一种抽气嘴真空处理结构论文和设计-李明波

全文摘要

本实用新型涉及抽气嘴技术领域，尤其涉及一种抽气嘴真空处理结构，包括底座、杯座，杯座包括杯体、把手、抽气管、单向阀、真空吸盘座，底座内有真空泵支架、真空泵、吸气管，底座上端有真空接头，真空吸盘座采用硅胶材料制成；本实用新型结构设计合理，真空泵通过吸气管、真空接头，配合真空吸盘、单向阀、抽气管对杯座内的空气抽吸，真空吸盘座采用柔软且具有良好弹性的硅胶材料制成，因此真空泵抽吸时，真空吸盘座会紧贴住真空接头并且压缩其原有的长度，而又因为第三连接段下端的管径大于真空接头管径，因此在整个抽吸过程中不会出现跑气或是漏气的情况，其结构简便且造价低，既能保证其装置的使用寿命又能保证其使用效果。

主设计要求

1.一种抽气嘴真空处理结构，包括底座、与底座上端配合可拆卸连接的杯座，其特征在于：所述杯座包括杯体、设置在杯体上的把手、配合连接在把手内的抽气管、与抽气管一端配合连接的单向阀、与单向阀一端配合连接的真空吸盘座，所述底座内配合连接有真空泵支架、配合连接在真空泵支架上的真空泵以及配合连接在真空泵输出端的吸气管，所述底座上端设有与吸气管配合连接的真空接头，所述真空接头与真空吸盘座配合可拆卸连接，所述真空吸盘座采用硅胶材料制成。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种抽气嘴真空处理结构，其特征在于：所述真空吸盘座包括由上往下依次配合连接的第一连接段、第二连接段以及第三连接段，所述第一连接段上端与抽气管配合连接，所述第三连接段下端与真空接头配合可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种抽气嘴真空处理结构，其特征在于：所述第一连接段管径由上端至下端逐级递减。

4.根据权利要求2所述的一种抽气嘴真空处理结构，其特征在于：所述第二连接段管径由中间向两端逐级递减。

5.根据权利要求2所述的一种抽气嘴真空处理结构，其特征在于：所述第三连接段管径由上端至下端逐级递减，所述第三连接段下端管径大于真空接头管径。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及抽气嘴技术领域，尤其涉及一种抽气嘴真空处理结构。

背景技术

破壁料理机集合了榨汁机、豆浆机、冰激凌机、料理机、研磨机等产品功能，完全达到一机多用功能，破壁料理机是采用超高速电机，带动搅拌刀片，在杯体内对食材进行超高速切割和粉碎，从而打破食材中细胞的细胞壁，将细胞中的维生素、矿物质、植化素、蛋白质和水分等充分释放出来的一种食材加工产品；真空破壁机是在破壁机上增设了一个抽真空装置，食物在破壁时，可将搅拌杯内的空气抽走，达到一个真空状态，从而防止食物氧化；现有技术中真空破壁机上的抽气嘴采用硬质的抽气管与底座上的真空接头插接，以此达到抽真空的目的，但随着使用次数增多，抽气管与真空接头之间连接的密合性会变成，导致在抽真空过程中会出现跑气以及漏气的情况，抽真空的效率低下，甚至会影响食材的品质。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中破壁机上的抽气管与真空接头之间连接的密合性不够、导致抽真空时会有跑气以及漏气的缺点，提供了一种应用在破壁机上的抽气嘴真空处理结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种抽气嘴真空处理结构，包括底座、与底座上端配合可拆卸连接的杯座，所述杯座包括杯体、设置在杯体上的把手、配合连接在把手内的抽气管、与抽气管一端配合连接的单向阀、与单向阀一端配合连接的真空吸盘座，所述底座内配合连接有真空泵支架、配合连接在真空泵支架上的真空泵以及配合连接在真空泵输出端的吸气管，所述底座上端设有与吸气管配合连接的真空接头，所述真空接头与真空吸盘座配合可拆卸连接，所述真空吸盘座采用硅胶材料制成。

其中，所述真空吸盘座包括由上往下依次配合连接的第一连接段、第二连接段以及第三连接段，所述第一连接段上端与抽气管配合连接，所述第三连接段下端与真空接头配合可拆卸连接。

