全文摘要
本实用新型涉及弹簧加工装置技术领域，具体涉及一种弹簧加工用防锈油喷涂装置，包括壳体，壳体内腔侧壁之间固接有支撑板，壳体内腔底部左右两侧对称固接有抽液泵，抽液泵连通有抽液管，壳体右侧壁下方插接有进液管，进液管的进液端设有电控阀；支撑板顶部中心固接有电机箱，电机箱内腔底部固接有转动电机，电机箱顶部固接有环形轨道，环形轨道顶部左右两侧对称滑动连接有滑块，滑块顶部固接有固定板，固定板顶部左右两侧对称固接有电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩端固接有弧形挡板，本实用新型能够解决人工喷涂防锈油过程中容易出现喷涂不均匀，影响了弹簧的防锈效果；而且人工喷涂不仅效率较低，而且增加了生产人员的劳动强度的问题。
主设计要求
1.一种弹簧加工用防锈油喷涂装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内腔侧壁之间固接有支撑板(2)，所述壳体(1)内腔底部左右两侧对称固接有抽液泵(3)，所述抽液泵(3)连通有抽液管(4)，且抽液管(4)顶部贯穿支撑板(2)内腔并与壳体(1)内腔顶部相固接，所述壳体(1)右侧壁下方插接有进液管(5)，且进液管(5)位于支撑板(2)下方，所述进液管(5)的进液端设有电控阀(6)；所述支撑板(2)顶部中心固接有电机箱(7)，所述电机箱(7)内腔底部固接有转动电机(8)，所述电机箱(7)顶部固接有环形轨道(9)，所述环形轨道(9)顶部左右两侧对称滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)顶部固接有固定板(11)，且固定板(11)底部与转动电机(8)输出端相固接，所述固定板(11)顶部左右两侧对称固接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)伸缩端固接有弧形挡板(13)。
设计方案
1.一种弹簧加工用防锈油喷涂装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内腔侧壁之间固接有支撑板(2)，所述壳体(1)内腔底部左右两侧对称固接有抽液泵(3)，所述抽液泵(3)连通有抽液管(4)，且抽液管(4)顶部贯穿支撑板(2)内腔并与壳体(1)内腔顶部相固接，所述壳体(1)右侧壁下方插接有进液管(5)，且进液管(5)位于支撑板(2)下方，所述进液管(5)的进液端设有电控阀(6)；
所述支撑板(2)顶部中心固接有电机箱(7)，所述电机箱(7)内腔底部固接有转动电机(8)，所述电机箱(7)顶部固接有环形轨道(9)，所述环形轨道(9)顶部左右两侧对称滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)顶部固接有固定板(11)，且固定板(11)底部与转动电机(8)输出端相固接，所述固定板(11)顶部左右两侧对称固接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)伸缩端固接有弧形挡板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用防锈油喷涂装置，其特征在于：所述壳体(1)左右两侧壁均固接有两组固定环(14)，且固定环(14)套接在进液管(5)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用防锈油喷涂装置，其特征在于：所述壳体(1)内腔侧壁之间固接有过滤网(15)，且过滤网(15)位于支撑板(2)下方。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用防锈油喷涂装置，其特征在于：两组所述抽液管(4)相互贴近的一侧均匀连通有若干个喷头(401)，且喷头(401)呈阵列状排布，且喷头(401)均位于固定板(11)上方。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用防锈油喷涂装置，其特征在于：所述支撑板(2)和固定板(11)内腔均开设有若干个通孔，且通孔呈阵列状排布。
6.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用防锈油喷涂装置，其特征在于：所述转动电机(8)输出端与电机箱(7)顶部内腔之间通过转动轴承(16)转动连接，且转动电机(8)输出端外壁与电机箱(7)顶部之间固接有密封垫(17)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及弹簧加工装置技术领域，具体涉及一种弹簧加工用防锈油喷涂装置。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。弹簧行业在整个制造业当中虽然是一个小行业，但其所起到的作用是绝对不可低估的。国家的工业制造业、汽车工业要加快发展，而作为基础件、零部件之一的弹簧行业就更加需要有一个发展的超前期，才能适应国家整个工业的快速发展。另外，弹簧产品规模品种的扩大、质量水平的提高也是机械设备更新换代的需要和配套主机性能提高的需要，因此，整个国家工业的发展，弹簧产品是起到重要作用的。
弹簧加工的最终工艺是将弹簧表面喷涂一层防锈漆，以防止在使用过程中弹簧生锈，给机械运转带来影响。而在喷涂防锈漆时，传统的方式是人工进行喷涂，而人工喷涂容易造成喷涂不均匀，不能够完整的将防锈油喷涂到弹簧表面，从而影响了弹簧的防锈蚀功能；而且人工进行喷涂不仅喷涂效率较低而且增加了人员的劳动强度。为此，急需一种弹簧加工用防锈油喷涂装置来解决上述这些问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种弹簧加工用防锈油喷涂装置，能够解决人工喷涂防锈油过程中容易出现喷涂不均匀，影响了弹簧的防锈效果；而且人工喷涂不仅效率较低，而且增加了生产人员的劳动强度的问题。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种弹簧加工用防锈油喷涂装置，包括壳体，所述壳体内腔侧壁之间固接有支撑板，所述壳体内腔底部左右两侧对称固接有抽液泵，所述抽液泵连通有抽液管，且抽液管顶部贯穿支撑板内腔并与壳体内腔顶部相固接，所述壳体右侧壁下方插接有进液管，且进液管位于支撑板下方，所述进液管的进液端设有电控阀；
