿对应的第二螺孔后与内杆接触，所述外管内壁焊接有凸块，所述内杆与凸起上均开设有与凸块相对应的豁口，且所述凸块插接在对应的豁口内部。
优选的，所述圆环状的尼龙端盖的内环直径比内杆的直径大0.2～0.5cm，且所述圆环状的尼龙端盖的内环直径比凸起的最大直径小0.2～0.5cm。
优选的，所述竖杆上开设有第一螺孔，且所述第一螺孔内部螺接有第一螺栓。
优选的，所述下支块为倒L形结构，所述上支块为U形结构。
优选的，所述凵形支座与两组转轴的连接处均设有轴承，且所述转轴焊接在对应的轴承内环内部。
优选的，所述外管的外侧面底端通过粘接的方式安装有橡胶套，且所述橡胶套上开设与第二螺孔相对应的圆形通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过弹簧、内杆和外管配合使用，能够改变上支块和下支块之间的距离，从而改变本装置支撑的高度，提高本装置的使用范围；
2、通过凵形支座、转轴和竖杆配合使用，能够使外管和内杆转动，从而改变上支块和下支块的支撑角度，提高本装置的通用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型外管内部结构示意图；
图3为本实用新型外管俯视结构示意图；
图4为本实用新型凵形支座结构示意图。
图中：1、下支块；2、上支块；3、凵形支座；4、转轴；5、竖杆；6、第一螺栓；7、外管；8、内杆；81、凸起；9、第二螺孔；10、第二螺栓；11、尼龙端盖；12、弹簧；13、豁口；14、凸块；15、橡胶套；16、第一螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种伸缩式工艺撑杆，包括下支块1，所述下支块1顶端焊接有凵形支座3，且所述凵形支座3的两侧壁上均转动安装有转轴4，两组所述转轴4之间焊接有竖杆5，且所述竖杆5顶端焊接有外管7，所述外管7内部活动安装有内杆8，所述内杆8的顶端焊接有上支块2，所述内杆8的底端设有圆柱形结构的凸起81，所述外管7内部底端镶嵌有弹簧12，且所述弹簧12的顶端焊接在内杆8底端的凸起81上，所述外管7的顶端焊接有圆环状的尼龙端盖11，所述外管7的外侧面等距离开设有至少五组第二螺孔9，且任意一组所述第二螺孔9内部螺接有第二螺栓10，第二螺栓10的一端贯穿对应的第二螺孔9后与内杆8接触，所述外管7内壁焊接有凸块14，所述内杆8与凸起81上均开设有与凸块14相对应的豁口13，且所述凸块14插接在对应的豁口13内部，凸块14能够限制内杆8和凸起81在水平方向上的移动，从而避免内杆8发生转动。
具体的，所述圆环状的尼龙端盖11的内环直径比内杆8的直径大0.2～0.5cm，从而方便内杆8通过尼龙端盖11，且所述圆环状的尼龙端盖11的内环直径比凸起81的最大直径小0.2～0.5cm，使尼龙端盖11能够限制凸起81的移动，避免凸起81移动到外管7外部，从而避免内杆8脱离外管7。
具体的，所述竖杆5上开设有第一螺孔16，且所述第一螺孔16内部螺接有第一螺栓6，当竖杆5的转动角度确定后，将第一螺栓6螺接到第一螺孔16内部，并使第一螺栓6的一端与凵形支座3的内壁底端或下支块1的顶端接触，从而形状一个三角形的支撑结构，能够限制竖杆5的转动。
具体的，所述下支块1为倒L形结构，所述上支块2为U形结构，从而方便将杆状的工件放置到上支块2内部。
具体的，所述凵形支座3与两组转轴4的连接处均设有轴承，且所述转轴4焊接在对应的轴承内环内部，当转轴4转动时，轴承能够使转轴4的转动更流畅。
具体的，所述外管7的外侧面底端通过粘接的方式安装有橡胶套15，在移动本装置时，操作人员可以握持橡胶套15，而橡胶套15质软，能够提高操作人员的舒适度，便能够使且所述橡胶套15上开设与第二螺孔9相对应的圆形通孔，该圆形通孔便于通过第二螺栓10。
结构原理：在对不同高度的工件进行支撑时，先转动第二螺栓10，将第二螺栓10从第二螺孔9的内部取出，弹簧12会支撑凸起81移动，进而支撑内杆8移动，当内杆8移动到所需的长度后，操作人员用手握持住内杆8，停止内杆8的移动，然后将第二螺栓10螺接到对应的第二螺孔9内部，并使第二螺栓10的一端与内杆8接触，然后继续转动第二螺栓10，使第二螺栓10挤压内杆8，直至操作人员松开手后，内杆8不再移动时停止转动第二螺栓10，从而将第二螺栓10固定，可以改变下支块1与上支块2之间的距离，从而方便对不同高度的工件进行支撑，需要改变支撑的角度时，转轴4能够转动，从而使竖杆5转动，进而使外管7和内杆8转动，改变上支块2与下支块1之间的的角度，从而方便改变角度对工件进行支撑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920301620.7
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209553362U
授权时间:20191029
主分类号:B62D 65/00
专利分类号:B62D65/00
范畴分类:32B;32G;
申请人:汉腾汽车有限公司
第一申请人:汉腾汽车有限公司
申请人地址:334100 江西省上饶市上饶县经济技术开发区远泉大道3号
发明人:张文举;汪伟
第一发明人:张文举
当前权利人:汉腾汽车有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计