全文摘要
本实用新型公开了一种提高效率的气流粉碎机，属于石墨粉碎设备领域，其包括桶体、进料管和出料管，在桶体外固定连接有环形管，环形管上固定连接有主送风管和多个分送风管，每个分送风管另一端均固定连接于桶体上，在桶体顶部固定连接有电机，电机固定连接有传动轴，传动轴转动连接于桶体上；传动轴固定连接有分级涡轮和多个搅拌杆，搅拌杆均位于分级涡轮下方；在桶体内固定连接有盘体，盘体位于分送风管上方，在盘体中间开设有通槽，在盘体内开设有空腔，盘体的上表面和下表面均开设有多个条形槽，本实用新型具有在不增加动力源的前提下对石墨颗粒进行了二次粉碎，增强了气流粉碎机对石墨颗粒的粉碎效率的效果。
主设计要求
1.一种提高效率的气流粉碎机，包括桶体(1)，在桶体(1)靠近底部位置处固定连接有进料管(13)，在桶体(1)靠近顶部位置处固定连接有出料管(12)，进料管(13)和出料管(12)均连通桶体(1)内部；在桶体(1)外固定连接有环形管(141)，环形管(141)上固定连接有主送风管(14)和多个分送风管(142)，主送风管(14)和分送风管(142)均连通于环形管(141)内，每个分送风管(142)另一端均固定连接于桶体(1)上，每个分送风管(142)均连通于桶体(1)内部，其特征在于：在桶体(1)顶部固定连接有电机(111)，电机(111)固定连接有传动轴(112)，传动轴(112)竖直设置，传动轴(112)转动连接于桶体(1)上，并且传动轴(112)伸入桶体(1)内部设置；在传动轴(112)伸入桶体(1)部分固定连接有分级涡轮(11)和多个搅拌杆(113)，搅拌杆(113)均位于分级涡轮(11)下方；在桶体(1)内固定连接有盘体(2)，盘体(2)位于分送风管(142)上方，在盘体(2)中间开设有通槽(22)，在盘体(2)内开设有空腔(21)，盘体(2)的上表面和下表面均开设有多个条形槽(23)。
设计方案
1.一种提高效率的气流粉碎机，包括桶体(1)，在桶体(1)靠近底部位置处固定连接有进料管(13)，在桶体(1)靠近顶部位置处固定连接有出料管(12)，进料管(13)和出料管(12)均连通桶体(1)内部；在桶体(1)外固定连接有环形管(141)，环形管(141)上固定连接有主送风管(14)和多个分送风管(142)，主送风管(14)和分送风管(142)均连通于环形管(141)内，每个分送风管(142)另一端均固定连接于桶体(1)上，每个分送风管(142)均连通于桶体(1)内部，其特征在于：在桶体(1)顶部固定连接有电机(111)，电机(111)固定连接有传动轴(112)，传动轴(112)竖直设置，传动轴(112)转动连接于桶体(1)上，并且传动轴(112)伸入桶体(1)内部设置；在传动轴(112)伸入桶体(1)部分固定连接有分级涡轮(11)和多个搅拌杆(113)，搅拌杆(113)均位于分级涡轮(11)下方；
在桶体(1)内固定连接有盘体(2)，盘体(2)位于分送风管(142)上方，在盘体(2)中间开设有通槽(22)，在盘体(2)内开设有空腔(21)，盘体(2)的上表面和下表面均开设有多个条形槽(23)。
2.根据权利要求1所述的提高效率的气流粉碎机，其特征在于：在盘体(2)上表面固定连接有多个弧形板(24)，弧形板(24)圆周阵列于盘体(2)上表面，弧形板(24)呈螺旋形设置，电机(111)带动搅拌杆(113)顺着弧形板(24)的螺旋方向转动。
3.根据权利要求2所述的提高效率的气流粉碎机，其特征在于：条形槽(23)呈弧形设置，并且条形槽(23)与弧形板(24)的倾斜角度相同。
4.根据权利要求1所述的提高效率的气流粉碎机，其特征在于：通槽(22)的纵截面的面积由靠近传动轴(112)一侧向另一侧逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的提高效率的气流粉碎机，其特征在于：桶体(1)对应每个分送风管(142)位置处均开设有锥形槽(1421)，锥形槽(1421)一端与分送风管(142)连通，锥形槽(1421)另一端连通桶体(1)内部，锥形槽(1421)的横截面积由靠近分送风管(142)一端向另一端逐渐减小；在桶体(1)内部对应每个锥形槽(1421)位置处均固定连接有拉瓦尔喷嘴(143)，每个锥形槽(1421)均与对应的拉瓦尔喷嘴(143)连通。
