一种耳机生产用镀锡装置论文和设计-马骏锋

全文摘要

本实用新型涉及耳机生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种耳机生产用镀锡装置，其能够稳定对铜线进行放线，保证锡层质量；并且，能够保证液态锡维持在一定的温度范围内，避免温度下降影响铜线镀锡效果；包括工作台、六组支腿、镀锡熔炉、两组导向支架、两组导向轴、镀锡辊和镀锡模具，两组导向支架顶部分别设置有两组导向槽，两组导向轴分别与两组导向槽转动连接；还包括放线电机、放线传动轴、放线转动轮、两组放线支架、放线转动轴、放线盘、放线从动轮、放线传动带、电机座、收线电机、收线传动轴、收线转动轮、两组收线支架、收线转动轴、收线盘、收线从动轮、收线传动带和加热装置。

主设计要求

1.一种耳机生产用镀锡装置，包括工作台(1)、六组支腿(2)、镀锡熔炉(3)、两组导向支架(4)、两组导向轴(5)、镀锡辊(6)和镀锡模具(7)，六组支腿(2)的顶端分别固定在工作台(1)的左前侧、左后侧、前侧、后侧、右前侧和右后侧，镀锡熔炉(3)放置在工作台(1)顶部，镀锡熔炉(3)内部设置有镀锡腔，镀锡熔炉(3)顶部连通设置有镀锡口，两组导向支架(4)分别安装在镀锡熔炉(3)的左侧顶部和右侧顶部，两组导向支架(4)顶部分别设置有两组导向槽，两组导向轴(5)分别与两组导向槽转动连接，镀锡辊(6)的前端和后端分别与镀锡腔的前侧壁和后侧壁转动连接，镀锡模具(7)安装在镀锡熔炉(3)内部，镀锡模具(7)位于镀锡辊(6)右侧，其特征在于，包括放线电机(8)、放线传动轴(9)、放线转动轮(10)、两组放线支架(11)、放线转动轴(12)、放线盘(13)、放线从动轮(14)、放线传动带(15)、电机座(16)、收线电机(17)、收线传动轴(18)、收线转动轮(19)、两组收线支架(20)、收线转动轴(21)、收线盘(22)、收线从动轮(23)、收线传动带(24)和加热装置(25)，放线电机(8)固定在工作台(1)底部左侧，放线传动轴(9)后端与放线电机(8)前侧输出端连接，放线转动轮(10)中部与放线传动轴(9)连接，两组放线支架(11)分别安装在工作台(1)顶部左前侧和左后侧，位于后侧的放线支架(11)的顶端前侧设置有放线槽，位于前侧的放线支架(11)的顶端设置有放线孔，放线转动轴(12)后端穿过放线孔并与放线槽转动连接，放线盘(13)中部套装在放线转动轴(12)中部，放线盘(13)位于两组放线支架(11)之间，放线从动轮(14)中部与放线转动轴(12)前端连接，工作台(1)左侧设置有放线口，放线传动带(15)顶端套设在放线从动轮(14)顶部，放线传动带(15)底部穿过放线口并套设在放线转动轮(10)底端，电机座(16)位于工作台(1)右侧，收线电机(17)安装在电机座(16)上，收线传动轴(18)后端与收线电机(17)前侧输出端连接，收线转动轮(19)中部与收线传动轴(18)连接，两组收线支架(20)分别安装在收线电机(17)顶部前侧和后侧，位于后侧的收线支架(20)的顶端前侧设置有收线槽，位于前侧的收线支架(20)的顶端设置有收线孔，收线转动轴(21)后端穿过收线孔并与收线槽转动连接，收线盘(22)中部套装在收线转动轴(21)中部，收线盘(22)位于两组收线支架(20)之间，收线从动轮(23)中部与收线转动轴(21)前端连接，收线传动带(24)顶端套设在收线从动轮(23)顶部，收线传动带(24)底部套设在收线转动轮(19)底端；加热装置(25)固定在工作台(1)顶部，镀锡熔炉(3)放置在加热装置(25)顶部。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种耳机生产用镀锡装置，其特征在于，还包括退火支架(26)和退火箱(27)，退火支架(26)固定在工作台(1)顶部右侧，退火支架(26)位于镀锡熔炉(3)右侧，退火箱(27)安装在退火支架(26)顶部，退火箱(27)内部设置有退火腔，退火箱(27)左侧和右侧分别连通设置有两组退火口，两组退火口上分别设置有两组防漏塞。

