全文摘要
本实用新型属于绕线机技术领域，具体涉及用于铜催化剂线圈的电动绕线机。电动绕线机包括电控装置、电机和绕线器；电控装置控制电机转速和开关，电机通过电机支架固定在电控装置上表面，电机连接绕线器。本实用新型解决了手工绕线差异大，质量参差不齐，成本高等问题，开发了一种结构简单、绕线均匀的电动绕线机。
主设计要求
1.电动绕线机，包括电控装置（6）和电机（5），电控装置（6）控制电机（5）转速和开关，其特征在于：还包括绕线器，电机（5）通过电机支架（7）固定在电控装置（6）上表面，电机（5）连接绕线器。
设计方案
1.电动绕线机，包括电控装置（6）和电机（5），电控装置（6）控制电机（5）转速和开关，其特征在于：还包括绕线器，电机（5）通过电机支架（7）固定在电控装置（6）上表面，电机（5）连接绕线器。
2.根据权利要求1所述的电动绕线机，其特征在于：绕线器的转子（4）与电机轴套连接，筒形的定子（1）套在转子（4）外，定子（1）固定在电机支架（7）上方的方体（9）上。
3.根据权利要求2所述的电动绕线机，其特征在于：转子（4）柱面设有等间距的半圆形螺纹，转子（4）外侧圆面上设有一条穿过圆心的条形槽（10），圆棒状的卡线结构（2）固定在定子（1）圆环状平面上的。
4.根据权利要求3所述的电动绕线机，其特征在于：转子（4）圆柱面上的螺纹直径与铜线（3）直径相匹配，条形槽（10）深度深于铜线（3）直径，卡接结构与转子（4）之间存在一定距离，该距离大于铜线（3）直径。
5.根据权利要求1所述的电动绕线机，其特征在于：电机支架（7）下部是呈“L”形的固定框（8），固定框（8）底边通过螺栓固定在电控装置（6）上，固定框（8）上方设有一个圆孔，定子通过圆孔与电机（5）连接，固定框（8）上方固定有一个用于固定电机（5）的方体（9）。
6.根据权利要求1所述的电动绕线机，其特征在于：设置在绕线器对面的立方体结构的铜线箱（11）固定在电控装置（6）上表面，铜线箱（11）上有一与箱体内连通的圆筒（12）。
7.根据权利要求6所述的电动绕线机，其特征在于：圆筒（12）内径大于铜线（3）直径。
8.根据权利要求1所述的电动绕线机，其特征在于：绕线器的定子上固定有缠绕线罩（13）。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于绕线机技术领域，具体涉及用于铜催化剂线圈的电动绕线机。
背景技术
润滑油的氧化安定性可以体现出润滑油在长期储存或长期高温下使用时抵抗热和氧化作用，保持产品性质不发生变化的能力。涡轮机油、液压油等润滑油产品的氧化安定性测试方法为国家标准《SH\/T 0193-2008 润滑油氧化安定性的测定 旋转氧弹法》；方法中需要用到铜线圈作为催化剂进行润滑油的氧化安定性测定。为了提高检测结果的准确度，应保证使用铜线圈品质的一致性。目前，进口市售铜线圈价格约为450元\/个，国产铜线圈价格约为170元\/个。每检测1批次润滑油产品需用1个铜线圈，不能重复利用，检验成本高昂。购买符合要求的铜丝线自制铜线圈价格为150元\/卷（约50m\/卷）。自制铜线圈成本约为9元\/个，极大的降低了检验成本。但手工缠绕制成的铜线圈差异较大，成品品质不一，可能影响到检测结果的准确度。因此，急需开发铜催化剂线圈缠绕机生产铜线圈，可避免手工缠绕带来的铜线圈质量差异，同时维持较低的检验成本。
发明内容
实用新型目的：
针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、绕线均匀的电动绕线机。
技术方案：
