全文摘要
本实用新型适用于储气筒加工技术领域,提供了一种储气筒内部可均匀喷洒漆粉的喷嘴,包括连接头和导流结构,所述导流结构设置于所述连接头内,连接头包括圆柱喷管以及相互连接的中空的圆柱结构和圆台结构,圆柱结构与圆台结构的最大外径端连接,圆台结构的最大内径小于圆柱结构的内径,圆柱喷管的一端与圆台结构最小内径端固定连接,圆柱喷管上均匀设置出漆孔;导流结构包括圆环卡件、连接棒、导流棒和密封盘;导流棒一端通过所述连接棒固定于圆环卡件的轴向端面的一侧、另一端设置密封盘,且密封盘与圆柱喷管密封连接,能够实现储气筒内壁的均匀喷漆,提高储气筒的生产效率。
主设计要求
1.一种储气筒内部可均匀喷洒漆粉的喷嘴,其特征在于,包括连接头(1)和导流结构(2),所述导流结构(2)设置于所述连接头(1)内,其中,所述连接头(1)包括圆柱喷管(13)以及相互连接的中空的圆柱结构(11)和圆台结构(12),所述圆柱结构(11)与所述圆台结构(12)的最大外径端连接,所述圆台结构(12)的最大内径小于所述圆柱结构(11)的内径,所述圆柱喷管(13)的一端与所述圆台结构(12)最小内径端固定连接,所述圆柱喷管(13)上均匀设置出漆孔(3);所述导流结构(2)包括圆环卡件(21)、连接棒(22)、导流棒(23)和密封盘(24);所述圆环卡件(21)的外径大于所述圆台结构(12)的最大内径、小于所述圆柱结构(11)的内径,所述圆环卡件(21)的内径与所述圆台结构(12)的最大内径相同,所述圆环卡件(21)设置有连接棒(22)的一侧端面卡接于圆台结构(12)与所述圆柱结构(11)之间的连接端面;所述连接棒(22)倾斜设置,所述连接棒(22)的一端固定于所述圆环卡件(21)上、另一端固定于所述导流棒(23)上,所述导流棒(23)沿所述圆环卡件(21)的中轴线延伸设置,且所述导流棒(23)的直径小于所述圆台结构(12)的最小内径,所述导流棒(23)一端通过所述连接棒(22)固定于所述圆环卡件(21)的轴向端面的一侧、另一端设置密封盘(24),且所述密封盘(24)与所述圆柱喷管(13)密封连接。
设计方案
1.一种储气筒内部可均匀喷洒漆粉的喷嘴,其特征在于,包括连接头(1)和导流结构(2),所述导流结构(2)设置于所述连接头(1)内,其中,
所述连接头(1)包括圆柱喷管(13)以及相互连接的中空的圆柱结构(11)和圆台结构(12),所述圆柱结构(11)与所述圆台结构(12)的最大外径端连接,所述圆台结构(12)的最大内径小于所述圆柱结构(11)的内径,所述圆柱喷管(13)的一端与所述圆台结构(12)最小内径端固定连接,所述圆柱喷管(13)上均匀设置出漆孔(3);
所述导流结构(2)包括圆环卡件(21)、连接棒(22)、导流棒(23)和密封盘(24);
所述圆环卡件(21)的外径大于所述圆台结构(12)的最大内径、小于所述圆柱结构(11)的内径,所述圆环卡件(21)的内径与所述圆台结构(12)的最大内径相同,所述圆环卡件(21)设置有连接棒(22)的一侧端面卡接于圆台结构(12)与所述圆柱结构(11)之间的连接端面;
所述连接棒(22)倾斜设置,所述连接棒(22)的一端固定于所述圆环卡件(21)上、另一端固定于所述导流棒(23)上,所述导流棒(23)沿所述圆环卡件(21)的中轴线延伸设置,且所述导流棒(23)的直径小于所述圆台结构(12)的最小内径,所述导流棒(23)一端通过所述连接棒(22)固定于所述圆环卡件(21)的轴向端面的一侧、另一端设置密封盘(24),且所述密封盘(24)与所述圆柱喷管(13)密封连接。
2.如权利要求1所述的储气筒内部可均匀喷洒漆粉的喷嘴,其特征在于,所述圆柱喷管(13)长度与储气筒长度相同。
3.如权利要求1所述的储气筒内部可均匀喷洒漆粉的喷嘴,其特征在于,所述圆环卡件(21)与所述圆台结构(12)端面之间、所述圆台结构(12)与所述圆柱结构(11)端部之间、所述圆柱喷管(13)与所述圆台结构(12)之间均设置密封件。