3.如权利要求2所述的一种耳机生产用镀锡装置，其特征在于，还包括温度显示(28)，温度显示(28)安装在镀锡熔炉(3)的左侧中部。

4.如权利要求3所述的一种耳机生产用镀锡装置，其特征在于，还包括酸洗箱(29)、两组酸洗支架(30)、两组酸洗轴(31)和两组酸洗辊(32)，酸洗箱(29)固定在工作台(1)顶部左侧，酸洗箱(29)位于镀锡熔炉(3)左侧，酸洗箱(29)内部设置有酸洗腔，酸洗箱(29)顶部连通设置有酸洗口，两组酸洗支架(30)分别安装在酸洗箱(29)的左侧顶部和右侧顶部，两组酸洗支架(30)顶部分别设置有两组酸洗槽，两组酸洗轴(31)分别与两组酸洗槽转动连接，两组酸洗辊(32)的前端和后端分别与酸洗腔的前侧壁的左侧和右侧以及后侧壁的组从和右侧转动连接。

5.如权利要求4所述的一种耳机生产用镀锡装置，其特征在于，还包括水洗箱(33)、两组水洗支架(34)、两组水洗轴(35)和两组水洗辊(36)，水洗箱(33)固定在工作台(1)顶部左侧，水洗箱(33)位于镀锡熔炉(3)左侧和酸洗箱(29)的右侧，水洗箱(33)内部设置有水洗腔，水洗箱(33)顶部连通设置有水洗口，两组水洗支架(34)分别安装在水洗箱(33)的左侧顶部和右侧顶部，两组水洗支架(34)顶部分别设置有两组水洗槽，两组水洗轴(35)分别与两组水洗槽转动连接，两组水洗辊(36)的前端和后端分别与水洗腔的前侧壁的左侧和右侧以及后侧壁的组从和右侧转动连接。

6.如权利要求5所述的一种耳机生产用镀锡装置，其特征在于，还包括风干支架(37)和风干机(38)，风干支架(37)安装工作台(1)顶部，风干支架(37)位于水洗箱(33)的右侧和镀锡熔炉(3)的右侧，风干机(38)安装在风干支架(37)顶端。

7.如权利要求6所述的一种耳机生产用镀锡装置，其特征在于，还包括两组预热支架(39)和烤箱(40)，两组预热支架(39)均固定在工作台(1)顶部中央，两组预热支架(39)均位于风干支架(37)的右侧和镀锡熔炉(3)的右侧，烤箱(40)的底部左侧和右侧分别固定在两组预热支架(39)的顶端，烤箱(40)内部设置有烤腔，烤箱(40)的左侧和右侧分别连通设置有两组预热口。

8.如权利要求7所述的一种耳机生产用镀锡装置，其特征在于，还包括加锡板(41)，镀锡熔炉(3)右侧顶部连通设置有加锡口，加锡板(41)盖装在加锡口中。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及耳机生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种耳机生产用镀锡装置。

背景技术

众所周知，耳机生产用镀锡装置是一种用于耳机生产过程中，对生产所用的铜线表面进行镀锡，以提高铜线的导电性并防止外层绝缘橡胶皮与铜线粘连的辅助装置，其在耳机生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的耳机生产用镀锡装置包括工作台、六组支腿、镀锡熔炉、两组导向支架、两组导向轴、镀锡辊和镀锡模具，六组支腿的顶端分别固定在工作台的左前侧、左后侧、前侧、后侧、右前侧和右后侧，镀锡熔炉放置在工作台顶部，镀锡熔炉内部设置有镀锡腔，镀锡熔炉顶部连通设置有镀锡口，两组导向支架分别安装在镀锡熔炉的左侧顶部和右侧顶部，两组导向支架顶部分别设置有两组导向槽，两组导向轴分别与两组导向槽转动连接，镀锡辊的前端和后端分别与镀锡腔的前侧壁和后侧壁转动连接，镀锡模具安装在镀锡熔炉内部，镀锡模具位于镀锡辊右侧；现有的耳机生产用镀锡装置使用时，将熔融的液态锡加入到镀锡熔炉中，并使液态锡的液面高于镀锡管和镀锡模具，然后将铜线绕过位于左侧的导向轴的顶部，然后使铜线依次穿过镀锡辊的底端和镀锡模具中部的通孔，然后使铜线绕过位于右侧的导向轴的顶端，通过拉动铜线，使铜线从镀锡熔炉中穿过，从而完成对铜线的镀锡操作；现有的耳机生产用镀锡装置使用中发现，由于铜线放线过程缺乏稳定性，影响铜线的镀锡效果，导致铜线的锡层质量下降；另外，液态锡在使用过程中因温度降低会影响铜线的镀锡效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够稳定对铜线进行放线，保证锡层质量；并且，能够保证液态锡维持在一定的温度范围内，避免温度下降影响铜线镀锡效果的耳机生产用镀锡装置。