电动绕线机，包括电控装置和电机，电控装置控制电机转速和开关，还包括绕线器，电机通过电机支架固定在电控装置上表面，电机连接绕线器。
绕线器的转子与电机轴套连接，筒形的定子套在转子外，定子固定在电机支架上方的方体上。
转子柱面设有等间距的半圆形螺纹，转子外侧圆面上设有一条穿过圆心的条形槽，圆棒状的卡线结构固定在定子圆环状平面上的。
转子圆柱面上的螺纹直径与铜线直径相匹配，条形槽深度深于铜线直径，，卡接结构与转子之间存在一定距离，该距离大于铜线直径。
电机支架下部是呈“L”形的固定框，固定框底边通过螺栓固定在电控装置上，固定框上方设有一个圆孔，定子通过圆孔与电机连接，固定框上方固定有一个用于固定电机的方体。
设置在绕线器对面的立方体结构的铜线箱固定在电控装置上表面，铜线箱上有一与箱体内连通的圆筒。
圆筒内径大于铜线直径。
绕线器的定子上固定有缠绕线罩。
优点及效果：
本实用新型结构简单、体积小，质量轻，生产成本低廉，采用现有的电机和控制装置，生产效率高；电动绕线机生产的铜丝线圈产品品质一致，绕线均匀，重量、延伸高度差异不大。
研制出可生产满足SH\/T 0193-2008标准要求铜线圈的电动绕线机，解决目前存在的自制铜线圈品质差异较大，市售成品铜线圈价格昂贵的问题。
附图说明：
图1是本实用新型立体结构示意图；
图2是绕线部分结构示意图；
图3是铜线固定槽结构示意图；
图4是铜线箱正面示意图。
附图标记说明：
1.定子，2.卡线结构，3.铜线，4.转子，5.电机，6. 电控装置，7.电机支架，8.固定框，9. 方体，10.条形槽，11. 铜线箱，12. 圆筒，13.缠绕线罩。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
目前的铜丝缠绕机为手工操作，可缠绕成线圈，外径可符合标准要求，但重量、延伸高度差异较大，不能保证表面磨光、清洁干燥，产品品质一致性不高，无法实现自动切割。通过暴露出存在的问题，在此基础上研发了本实用新型的电动绕线机。
本实用新型需要的输入电源为AC220±10%V ，50HZ。功率小于0.6kW，外形尺寸为300mm*300mm*2000mm，重量小于等于10kg。
本实用新型的电控装置6为现有的电控装置，采用大连三鑫科技有限公司的型号为SX-F4011的电控装置。具体的说，电控装置6包括电源控制开关、电机控制开关、转速控制钮和控制板，控制板分别连接电源控制开关、电机控制开关和转速控制钮。电控装置内部设有ZDF25E型号的控制板。
该电控装置6为现有的小型设备常用电控装置6；本实用新型的电机5可以采用中大电机公司的Z2D03型号的电机，电机的输出轴上安装有电机轴套，电机的电机轴套带动绕线器的转子4转动。
如图1所示，电动绕线机包括电控装置6和电机5，立方体结构的电控装置6控制电机5的转速和开关，电动绕线机还包括绕线器；电机5通过电机支架7固定在电控装置6上表面，电机5连接绕线器。
如图2和图3所示，绕线器的转子4与电机轴套连接，筒形的定子1套在转子4外，定子1固定在电机支架7上方的方体9上。定子1通过螺栓固定在电机支架7的方体9内部。该转子4转动用于进行绕线，定子1用于束缚铜线3按照螺纹旋转，缠绕出想要的线圈。
如图2和图3所示，转子4柱面设有等间距的半圆形螺纹，转子4外侧圆面上设有一条穿过圆心的条形槽10，圆棒状的卡线结构2固定在定子1圆环状平面上的。从图2可以看出转子4的柱面上设有半圆形的螺纹，该螺纹的作用是作为固定轨道，将缠绕的铜线3固定在螺纹上，使螺纹固定成铜线圈。卡线结构2采用简单的圆柱形，固定在定子1的圆环面上，圆柱形的卡线结构2的作用就是随着转子4的转动将铜线3压进半圆形螺纹中，实现自动绕线。
