陕西北元化工集团股份有限公司719319
摘要：随着近年来我国社会经济的不断发展，我国电石行业也得到了空前的发展，就目前情况而言，我国正致力于发展为环境友好型国家，但电石企业在生产电石的过程中会排放大量的污染物质，其中，烟气是电池排放最大的污染源，因此，我国电石行业应当具体的无组织烟粉尘防治措施，进而促进我国电池行业的发展，才能够帮助我国真正的发展成为环境友好型的国家。基于此，本文首先分析的无组织烟粉尘的防治效果，随后对提出了无组织烟粉尘的排放防治建议，希望对相关人员有所启示。
关键词：电石生产；无组织排放；烟粉尘；治理
引言
在电石生产的过程中，烟气排放的方式主要包括有组织排放和无组织排放。有组织排放既是指电石企业在生产电石过程中合理选择排放措施，并达到了一定的烟粉尘排放控制效果。无组织排放是指烟气排放点多、烟气扩散快、烟气覆盖面积大，无组织排放给我国电石企业的烟粉尘治理工作来了一定的困难。无组织的烟气排放会对我国的环境造成严重的污染，严重阻碍我国电石企业的发展。因此，探讨电池行业无组织烟粉尘防治对于促进我国而企业的发展、保护我国的生态环境具有十分重要的现实意义。
1.无组织烟粉尘防治效果分析
电石炉可分为开放式、内燃式（半密闭式）以及密闭式3种。开放式电石炉，其烟气在生产中直接排放，污染重、能耗高、操作条件恶劣，目前国家已明令淘汰。内燃式半密闭电石炉，其部分烟气在生产时从加料炉门以及炉门与炉体的缝隙中逸出，烟气以无组织形式从车间屋顶、门窗排出；密闭式电石炉山于采用了全密闭炉体，可燃炉气从炉内引出并综合利用，避免了能源的浪费和大量烟尘的直接排放，能够实现污染物的达标排放，无组织烟粉尘产生量也相对减少。
电石出炉系统是目前电石生产中无组织排放较为严重的过程。炽热的电石从出炉口流出时，产生大量高温烟气。部分企业对出炉口未安装烟气捕集罩，出炉烟粉尘在车间内逸散弥漫，车间卫生环境恶劣，厂区周围一定范围内空气污染严重。即便在电石炉出炉口处安装有集烟罩，大多数都是采用捕集罩管道并入冶炼烟气总管道进行处理，未设立独立抽风系统，捕集效率很低，仍有大量烟气外逸。电石冷却过程也会逸散大量的无组织烟尘，冷却破碎区域污染严重。
电石生产过程中，电石炉炉型的选择是关键。半密闭电石炉在加料、冶炼、出炉等过程中自动化程度较低，无组织烟粉尘产生点位较多，人工加料操作频繁，导致无组织烟气排放频次较高、排放量较大，且很少会有生产企业对内燃式电石炉加料口设置烟气捕集装置。而密闭式电石炉生产过程自动化程度较高，为有效回收产生的煤气、降低能耗，对电石炉的密闭性要求较高，从而减少了电石生产原料加入环节烟粉尘的无组织排放，正常生产时电石炉炉体本身无烟气排放口，只有在出炉时有无组织高温烟气逸散。
出炉口烟气捕集系统的型式和烟气处理方式对于出炉口无组织烟气的治理效果至关重要。无组织集烟系统不设独立风机，与主烟道烟气合并处理，集烟效果不如设独立风机的系统好。
原料堆场设置围墙和顶棚均能起到降低无组织扬尘的效果，尤其是采用密闭料棚和密闭包装的效果很好，比如将烟气处理系统收集的粉尘用编织袋包装后存放在专用的堆棚中，避免了粉尘的二次污染。无组织粉尘排放还与原料堆场的占地面积、当地的平均风速等条件有关。
2.无组织烟粉尘排放防治建议
（1）采用密闭式电石炉
采用先进的生产工艺和生产装备是实现清洁生产的重要途径。我国《电石行业准入条件》中规定，新建电石企业电石炉初始总容量必须达到100000千伏安及以上，其单台电石炉容量）25000千伏安；新建电石生产装置必须采用密闭式电石炉，电石炉气必须综合利用；鼓励现有单台炉容量5000千伏安以上至12500千伏安以下的内燃式电石炉改造为密闭式电石炉，也可以改造为16500千伏安以上的内燃式电石炉。国内半密闭内燃式电石炉正在根据《电石行业准入条件》的要求逐步淘汰或改造，密闭电石炉是目前电石生产的发展趋势。
