一种从含铜电解槽中回收利用铜的装置论文和设计-龙正

全文摘要

本实用新型公开了一种从含铜电解槽中回收利用铜的装置，包括操作台，操作台的顶部设置有电解槽，所述电解槽内设置有多个阴极棒和多个阳极棒，且阴极棒和阳极棒按单极并联方式交错布置，所述阴极棒和阳极棒上均固定连接有绝缘杆，绝缘杆的顶部焊接有升降板，所述操作台上滑动安装有限位块，限位块的顶部焊接有导向柱和支撑柱，升降板与导向柱滑动连接，所述支撑柱的一侧焊接有齿条，升降板的一侧焊接有电机，电机的输出轴上焊接有齿轮，齿轮与齿条啮合。本实用新型结构简单，使用方便，通过增加设置阴极棒和阳极棒提高了铜回收的效率，通过刮孔同时将对个阴极棒上的铜刮落回收，节约了人力，提高工作效率。

主设计要求

1.一种从含铜电解槽中回收利用铜的装置，包括操作台(1)，操作台(1)的顶部设置有电解槽(2)，其特征在于，所述电解槽(2)内设置有多个阴极棒(3)和多个阳极棒(4)，且阴极棒(3)和阳极棒(4)按单极并联方式交错布置，所述阴极棒(3)和阳极棒(4)上均固定连接有绝缘杆(5)，绝缘杆(5)的顶部焊接有升降板(6)；所述操作台(1)上滑动安装有限位块(7)，限位块(7)的顶部焊接有导向柱(9)和支撑柱(10)，升降板(6)与导向柱(9)滑动连接，所述支撑柱(10)的一侧焊接有齿条(12)，升降板(6)的一侧焊接有电机(13)，电机(13)的输出轴上焊接有齿轮(16)，齿轮(16)与齿条(12)啮合，所述操作台(1)的顶部设置有回收盒(8)，回收盒(8)内倾斜设置有刮板(14)，刮板(14)上开设有多个刮孔(15)，阴极棒(3)和阳极棒(4)均与对应的刮孔(15)相适配。

设计方案

所述操作台(1)上滑动安装有限位块(7)，限位块(7)的顶部焊接有导向柱(9)和支撑柱(10)，升降板(6)与导向柱(9)滑动连接，所述支撑柱(10)的一侧焊接有齿条(12)，升降板(6)的一侧焊接有电机(13)，电机(13)的输出轴上焊接有齿轮(16)，齿轮(16)与齿条(12)啮合，所述操作台(1)的顶部设置有回收盒(8)，回收盒(8)内倾斜设置有刮板(14)，刮板(14)上开设有多个刮孔(15)，阴极棒(3)和阳极棒(4)均与对应的刮孔(15)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种从含铜电解槽中回收利用铜的装置，其特征在于，所述导向柱(9)和支撑柱(10)的顶部均焊接有同一个焊接板(11)，操作台(1)的顶部开设有限位槽，限位块(7)与限位槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种从含铜电解槽中回收利用铜的装置，其特征在于，所述回收盒(8)的底部为倾斜设置，回收盒(8)的一侧设置有排料管，排料管为倾斜设置，排料管内设置有挡板。

4.根据权利要求1所述的一种从含铜电解槽中回收利用铜的装置，其特征在于，所述操作台(1)的顶部设置有推杆电机(17)，推杆电机(17)的输出轴与导向柱(9)的一侧焊接，导向柱(9)的顶端焊接有第一限位板，导向柱(9)的两侧均焊接有第二限位板，第二限位板位于第一限位板的下方。

5.根据权利要求1所述的一种从含铜电解槽中回收利用铜的装置，其特征在于，所述电机(13)的型号为57HSB56，推杆电机(17)的型号为XC860，阴极棒(3)和阳极棒(4)上均电性连接有同一个电源开关，电机(13)和推杆电机(17)上均电性连接有电机开关，电机开关的型号为LW26-20\/2。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及废水铜回收技术领域，尤其涉及一种从含铜电解槽中回收利用铜的装置。