如图2和图3所示，转子4圆柱面上的螺纹直径与铜线3直径相匹配，条形槽10深度深于铜线3直径，条形槽10是穿过转子4最外侧圆形面的圆心设置的方槽，条形槽在圆心处有一个小圆孔，该小圆孔为机加件孔，不作为本申请的技术结构。条形槽10的作用是为了将铜线头固定在条形槽10上，避免铜线3缠绕过程中铜线头脱落，导致铜线3缠绕失败，或者没有条形槽10固定的话，铜线头随着转子4转动，导致安全隐患。
如图1所示，电机支架7下部是呈“L”形的固定框8，固定框8底边通过螺栓固定在电控装置6上，固定框8上方设有一个圆孔，定子1通过圆孔与电机5连接，固定框8上方固定有一个用于固定电机5的方体9。 从图1中可以看出方体9通过螺栓固定在固定框8上，方体9与电机5的圆柱形外壳固定，也就是说方体9前后两侧设有圆孔，前方的圆孔与固定框8的圆孔大小和位置相同，方便电机轴承与转子4连接，后方的圆孔大小与前方圆孔大小和位置相对应，电机5外壳通过螺栓固定在方体9后方上。
如图1和图4所示，设置在绕线器对面的立方体结构的铜线箱11固定在电控装置6上表面，铜线箱11上有一与箱体内连通的圆筒12。为了便于放置铜线3，在电控装置6上固定有一个铜线箱11，铜线箱11固定在绕线器附近，铜线箱11面向绕线器的表面通过螺栓固定有一个开口面板，通过开口面板放进和拿出成捆的铜线3，铜线3线头通过圆筒12伸出。伸出的铜线头与绕线器连接，固定在转子4的条形槽10上，圆筒12内径大于铜线3直径。才能保证铜线线头从圆筒12中伸出。
如图1所示，绕线器的定子1上固定有缠绕线罩13，为了保证自动绕线机转子4在工作状态时转动不被影响，避免快速转动过程带来的危险，设置缠绕线罩13，同时防止转子4上的螺纹被磕碰导致自动绕线机的损坏，有必要设置自动绕线机的缠绕线罩13。
根据标准《SH\/T 0193-2008 润滑油氧化安定性的测定 旋转氧弹法》铜线3采用电解铜丝，直径范围是在1.63 cm±0.01mm，纯度99.9%。因此，条形槽10的深度一般设置在2~4cm，转子4圆柱上的半圆形螺纹直径范围是1.63~1.70 cm，铜线箱11上的圆筒12直径范围3~10 cm。
电动绕线机的具体操作步骤：
在使用前，用碳化硅砂布把3米长的铜丝磨光，并用清洁，干燥的布把铜丝上的磨屑擦干净。然后把铜线3放入铜线箱11中。
然后把铜线箱11伸出的铜线头放在转子4的条形槽10中，缓慢的旋转一圈，旋转时注意铜线3通过卡线结构2进入转子4的螺纹，然后打开电源控制开关、电机控制开关，调节转速控制钮，对转子4转速也就是绕线速度进行调节，直到旋转完毕。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920066594.4
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:89(沈阳)
授权编号:CN209424453U
授权时间:20190924
主分类号:B21F 3/04
专利分类号:B21F3/04
范畴分类:26J;
申请人:辽宁省产品质量监督检验院（辽宁省建筑材料监督检验院）
第一申请人:辽宁省产品质量监督检验院（辽宁省建筑材料监督检验院）
申请人地址:110032 辽宁省沈阳市皇姑区崇山东路61号
发明人:吕焕明;杨哲元;段卫宇;王硕;曹聪;张斌;于忠;薛绿林;谭秋艳;刘慧玫
第一发明人:吕焕明
当前权利人:辽宁省产品质量监督检验院（辽宁省建筑材料监督检验院）
代理人:宋铁军
代理机构:21115
代理机构编号:沈阳智龙专利事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计