全文摘要
本实用新型公开了一种轻型抗震紧固支架用伸缩杆，包括第一夹板、套杆和伺服电机，所述第一夹板的左端固定有弹簧，且弹簧的左端连接有第二夹板，所述套杆连接于活动杆的外部，且套杆的右端固定有轴承，所述伺服电机安装于转轴的左端，且伺服电机的外部设置有第二固定块。该轻型抗震紧固支架用伸缩杆设置活动杆与套杆都为圆柱形金属直杆，并且都为中空状态，这样可以有效减少整个伸缩杆的自重，避免在紧固支架时，伸缩杆的自重对支架本身的稳定性造成不利影响，设置丝杆外表面有外螺纹，同时滑台的内表面设置着内螺纹，使得丝杆与滑台之间可以发生螺纹作用，以便于实现活动杆与套杆之间的伸缩，从而使两根支架之间得到紧固，加强支架的抗震作用。
主设计要求
1.一种轻型抗震紧固支架用伸缩杆，包括第一夹板(1)、套杆(9)和伺服电机(12)，其特征在于：所述第一夹板(1)的左端固定有弹簧(2)，且弹簧(2)的左端连接有第二夹板(3)，所述第二夹板(3)的内表面安装有橡胶垫(4)，且第二夹板(3)的下方设置有滑轨(5)，所述滑轨(5)的下端连接有第一固定块(6)，且第一固定块(6)的左端安装有活动杆(7)；所述套杆(9)连接于活动杆(7)的外部，且套杆(9)的右端固定有轴承(8)，所述轴承(8)的中间位置安装有丝杆(10)，且丝杆(10)的左端连接有转轴(11)；所述伺服电机(12)安装于转轴(11)的左端，且伺服电机(12)的外部设置有第二固定块(13)，所述丝杆(10)的外表面设置有外螺纹(14)，且外螺纹(14)的外部连接有内螺纹(15)，所述内螺纹(15)的外部连接有滑台(16)，所述活动杆(7)的中间位置设置有豁口(17)，所述滑轨(5)的内部连接有滑块(18)。
设计方案
1.一种轻型抗震紧固支架用伸缩杆，包括第一夹板(1)、套杆(9)和伺服电机(12)，其特征在于：所述第一夹板(1)的左端固定有弹簧(2)，且弹簧(2)的左端连接有第二夹板(3)，所述第二夹板(3)的内表面安装有橡胶垫(4)，且第二夹板(3)的下方设置有滑轨(5)，所述滑轨(5)的下端连接有第一固定块(6)，且第一固定块(6)的左端安装有活动杆(7)；
所述套杆(9)连接于活动杆(7)的外部，且套杆(9)的右端固定有轴承(8)，所述轴承(8)的中间位置安装有丝杆(10)，且丝杆(10)的左端连接有转轴(11)；所述伺服电机(12)安装于转轴(11)的左端，且伺服电机(12)的外部设置有第二固定块(13)，所述丝杆(10)的外表面设置有外螺纹(14)，且外螺纹(14)的外部连接有内螺纹(15)，所述内螺纹(15)的外部连接有滑台(16)，所述活动杆(7)的中间位置设置有豁口(17)，所述滑轨(5)的内部连接有滑块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种轻型抗震紧固支架用伸缩杆，其特征在于：所述第一夹板(1)通过弹簧(2)与第二夹板(3)之间构成弹性结构，且橡胶垫(4)与第一夹板(1)和第二夹板(3)的内表面紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种轻型抗震紧固支架用伸缩杆，其特征在于：所述活动杆(7)的结构与套杆(9)的结构相同，且活动杆(7)与套杆(9)均为中空结构。
4.根据权利要求1所述的一种轻型抗震紧固支架用伸缩杆，其特征在于：所述丝杆(10)贯穿于滑台(16)的内部，且丝杆(10)与滑台(16)之间的连接方式为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种轻型抗震紧固支架用伸缩杆，其特征在于：所述伺服电机(12)通过转轴(11)与丝杆(10)之间构成转动结构，且转轴(11)与丝杆(10)之间的连接方式为焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种轻型抗震紧固支架用伸缩杆，其特征在于：所述滑轨(5)和滑块(18)之间的尺寸相互配套，且第一夹板(1)和第二夹板(3)通过滑轨(5)和滑块(18)与第一固定块(6)之间构成滑动结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及伸缩杆技术领域，具体为一种轻型抗震紧固支架用伸缩杆。
背景技术
支架是起支撑作用的构架，支架的应用极其广泛，工作生活中随处可以遇见，如核电抗震支架、太阳能支架、屋顶支架等，现在的支架大多用金属材料构成，金属材料具有良好的支撑效果，尤其是屋顶支架，由于其特殊的放置位置，使其承受更大的外力作用，因此更需要保证支架的稳固性。
