全文摘要
本实用新型提供一种扳手，所述扳手包括固定件、调节件及多个钳头，所述固定件包括杆体及设于所述杆体一端的固定架，所述固定架设有容纳腔，所述固定架包括位于远离所述杆体一端的第一侧板，所述第一侧板贯穿设有多个斜孔，所述调节件包括套筒及设于所述套筒一端的调节块，所述套筒可动地套设于所述杆体上，所述调节块位于所述容纳腔中，所述调节块朝向所述第一侧板的一侧设有至少一个滑槽，多个所述钳头一端可动地设于至少一个所述滑槽中，每个所述钳头另一端分别滑动地穿过一个所述斜孔用于夹持螺母。本实用新型的扳手能够适应不同大小的螺母。
主设计要求
1.一种扳手，其特征在于：所述扳手包括固定件、调节件及多个钳头，所述固定件包括杆体及设于所述杆体一端的固定架，所述固定架设有容纳腔，所述固定架包括位于远离所述杆体一端的第一侧板，所述第一侧板贯穿设有多个斜孔，所述调节件包括套筒及设于所述套筒一端的调节块，所述套筒可动地套设于所述杆体上，所述调节块位于所述容纳腔中，所述调节块朝向所述第一侧板的一侧设有至少一个滑槽，多个所述钳头一端可动地设于至少一个所述滑槽中，每个所述钳头另一端分别滑动地穿过一个所述斜孔用于夹持螺母。
设计方案
1.一种扳手，其特征在于：所述扳手包括固定件、调节件及多个钳头，所述固定件包括杆体及设于所述杆体一端的固定架，所述固定架设有容纳腔，所述固定架包括位于远离所述杆体一端的第一侧板，所述第一侧板贯穿设有多个斜孔，所述调节件包括套筒及设于所述套筒一端的调节块，所述套筒可动地套设于所述杆体上，所述调节块位于所述容纳腔中，所述调节块朝向所述第一侧板的一侧设有至少一个滑槽，多个所述钳头一端可动地设于至少一个所述滑槽中，每个所述钳头另一端分别滑动地穿过一个所述斜孔用于夹持螺母。
2.如权利要求1所述的扳手，其特征在于：所述杆体上设有外螺纹，所述套筒包括第一筒体及第二筒体，所述第一筒体设有内螺纹并与所述杆体螺纹连接，所述第二筒体可滑动地套设于所述杆体上并与所述第一筒体止转连接，所述第二筒体与所述调节块相连接。
3.如权利要求2所述的扳手，其特征在于：所述套筒还包括连接环，所述连接环的内壁上设有螺纹，所述连接环的内壁的一端还设有凸出部，所述第一筒体邻近所述第二筒体的一侧的周壁上设有外螺纹，所述第二筒体邻近所述第一筒体的周壁设有卡槽，所述连接环与所述第一筒体螺纹连接，所述凸出部伸入所述卡槽中，从而将所述第一筒体与所述第二筒体止转连接。
4.如权利要求2所述的扳手，其特征在于：所述杆体的周壁上沿轴向方向设有凹槽，所述第二筒体的内壁上沿轴向贯穿设有避让槽，所述套筒还包括止挡块，所述止挡块装设于所述凹槽中并部分伸出于所述凹槽外，所述第二筒体通过所述避让槽套设于所述止挡块上。
5.如权利要求1所述的扳手，其特征在于：每个所述钳头包括连接柄及夹持端，所述连接柄一端设于所述滑槽中，其另一端可滑动地穿过相应一个所述斜孔并伸出于所述第一侧板外侧，所述夹持端设于所述连接柄远离所述调节块的一端，两个所述夹持端用于配合以夹持一个螺母。
6.如权利要求5所述的扳手，其特征在于：所述连接柄包括依次连接的卡持部、滑动部及安装部，所述卡持部的横截面面积大于所述滑动部的横截面面积，两个所述滑动部的间距沿远离所述卡持部方向逐渐变大，两个所述安装部平行设置，每个所述滑槽包括相连通的容纳部及限位部，所述限位部位于靠近所述调节块表面的一侧，所述限位部的宽度小于所述容纳部的宽度，所述卡持部可滑动地装设于所述容纳部内并受所述限位部的槽壁止挡，所述滑动部可滑动地穿过所述限位部及所述斜孔，所述安装部用于安装所述夹持端。
7.如权利要求6所述的扳手，其特征在于：所述夹持端可拆卸地设于所述连接柄上，所述夹持端包括平口钳嘴、弧形钳嘴及直角钳嘴，所述平口钳嘴的夹持面为设有锯齿状凸起的平面，所述弧形钳嘴的夹持面为设有锯齿状凸起的弧面，所述直角钳嘴的夹持面为设有锯齿状凸起的两个垂直面。
8.如权利要求6所述的扳手，其特征在于：所述连接柄及所述斜孔均为方形。
9.如权利要求1所述的扳手，其特征在于：所述固定架包括依次连接的第一侧板、第二侧板、第三侧板及第四侧板，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板及第四侧板围绕形成容纳腔，所述第三侧板与所述第一侧板相对设置并与所述杆体相连接。