本实用新型的一种耳机生产用镀锡装置，包括工作台、六组支腿、镀锡熔炉、两组导向支架、两组导向轴、镀锡辊和镀锡模具，六组支腿的顶端分别固定在工作台的左前侧、左后侧、前侧、后侧、右前侧和右后侧，镀锡熔炉放置在工作台顶部，镀锡熔炉内部设置有镀锡腔，镀锡熔炉顶部连通设置有镀锡口，两组导向支架分别安装在镀锡熔炉的左侧顶部和右侧顶部，两组导向支架顶部分别设置有两组导向槽，两组导向轴分别与两组导向槽转动连接，镀锡辊的前端和后端分别与镀锡腔的前侧壁和后侧壁转动连接，镀锡模具安装在镀锡熔炉内部，镀锡模具位于镀锡辊右侧；还包括放线电机、放线传动轴、放线转动轮、两组放线支架、放线转动轴、放线盘、放线从动轮、放线传动带、电机座、收线电机、收线传动轴、收线转动轮、两组收线支架、收线转动轴、收线盘、收线从动轮、收线传动带和加热装置，放线电机固定在工作台底部左侧，放线传动轴后端与放线电机前侧输出端连接，放线转动轮中部与放线传动轴连接，两组放线支架分别安装在工作台顶部左前侧和左后侧，位于后侧的放线支架的顶端前侧设置有放线槽，位于前侧的放线支架的顶端设置有放线孔，放线转动轴后端穿过放线孔并与放线槽转动连接，放线盘中部套装在放线转动轴中部，放线盘位于两组放线支架之间，放线从动轮中部与放线转动轴前端连接，工作台左侧设置有放线口，放线传动带顶端套设在放线从动轮顶部，放线传动带底部穿过放线口并套设在放线转动轮底端，电机座位于工作台右侧，收线电机安装在电机座上，收线传动轴后端与收线电机前侧输出端连接，收线转动轮中部与收线传动轴连接，两组收线支架分别安装在收线电机顶部前侧和后侧，位于后侧的收线支架的顶端前侧设置有收线槽，位于前侧的收线支架的顶端设置有收线孔，收线转动轴后端穿过收线孔并与收线槽转动连接，收线盘中部套装在收线转动轴中部，收线盘位于两组收线支架之间，收线从动轮中部与收线转动轴前端连接，收线传动带顶端套设在收线从动轮顶部，收线传动带底部套设在收线转动轮底端；加热装置固定在工作台顶部，镀锡熔炉放置在加热装置顶部。

本实用新型的一种耳机生产用镀锡装置，还包括退火支架和退火箱，退火支架固定在工作台顶部右侧，退火支架位于镀锡熔炉右侧，退火箱安装在退火支架顶部，退火箱内部设置有退火腔，退火箱左侧和右侧分别连通设置有两组退火口，两组退火口上分别设置有两组防漏塞。

本实用新型的一种耳机生产用镀锡装置，还包括温度显示器，温度显示器安装在镀锡熔炉的左侧中部。

本实用新型的一种耳机生产用镀锡装置，还包括酸洗箱、两组酸洗支架、两组酸洗轴和两组酸洗辊，酸洗箱固定在工作台顶部左侧，酸洗箱位于镀锡熔炉左侧，酸洗箱内部设置有酸洗腔，酸洗箱顶部连通设置有酸洗口，两组酸洗支架分别安装在酸洗箱的左侧顶部和右侧顶部，两组酸洗支架顶部分别设置有两组酸洗槽，两组酸洗轴分别与两组酸洗槽转动连接，两组酸洗辊的前端和后端分别与酸洗腔的前侧壁的左侧和右侧以及后侧壁的组从和右侧转动连接。