背景技术

酸性含铜废液广泛存在于电镀，印刷线路板等多个行业，产生量大，对环境污染也严重，对电镀废水处理主要有化学沉淀法、电解法、离子交换法和膜处理法等，其中电解法因为能够回收其中的铜离子回收而得到广泛运用，但是传统电解法时通过将废水倒入点解槽内，加入一些催化剂，通过阳极和阴极对废液进行电解，阴极的反应为：Cu2++2e-＝Cu↓，阳极的反应为：2Cl--2e-＝Cl2↑，电解后的铜会附着在阴极的表面，且阳极和阴极分别采用钛基铂电极和铜电极，传统的回收方式效率低，且对附着在阴极表面的铜通过人工刮取回收，回收不便效率低，所以，我们提出了一种从含铜电解槽中回收利用铜的装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种从含铜电解槽中回收利用铜的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种从含铜电解槽中回收利用铜的装置，包括操作台，操作台的顶部设置有电解槽，所述电解槽内设置有多个阴极棒和多个阳极棒，且阴极棒和阳极棒按单极并联方式交错布置，所述阴极棒和阳极棒上均固定连接有绝缘杆，绝缘杆的顶部焊接有升降板；

所述操作台上滑动安装有限位块，限位块的顶部焊接有导向柱和支撑柱，升降板与导向柱滑动连接，所述支撑柱的一侧焊接有齿条，升降板的一侧焊接有电机，电机的输出轴上焊接有齿轮，齿轮与齿条啮合，所述操作台的顶部设置有回收盒，回收盒内倾斜设置有刮板，刮板上开设有多个刮孔，阴极棒和阳极棒均与对应的刮孔相适配。

优选的，所述导向柱和支撑柱的顶部均焊接有同一个焊接板，操作台的顶部开设有限位槽，限位块与限位槽滑动连接。

优选的，所述回收盒的底部为倾斜设置，回收盒的一侧设置有排料管，排料管为倾斜设置，排料管内设置有挡板。

优选的，所述操作台的顶部设置有推杆电机，推杆电机的输出轴与导向柱的一侧焊接，导向柱的顶端焊接有第一限位板，导向柱的两侧均焊接有第二限位板，第二限位板位于第一限位板的下方。

优选的，所述电机的型号为HSB，推杆电机的型号为57HSB56，推杆电机的型号为XC860，阴极棒和阳极棒均电性连接有同一个电源开关，电机和推杆电机上均电性连接有电机开关，电机开关的型号为LW26-20\/2。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过操作台、电解槽、阴极棒、阳极棒、绝缘杆、升降板、限位块、回收盒、导向柱、支撑柱、焊接板、齿条、电机、刮板、刮孔、齿轮和推杆电机的配合，开启阴极棒和阳极棒的电源开关，阴极棒和阳极棒对电解槽内部的废液进行电解，铜离子会附着在阴极棒上，随着时间增加，阴极棒上的铜逐渐增加，当增加到一定厚度时，阴极棒的电解效果减弱，关闭电源开关，开启电机，电机带动齿轮转动并沿齿条的方向向上运动，直到升降板的顶部与第一限位板的底部接触，停止电机，此时阴极棒和阳极棒均离开电解槽，开启推杆电机，推杆电机推动导向柱向回收盒的方向滑动，导向柱带动限位块、升降板、绝缘杆、阴极棒和阳极棒向回收盒的方向移动，直到限位块的一侧与限位槽的一侧接触，停止推杆电机，此时阴极棒和阳极棒均位于对应的刮孔的垂直上方，反向开启电机，电机通过齿轮、齿条、升降板和绝缘杆带动阴极棒和阳极棒插入刮孔内，刮孔将附着在阴极棒上的铜刮落掉入回收盒内，完成铜的回收后，先后开启电机和推杆电机，使阴极棒和阳极棒恢复初始位置，可以继续电解；本实用新型结构简单，使用方便，通过增加设置阴极棒和阳极棒提高了铜回收的效率，通过刮孔同时将对个阴极棒上的铜刮落回收，节约了人力，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种从含铜电解槽中回收利用铜的装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种从含铜电解槽中回收利用铜的装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种从含铜电解槽中回收利用铜的装置的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种从含铜电解槽中回收利用铜的装置的B部分结构示意图。