10.如权利要求1所述的扳手，其特征在于：多个所述斜孔之间的间距沿远离所述容纳腔方向逐渐变大。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种紧固工具，尤其涉及一种扳手。
背景技术
现有的外六角螺母通常配备专用的扳手。在拆装螺母时，作业员需要携带多个扳手以分别适配不同型号的螺母，这给作业员带来很大的不便。而一些可调节的扳手通常结构较为复杂，操作较为繁琐。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供一种扳手以解决上述问题。
一种扳手，所述扳手包括固定件、调节件及多个钳头，所述固定件包括杆体及设于所述杆体一端的固定架，所述固定架设有容纳腔，所述固定架包括位于远离所述杆体一端的第一侧板，所述第一侧板贯穿设有多个斜孔，所述调节件包括套筒及设于所述套筒一端的调节块，所述套筒可动地套设于所述杆体上，所述调节块位于所述容纳腔中，所述调节块朝向所述第一侧板的一侧设有至少一个滑槽，多个所述钳头一端可动地设于至少一个所述滑槽中，每个所述钳头另一端分别滑动地穿过一个所述斜孔用于夹持螺母。
进一步地，所述杆体上设有外螺纹，所述套筒包括第一筒体及第二筒体，所述第一筒体设有内螺纹并与所述杆体螺纹连接，所述第二筒体可滑动地套设于所述杆体上并与所述第一筒体止转连接，所述第二筒体与所述调节块相连接。
进一步地，所述套筒还包括连接环，所述连接环的内壁上设有螺纹，所述连接环的内壁的一端还设有凸出部，所述第一筒体邻近所述第二筒体的一侧的周壁上设有外螺纹，所述第二筒体邻近所述第一筒体的周壁设有卡槽，所述连接环与所述第一筒体螺纹连接，所述凸出部伸入所述卡槽中，从而将所述第一筒体与所述第二筒体止转连接。
进一步地，所述杆体的周壁上沿轴向方向设有凹槽，所述第二筒体的内壁上沿轴向贯穿设有避让槽，所述套筒还包括止挡块，所述止挡块装设于所述凹槽中并部分伸出于所述凹槽外，所述第二筒体通过所述避让槽套设于所述止挡块上。
进一步地，每个所述钳头包括连接柄及夹持端，所述连接柄一端设于所述滑槽中，其另一端可滑动地穿过相应一个所述斜孔并伸出于所述第一侧板外侧，所述夹持端设于所述连接柄远离所述调节块的一端，两个所述夹持端用于配合以夹持一个螺母。
进一步地，所述连接柄包括依次连接的卡持部、滑动部及安装部，所述卡持部的横截面面积大于所述滑动部的横截面面积，两个所述滑动部的间距沿远离所述卡持部方向逐渐变大，两个所述安装部平行设置，每个所述滑槽包括相连通的容纳部及限位部，所述限位部位于靠近所述调节块表面的一侧，所述限位部的宽度小于所述容纳部的宽度，所述卡持部可滑动地装设于所述容纳部内并受所述限位部的槽壁止挡，所述滑动部可滑动地穿过所述限位部及所述斜孔，所述安装部用于安装所述夹持端。
进一步地，所述夹持端可拆卸地设于所述连接柄上，所述夹持端包括平口钳嘴、弧形钳嘴及直角钳嘴，所述平口钳嘴的夹持面为设有锯齿状凸起的平面，所述弧形钳嘴的夹持面为设有锯齿状凸起的弧面，所述直角钳嘴的夹持面为设有锯齿状凸起的两个垂直面。
进一步地，所述连接柄及所述斜孔均为方形。
进一步地，所述固定架包括依次连接的第一侧板、第二侧板、第三侧板及第四侧板，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板及第四侧板围绕形成容纳腔，所述第三侧板与所述第一侧板相对设置并与所述杆体相连接。
进一步地，多个所述斜孔之间的间距沿远离所述容纳腔方向逐渐变大。
本实用新型的扳手通过套筒推动调节块移动。调节块带动多个钳头一同移动，多个钳头在斜孔孔壁的作用下改变间距从而适应不同大小的螺母。本实用新型的扳手操作简单。
附图说明
图1是本实用新型实施方式的扳手的立体示意图。
图2是图1所示扳手的分解示意图。
图3是图1所示扳手另一角度的分解示意图。
图4是图1所示扳手沿IV-IV线的剖视图。
图5是图1所示扳手沿V-V线的剖视图。
图6是本实用新型实施方式的扳手的夹持端的立体示意图。
主要元件符号说明
扳手 100
固定件 10
杆体 12
凹槽 121
固定架 14
第一侧板 141
斜孔 1412
第二侧板 143
第三侧板 145
第四侧板 147
容纳腔 149
调节件 30