本实用新型的一种耳机生产用镀锡装置，还包括水洗箱、两组水洗支架、两组水洗轴和两组水洗辊，水洗箱固定在工作台顶部左侧，水洗箱位于镀锡熔炉左侧和酸洗箱的右侧，水洗箱内部设置有水洗腔，水洗箱顶部连通设置有水洗口，两组水洗支架分别安装在水洗箱的左侧顶部和右侧顶部，两组水洗支架顶部分别设置有两组水洗槽，两组水洗轴分别与两组水洗槽转动连接，两组水洗辊的前端和后端分别与水洗腔的前侧壁的左侧和右侧以及后侧壁的组从和右侧转动连接。

本实用新型的一种耳机生产用镀锡装置，还包括风干支架和风干机，风干支架安装工作台顶部，风干支架位于水洗箱的右侧和镀锡熔炉的右侧，风干机安装在风干支架顶端。

本实用新型的一种耳机生产用镀锡装置，还包括两组预热支架和烤箱，两组预热支架均固定在工作台顶部中央，两组预热支架均位于风干支架的右侧和镀锡熔炉的右侧，烤箱的底部左侧和右侧分别固定在两组预热支架的顶端，烤箱内部设置有烤腔，烤箱的左侧和右侧分别连通设置有两组预热口。