图中：操作台1、电解槽2、阴极棒3、阳极棒4、绝缘杆5、升降板6、限位块7、回收盒8、导向柱9、支撑柱10、焊接板11、齿条12、电机13、刮板14、刮孔15、齿轮16、推杆电机17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种从含铜电解槽中回收利用铜的装置，包括操作台1，操作台1的顶部设置有电解槽2，电解槽2内设置有多个阴极棒3和多个阳极棒4，且阴极棒3和阳极棒4按单极并联方式交错布置，阴极棒3和阳极棒4上均固定连接有绝缘杆5，绝缘杆5的顶部焊接有升降板6，操作台1上滑动安装有限位块7，限位块7的顶部焊接有导向柱9和支撑柱10，升降板6与导向柱9滑动连接，支撑柱10的一侧焊接有齿条12，升降板6的一侧焊接有电机13，电机13的输出轴上焊接有齿轮16，齿轮16与齿条12啮合，操作台1的顶部设置有回收盒8，回收盒8内倾斜设置有刮板14，刮板14上开设有多个刮孔15，阴极棒3和阳极棒4均与对应的刮孔15相适配，通过操作台1、电解槽2、阴极棒3、阳极棒4、绝缘杆5、升降板6、限位块7、回收盒8、导向柱9、支撑柱10、焊接板11、齿条12、电机13、刮板14、刮孔15、齿轮16和推杆电机17的配合，将电机13和推杆电机17均接通市电，将阴极棒3和阳极棒4分别接入电源的正负极，开启阴极棒3和阳极棒4的电源开关，阴极棒3和阳极棒4对电解槽2内部的废液进行电解，铜离子会附着在阴极棒3上，随着时间增加，阴极棒3上的铜逐渐增加，当增加到一定厚度时，阴极棒3的电解效果减弱，关闭电源开关，开启电机13，电机13带动齿轮16转动并沿齿条12的方向向上运动，直到升降板6的顶部与第一限位板的底部接触，停止电机13，此时阴极棒3和阳极棒4均离开电解槽2，开启推杆电机17，推杆电机17推动导向柱9向回收盒8的方向滑动，导向柱9带动限位块7、升降板6、绝缘杆5、阴极棒3和阳极棒4向回收盒8的方向移动，直到限位块7的一侧与限位槽的一侧接触，停止推杆电机17，此时阴极棒3和阳极棒4均位于对应的刮孔15的垂直上方，反向开启电机13，电机13通过齿轮16、齿条12、升降阴极板6和绝缘杆5带动棒3和阳极棒4插入刮孔15内，刮孔15将附着在阴极棒3上的铜刮落掉入回收盒8内，完成铜的回收后，先后开启电机13和推杆电机17，使阴极棒3和阳极棒4恢复初始位置，可以继续电解；本实用新型结构简单，使用方便，通过增加设置阴极棒3和阳极棒4提高了铜回收的效率，通过刮孔15同时将对个阴极棒3上的铜刮落回收，节约了人力，提高工作效率。