6.根据权利要求1所述的提高效率的气流粉碎机，其特征在于：桶体(1)内部对应盘体(2)上方位置处固定连接有耐磨层(16)。
7.根据权利要求1所述的提高效率的气流粉碎机，其特征在于：进料管(13)伸入桶体(1)设置，进料管(13)在桶体(1)内一端延伸至桶体(1)中间位置处并向上弯折。
8.根据权利要求1所述的提高效率的气流粉碎机，其特征在于：在桶体(1)上开设有观察口(15)，在桶体(1)对应观察口(15)位置处固定连接有由透明材料制成的透明板(151)，透明板(151)覆盖观察口(15)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及石墨粉碎设备的技术领域，尤其是涉及一种提高效率的气流粉碎机。
背景技术
目前气流粉碎机由于粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，在石墨加工行业比较常见。气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。
现有技术可参考授权公告号为CN107930819A的中国发明专利，其公开了一种气流粉碎机组，其中，包括气流粉碎机、加料器、旋涡气泵、操作台、物料管道，物料管道上依次设有分离器、捕集器、压力表调压阀、储气包且通过物料管道相接通，气流粉碎机通过连接装置连接于物料管道进料口，捕集器通过导管连接于旋涡气泵；操作台包括第一台层、第二台层以及支撑立柱，气流粉碎机、加料器、分离器、捕集器以及储气包分别固定连接于第一台层，旋涡气泵设于第二台层上侧；分离器与捕集器底侧通过连接装置分别连接设有接料桶；储气包上侧设有压力表、第一调压阀、第二调压阀、第三调压阀，第一调压阀与第二调压阀连接于气流粉碎机，第三调压阀连接于加料器。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：气流粉碎机在对石墨进行粉碎时，由于石墨本身颗粒比较细腻，在进行破碎后进入分级区时，部分比较粗糙的石墨会被分级涡轮在阻挡的同时打碎，但是比较粗糙的石墨会对分级涡轮造成损伤，并且分级涡轮无法将所有不符合标准的粗石墨颗粒打碎，仍有大量粗石墨颗粒会落回粉碎区再次进行粉碎，影响了气流粉碎机的整体加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种提高效率的气流粉碎机，在不增加动力源的前提下对石墨颗粒进行了二次粉碎，增强了气流粉碎机对石墨颗粒的粉碎效率，减少被分级涡轮筛选落下的粗石墨颗粒数量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种提高效率的气流粉碎机，包括桶体，在桶体靠近底部位置处固定连接有进料管，在桶体靠近顶部位置处固定连接有出料管，进料管和出料管均连通桶体内部；在桶体外固定连接有环形管，环形管上固定连接有主送风管和多个分送风管，主送风管和分送风管均连通于环形管内，每个分送风管另一端均固定连接于桶体上，每个分送风管均连通于桶体内部，在桶体顶部固定连接有电机，电机固定连接有传动轴，传动轴竖直设置，传动轴转动连接于桶体上，并且传动轴伸入桶体内部设置；在传动轴伸入桶体部分固定连接有分级涡轮和多个搅拌杆，搅拌杆均位于分级涡轮下方；
在桶体内固定连接有盘体，盘体位于分送风管上方，在盘体中间开设有通槽，在盘体内开设有空腔，盘体的上表面和下表面均开设有多个条形槽。
通过采用上述方案，主送风管将风送到环形管内，环形管将风送到每个分送风管内，再喷到桶体内部产生气流；送料管将石墨颗粒送到桶体内部，石墨颗粒被气流粉碎，然后气流夹带着粉碎后的石墨颗粒穿过盘体进入搅拌杆周围，盘体对穿过的气流进行加速，电机带动搅拌杆转动，石墨颗粒与搅拌杆发生碰撞，对石墨颗粒进行二次粉碎，增强了气流粉碎机对石墨颗粒的粉碎效率，减少被分级涡轮筛选落下的粗石墨颗粒数量。