本实用新型的一种耳机生产用镀锡装置，还包括加锡板，镀锡熔炉右侧顶部连通设置有加锡口，加锡板盖装在加锡口中。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将需要镀锡的铜线套设在放线盘上，然后使通过依次绕过位于左侧的导向轴顶端、镀锡辊底端、镀锡模具中部的通孔和位于右侧的导向轴顶端，然后将铜线套设在收线盘上，通过放线电机电动放线传动轴转动，使放线转动轮通过放线传动带带动放线从动轮和放线盘转动，从而对铜线进行放线，同时，使用收线电机带动收线传动轴转动，从而通过收线传动带使收线盘对铜线进行收线，使铜线经过镀锡熔炉完成铜线的镀锡操作，在实际操作中，使收线电机的速度略微大于放线电机，在保证避免对铜线产生拉伸作用的情况下，使铜线在镀锡过程中能够保持足够的平直和稳定，避免铜线出现松弛或弯曲现象，从而保证铜线的镀锡效果和锡层的质量；另外，通过镀锡熔炉底部的加热装置的持续加热，可以使液态锡维持在一定的温度范围内，避免液态锡温度降低影响铜线的镀锡质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、镀锡熔炉；4、导向支架；5、导向轴；6、镀锡辊；7、镀锡模具；8、放线电机；9、放线传动轴；10、放线转动轮；11、放线支架；12、放线转动轴；13、放线盘；14、放线从动轮；15、放线传动带；16、电机座；17、收线电机；18、收线传动轴；19、收线转动轮；20、收线支架；21、收线转动轴；22、收线盘；23、收线从动轮；24、收线传动带；25、加热装置；26、退火支架；27、退火箱；28、温度显示；29、酸洗箱；30、酸洗支架；31、酸洗轴；32、酸洗辊；33、水洗箱；34、水洗支架；35、水洗轴；36、水洗辊；37、风干支架；38、风干机；39、预热支架；40、烤箱；41、加锡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的一种耳机生产用镀锡装置，包括工作台1、六组支腿2、镀锡熔炉3、两组导向支架4、两组导向轴5、镀锡辊6和镀锡模具7，六组支腿2的顶端分别固定在工作台1的左前侧、左后侧、前侧、后侧、右前侧和右后侧，镀锡熔炉3放置在工作台1顶部，镀锡熔炉3内部设置有镀锡腔，镀锡熔炉3顶部连通设置有镀锡口，两组导向支架4分别安装在镀锡熔炉3的左侧顶部和右侧顶部，两组导向支架4顶部分别设置有两组导向槽，两组导向轴5分别与两组导向槽转动连接，镀锡辊6的前端和后端分别与镀锡腔的前侧壁和后侧壁转动连接，镀锡模具7安装在镀锡熔炉3内部，镀锡模具7位于镀锡辊6右侧；还包括放线电机8、放线传动轴9、放线转动轮10、两组放线支架11、放线转动轴12、放线盘13、放线从动轮14、放线传动带15、电机座16、收线电机17、收线传动轴18、收线转动轮19、两组收线支架20、收线转动轴21、收线盘22、收线从动轮23、收线传动带24和加热装置25，放线电机8固定在工作台1底部左侧，放线传动轴9后端与放线电机8前侧输出端连接，放线转动轮10中部与放线传动轴9连接，两组放线支架11分别安装在工作台1顶部左前侧和左后侧，位于后侧的放线支架11的顶端前侧设置有放线槽，位于前侧的放线支架11的顶端设置有放线孔，放线转动轴12后端穿过放线孔并与放线槽转动连接，放线盘13中部套装在放线转动轴12中部，放线盘13位于两组放线支架11之间，放线从动轮14中部与放线转动轴12前端连接，工作台1左侧设置有放线口，放线传动带15顶端套设在放线从动轮14顶部，放线传动带15底部穿过放线口并套设在放线转动轮10底端，电机座16位于工作台1右侧，收线电机17安装在电机座16上，收线传动轴18后端与收线电机17前侧输出端连接，收线转动轮19中部与收线传动轴18连接，两组收线支架20分别安装在收线电机17顶部前侧和后侧，位于后侧的收线支架20的顶端前侧设置有收线槽，位于前侧的收线支架20的顶端设置有收线孔，收线转动轴21后端穿过收线孔并与收线槽转动连接，收线盘22中部套装在收线转动轴21中部，收线盘22位于两组收线支架20之间，收线从动轮23中部与收线转动轴21前端连接，收线传动带24顶端套设在收线从动轮23顶部，收线传动带24底部套设在收线转动轮19底端；加热装置25固定在工作台1顶部，镀锡熔炉3放置在加热装置25顶部；将需要镀锡的铜线套设在放线盘上，然后使通过依次绕过位于左侧的导向轴顶端、镀锡辊底端、镀锡模具中部的通孔和位于右侧的导向轴顶端，然后将铜线套设在收线盘上，通过放线电机电动放线传动轴转动，使放线转动轮通过放线传动带带动放线从动轮和放线盘转动，从而对铜线进行放线，同时，使用收线电机带动收线传动轴转动，从而通过收线传动带使收线盘对铜线进行收线，使铜线经过镀锡熔炉完成铜线的镀锡操作，在实际操作中，使收线电机的速度略微大于放线电机，在保证避免对铜线产生拉伸作用的情况下，使铜线在镀锡过程中能够保持足够的平直和稳定，避免铜线出现松弛或弯曲现象，从而保证铜线的镀锡效果和锡层的质量；另外，通过镀锡熔炉底部的加热装置的持续加热，可以使液态锡维持在一定的温度范围内，避免液态锡温度降低影响铜线的镀锡质量；所述放线电机、收线电机和加热装置均是从市场直接购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作，故在此不再赘述。

本实用新型的一种耳机生产用镀锡装置，还包括退火支架26和退火箱27，退火支架26固定在工作台1顶部右侧，退火支架26位于镀锡熔炉3右侧，退火箱27安装在退火支架26顶部，退火箱27内部设置有退火腔，退火箱27左侧和右侧分别连通设置有两组退火口，两组退火口上分别设置有两组防漏塞；在铜线完成镀锡后，使铜线穿过防漏塞伸入到退火箱内部，在退火箱内部加满冷却用水，通过冷却用水的冷却后，将铜线的温度下降到常温状态，方便对铜线进行收线和后处理等操作。

本实用新型的一种耳机生产用镀锡装置，还包括温度显示28，温度显示28安装在镀锡熔炉3的左侧中部；通过温度显示器可以持续监测和显示镀锡熔炉内的温度，并通过加热装置的加热，使镀锡熔炉能够保持恒定的温度，提高铜线的镀锡质量。

