全文摘要
本实用新型提出了一种层叠式连续微波低温真空干燥装置，采用微波低温真空干燥，干燥速度快，效率高，干燥周期大大缩短，能耗降低，是常规干燥技术八倍以上；通过设置多层隔层板和物料输送带，并在每一层物料输送带上设置微波发生器，可节省占地面积，加热均匀，物料的里外温差很小，干燥质量大大提高；通过设置微波辐射热能吸收材料，吸收微波辐射热能，防止下一层物料输送带和隔层板受损，同时物料可经过多次辐射，效果好。
主设计要求
1.一种层叠式连续微波低温真空干燥装置，其包括干燥箱体(1)和抽真空装置(2)，干燥箱体(1)上分别设置有进料口(11)和出料口(12)，干燥箱体(1)内部设置有干燥空腔(10)，抽真空装置(2)连通干燥空腔(10)，其特征在于：还包括若干隔层板(3)、微波发生器(4)和物料输送带(5)，隔层板(3)水平设置于干燥空腔(10)内、一端与干燥箱体(1)内壁固定且端部设置有落料通道(30)，物料输送带(5)分别水平固定在隔层板(3)上且出料端位于所在隔层板(3)的落料通道(30)上方，上下相邻的两隔层板(3)的落料通道(30)在水平方向上错位设置，上下相邻的两物料输送带(5)的传送方向相反，最上层的物料输送带(5)位于进料口(11)下方，最下层的物料输送带(5)位于出料口(12)上方，下层物料输送带(5)正对上层隔层板(3)的落料通道(30)设置，微波发生器(4)分别位于物料输送带(5)上方并正对物料输送带(5)设置。
设计方案
1.一种层叠式连续微波低温真空干燥装置，其包括干燥箱体(1)和抽真空装置(2)，干燥箱体(1)上分别设置有进料口(11)和出料口(12)，干燥箱体(1)内部设置有干燥空腔(10)，抽真空装置(2)连通干燥空腔(10)，其特征在于：还包括若干隔层板(3)、微波发生器(4)和物料输送带(5)，隔层板(3)水平设置于干燥空腔(10)内、一端与干燥箱体(1)内壁固定且端部设置有落料通道(30)，物料输送带(5)分别水平固定在隔层板(3)上且出料端位于所在隔层板(3)的落料通道(30)上方，上下相邻的两隔层板(3)的落料通道(30)在水平方向上错位设置，上下相邻的两物料输送带(5)的传送方向相反，最上层的物料输送带(5)位于进料口(11)下方，最下层的物料输送带(5)位于出料口(12)上方，下层物料输送带(5)正对上层隔层板(3)的落料通道(30)设置，微波发生器(4)分别位于物料输送带(5)上方并正对物料输送带(5)设置。
2.如权利要求1所述的层叠式连续微波低温真空干燥装置，其特征在于：所述隔层板(3)内部或者表面设置有微波辐射热能吸收材料。
3.如权利要求2所述的层叠式连续微波低温真空干燥装置，其特征在于：所述微波辐射热能吸收材料采用氧化锌吸波材料、石墨烯吸波材料或碳化硅复合材料。
4.如权利要求1所述的层叠式连续微波低温真空干燥装置，其特征在于：所述隔层板(3)上下设置有两层或者两层以上，每一层上都固定有物料输送带(5)。
5.如权利要求4所述的层叠式连续微波低温真空干燥装置，其特征在于：每一层隔层板(3)设置有两组或者两组以上水平排布的隔层板(3)，所述落料通道(30)形成于水平相邻的两组隔层板(3)端部之间。
6.如权利要求4所述的层叠式连续微波低温真空干燥装置，其特征在于：所述落料通道(30)形成于隔层板(3)端部与干燥箱体(1)内壁。
7.如权利要求1所述的层叠式连续微波低温真空干燥装置，其特征在于：还包括空气净化器(7)，空气净化器(7)连通抽真空装置(2)。
8.如权利要求1所述的层叠式连续微波低温真空干燥装置，其特征在于：还包括若干落料板(6)，落料板(6)倾斜设置于物料输送带(5)上方，最上层的物料输送带(5)上方的落料板(6)正对进料口(11)设置，下层的物料输送带(5)上方的落料板(6)正对上层隔层板(3)的落料通道(30)设置。
9.如权利要求1所述的层叠式连续微波低温真空干燥装置，其特征在于：物料输送带(5)还设置于干燥空腔(10)底部，其出料端正对出料口(12)设置。
10.如权利要求1所述的层叠式连续微波低温真空干燥装置，其特征在于：还包括进料控制阀(8)和出料控制阀(9)，分别与进料口(11)和出料口(12)连通。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及干燥装置领域，尤其涉及一种层叠式连续微波低温真空干燥装置。