所述支撑板顶部中心固接有电机箱，所述电机箱内腔底部固接有转动电机，所述电机箱顶部固接有环形轨道，所述环形轨道顶部左右两侧对称滑动连接有滑块，所述滑块顶部固接有固定板，且固定板底部与转动电机输出端相固接，所述固定板顶部左右两侧对称固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端固接有弧形挡板。
优选的，所述壳体左右两侧壁均固接有两组固定环，且固定环套接在进液管的外壁上，这样设置使得抽液管能够通过固定环的固定更加稳定的进行喷涂作业。
优选的，所述壳体内腔侧壁之间固接有过滤网，且过滤网位于支撑板下方，这样设置使得回收的防锈液能够通过过滤网的过滤将杂质进行过滤，再重新进行使用。
优选的，两组所述抽液管相互贴近的一侧均匀连通有若干个喷头，且喷头呈阵列状排布，且喷头均位于固定板上方，这样设置使得能够通过若干个喷头进行均匀的喷涂，且喷头均位于固定板上方，能够避免防锈液造成浪费。
优选的，所述支撑板和固定板内腔均开设有若干个通孔，且通孔呈阵列状排布，这样设置使得喷涂后的防锈液能够通过通孔重新进行利用。
优选的，所述转动电机输出端与电机箱顶部内腔之间通过转动轴承转动连接，且转动电机输出端外壁与电机箱顶部之间固接有密封垫，这样设置使得转动电机的输出端在转动时能够减小转动摩擦力；且密封垫能够防止防锈液流到电机箱内。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过设置转动电机、环形轨道、滑块、固定板、电动伸缩杆和弧形挡板，能做在电动伸缩杆的带动下，带动弧形挡板夹紧弹簧，避免弹簧喷涂过程中产生移动；然后在转动电机的带动下，使弹簧在喷涂过程中，可以匀速转动，进而使弹簧能够均匀的进行喷涂；通过设置两组抽液泵、抽液管和喷头，能够使两组喷头同时进行喷涂作业，进而提高了喷涂效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实用新型的结构示意图；
图2是图1中A处的结构放大示意图。
附图标记如下：1-壳体、2-支撑板、3-抽液泵、4-抽液管、401-喷头、5-进液管、6-电控阀、7-电机箱、8-转动电机、9-环形轨道、10-滑块、11-固定板、12-电动伸缩杆、13-弧形挡板、14-固定环、15-过滤网、16-转动轴承、17-密封垫。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-2：一种弹簧加工用防锈油喷涂装置，包括壳体1，壳体1内腔侧壁之间固接有支撑板2，壳体1内腔底部左右两侧对称固接有抽液泵3，抽液泵3连通有抽液管4，且抽液管4顶部贯穿支撑板2内腔并与壳体1内腔顶部相固接，两组抽液管4相互贴近的一侧均匀连通有若干个喷头401，且喷头401呈阵列状排布，且喷头401均位于固定板11上方。壳体1右侧壁下方插接有进液管5，且进液管5位于支撑板2下方，进液管5的进液端设有电控阀6。
支撑板2顶部中心固接有电机箱7，电机箱7内腔底部固接有转动电机8，电机箱7顶部固接有环形轨道9，环形轨道9顶部左右两侧对称滑动连接有滑块10，滑块10顶部固接有固定板11，且固定板11底部与转动电机8输出端相固接，固定板11顶部左右两侧对称固接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12伸缩端固接有弧形挡板13。支撑板2和固定板11内腔均开设有若干个通孔，且通孔呈阵列状排布。
壳体1左右两侧壁均固接有两组固定环14，且固定环14套接在进液管5的外壁上。壳体1内腔侧壁之间固接有过滤网15，且过滤网15位于支撑板2下方。转动电机8输出端与电机箱7顶部内腔之间通过转动轴承16转动连接，且转动电机8输出端外壁与电机箱7顶部之间固接有密封垫17。
本实用新型在使用时，将待喷涂的弹簧放置到固定板11上，并启动电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的伸缩端带动弧形挡板13移动，进而夹紧弹簧；然后启动转动电机8，转动电机8转动带动固定板11在环形轨道9上转动，从而使弹簧开始转动。
开启抽液泵3，抽液泵3将防锈液通过抽液管4抽送到喷头401，并通过喷头401对弹簧进行双面喷涂防锈液，且在喷涂过程中，在转动电机8的带动下，使弹簧匀速转动，进而使弹簧全方位进行均匀喷涂，避免漏喷。
在喷涂过程中，多余的防锈液能够通过固定板11和支撑板2的通孔流到过滤网15上，并进行过滤后，重新进行使用。
上述实施例中所提到的转动电机、电控阀、电动伸缩杆和抽液泵均为本领域技术人员所掌握的成熟技术，在本实施例中仅对其进行使用，未进行改变，且转动电机、电控阀、电动伸缩杆和抽液泵设有与其相互配合的开关，且开关位置可根据工作环境进行设定，且转动电机为步进电机。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920092179.6
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209549799U
授权时间:20191029
主分类号:B05B 13/02
专利分类号:B05B13/02
范畴分类:23B;
申请人:温州市恒力弹簧制造有限公司
第一申请人:温州市恒力弹簧制造有限公司
申请人地址:325000 浙江省温州市龙湾区永兴街道兴邦路21号
发明人:李伟辉;许方贵;陈光夫;陈建设
第一发明人:李伟辉
当前权利人:温州市恒力弹簧制造有限公司
代理人:周发军
代理机构:34120
代理机构编号:合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计