一种带有搅拌功能的铁罐论文和设计-张泰华

全文摘要

本实用新型公开了一种带有搅拌功能的铁罐，包括铁罐本体，所述铁罐本体包括罐体和顶盖，所述罐体安装在顶盖的顶部，所述顶盖的顶部开设有凹槽，所述顶盖的凹槽内安装有转动轴，所述转动轴上固定连接有把手，所述罐体的边侧焊接有出料斗，所述罐体内设置有固定板、搅拌器和入料斗，所述搅拌器套设在入料斗上，所述搅拌器的一端固定连接在固定板的底部，该带有搅拌功能的铁罐设计合理，能够快速的灌注油漆，对油漆进行搅拌时较为方便。

主设计要求

1.一种带有搅拌功能的铁罐，包括铁罐本体，其特征在于：所述铁罐本体包括罐体（1）和顶盖（2），所述罐体（1）安装在顶盖（2）的顶部，所述顶盖（2）的顶部开设有凹槽，所述顶盖（2）的凹槽内安装有转动轴（3），所述转动轴（3）上固定连接有把手（4），所述罐体（1）的边侧焊接有出料斗（5），所述罐体（1）内设置有固定板（7）、搅拌器（8）和入料斗（9），所述搅拌器（8）套设在入料斗（9）上，所述搅拌器（8）的一端固定连接在固定板（7）的底部。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种带有搅拌功能的铁罐，其特征在于：所述出料斗（5）上开设有出料口，所述出料口内安装有限流塞。

3.根据权利要求1所述的一种带有搅拌功能的铁罐，其特征在于：所述固定板（7）的顶部焊接有传动轴（6），所述传动轴（6）的一端穿过罐体（1）与顶盖（2）相互固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有搅拌功能的铁罐，其特征在于：所述顶盖（2）的边侧加工有防滑纹，所述顶盖（2）内开设有连接槽，所述罐体（1）的一端焊接有固定块。

5.根据权利要求4所述的一种带有搅拌功能的铁罐，其特征在于：所述罐体（1）一端的固定块安装在顶盖（2）的连接槽内。

6.根据权利要求1所述的一种带有搅拌功能的铁罐，其特征在于：所述罐体（1）的底部开设有入料口，所述入料口与入料斗（9）相互连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及铁罐技术领域，具体为一种带有搅拌功能的铁罐。

背景技术

油漆在我国的历史悠久，并且现在有许多的地方都需要油漆来对其进行染色和图画，而由于油漆具有流动性，所以现在往往会使用铁罐来盛放油漆；但是，由于现有的铁罐的开口较大，所以在搬运或存放式都非常的不便，并且还非常容易使油漆接触空气，加速油漆的凝固，较为不便；另一方面，在使用油漆之前往往需要对油漆进行搅拌，但是现在在对油漆进行搅拌时往往需要将油漆从铁罐中倒出，才能够对油漆进行搅拌工作，较为麻烦。

所以，如何设计一种带有搅拌功能的铁罐，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种带有搅拌功能的铁罐，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，能够快速的灌注油漆，对油漆进行搅拌时较为方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有搅拌功能的铁罐，包括铁罐本体，所述铁罐本体包括罐体和顶盖，所述罐体安装在顶盖的顶部，所述顶盖的顶部开设有凹槽，所述顶盖的凹槽内安装有转动轴，所述转动轴上固定连接有把手，所述罐体的边侧焊接有出料斗，所述罐体内设置有固定板、搅拌器和入料斗，所述搅拌器套设在入料斗上，所述搅拌器的一端固定连接在固定板的底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出料斗上开设有出料口，所述出料口内安装有限流塞。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板的顶部焊接有传动轴，所述传动轴的一端穿过罐体与顶盖相互固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶盖的边侧加工有防滑纹，所述顶盖内开设有连接槽，所述罐体的一端焊接有固定块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述罐体一端的固定块安装在顶盖的连接槽内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述罐体的底部开设有入料口，所述入料口与入料斗相互连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种带有搅拌功能的铁罐，包括罐体、顶盖、转动轴、把手、出料斗、传动轴、固定板、搅拌器、入料斗。

