某核电站双层筒体钢结构单面焊双面成形MAG焊工艺研究

论文摘要

针对某核电站大型、双层筒体钢结构（材质为Q345B）背面无法进行焊接操作、并且该钢结构焊接量大、工期紧的特点,文中进行了单面焊双面成形熔化极气体保护焊（MAG）焊接工艺研究。在焊件组对错边量≤5 mm,坡口间隙3～7 mm条件下,通过焊接调试选择合适的焊接材料、保护气体和焊接工艺参数,并将该焊接工艺用于筒体结构1∶1模拟件焊接试验中。结果表明:选用ER50-6实心焊丝、φ（Ar）82%+φ（CO2）18%混合气体以及合理的焊接工艺参数,筒体结构1∶1模拟件单面焊双面成形焊缝背面平滑、美观且余高≤3 mm,无损检测（100%目视检测+100%超声检测）均合格,焊接接头质量符合相关标准要求。

论文目录

• 0前言
• 1 焊接工艺试验
•   1.1 焊接试板及坡口
•   1.2 焊机、焊接材料及焊接保护气体选择
•   1.3 打底焊工艺试验
•   1.4 填充及盖面焊工艺试验
• 2 筒体结构1∶1模拟件焊接试验
•   2.1 筒体结构1∶1模拟件概况
•   2.2 筒体结构1∶1模拟件焊接试验
•   2.3 筒体结构1∶1模拟件焊接试验结果及分析
•     2.3.1 焊缝成形
•     2.3.2 焊接接头无损检测及力学性能
• 3 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 别刚刚,程小华,刘志程

关键词: 核电站,筒体结构,单面焊双面成形

来源: 焊接技术 2019年02期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺

单位: 中国核工业华兴建设有限公司

分类号: TG457.11

DOI: 10.13846/j.cnki.cn12-1070/tg.2019.02.011

页码: 33-37

总页数: 5

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