套筒 32
第一筒体 321
第二筒体 323
避让槽 3231
卡槽 3232
连接环 325
凸出部 3252
止挡块 327
调节块 34
滑槽 341
容纳部 3413
限位部 3415
连接件 36
钳头 50
连接柄 52
卡持部 521
滑动部 523
安装部 525
夹持端 54
平口钳嘴 541
弧形钳嘴 542
直角钳嘴 543
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参见图1，本实用新型一实施方式提供一种扳手100用于拆装螺母。
请参见图1至图5，所述扳手包括、调节件30及多个钳头50。所述固定件10包括杆体12及设于所述杆体12一端的固定架14，所述固定架14设有容纳腔149。所述固定架14包括位于远离所述杆体12一端的第一侧板141。所述第一侧板141贯穿设有多个斜孔1412。所述调节件30包括套筒32及设于所述套筒32一端的调节块34。所述套筒32可动地套设于所述杆体12上。所述调节块34位于所述容纳腔149中。所述调节块34朝向所述第一侧板141的一侧设有至少一个滑槽341。多个所述钳头50一端可动地设于至少一个所述滑槽341中，每个所述钳头50另一端分别滑动地穿过一个所述斜孔1412用于夹持螺母。
在本实施例中，所述钳头50及所述斜孔1412的数量为两个，所述滑槽341的数量为一个，但不限于此。
请参见图1，所述固定架14大致为矩形框架，其包括依次连接的第一侧板141、第二侧板143、第三侧板145及第四侧板147。所述第一侧板141、第二侧板143、第三侧板145及第四侧板147围绕形成容纳腔149。所述第三侧板145与所述第一侧板141相对设置，所述第三侧板145与所述杆体12相连接。
请参见图1至图4，所述第一侧板141上的两个斜孔1412分别与所述容纳腔149连通。在本实施例中，两个所述斜孔1412之间的间距沿远离所述容纳腔149方向逐渐变大。在其他实施例中，两个所述斜孔1412之间的间距还可以沿远离所述容纳腔149方向逐渐变小。
请参见图1至图5，所述套筒32套设于所述杆体12上且能沿所述杆体12的轴向滑动。在本实施例中，所述杆体12上设有外螺纹。所述套筒32包括第一筒体321及第二筒体323。所述第一筒体321设有内螺纹并与所述杆体12螺纹连接。所述第二筒体323可滑动地套设于所述杆体12上并与所述第一筒体321止转连接。所述第二筒体323与所述调节块34相连接。
在本实施例中，所述套筒32还包括连接环325。所述连接环325的内壁上设有螺纹。所述连接环325的内壁的一端还设有凸出部3252。所述第一筒体321邻近所述第二筒体323的一侧的周壁上设有外螺纹。所述第二筒体323邻近所述第一筒体321的周壁设有卡槽3232。所述连接环325与所述第一筒体321螺纹连接，所述凸出部3252伸入所述卡槽3232中，从而将所述第一筒体321与所述第二筒体323止转连接。
请参见图3及图5，在本实施例中，所述杆体12的周壁上沿轴向方向设有凹槽121。所述第二筒体323的内壁上沿轴向贯穿设有避让槽3231。所述套筒32还包括止挡块327。所述止挡块327装设于所述凹槽121中并部分伸出于所述凹槽121外。所述第二筒体323通过所述避让槽3231套设于所述止挡块327上。所述止挡块327止挡所述第二筒体323相对所述杆体12转动。
可以理解，在其他实施例中，所述凹槽121、避让槽3231及止挡块327可以省略。
可以理解，在其他实施例中，所述连接环325可以省略，所述第一筒体321与所述第二筒体323以其他方式止转连接。
可以理解，在其他实施例中，所述第一筒体321可以省略，所述套筒32直接可滑动地设于所述杆体12上，通过推动所述套筒32移动并手动将所述套筒32止挡也可以调节并使用所述钳头50。
请参见图1至图3，所述调节块34位于所述容纳腔149内。所述调节块34朝向所述第一侧板141的一侧设有滑槽341。所述滑槽341平行于两个所述斜孔1412之间的连线。
在本实施例中，所述调节块34通过一连接件36与所述第二筒体323连接。所述连接件36大致呈匸型。所述连接件36的两端套设于所述第三侧板145上并与所述第二筒体323的周壁固定连接。所述调节块34固定于所述连接件36的另一端。