背景技术
目前，国内针对固态或半液态物料的干燥常采用网带式干燥、旋转闪蒸干燥、喷雾干燥、冷冻干燥、流化床干燥等，根据物料性质、处理量的大小来选择不同的干燥技术。以上干燥技术均存在干燥时间长、干燥不均匀、操作温度高、设备体积大等缺点。
针对一些药品、化学制品和营养食品的干燥，为了保证产品的质量，其干燥处理必须在低于100℃或室温的条件下进行。众所周知，当气压降低，水的沸点也降低，例如，在一个大气压下，水的沸点是100℃；而在0.073个大气压下，水的沸点是40℃。在真空条件下加热物体，可以使物体内部水份在无温升状态下蒸发。常规真空干燥法的传导速度很缓慢，效率低，而且温度控制难度大，被加热物料还会产生内外温差。微波低温真空加热是一种辐射加热，是亚微波与物料直接作用，使其里外同时被加热，无需通过对流或传导来传递热量，所以加热快，干燥效率高，干燥质量好。其应用于环保领域，对污泥、餐厨垃圾、生活垃圾和畜禽粪污进行干燥处理，或者在食品、医药、化工以及农副产品深加工领域进行干燥处理，将更加高效、低能耗。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提出了一种高效、低能耗的层叠式连续微波低温真空干燥装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种层叠式连续微波低温真空干燥装置，其包括干燥箱体(1)和抽真空装置(2)，干燥箱体(1)上分别设置有进料口(11)和出料口(12)，干燥箱体(1)内部设置有干燥空腔(10)，抽真空装置(2)连通干燥空腔(10)，还包括若干隔层板(3)、微波发生器(4)和物料输送带(5)，隔层板(3)水平设置于干燥空腔(10)内、一端与干燥箱体(1)内壁固定且端部设置有落料通道(30)，物料输送带(5)分别水平固定在隔层板(3)上且出料端位于所在隔层板(3)的落料通道(30)上方，上下相邻的两隔层板(3)的落料通道(30)在水平方向上错位设置，上下相邻的两物料输送带(5)的传送方向相反，最上层的物料输送带(5)位于进料口(11)下方，最下层的物料输送带(5)位于出料口(12)上方，下层物料输送带(5)正对上层隔层板(3)的落料通道(30)设置，微波发生器(4)分别位于物料输送带(5)上方并正对物料输送带(5)设置。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述隔层板(3)内部或者表面设置有微波辐射热能吸收材料。
更进一步优选的，所述微波辐射热能吸收材料采用氧化锌吸波材料、石墨烯吸波材料或碳化硅复合材料。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述隔层板(3)上下设置有两层或者两层以上，每一层上都固定有物料输送带(5)。
更进一步优选的，每一层隔层板(3)设置有两组或者两组以上水平排布的隔层板(3)，所述落料通道(30)形成于水平相邻的两组隔层板(3)端部之间。
更进一步优选的，所述落料通道(30)形成于隔层板(3)端部与干燥箱体(1)内壁。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括空气净化器(7)，空气净化器(7)连通抽真空装置(2)。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括若干落料板(6)，落料板(6)倾斜设置于物料输送带(5)上方，最上层的物料输送带(5)上方的落料板(6)正对进料口(11)设置，下层的物料输送带(5)上方的落料板(6)正对上层隔层板(3)的落料通道(30)设置。
在以上技术方案的基础上，优选的，物料输送带(5)还设置于干燥空腔(10)底部，其出料端正对出料口(12)设置。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括进料控制阀(8)和出料控制阀(9)，分别与进料口(11)和出料口(12)连通。
本实用新型的层叠式连续微波低温真空干燥装置相对于现有技术具有以下有益效果：
(1)采用微波低温真空干燥，干燥速度快，效率高，干燥周期大大缩短，能耗降低，是常规干燥技术八倍以上；