本实用新型进一步设置为：在盘体上表面固定连接有多个弧形板，弧形板圆周阵列于盘体上表面，弧形板呈螺旋形设置，电机带动搅拌杆顺着弧形板的螺旋方向转动。
通过采用上述方案，由条形槽吹出的气流被弧形板阻挡，呈螺旋形向上吹动，电机带动搅拌杆顺着弧形板的螺旋方向转动，使空气在搅拌杆处进一步加速，提高搅拌杆的粉碎效果。
本实用新型进一步设置为：条形槽呈弧形设置，并且条形槽与弧形板的倾斜角度相同。
通过采用上述方案，弧形的条形槽使气流更容易沿着弧形板吹动，减少气流受到的阻力。
本实用新型进一步设置为：通槽的纵截面的面积由靠近传动轴一侧向另一侧逐渐减小。
通过采用上述方案，通槽使穿过的气流更容易扩散，石墨颗粒主要由通槽喷到搅拌杆附近，石墨颗粒经过通槽后容易向四周扩散，使石墨颗粒在桶体内分布尽量均匀，提高粉碎效果。
本实用新型进一步设置为：桶体对应每个分送风管位置处均开设有锥形槽，锥形槽一端与分送风管连通，锥形槽另一端连通桶体内部，锥形槽的横截面积由靠近分送风管一端向另一端逐渐减小；在桶体内部对应每个锥形槽位置处均固定连接有拉瓦尔喷嘴，每个锥形槽均与对应的拉瓦尔喷嘴连通。
通过采用上述方案，锥形槽对分送风管送入的风进行加速，提高气流的粉碎效果。
本实用新型进一步设置为：桶体内部对应盘体上方位置处固定连接有耐磨层。
通过采用上述方案，耐磨层防止石墨颗粒在与桶体内侧壁发生碰撞的时候磨损桶体。
本实用新型进一步设置为：进料管伸入桶体设置，进料管在桶体内一端延伸至桶体中间位置处并向上弯折。
通过采用上述方案，使进料管直接将石墨颗粒送到桶体中间，有利于气流破碎石墨颗粒。
本实用新型进一步设置为：在桶体上开设有观察口，在桶体对应观察口位置处固定连接有由透明材料制成的透明板，透明板覆盖观察口。
通过采用上述方案，用户可以通过透明板观察桶体内情况，来判断机器是否正常运行。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1. 主送风管将风送到环形管内，环形管将风送到每个分送风管内，再喷到桶体内部产生气流；送料管将石墨颗粒送到桶体内部，石墨颗粒被气流粉碎，然后气流夹带着粉碎后的石墨颗粒穿过盘体进入搅拌杆周围，盘体对穿过的气流进行加速，电机带动搅拌杆转动，石墨颗粒与搅拌杆发生碰撞，对石墨颗粒进行二次粉碎，增强了气流粉碎机对石墨颗粒的粉碎效率，减少被分级涡轮筛选落下的粗石墨颗粒数量；
2. 由条形槽吹出的气流被弧形板阻挡，呈螺旋形向上吹动，电机带动搅拌杆顺着弧形板的螺旋方向转动，使空气在搅拌杆处进一步加速，提高搅拌杆的粉碎效果；
3. 通槽使穿过的气流更容易扩散，石墨颗粒主要由通槽喷到搅拌杆附近，石墨颗粒经过通槽后容易向四周扩散，使石墨颗粒在桶体内分布尽量均匀，提高粉碎效果。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图；
图2是实施例中突出桶体内部结构的剖视图；
图3是实施例中突出分送风管的剖视图；
图4是图3中A部分的放大图；
图5是实施例中突出条形槽和弧形板结构的示意图。
图中，1、桶体；11、分级涡轮；111、电机；112、传动轴；113、搅拌杆；12、出料管；13、进料管；14、主送风管；141、环形管；1411、支杆；142、分送风管；1421、锥形槽；143、拉瓦尔喷嘴；15、观察口；151、透明板；16、耐磨层；2、盘体；21、空腔；22、通槽；23、条形槽；24、弧形板。
具体实施方式
实施例：一种提高效率的气流粉碎机，如图1和图2所示，包括桶体1，在桶体1靠近底部位置处固定连接有进料管13，进料管13伸入桶体1设置，进料管13在桶体1内一端延伸至桶体1中间位置处并向上弯折。在桶体1靠近顶部位置处固定连接有出料管12，出料管12连通桶体1内部。石墨由进料管13进入桶体1内部，然后由出料管12排出桶体1。
如图1所示，在桶体1顶部固定连接有电机111，电机111固定连接有传动轴112，传动轴112竖直设置，传动轴112转动连接于桶体1上，并且传动轴112伸入桶体1内部设置。在传动轴112伸入桶体1部分固定连接有分级涡轮11。在传动轴112固定连接有多个搅拌杆113，搅拌杆113均位于分级涡轮11下方，并且搅拌杆113阵列设置于传动轴112上。电机111带动传动轴112转动，传动轴112带动分级涡轮11和搅拌杆113转动，分级涡轮11对石墨颗粒进行分级，使不符合标准的粗石墨颗粒落到下方，搅拌杆113对石墨颗粒进行打碎。