4.如权利要求1所述的储气筒内部可均匀喷洒漆粉的喷嘴,其特征在于,所述导流棒(23)还设置有限位装置(4),所述限位装置(4)设置在与所述圆台结构(12)等长的导流棒(23)上、且接触圆台结构(12)内壁,还设置在所述圆柱喷管(13)等长的导流棒(23)上,与所述圆柱喷管(13)等长部分的导流棒(23)上均匀设置多个限位装置(4)。
5.如权利要求4所述的储气筒内部可均匀喷洒漆粉的喷嘴,其特征在于,所述限位装置(4)为限位圆盘,所述导流棒(23)贯穿所述限位圆盘的中心垂直设置,沿导流棒(23)延伸方向上所述限位圆盘均匀设置有贯穿的导流孔。
6.如权利要求4所述的储气筒内部可均匀喷洒漆粉的喷嘴,其特征在于,所述限位装置(4)为两个相对设置的限位柱,两个所述限位柱固定于所述导流棒上。
7.如权利要求1所述的储气筒内部可均匀喷洒漆粉的喷嘴,其特征在于,所述喷嘴均为绝缘材料。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于储气筒加工技术领域,尤其涉及一种储气筒内部可均匀喷洒漆粉的喷嘴。
背景技术
储气筒为汽车制动系统中的气体储存装置,为一个圆柱形中空筒状结构,储气筒用来储存空气压缩机或气泵压缩出来的气体,为汽车制动系统中的气体储存装置,用于汽车制动、鸣笛等系统。
现有技术中,为了保证储气筒的长期使用,需要对储气筒内部和外部进行喷漆操作,以此对钢材质起到保护和防氧化作用,从而延长储气筒的使用寿命。目前,在储气筒经过钢板逐步加工成圆柱形中空筒状结构之后,对于储气筒内部进行喷漆操作时,通常将部分液体漆通过进气口倒入储气筒内部,然后将储气筒放平(储气筒轴线方向与地面平行),然后滚动储气筒多下,使液体漆在储气筒内壁均匀附着,然后将多余的液体漆从储气筒的出气口倒出,并让储气筒自然晾干即可完成储气筒的喷漆操作。
然而,这种喷漆方式不仅使储气筒内壁的喷漆不均匀,而且有效降低喷漆效率,由于储气筒内部通风性和光照性能差,油漆晾干的时间太久,从而严重拉长储气筒的制作时间,降低储气筒的整体制作效率。为此,提供一种为储气筒内部均匀喷漆的喷漆装置成为需要解决的问题
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种储气筒内部可均匀喷洒漆粉的喷嘴,旨在解决现有技术中储气筒内部喷漆方法效率低的问题,提供一种为储气桶内部均匀喷漆的喷嘴。
本实用新型实施例是这样实现的,一种储气筒内部可均匀喷洒漆粉的喷嘴,包括连接头和导流结构,所述导流结构设置于所述连接头内,其中,所述连接头包括圆柱喷管以及相互连接的中空的圆柱结构和圆台结构,所述圆柱结构与所述圆台结构的最大外径端连接,所述圆台结构的最大内径小于所述圆柱结构的内径,所述圆柱喷管的一端与所述圆台结构最小内径端固定连接,所述圆柱喷管上均匀设置出漆孔;
所述导流结构包括圆环卡件、连接棒、导流棒和密封盘;所述圆环卡件的外径大于所述圆台结构的最大内径、小于所述圆柱结构的内径,所述圆环卡件的内径与所述圆台结构的最大内径相同,所述圆环卡件设置有连接棒的一侧端面卡接于圆台结构与所述圆柱结构之间的连接端面;所述连接棒倾斜设置,所述连接棒的一端固定于所述圆环卡件上、另一端固定于所述导流棒上,所述导流棒沿所述圆环卡件的中轴线延伸设置,且所述导流棒的直径小于所述圆台结构的最小内径,所述导流棒一端通过所述连接棒固定于所述圆环卡件的轴向端面的一侧、另一端设置密封盘,且所述密封盘与所述圆柱喷管密封连接。
更进一步地,所述圆柱喷管长度与储气筒长度相同。
更进一步地,所述圆环卡件与所述圆台结构端面之间、所述圆台结构与所述圆柱结构端部之间、所述圆柱喷管与所述圆台结构之间均设置密封件。
更进一步地,所述导流棒还设置有限位装置,所述限位装置设置在与所述圆台结构等长的导流棒上、且接触圆台结构内壁,还设置在所述圆柱喷管等长的导流棒上,与所述圆柱喷管等长部分的导流棒上均匀设置多个限位装置。