(2)通过设置多层隔层板和物料输送带，并在每一层物料输送带上设置微波发生器，可节省占地面积，加热均匀，物料的里外温差很小，干燥质量大大提高；
(3)通过设置微波辐射热能吸收材料，吸收微波辐射热能，防止下一层物料输送带和隔层板受损，同时物料可经过多次辐射，效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的层叠式连续微波低温真空干燥装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型的层叠式连续微波低温真空干燥装置，其包括干燥箱体1、抽真空装置2、若干隔层板3、微波发生器4、物料输送带5、落料板6、空气净化器7、进料控制阀8和出料控制阀9。
干燥箱体1，提供干燥空间的密闭容器，干燥箱体1上分别设置有进料口11和出料口12，内部设置有干燥空腔10。进料控制阀8和出料控制阀9，分别与进料口11和出料口12连通，控制进料和出料。
抽真空装置2连通干燥空腔10，抽出干燥过程中产生的水汽。空气净化器7连通抽真空装置2，对水汽净化后达标排放。
为了实现连续干燥，隔层板3水平设置于干燥空腔10内、一端与干燥箱体1内壁固定且端部设置有落料通道30，物料输送带5分别水平固定在隔层板3上且出料端位于所在隔层板3的落料通道30上方，上下相邻的两隔层板3的落料通道30在水平方向上错位设置，上下相邻的两物料输送带5的传送方向相反，最上层的物料输送带5位于进料口11下方，最下层的物料输送带5位于出料口12上方，下层物料输送带5正对上层隔层板3的落料通道30设置，微波发生器4分别位于物料输送带5上方并正对物料输送带5设置。如此，物料经进料口11进入，落到最上层的物料输送带5上，在传送过程中由微波发生器4对其进行干燥处理，微波与物料直接作用，使其里外同时被加热，物料中的水分释放出来，脱水物料落入经落料通道30落入下一层物料输送带5，循环干燥，最后经出料口12排出。通过设置多层隔层板3和物料输送带5，并在每一层物料输送带5上设置微波发生器4，可节省占地面积，加热均匀，物料的里外温差很小，干燥质量大大提高。
作为隔层板3的具体排列方式，所述隔层板3上下设置有两层或者两层以上，每一层上都固定有物料输送带5。具体的，物料输送带5还设置于干燥空腔10底部，其出料端正对出料口12设置。
作为一种排列方式，每一层隔层板3设置有两组或者两组以上水平排布的隔层板3，所述落料通道30形成于水平相邻的两组隔层板3端部之间。如此，可加大物料处理量，但是占地面积更大。
作为另外一种排列方式，所述落料通道30形成于隔层板3端部与干燥箱体1内壁。如此，可节省占地面积。
微波的穿透力很强，热量很大，为了防止微波损坏下一层物料输送带5和隔层板3受损，所述隔层板3内部或者表面设置有微波辐射热能吸收材料。如此，通过设置微波辐射热能吸收材料，吸收微波辐射热能，同时物料可经过多次辐射，效果好。具体的，所述微波辐射热能吸收材料采用氧化锌吸波材料、石墨烯吸波材料或碳化硅复合材料。
为了方便落料，还包括若干落料板6，落料板6倾斜设置于物料输送带5上方，最上层的物料输送带5上方的落料板6正对进料口11设置，下层的物料输送带5上方的落料板6正对上层隔层板3的落料通道30设置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920051403.7
申请日:2019-01-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:83(武汉)
授权编号:CN209623306U
授权时间:20191112
主分类号:F26B 15/18
专利分类号:F26B15/18;F26B5/04;F26B3/347;F26B25/00
范畴分类:35E;
申请人:武汉天源环保集团有限公司
第一申请人:武汉天源环保集团有限公司
申请人地址:430090湖北省武汉市汉南区汉南大道488号
发明人:黄开明;余维金
第一发明人:黄开明
当前权利人:武汉天源环保集团有限公司
代理人:陈凯
代理机构:42247
代理机构编号:武汉红观专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计