其中，所述第一连接段管径由上端至下端逐级递减。

其中，所述第二连接段管径由中间向两端逐级递减。

其中，所述第三连接段管径由上端至下端逐级递减，所述第三连接段下端管径大于真空接头管径。

本实用新型有益效果：本实用新型结构设计合理，将杯座放置在底座上并开启电源，底座内的真空泵通过吸气管、真空接头，配合连接真空吸盘、单向阀以及抽气管对杯座内的空气进行抽吸，由于真空吸盘座采用柔软且具有良好弹性的硅胶材料制成，因此在真空泵抽吸时，真空吸盘座会紧贴住真空接头并且压缩其原有的长度，而又因为第三连接段下端的管径大于真空接头管径，因此在整个抽吸过程中不会出现跑气或是漏气的情况，其结构简便且造价低，既能保证其装置的使用寿命又能保证其使用效果，节能环保。

附图说明

图1是本实用新型整体结构的剖面图。

图2是本实用新型图1中A位置的放大图。

图3是本实用新型杯座与底座分离的结构示意图。

图4是本实用新型整体结构的外观示意图。

附图中各数字所指代的部位名称如下：1—底座，2—杯座，3—杯体，4—把手，5—抽气管，6—单向阀，7—真空吸盘座，8—真空泵支架，9—真空泵，10—吸气管，11—真空接头，12—第一连接段，13—第二连接段，14—第三连接段。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示，一种抽气嘴真空处理结构，包括底座1、与底座1上端配合可拆卸连接的杯座2，所述杯座2包括杯体3、设置在杯体3上的把手4、配合连接在把手4内的抽气管5、与抽气管5一端配合连接的单向阀6、与单向阀6一端配合连接的真空吸盘座7，所述底座1内配合连接有真空泵支架8、配合连接在真空泵支架8上的真空泵9以及配合连接在真空泵9输出端的吸气管10，所述底座1上端设有与吸气管10配合连接的真空接头11，所述真空接头11与真空吸盘座7配合可拆卸连接，所述真空吸盘座7采用硅胶材料制成；在对杯座2内进行抽真空时，真空泵9通过吸气管10、真空接头11，配合连接真空吸盘、单向阀6以及抽气管5对杯座2内的空气进行抽吸，由于真空吸盘是采用柔软且具有良好弹性的硅胶材料制成，因此在真空泵9抽吸时，真空吸盘座7会紧贴住真空接头11并且压缩其原有的长度，使得在抽吸的过程中不会出现跑气以及漏气的情况，结构简便、造价低、性能好且具有很长的使用寿命。

本实施例中，所述真空吸盘座7包括由上往下依次配合连接的第一连接段12、第二连接段13以及第三连接段14，所述第一连接段12上端与抽气管5配合连接，所述第三连接段14下端与真空接头11配合可拆卸连接。

本实施例中，所述第一连接段12管径由上端至下端逐级递减；上端管径较大便于在装配时与单向阀6的连接，下端管径较小可以在真空泵9抽吸时增加一定的空气流速，使得抽真空的效率更高。

本实施例中，所述第二连接段13管径由中间向两端逐级递减；第二连接段13的管径中间宽、两端窄，真空泵9在抽吸时，第二连接段13会压缩，使得真空吸盘座7能牢牢吸住真空接头11，避免在抽吸过程中出现脱落的情况。

本实施例中，所述第三连接段14管径由上端至下端逐级递减，所述第三连接段14下端管径大于真空接头11管径；杯座2放置在底座1上，当真空泵9进行抽吸时，第三连接段14下端管径大于真空接头11管径能将真空接头11完全容纳在真空吸盘座7内，避免在抽吸时出现漏气以及跑气的情况。

本实用新型工作原理如下：

将杯座2放置在底座1上并开启电源，真空吸盘座7第三连接段14下端对准真空接头11，而第三连接段14下端的管径大于真空接头11的管径，因此在抽吸时能将真空接头11完全容纳在真空吸盘座7内，避免在抽吸时出现漏气以及跑气的情况，底座1内的真空泵9通过吸气管10、真空接头11，配合连接真空吸盘、单向阀6以及抽气管5对杯座2内的空气进行抽吸，由于真空吸盘座7采用柔软且具有良好弹性的硅胶材料制成，因此在真空泵9抽吸时，真空吸盘座7会紧贴住真空接头11并且压缩其原有的长度，因此在整个抽吸过程中不会出现跑气、漏气、真空吸盘座7脱离或是脱落的情况，提高破壁机抽真空的效率，保证杯座2内的食物不被氧化、保留食物最好的营养，满足用户的需求。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

设计图

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