1.该带有搅拌功能的铁罐，由于入料斗与罐体的内侧壁相互焊接，并且入料口与入料斗相互连接，所以使用者再向本设备内灌注油漆时，直接将顶盖朝下放置，然后再将油漆通过入料口向罐体内灌注即可，在灌注完毕后，使用者再将顶盖朝上放置便能够防止油漆从入料口中流出，较为方便。

2.该带有搅拌功能的铁罐，由于固定板通过传动轴与顶盖连接，并且固定板的底部焊接有搅拌器，所以在使用者需要使用罐体内的油漆之前，使用者便能够通过转动顶盖来使搅拌器对罐体内的油漆进行搅拌，较为方便。

3.该带有搅拌功能的铁罐设计合理，能够快速的灌注油漆，对油漆进行搅拌时较为方便。

附图说明

图1为本实用新型一种带有搅拌功能的铁罐的结构示意图；

图2为本实用新型一种带有搅拌功能的铁罐的内部结构示意图。

图中：1-罐体、2-顶盖、3-转动轴、4-把手、5-出料斗、6-传动轴、7-固定板、8-搅拌器、9-入料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有搅拌功能的铁罐，包括铁罐本体，所述铁罐本体包括罐体1和顶盖2，所述罐体1安装在顶盖2的顶部，所述顶盖2的顶部开设有凹槽，所述顶盖2的凹槽内安装有转动轴3，所述转动轴3上固定连接有把手4，所述罐体1的边侧焊接有出料斗5，所述罐体1内设置有固定板7、搅拌器8和入料斗9，所述搅拌器8套设在入料斗9上，所述搅拌器8的一端固定连接在固定板7的底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出料斗5上开设有出料口，所述出料口内安装有限流塞。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板7的顶部焊接有传动轴6，所述传动轴6的一端穿过罐体1与顶盖2相互固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶盖2的边侧加工有防滑纹，所述顶盖2内开设有连接槽，所述罐体1的一端焊接有固定块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述罐体1一端的固定块安装在顶盖2的连接槽内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述罐体1的底部开设有入料口，所述入料口与入料斗9相互连接。

工作原理：在使用者需要使用该带有搅拌功能的铁罐存放油漆时，使用者首先需要将顶盖2朝下放置，然后由于罐体1的底部开设有入料口，并且入料口与罐体1内的入料斗9相互连接，所以使用者便能够将油漆向入料口中倒入，当油漆进入到入料口中后便能够通过入料斗9进入到罐体1内，在油漆注入完毕后，使用者便需要将本设备提起并且使顶盖2朝上放置，在本设备被翻转后，罐体1内的油漆便能够被入料斗9的侧壁所阻挡，从而使罐体1内的油漆无法入料口中流出，并且由于在油漆通过入料斗9进入到罐体1内时，入料斗9的侧壁上往往会残留较多的油漆，当这些油漆凝固后，这些油漆便能够形成一个天然的挡塞，从而将入料斗9堵住，有效的防止了外界的空气进入到罐体1内，较为方便，同时，由于固定板7通过传动轴6与顶盖2连接，并且固定板7的底部焊接有搅拌器8，所以在使用本设备内的油漆之前，使用者能够转动顶盖2，从而使搅拌器8在顶盖2的带动下对罐体1内的油漆进行搅拌，从而使这些油漆能够恢复之前的流动性，若罐体1内的油漆凝固的部分较多，使用者便能够取出安装在出料口中的限流塞，然后通过出料口向罐体1内注水并且再次的转动顶盖2，使罐体1内的油漆与水一起进行搅拌，从而使其能够快速的恢复，当罐体1内的油漆恢复流动性后，使用者便能够通过出料斗5将这些油漆倒出，以便使用，较为方便，同时由于顶盖2顶部的凹槽内安装有转动轴3，并且转动轴3上固定连接有把手4，所以在使用者需要搬动本设备时，使用者直接通过转动轴3将把手4转出，然后再通过把手4便能够将本设备轻松的提走，较为人性化。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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