全文摘要
本实用新型公开了一种SMC制品，其包括SMC基体；设于SMC基体上的复合层；设于所述复合层上的喷砂层；设于所述喷砂层上的图案层；和设于所述图案层上的纳米陶瓷层。本实用新型中的SMC制品具有表面耐磨度高、耐候性强、耐刮擦、耐划伤、防水防霉等优点。
设计方案
1.一种SMC制品，其特征在于，包括
SMC基体；
设于SMC基体上的复合层；
设于所述复合层上的喷砂层；
设于所述喷砂层上的图案层；和
设于所述图案层上的纳米陶瓷层。
2.如权利要求1所述的SMC制品，其特征在于，所述纳米陶瓷层的厚度为5-7μm。
3.如权利要求2所述的SMC制品，其特征在于，所述图案层厚度＜0.5mm。
4.如权利要求3所述的SMC制品，其特征在于，所述图案层与纳米陶瓷层均通过喷涂工艺制得。
5.如权利要求1所述的SMC制品，其特征在于，所述复合层通过热压成型工艺制得。
6.如权利要求5所述的SMC制品，其特征在于，所述复合层为聚丙烯层、聚氯乙烯层、聚乙烯醇层或聚氨基甲酸酯层。
7.如权利要求1所述的SMC制品，其特征在于，所述SMC基体表面设有凹凸纹路。
8.如权利要求7所述的SMC制品，其特征在于，所述凹凸纹路为仿天然石纹路。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及装饰技术领域，特别涉及一种SMC制品。
背景技术
SMC是Sheet Molding Compound的缩写，其材质为玻璃纤维增强型不饱和聚酯树脂材料。其具备良好的电气绝缘性能和优异的耐介质性；高阻燃性；良好的隔热防护性能；良好的机械强度；耐候性强。被广泛应用在汽车、建筑装饰等领域。
目前常见的SMC墙板主要是在SMC片材模压制造SMC墙板的同时加一层浸过胶的彩色饰纸在SMC单色片材表层整体模压，从而制造出SMC彩色板；但这种SMC彩色板的装饰纹路未经过处理，停留在SMC板表层，容易发黄、变色、剥落。
一种常见的解决方式是在SMC表层喷涂底漆层，然后再喷涂图案，再在图案层表面喷涂面漆层，以形成对于图案层的保护。然而，这种工艺复杂，成本高，无法适用于普通建筑材料领域。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种SMC制品，其表面耐磨度高、耐候性强、防水防霉，且成本低。
本实用新型所要解决的技术问题还在于，提供一种SMC制品，其包括SMC基体；设于SMC基体上的复合层；设于所述复合层上的喷砂层；设于所述喷砂层上的图案层；和设于所述图案层上的纳米陶瓷层。
作为上述技术方案的改进，所述纳米陶瓷膜的厚度为5-7μm。
作为上述技术方案的改进，所述图案层厚度＜0.5mm。
作为上述技术方案的改进，所述图案层与纳米陶瓷层均通过喷涂工艺制得。
作为上述技术方案的改进，所述复合层通过热压成型工艺制得。
作为上述技术方案的改进，所述复合层为聚丙烯层、聚氯乙烯层、聚乙烯醇层或聚氨基甲酸酯层。
作为上述技术方案的改进，所述SMC基体表面设有凹凸纹路。
作为上述技术方案的改进，所述凹凸纹路为仿天然石纹路。
实施本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型在SMC基体表面设置了复合层，有效提升了图案层与SMC基体的结合性能，使得图案层附着力强，不脱落，耐候性强。
2.本实用新型在图案层表面设置了高硬度的纳米陶瓷层，其具有良好的耐候性、抗污性、耐水性、耐刮擦性，为图案层提供了有效的保护；使得图案层的使用时间更长、防水防霉、耐候性强。
3.本实用新型在SMC表面设置了凹凸纹路，提升了SMC制品的装饰多元化性。
4.本实用新型通过复合层代替了传统的底漆层，有效降低了SMC制品的成本。
附图说明
图1是本实用新型一种SMC制品的结构示意图；
图2是本实用新型一种SMC制品的另一实施例的结构示意图；
图3是图2中SMC制品的SMC基体的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地详细描述。