本实用新型的一种耳机生产用镀锡装置，还包括酸洗箱29、两组酸洗支架30、两组酸洗轴31和两组酸洗辊32，酸洗箱29固定在工作台1顶部左侧，酸洗箱29位于镀锡熔炉3左侧，酸洗箱29内部设置有酸洗腔，酸洗箱29顶部连通设置有酸洗口，两组酸洗支架30分别安装在酸洗箱29的左侧顶部和右侧顶部，两组酸洗支架30顶部分别设置有两组酸洗槽，两组酸洗轴31分别与两组酸洗槽转动连接，两组酸洗辊32的前端和后端分别与酸洗腔的前侧壁的左侧和右侧以及后侧壁的组从和右侧转动连接；在酸洗箱加入酸洗液，将铜线依次绕过位于左侧的酸洗轴的顶部、两组酸洗辊的底部和位于右侧的酸洗轴的顶部，使得铜线在放线过程中从酸洗腔内的酸洗液中经过，使酸洗液对铜线完成清洗，去除铜线表面的杂质，保证铜线的镀锡质量。

本实用新型的一种耳机生产用镀锡装置，还包括水洗箱33、两组水洗支架34、两组水洗轴35和两组水洗辊36，水洗箱33固定在工作台1顶部左侧，水洗箱33位于镀锡熔炉3左侧和酸洗箱29的右侧，水洗箱33内部设置有水洗腔，水洗箱33顶部连通设置有水洗口，两组水洗支架34分别安装在水洗箱33的左侧顶部和右侧顶部，两组水洗支架34顶部分别设置有两组水洗槽，两组水洗轴35分别与两组水洗槽转动连接，两组水洗辊36的前端和后端分别与水洗腔的前侧壁的左侧和右侧以及后侧壁的组从和右侧转动连接；在水洗箱加入纯净水，将铜线依次绕过位于左侧的水洗轴的顶部、两组水洗辊的底部和位于右侧的水洗轴的顶部，使得铜线在放线过程中从水洗腔内的纯净水中经过，使纯净水将铜线表面残留的酸洗液清洗干净，避免酸洗液影响铜线的镀锡操作，保证铜线的镀锡质量。

本实用新型的一种耳机生产用镀锡装置，还包括风干支架37和风干机38，风干支架37安装工作台1顶部，风干支架37位于水洗箱33的右侧和镀锡熔炉3的右侧，风干机38安装在风干支架37顶端；在铜线完成水洗后，使铜线经过风干机的上方，使风干机顶部的输出端对铜线进行风干，避免铜线表面残留的水分影响铜线的镀锡操作；所述风干机是从市场直接购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作，故在此不再赘述。

本实用新型的一种耳机生产用镀锡装置，还包括两组预热支架39和烤箱40，两组预热支架39均固定在工作台1顶部中央，两组预热支架39均位于风干支架37的右侧和镀锡熔炉3的右侧，烤箱40的底部左侧和右侧分别固定在两组预热支架39的顶端，烤箱40内部设置有烤腔，烤箱40的左侧和右侧分别连通设置有两组预热口；铜线在风干后，使铜线穿过两组预热口，并使用烤箱对铜线进行加热，提高铜线的温度，使铜线的温度接近镀锡熔炉内液态锡的温度，从而提高铜线的镀锡质量；所述烤箱是从市场直接购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作，故在此不再赘述。

本实用新型的一种耳机生产用镀锡装置，还包括加锡板41，镀锡熔炉3右侧顶部连通设置有加锡口，加锡板41盖装在加锡口中；在镀锡熔炉内的液态锡的剩余量降低时，可以打开加锡板，通过加锡口向镀锡熔炉内添加锡锭，从而保证镀锡熔炉内锡量的充足。

本实用新型的一种耳机生产用镀锡装置，其在使用时，通过放线电机带动放线盘对铜线进行放线，然后使铜线依次经过酸洗箱和水洗箱进行清洗，然后使用风干机对铜线进行风干，使用烤箱对铜线进行预热，然后使铜线穿过镀锡熔炉，对铜线进行镀锡，镀锡完成后通过退火箱的冷却后，使用收线电机带动收线盘将铜线收纳在收线盘上。

本实用新型的一种耳机生产用镀锡装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故在此不再赘述。

本实用新型的一种耳机生产用镀锡装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

一种耳机生产用镀锡装置论文和设计

一种耳机生产用镀锡装置论文和设计-马骏锋

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