本实用新型中，导向柱9和支撑柱10的顶部均焊接有同一个焊接板11，操作台1的顶部开设有限位槽，限位块7与限位槽滑动连接，回收盒8的底部为倾斜设置，回收盒8的一侧设置有排料管，排料管为倾斜设置，排料管内设置有挡板，操作台1的顶部设置有推杆电机17，推杆电机17的输出轴与导向柱9的一侧焊接，导向柱9的顶端焊接有第一限位板，导向柱9的两侧均焊接有第二限位板，第二限位板位于第一限位板的下方，电机13的型号为57HSB56，推杆电机17的型号为XC860，阴极棒3和阳极棒4上均电性连接有同一个电源开关，电机13和推杆电机17上均电性连接有电机开关，电机开关的型号为LW26-20\/2，通过操作台1、电解槽2、阴极棒3、阳极棒4、绝缘杆5、升降板6、限位块7、回收盒8、导向柱9、支撑柱10、焊接板11、齿条12、电机13、刮板14、刮孔15、齿轮16和推杆电机17的配合，将电机13和推杆电机17均接通市电，将阴极棒3和阳极棒4分别接入电源的正负极，开启阴极棒3和阳极棒4的电源开关，阴极棒3和阳极棒4对电解槽2内部的废液进行电解，铜离子会附着在阴极棒3上，随着时间增加，阴极棒3上的铜逐渐增加，当增加到一定厚度时，阴极棒3的电解效果减弱，关闭电源开关，开启电机13，电机13带动齿轮16转动并沿齿条12的方向向上运动，直到升降板6的顶部与第一限位板的底部接触，停止电机13，此时阴极棒3和阳极棒4均离开电解槽2，开启推杆电机17，推杆电机17推动导向柱9向回收盒8的方向滑动，导向柱9带动限位块7、升降板6、绝缘杆5、阴极棒3和阳极棒4向回收盒8的方向移动，直到限位块7的一侧与限位槽的一侧接触，停止推杆电机17，此时阴极棒3和阳极棒4均位于对应的刮孔15的垂直上方，反向开启电机13，电机13通过齿轮16、齿条12、升降板6和绝缘杆5带动阴极棒3和阳极棒4插入刮孔15内，刮孔15将附着在阴极棒3上的铜刮落掉入回收盒8内，完成铜的回收后，先后开启电机13和推杆电机17，使阴极棒3和阳极棒4恢复初始位置，可以继续电解；本实用新型结构简单，使用方便，通过增加设置阴极棒3和阳极棒4提高了铜回收的效率，通过刮孔15同时将对个阴极棒3上的铜刮落回收，节约了人力，提高工作效率。

工作原理：将电机13和推杆电机17均接通市电，将阴极棒3和阳极棒4分别接入电源的正负极，开启阴极棒3和阳极棒4的电源开关，阴极棒3和阳极棒4对电解槽2内部的废液进行电解，铜离子会附着在阴极棒3上，随着时间增加，阴极棒3上的铜逐渐增加，当增加到一定厚度时，阴极棒3的电解效果减弱，关闭电源开关，开启电机13，电机13带动齿轮16转动并沿齿条12的方向向上运动，直到升降板6的顶部与第一限位板的底部接触，停止电机13，此时阴极棒3和阳极棒4均离开电解槽2，开启推杆电机17，推杆电机17推动导向柱9向回收盒8的方向滑动，导向柱9带动限位块7、升降板6、绝缘杆5、阴极棒3和阳极棒4向回收盒8的方向移动，直到限位块7的一侧与限位槽的一侧接触，停止推杆电机17，此时阴极棒3和阳极棒4均位于对应的刮孔15的垂直上方，反向开启电机13，电机13通过齿轮16、齿条12、升降板6和绝缘杆5带动阴极棒3和阳极棒4插入刮孔15内，刮孔15将附着在阴极棒3上的铜刮落沿刮板14的方向倾斜掉入回收盒8内，直到升降板6的底部与第二限位板的顶部接触，停止电机13，刮孔15将阴极棒3上的铜全部刮落，完成铜的回收后，开启电机13，使阴极棒3和阳极棒4均离开对应的刮孔15，反向开启推杆电机17，使阴极棒3和阳极棒4位于电解槽2的上方，反向开启电机13使阴极棒3和阳极棒4恢复初始位置，可以继续电解回收铜。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种从含铜电解槽中回收利用铜的装置论文和设计

一种从含铜电解槽中回收利用铜的装置论文和设计-龙正

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