请参见图1，本实用新型提供了一种SMC制品，其包括：SMC基体1；设于SMC基体上的复合层2；设于所述复合层上的喷砂层3；设于所述喷砂层3上的图案层4；和设于所述图案层4上的纳米陶瓷层5。
本实用新型改变了现有的SMC制品的结构；在图案层4上设置了纳米陶瓷层5，纳米陶瓷层5具有良好的耐候性、优异的光泽，良好的附着力、抗污性、抗划伤性；使得SMC制品的耐候性大幅提升，图案层的使用时间大幅加长；同时具有表面耐磨度高，耐刮擦，防水防霉的特点。
传统的SMC制品为了提升印刷图案的附着力，往往在SMC制品表面喷涂底漆层，然后在底漆层上喷涂装饰图案；这种底漆涂料成本较高，且容易受外界油渍、粉尘的污染，无法保障装饰效果。
为此，在本实施例中，去除了SMC制品的底漆层。但为了克服底漆层去除后图案层附着力降低的缺陷，在SMC表面设置了复合层2，复合层2有效提升了图案层4与SMC基体的结合性，使得图案层4的附着力更强，使用时间更长。复合层2可采用热压成型制得；也可在SMC基体成型时，将复合层原料喷涂到SMC模具表面，同步热压成型到SMC基体1表面制得。
在本实施例中，复合层2选用聚丙烯层、聚氯乙烯层、聚乙烯醇层或聚氨基甲酸酯层。这些聚合物树脂层不仅具有良好的附着力，也能够轻易地热成型到SMC基体1表面。
在SMC基体1设置了复合层2之后，制备图案层4之前，为了去除SMC基体表面的油污，进一步提升图案层4的附着力，对SMC基体1进行喷砂操作，制备喷砂层3；喷砂层3具有适宜的粗糙度，有效提升了图案层4与SMC基体1的附着力。
在本实施例中，图案层的厚度小于0.5mm；图案层4通过喷涂工艺制得。具体的，可根据不同的装饰需求，对SMC基体进行喷绘。喷涂工艺有效提升了SMC制品的可装饰性。
在本实施例中，纳米陶瓷层原料选用纳米无机氧化物树脂，其为无色或浅黄色透明液体，其具有良好的耐候性、抗污性、耐水性、耐刮擦性，为图案层提供了有效的保护；在本实施例中，纳米陶瓷层5通过喷涂工艺制得，具体的：将用于喷涂的纳米无机氧化物树脂材料与固化剂按照既定的配比进行混合；混合后进行喷涂；喷涂后加热固化即得到SMC制品成品。其中，喷涂时，喷涂设备的喷枪头与被喷涂的SMC制品应该保持均速均量的原则；固化时，固化条件为：150℃，15min；过高的温度容易使SMC制品基材产生分裂断层(指玻璃纤维与不饱和聚酯树脂材料之间的分裂)。进一步的，在本实施例中，纳米陶瓷层的厚度为5～7μm，过大的厚度容易引起纳米陶瓷树脂材料自身开裂，影响其作用。
相应的，参考附图3，为了进一步增强本实用新型中SMC的装饰功能，在本实用新型的另一实施例中，在SMC基体1设置了凹凸纹路，使得SMC制品具有仿真浮雕效果。对于凹凸纹路的具体形状没有特殊的限制。优选的，采用天然石纹路。
相应的，在本实施例中，为了增强装饰功能，所述图案层4可根据不同的纹路效果选择相应的图案。使喷绘图案与SMC制品表面的仿真浮雕效果融为一体，产生逼真的表面效果。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920081672.8
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209891614U
授权时间:20200103
主分类号:E04F13/072
专利分类号:E04F13/072;E04F13/075
范畴分类:36C;36D;
申请人:广东睿住优卡科技有限公司
第一申请人:广东睿住优卡科技有限公司
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发明人:谢继任
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代理机构:44202
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类型名称:外观设计