如图1所示，在桶体1上开设有观察口15，在桶体1对应观察口15位置处固定连接有透明板151，透明板151由钢化玻璃、亚克力板等透明材料制成，透明板151覆盖观察口15。用户可以通过透明板151观察桶体1内情况，来判断机器是否正常运行。
如图1和图2所示，在桶体1外设置有环形管141，在桶体1对应环形管141位置处固定连接有多个支杆1411，每个支杆1411另一端均固定连接于环形管141上。环形管141上固定连接有主送风管14，主送风管14连通环形管141内部。在环形管141上固定连接有多个分送风管142，分送风管142圆周阵列设置于环形管141上，每个分送风管142另一端均固定连接于桶体1上，每个分送风管142均连通于桶体1内部。
如图3和图4所示，桶体1对应每个分送风管142位置处均开设有锥形槽1421，锥形槽1421一端与分送风管142连通，锥形槽1421另一端连通桶体1内部。锥形槽1421的横截面积由靠近分送风管142一端向另一端逐渐减小。在桶体1内部对应每个锥形槽1421位置处均固定连接有拉瓦尔喷嘴143，每个锥形槽1421均与对应的拉瓦尔喷嘴143连通。拉瓦尔喷嘴143均位于进料管13上方。主送风管14将风送到环形管141内，环形管141将风送到每个分送风管142内，再从每个分送风管142经过拉瓦尔喷嘴143喷到桶体1内部。
如图3和图5所示，在桶体1内固定连接有盘体2，盘体2位于拉瓦尔喷嘴143上方。在盘体2中间开设有通槽22，通槽22的纵截面的面积由靠近传动轴112一侧向另一侧逐渐减小。在盘体2内开设有空腔21，盘体2的上表面和下表面均开设有多个条形槽23，条形槽23呈弧形设置，条形槽23圆周阵列于盘体2上。在盘体2上表面固定连接有多个弧形板24，弧形板24圆周阵列于盘体2上表面，弧形板24呈螺旋形设置，并且条形槽23与弧形板24的倾斜角度相同。拉瓦尔喷嘴143吹出的风夹带着石墨颗粒由通槽22或条形槽23吹到搅拌杆113位置处。由条形槽23吹出的风被弧形板24阻挡，呈螺旋形向上吹动，使桶体1内部对应搅拌杆113部分的风呈螺旋形流动，电机111带动搅拌杆113顺着弧形板24的螺旋方向转动，使空气在搅拌杆113处加速，让石墨颗粒与搅拌杆113在风力带动下进行碰撞，对石墨颗粒进行二次粉碎。
回看图2和图3，桶体1内部对应盘体2上方位置处固定连接有耐磨层16，耐磨层16防止石墨颗粒在与桶体1内侧壁发生碰撞的时候磨损桶体1。
使用方式：主送风管14将风吹到桶体1内部产生气流，送料管将石墨颗粒送到桶体1内部，石墨颗粒被气流粉碎，然后气流夹带着粉碎后的石墨颗粒穿过盘体2进入搅拌杆113周围，电机111带动搅拌杆113和分级涡轮11转动，气流在经过条形槽23后呈螺旋形在通体内流动，带动石墨颗粒与搅拌杆113发生碰撞，对石墨颗粒进行二次粉碎。然后分级涡轮11再对石墨颗粒进行分级，细石墨颗粒由出料管12排出桶体1，粗石墨颗粒再落到搅拌杆113处进行粉碎。在不增加动力源的前提下对石墨颗粒进行了二次粉碎，增强了气流粉碎机对石墨颗粒的粉碎效率，减少被分级涡轮11筛选落下的粗石墨颗粒数量。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920038039.0
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209772332U
授权时间:20191213
主分类号:B02C19/06
专利分类号:B02C19/06;B02C23/20
范畴分类:26B;
申请人:青岛中东石墨有限公司
第一申请人:青岛中东石墨有限公司
申请人地址:266721 山东省青岛市平度市田庄镇驻地
发明人:刘洪法
第一发明人:刘洪法
当前权利人:青岛中东石墨有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计