全文摘要
本实用新型公开了一种整体式内啮合齿轮泵泵体的前盖，包括前盖本体，所述前盖本体的底部固定安装有垫片，所述前盖本体的前端面上卡接有卡块，所述卡块的内部设有卡槽，所述卡槽的内部转动连接有转块，所述转块的内部固定套接有转轴，所述前盖本体的内部开设有通道，位于所述前盖本体的内部套接有密封圈，两个所述密封圈之间设有油封。本实用新型通过将转轴上套接转块，使得转块与转轴同轴运动，且在卡槽的作用下进行限制，防止偏移，通过通道内部注入气体或液体，可将转块以及转轴之间的卡槽内部的杂质清洗，这样可防止堆积而在成摩擦力的增加，损耗机械，结构设计合理，实用性强，值得推广使用。
主设计要求
1.一种整体式内啮合齿轮泵泵体的前盖，包括前盖本体(1)，其特征在于：所述前盖本体(1)的底部固定安装有垫片(2)，所述前盖本体(1)的前端面上卡接有卡块(3)，所述卡块(3)的内部设有卡槽(4)，所述卡槽(4)的内部转动连接有转块(6)，所述转块(6)的内部固定套接有转轴(5)，所述前盖本体(1)的内部开设有通道(7)，位于所述前盖本体(1)的内部套接有密封圈(8)，两个所述密封圈(8)之间设有油封(9)。
设计方案
1.一种整体式内啮合齿轮泵泵体的前盖，包括前盖本体(1)，其特征在于：所述前盖本体(1)的底部固定安装有垫片(2)，所述前盖本体(1)的前端面上卡接有卡块(3)，所述卡块(3)的内部设有卡槽(4)，所述卡槽(4)的内部转动连接有转块(6)，所述转块(6)的内部固定套接有转轴(5)，所述前盖本体(1)的内部开设有通道(7)，位于所述前盖本体(1)的内部套接有密封圈(8)，两个所述密封圈(8)之间设有油封(9)。
2.根据权利要求1所述的一种整体式内啮合齿轮泵泵体的前盖，其特征在于：所述卡块(3)与前盖本体(1)为整体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种整体式内啮合齿轮泵泵体的前盖，其特征在于：所述通道(7)的内部与前盖本体(1)上开设的卡槽(4)进行连通。
4.根据权利要求1所述的一种整体式内啮合齿轮泵泵体的前盖，其特征在于：所述转块(6)与转轴(5)焊接，所述转块(6)与前盖本体(1)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种整体式内啮合齿轮泵泵体的前盖，其特征在于：所述密封圈(8)为聚四氟乙烯圈。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及泵体设备技术领域，具体为一种整体式内啮合齿轮泵泵体的前盖。
背景技术
目前，常规的内啮合齿轮泵通常包括泵体和设于泵体内的外齿轮和内齿轮，外齿轮和内齿轮紧靠一边相啮合，而另一边则被月牙板隔开。月牙板将外齿轮和内齿轮之间的非啮合区域隔成两个空间，两齿轮脱啮的空间是吸油区，而趋向啮合的空间是压油区。外齿轮一般与传动轴相连或者制成一体，并由驱动装置带动旋转。当内啮合齿轮泵工作时，外齿轮高速旋转并带动内齿轮旋转，在外齿轮与内齿轮传动的过程中，两齿轮脱啮的吸油区密闭空间容积增大，形成负压，从泵体上的进油口吸入油液，而两齿趋向啮合的压油区密闭空间容积缩小，将油液从泵体上的出油口挤出。内啮合齿轮泵在使用过程中，零件不可避免的出现磨损，造成产品的损伤。且容易出现月牙副板断裂、齿轮泵噪音大的问题。
因此现有的齿轮泵泵体前盖所存在问题：
1、在长期使用时，端面上易堆积杂质，在长时间堆积之后，不加以清理，使用效果差；
2、转轴贯穿前盖时，摩擦力较大。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种整体式内啮合齿轮泵泵体的前盖，解决了现有的内啮合齿轮泵泵体使用效果不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整体式内啮合齿轮泵泵体的前盖，包括前盖本体，所述前盖本体的底部固定安装有垫片，所述前盖本体的前端面上卡接有卡块，所述卡块的内部设有卡槽，所述卡槽的内部转动连接有转块，所述转块的内部固定套接有转轴，所述前盖本体的内部开设有通道，位于所述前盖本体的内部套接有密封圈，两个所述密封圈之间设有油封。
进一步优化本技术方案，所述卡块与前盖本体为整体式结构。
进一步优化本技术方案，所述通道的内部与前盖本体上开设的卡槽进行连通。
进一步优化本技术方案，所述转块与转轴焊接，所述转块与前盖本体转动连接。
进一步优化本技术方案，所述密封圈为聚四氟乙烯圈。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种整体式内啮合齿轮泵泵体的前盖，具备以下有益效果：
1、该整体式内啮合齿轮泵泵体的前盖，通过将转轴上套接转块，使得转块与转轴同轴运动，且在卡槽的作用下进行限制，防止偏移。
2、该整体式内啮合齿轮泵泵体的前盖，通过通道内部注入气体或液体，可将转块以及转轴之间的卡槽内部的杂质清洗，这样可防止堆积而在成摩擦力的增加，损耗机械。
3、该整体式内啮合齿轮泵泵体的前盖，结构设计合理，实用性强，值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视图。
图中：1、前盖本体；2、垫片；3、卡块；4、卡槽；5、转轴；6、转块；7、通道；8、密封圈；9、油封。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种整体式内啮合齿轮泵泵体的前盖，包括前盖本体1，前盖本体1的底部固定安装有垫片2，前盖本体1的前端面上卡接有卡块3，卡块3的内部设有卡槽4，卡槽4的内部转动连接有转块6，通过将转轴5上套接转块6，使得转块6与转轴5同轴运动，且在卡槽4的作用下进行限制，防止偏移，转块6的内部固定套接有转轴5，前盖本体1的内部开设有通道7，通过通道7内部注入气体或液体，可将转块6以及转轴5之间的卡槽4内部的杂质清洗，这样可防止堆积而在成摩擦力的增加，损耗机械，位于前盖本体1的内部套接有密封圈8，两个密封圈8之间设有油封9，结构设计合理，实用性强，值得推广使用。
具体的，卡块3与前盖本体1为整体式结构。
具体的，通道7的内部与前盖本体1上开设的卡槽4进行连通，方便通入气体或润滑液体。
具体的，转块6与转轴5焊接，转块6与前盖本体1转动连接。
具体的，密封圈8为聚四氟乙烯圈。
使用时，转轴5的转动，可带动转块6进行同时转动，进而在同时转动的同时，保证了同轴转动，可防止转轴5的偏移，进而转轴5通过前盖本体1内部的密封圈8以及油封9可减少摩擦力，同时通过在通道7内注入高压气体或润滑液体，这样可通过通道7对卡槽4内部之间的转块6与前盖本体1之间空隙进行清理以及润滑，保持端面上的洁净程度。
综上所述，该整体式内啮合齿轮泵泵体的前盖，通过设置卡块3、卡槽4、转块6和通道7，解决了现有的内啮合齿轮泵泵体使用效果不佳的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920073574.X
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209586667U
授权时间:20191105
主分类号:F04C 15/00
专利分类号:F04C15/00;F04C2/10
范畴分类:28D;
申请人:南通油顺液压机械有限公司
第一申请人:南通油顺液压机械有限公司
申请人地址:226600 江苏省南通市海安县城东镇葛家桥11组
发明人:汪勇
第一发明人:汪勇
当前权利人:南通油顺液压机械有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计