更进一步地,所述限位装置为限位圆盘,所述导流棒贯穿所述限位圆盘的中心垂直设置,沿导流棒延伸方向上所述限位圆盘均匀设置有贯穿的导流孔。
更进一步地,所述限位装置为两个相对设置的限位柱,两个所述限位柱固定于所述导流棒上。
更进一步地,所述喷嘴均为绝缘材料。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种储气筒内部可均匀喷洒漆粉的喷嘴具有如下有益效果:
本实用新型提供一种储气筒内部可均匀喷洒漆粉的喷嘴,所述喷嘴包括连接头和导流结构,导流结构设置于所述连接头内;连接头为相互连接的中空的圆柱结构、圆台结构和圆柱喷管,所述圆柱喷管上均匀设置出漆孔,所述导流结构包括圆环卡件、连接棒、导流棒和密封盘,所述圆环卡件设置有连接棒的一侧端面卡接于圆台结构与所述圆柱结构之间的连接端面,所述连接棒分别连接圆环卡件和所述导流棒,所述导流棒沿所述圆环卡件的中轴线延伸设置,所述密封盘置在所述导流棒远离所述圆环卡件的一端,且所述密封盘与所述圆柱喷管密封连接,在导流棒上还设置限位装置,保证导流结构的稳定性。本申请实施例利用高电压使储气筒在有静电的情况下,通过采用喷枪本体与喷嘴的连接,将喷嘴伸入储气筒内部喷漆粉,通过设置的导流结构使喷枪本体喷出的固态漆粉经连接头、导流棒,通过圆柱喷管的喷漆孔进入储气筒内部,且在导流棒、圆柱喷管和密封盘的作用下,使固态漆粉能够通过喷漆孔均匀喷洒于储气筒的内部,且在储气筒静电作用下将固态漆粉均匀吸附于储气筒内壁,所以能够提高储气筒内部喷漆的效率,从而降低储气筒的制作时间。
另外,在本申请实施例提供的喷嘴中,通过采用与储气筒等长的圆柱喷管可以将固态漆粉伸入较长的储气筒中,导流棒设置限位装置,可以保证稳定性,进一步保证喷漆的均匀性。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实用新型实施例提供的储气筒内部可均匀喷洒漆粉的喷嘴部分剖面的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的储气筒内部可均匀喷洒漆粉的喷嘴的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的储气筒内部可均匀喷洒漆粉的喷嘴导流结构的结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的储气筒内部可均匀喷洒漆粉的限位装置为限位柱的结构示意图;
图5是本实用新型实施例提供的储气筒内部可均匀喷洒漆粉的限位装置为限位圆盘的结构示意图。
附图标记:
1-连接头、2-导流结构、3-喷漆孔、4-限位装置、11-圆柱结构、12-圆台结构、13-圆柱喷管、21-圆环卡件、22-连接棒、23-导流棒、24-密封盘。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
为了对本实用新型实施例进行有效说明,以下参照附图对本申请实施例进行详细阐述。
与现有技术比较,本实用新型提供一种储气筒内部可均匀喷洒漆粉的喷嘴,包括连接头和导流结构,导流结构设置于所述连接头内;连接头为相互连接的中空的圆柱结构、圆台结构和圆柱喷管,圆柱喷管上均匀设置出漆孔,导流结构包括圆环卡件、连接棒、导流棒和密封盘,导流棒沿所述圆环卡件的中轴线延伸设置,密封盘置在所述导流棒远离所述圆环卡件的一端,且密封盘与圆柱喷管密封连接,在导流棒上还设置限位装置,保证导流结构的稳定性。将喷嘴伸入储气筒内部喷漆粉,通过设置的导流结构使喷枪本体喷出的固态漆粉经连接头、导流棒,通过圆柱喷管的喷漆孔进入储气筒内部,且在导流棒、圆柱喷管和密封盘的作用下,使固态漆粉能够通过喷漆孔均匀喷洒于储气筒的内部。
实施例一<\/u>