请参见图1至图5，每个所述钳头50包括连接柄52及设于所述连接柄52一端的夹持端54。所述连接柄52另一端可滑动地穿过相应一个所述斜孔1412并伸出于所述第一侧板141外侧。所述夹持端54设于所述连接柄52远离所述调节块34的一端。两个所述夹持端54用于配合以夹持一个螺母。
所述连接柄52包括依次连接的卡持部521、滑动部523及安装部525。所述卡持部521的横截面面积大于所述滑动部523的横截面面积。两个所述滑动部523的间距沿远离所述卡持部521方向逐渐变大。两个所述安装部525平行设置。所述滑槽341设于所述调节块34朝向所述第一侧板141的一侧并贯穿所述调节块34的另外的相对两侧。所述滑槽341包括相连通的容纳部3413及限位部3415。所述限位部3415位于靠近所述调节块34表面的一侧。所述容纳部3413位于所述滑槽341的内部。所述限位部3415的宽度小于所述容纳部3413的宽度。所述卡持部521可滑动地装设于所述容纳部3413内并受所述限位部3415的槽壁止挡。所述滑动部523可滑动地穿过所述限位部3415及所述斜孔1412。所述安装部525用于安装所述夹持端54。
在本实施例中，所述连接柄52及所述斜孔1412均为方形以限制所述连接柄52发生转动。
请参见图6，在本实施例中，所述夹持端54可拆卸地装设于所述连接柄52上。根据待拆装的螺母的形状，可以针对性地更换不同的夹持端54。在本实施例中，所述夹持端54包括但不限于平口钳嘴541、弧形钳嘴542及直角钳嘴543。所述平口钳嘴541的夹持面为设有锯齿状凸起的平面。所述平口钳嘴541为通用性钳嘴，其用于拆装不同型号的螺母。所述弧形钳嘴542的夹持面为设有锯齿状凸起的弧面。所述弧形钳嘴542用于拆装圆形螺母以及旋转不规则的零件。所述直角钳嘴543的夹持面为设有锯齿状凸起的两个垂直面。所述直角钳嘴543用于拆装方形螺母。
本实用新型的扳手100在使用时：根据待拆装的螺母选择对应的夹持端54。旋转第一筒体321推动连接柄52移动，从而调节两个夹持端54的间距以夹持螺母。旋转杆体12以拆装螺母。
本实用新型的扳手100通过套筒32推动调节块34移动。调节块34带动多个钳头50一同移动，多个钳头50在斜孔1412孔壁的作用下改变间距从而适应不同大小的螺母。本实用新型的扳手100操作简单。
可以理解，在其他实施例中，所述钳头50及斜孔1412的数量可以为多个，所述滑槽341的数量为至少一个，例如：在一实施例中，所述钳头50及斜孔1412的数量为四个，所述滑槽341的数量为两个，两个所述滑槽341垂直设置，其中两个斜孔1412中心的连线与一个所述滑槽341平行，另外两个斜孔1412中心的连线与另一个所述滑槽341平行；在另一实施例中，所述钳头50、斜孔1412及滑槽341的数量为三个，三个所述滑槽341(或其延长线)相交于同一点，相邻两滑槽341的夹角为60°。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型任何形式上的限制，虽然本实用新型已是较佳实施方式揭露如上，并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施方式，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920119549.0
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209850772U
授权时间:20191227
主分类号:B25B13/10
专利分类号:B25B13/10
范畴分类:26G;
申请人:河南裕展精密科技有限公司
第一申请人:河南裕展精密科技有限公司
申请人地址:451162 河南省郑州市航空港区振兴路东侧综合保税区B区B07栋第二、三层
发明人:宫金刚;王琼;李帅鹏;何林
第一发明人:宫金刚
当前权利人:河南裕展精密科技有限公司
代理人:杨毅玲;汪飞亚
代理机构:44334
代理机构编号:深圳市赛恩倍吉知识产权代理有限公司 44334
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