（2）加强环境管理
环境管理是无组织烟粉尘排放防治的基础，电石企业在生产的过程中加强对环境的管理工作，能够有效减少电石生产中污染物的产生。电石企业若想加强环境管理，就必须拥有高质量的除尘净化系统，该系统必须保证有较高的净化率及捕集率，同时，电池企业应当注重对除尘净化系统的日常维护工作，才能够确保捕集率与净化率处于稳定的状态。为了加强环境管理工作，电石企业应当制定一套严格的环境管理流程制度，同时需要确保每一位工作人员都熟练掌握整套流程，并严格按照制度上的流程进行工作，同时，电石企业应当安排专门的人员对废气处理设施进行管理及维护。电石企业应当安排专门的人员定期对环境保护设施进行维护与管理，同时需要保证环境保护设施与生产设施同时开启工作、同时停止工作、同时进行维修。除此之外，电石企业应当安排专门的人员定期对除尘设施进行清洁工作，确保除尘设施上无灰尘及杂质，同时，规范电石出炉操作，并严格监督电石出炉工作，确保在电石出炉工作的过程中不会产生污染物质。
（3）提高烟气捕集效率
只有提高烟气捕集效率，才能够治理好粉尘排放，如果烟气捕集效率不高，则电石企业无论使用多好的净化设备都无法得到较好的治理效果。电石企业应当积极引进先进的捕集技术，采用新型的捕集措施，参开核心行业无组织烟粉尘的捕集措施进行设计，设置容积式/车式折叠集烟罩，结合企业自身发展特点及制作规模，合理施舍集烟罩的布置点，进而才能够提烟气捕集的效率。除此之外，电池企业应当尽量降低无组织排放量，加大炉口烟气的捕集罩面积，使捕集率大于或等于95%，进而才能够做好烟粉尘的防治工作。电石企业也可参考有色冶炼行业的出料集烟方式，设置电石炉出料箱/房，同时，为了避免无组织逸散，电石企业应当将电石炉车间厂房采用密闭彩钢结构。
（4）加强粉尘控制措施
要想加强粉尘控制的措施，首先需要电石企业严格控制原料质量，在购买原料时，坚决不购买假冒伪劣及不符合国家相关规定标准的原料，进而使得电石企业在进行材料二次分选时不会产生新的粉尘，同时也可控制材料加工时粉尘排放量。同时，电石企业所购买的原料应当按原料种类进行分离储存，且各类原料都需放入密闭空间进行储存，例如，生石灰属于易粉化、易起尘的原料，因此，应当为生石灰单独按拍密闭的储存室进行储存，同时，对于此类易粉化、易起尘的原料需要在运输过程中所需应用的运输皮带机上料系统设置密闭走廊。除此之外，电石企业需要在原料筛选、原料分类时，是运输皮带机破碎系统中配置捕集罩，同时，也可将原料分类、原料少选及破碎工序等设置在低下，从而减少粉尘排放到空气中的量。
结语
综上所述，无组织烟粉尘防治一直是我国电石行业重点解决的问题，同时也是我国未来电石头行业实现清洁生产的主要研究方向。电石行业要想有效的防治无组织烟粉尘，就必须采用密闭式的电炉，加强环境管理工作，提高烟气的捕集效率及净化效率，并加强粉尘的控制措施，进而才能够保证烟粉尘对环境的污染能够得到防治，即保护了我国的生态环境，又保证了我国电石行业的可持续发展。
参考文献：
[1]张立.坚持技术进步不断推动电石行业升级换代[J].中国氯碱.2013（06）
[2]李银兰.电石炉炉气净化技术[J].科技资讯.2012（28）
[3]安志明.电石炉气的净化工艺及其应用[J].聚氯乙烯.2010（06）
[4]于乐虎，刘素梅.密闭电石炉炉气利用及治理系统浅析[J].环境科学与管理.2010（05）