参考图1-3,为本申请实施例提供的一种储气筒内部可均匀喷洒漆粉的喷嘴部分剖面的结构示意图,如图1-3所示,本申请实施例提供的一种储气筒内部可均匀喷洒漆粉的喷嘴包括:连接头1和导流结构2,其中,导流结构2设置于连接头1内;具体实施过程中,连接头1为相互连接的中空的圆柱结构11、圆台结构12和圆柱喷管13,圆柱结构11与圆台结构12的最大外径端连接,圆台结构12的最大内径小于圆柱结构11的内径,圆柱喷管13的一端与圆台结构12最小内径端固定连接,圆柱喷管13上均匀设置出漆孔3,漆粉由导流棒23引流后,通过喷漆孔3喷出,均匀的喷洒在储气筒内部;喷嘴通过圆柱结构11安装在喷枪本体上,来实现喷嘴的喷漆,圆柱结构11设置有内螺纹、喷枪本体设置有外螺纹,两者通过螺纹连接。
具体的,如图3所示,导流结构2包括圆环卡件21、连接棒22、导流棒23和密封盘24;其中,圆环卡件21的外径大于圆台结构12的最大内径、小于圆柱结构11的内径,圆环卡件21的内径与所述圆台结构12的最大内径相同;圆环卡件21设置有连接棒22的一侧端面卡接于圆台结构12与所述圆柱结构11之间的连接端面、另一侧端面接触喷枪本体,喷枪本体和喷嘴中圆台结构12的卡台将圆环卡件21卡接固定,防止导流结构2的晃动。连接棒22倾斜设置,连接圆环卡件21和导流棒23,具体的,连接棒22的一端固定于圆环卡件21上、另一端固定于导流棒23上。导流棒23沿圆环卡件21的中轴线延伸设置,通过连接棒22固定于圆环卡件21的轴向端面的一侧,且导流棒23的直径小于圆台结构12的最小内径,确保漆粉顺利喷出。密封盘24设置在导流棒23远离圆环卡件21的一端,密封盘与圆柱喷管密封连接,确保漆粉不会泄漏。另外,圆环卡件21与圆台结构12端面之间、圆台结构12与圆柱结构11端部之间、均设置密封件,进一步确保漆粉不会泄漏,保证喷漆的效果和效率。
为了保证导流结构2的稳定性,还在导流棒23上设置限位装置4,限位装置4设置在与圆台结构12等长的导流棒23上、且接触圆台结构12内壁,还设置在圆柱喷管13等长的导流棒23上,与圆柱喷管13等长部分的导流棒23上均匀设置多个限位装置4。具体实施过程中,如图4-5所示,限位装置4为两个相对设置的限位柱,限位柱保证导流棒23轴线通过圆柱喷管13内径的圆心。另外,限位装置4还可以是限位圆盘,导流棒23贯穿限位圆盘的中心垂直设置,沿导流棒延伸方向上限位圆盘上均匀设置有贯穿的导流孔,导流孔能够保证漆粉的正常通过。
具体实施过程中,根据储气筒的大小,选择相应长度的圆柱喷管。将喷嘴通过圆柱结构11的螺纹连接到喷枪本体上,将喷嘴连接头1和导流结构2深入喷漆口进行喷漆,在导流结构2中导流棒的引流下能够保证固态漆粉均匀充斥在圆柱喷管的内部。圆柱喷管的底部由密封盘密封,周围均匀设置喷漆孔,所以漆粉由喷气口喷出,能够实现储气筒内部的均匀喷漆,由于静电的作用将漆粉均匀吸附在储气筒内壁上。
在本申请实施例中,由于对储气筒经过施加电压使其表面带净电荷的情况下,由静电吸附固态的漆粉,为了避免因为其他静电干扰储气筒表面吸附漆粉的均阴性,以上实施例所述喷嘴所包括的结构均可为绝缘材料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920079642.3
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209465244U
授权时间:20191008
主分类号:B05B 13/06
专利分类号:B05B13/06;B05B1/20;B05B1/26
范畴分类:23B;
申请人:常德天工机械有限公司
第一申请人:常德天工机械有限公司
申请人地址:415107 湖南省常德市鼎城区石板滩镇石板滩居委会高屋组
发明人:张昌金
第一发明人:张昌金
当前权利人:常德天工机械有限公司
代理人:周济妹
代理机构:43239
代理机构编号:常德宏康亿和知识产权代理事务所(普通合伙) 43239
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签:喷嘴论文;