市场上的屋顶支架在使用过程中，由于其长期处于较大风力的作用，再加上日晒雨淋的摧残，支架连接处会发生较大磨损，支架之间的紧固性大大下降，继而影响整个支架支撑的效果，导致整个支架的稳固性较差，难以再起到支撑抗震的效果，然而彻底更换屋顶支架的成本又较高，为此，我们提出一种轻型抗震紧固支架用伸缩杆。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轻型抗震紧固支架用伸缩杆，以解决上述背景技术中提出的市场上的屋顶支架在使用过程中，由于其长期处于较大风力的作用，再加上日晒雨淋的摧残，支架连接处会发生较大磨损，支架之间的紧固性大大下降，继而影响整个支架支撑的效果，导致整个支架的稳固性较差，难以再起到支撑抗震的效果，然而彻底更换屋顶支架的成本又较高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻型抗震紧固支架用伸缩杆，包括第一夹板、套杆和伺服电机，所述第一夹板的左端固定有弹簧，且弹簧的左端连接有第二夹板，所述第二夹板的内表面安装有橡胶垫，且第二夹板的下方设置有滑轨，所述滑轨的下端连接有第一固定块，且第一固定块的左端安装有活动杆；
所述套杆连接于活动杆的外部，且套杆的右端固定有轴承，所述轴承的中间位置安装有丝杆，且丝杆的左端连接有转轴；所述伺服电机安装于转轴的左端，且伺服电机的外部设置有第二固定块，所述丝杆的外表面设置有外螺纹，且外螺纹的外部连接有内螺纹，所述内螺纹的外部连接有滑台，所述活动杆的中间位置设置有豁口，所述滑轨的内部连接有滑块。
优选的，所述第一夹板通过弹簧与第二夹板之间构成弹性结构，且橡胶垫与第一夹板和第二夹板的内表面紧密贴合。
优选的，所述活动杆的结构与套杆的结构相同，且活动杆与套杆均为中空结构。
优选的，所述丝杆贯穿于滑台的内部，且丝杆与滑台之间的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述伺服电机通过转轴与丝杆之间构成转动结构，且转轴与丝杆之间的连接方式为焊接连接。
优选的，所述滑轨和滑块之间的尺寸相互配套，且第一夹板和第二夹板通过滑轨和滑块与第一固定块之间构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该轻型抗震紧固支架用伸缩杆设置丝杆外表面有外螺纹，同时滑台的内表面设置着与外螺纹相配套的内螺纹，使得丝杆与滑台之间可以发生螺纹作用，以便于实现活动杆与套杆之间的伸缩，从而使两根支架之间得到紧固，加强支架的抗震作用，设置活动杆与套杆都为圆柱形金属直杆，并且活动杆与套杆都为中空状态，这样可以有效减少整个伸缩杆的自重，避免在紧固支架时，伸缩杆的自重对支架本身的稳定性造成不利影响；
2.设置弹簧连接着第一夹板与第二夹板，使得第一夹板与第二夹板可以利用弹簧的弹性作用彼此夹紧，从而方便将整个伸缩杆固定在需要紧固的两根支架之间，并且第一夹板与第二夹板的内表面都安装着一层橡胶垫，橡胶垫可避免第一夹板与第二夹板直接与需要固定的支架接触，防止硬性金属材质对支架造成二次伤害，相比直接焊接在两根支架之间，这样的设计可以保证整个伸缩杆能方便拆卸，也便于对伸缩杆进行重复利用，有利于节约一定的成本；
3.设置转轴连接着伺服电机与丝杆，伺服电机可以带动丝杆正反转，从而实现活动杆与套杆之间自动伸缩，并且相比传统的伸缩杆，这样的设计将活动杆与套杆之间每次的伸缩距离控制在更加精细的范围之内，设置滑轨和滑块之间可以相互滑动，并且滑块上固定着第一夹板或第二夹板，因此可以将第一夹板或第二夹板之间的相对移动控制在一定的范围之内，从而保证第一夹板与第二夹板之间夹持的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型活动杆与套杆连接处侧视结构示意图；
图3为本实用新型滑轨与滑块连接处侧视结构示意图。
图中：1、第一夹板；2、弹簧；3、第二夹板；4、橡胶垫；5、滑轨；6、第一固定块；7、活动杆；8、轴承；9、套杆；10、丝杆；11、转轴；12、伺服电机；13、第二固定块；14、外螺纹；15、内螺纹；16、滑台；17、豁口；18、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轻型抗震紧固支架用伸缩杆，包括第一夹板1、弹簧2、第二夹板3、橡胶垫4、滑轨5、第一固定块6、活动杆7、轴承8、套杆9、丝杆10、转轴11、伺服电机12、第二固定块13、外螺纹14、内螺纹15、滑台16、豁口17和滑块18，第一夹板1的左端固定有弹簧2，且弹簧2的左端连接有第二夹板3，第二夹板3的内表面安装有橡胶垫4，且第二夹板3的下方设置有滑轨5，第一夹板1通过弹簧2与第二夹板3之间构成弹性结构，且橡胶垫4与第一夹板1和第二夹板3的内表面紧密贴合，设置弹簧2连接着第一夹板1与第二夹板3，使得第一夹板1与第二夹板3可以利用弹簧2的弹性作用彼此夹紧，从而方便将整个伸缩杆固定在需要紧固的两根支架之间，并且第一夹板1与第二夹板3的内表面都安装着一层橡胶垫4，橡胶垫4可避免第一夹板1与第二夹板3直接与需要固定的支架接触，防止硬性金属材质对支架造成二次伤害，相比直接焊接在两根支架之间，这样的设计可以保证整个伸缩杆能方便拆卸，也便于对伸缩杆进行重复利用，有利于节约一定的成本；
滑轨5的下端连接有第一固定块6，且第一固定块6的左端安装有活动杆7，套杆9连接于活动杆7的外部，且套杆9的右端固定有轴承8，活动杆7的结构与套杆9的结构相同，且活动杆7与套杆9均为中空结构，设置活动杆7与套杆9都为圆柱形金属直杆，并且活动杆7与套杆9都为中空状态，这样可以有效减少整个伸缩杆的自重，避免在紧固支架时，伸缩杆的自重对支架本身的稳定性造成不利影响；轴承8的中间位置安装有丝杆10，且丝杆10的左端连接有转轴11，伺服电机12安装于转轴11的左端，且伺服电机12的外部设置有第二固定块13，伺服电机12通过转轴11与丝杆10之间构成转动结构，且转轴11与丝杆10之间的连接方式为焊接连接，设置转轴11连接着伺服电机12与丝杆10，伺服电机12可以带动丝杆10正反转，从而实现活动杆7与套杆9之间自动伸缩，并且相比传统的伸缩杆，这样的设计将活动杆7与套杆9之间每次的伸缩距离控制在更加精细的范围之内；
丝杆10的外表面设置有外螺纹14，且外螺纹14的外部连接有内螺纹15，内螺纹15的外部连接有滑台16，丝杆10贯穿于滑台16的内部，且丝杆10与滑台16之间的连接方式为螺纹连接，设置丝杆10外表面有外螺纹14，同时滑台16的内表面设置着与外螺纹14相配套的内螺纹15，使得丝杆10与滑台16之间可以发生螺纹作用，以便于实现活动杆7与套杆9之间的伸缩，从而使两根支架之间得到紧固，加强支架的抗震作用；活动杆7的中间位置设置有豁口17，滑轨5的内部连接有滑块18，滑轨5和滑块18之间的尺寸相互配套，且第一夹板1和第二夹板3通过滑轨5和滑块18与第一固定块6之间构成滑动结构，设置滑轨5和滑块18之间可以相互滑动，并且滑块18上固定着第一夹板1或第二夹板3，因此可以将第一夹板1或第二夹板3之间的相对移动控制在一定的范围之内，从而保证第一夹板1与第二夹板3之间夹持的稳固性。
工作原理：对于这类的轻型抗震紧固支架用伸缩杆，首先向外拉动第二固定块13上方的第一夹板1与第二夹板3，使得弹簧2伸长，滑块18则在滑轨5内部滑动，第一夹板1与第二夹板3之间相远离；然后将第一夹板1与第二夹板3扣在需要紧固的其中一根支架上，松开第一夹板1与第二夹板3，弹簧2由于伸长产生的反向作用力使其回弹，并且带动第一夹板1与第二夹板3向中间夹紧，此时橡胶垫4与支架外表面相接触，避免第一夹板1与第二夹板3刮花支架外表面；然后将整个伸缩杆保持水平，启动第二固定块13内部的伺服电机12，伺服电机12工作正转，带动转轴11顺时针转动，转轴11带动丝杆10在轴承8内部按顺时针转动，丝杆10转动使得外螺纹14与内螺纹15之间发生螺纹作用，此时滑台16顺着丝杆10向右移动，由于滑台16与活动杆7固定在一起，因此活动杆7随着滑台16向右移动，并且活动杆7在相应轴承8的位置设置了豁口17，使得活动杆7可以越过轴承8从套杆9内部伸出；然后关闭伺服电机12，活动杆7与套杆9之间相对固定，重复上述操作将第一固定块6上方的第一夹板1与第二夹板3固定在另一根支架上，然后启动伺服电机12，伺服电机12工作反转，带动转轴11逆时针转动，转轴11带动丝杆10在轴承8内部按逆时针转动，使得滑台16带着活动杆7向左滑动，活动杆7与套杆9之间的距离减小，从而带动两侧的支架向内挤压，从而起到紧固的作用，就这样完成整个轻型抗震紧固支架用伸缩杆的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920302323.4
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209743994U
授权时间:20191206
主分类号:F16M13/02
专利分类号:F16M13/02;F16M11/04
范畴分类:27H;
申请人:有能集团江苏威同电气设备有限公司
第一申请人:有能集团江苏威同电气设备有限公司
申请人地址:212211 江苏省镇江市扬中市八桥镇二桥工业集中区
发明人:田顺泉
第一发明人:田顺泉
当前权利人:有能集团江苏威同电气设备有限公司
代理人:季萍
代理机构:31258
代理机构编号:上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙) 31258
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计