全文摘要
本实用新型属于制造设备技术领域，尤其为一种水泥桩制造设备，包括底座，所述底座内开设有腔室，所述腔室的两侧内壁上固定安装有同一个第一电机，所述底座的顶部开设有第一转动槽，所述第一转动槽与腔室相连通，所述第一转动槽内转动安装有转盘，所述第一电机的输出轴延伸至第一转动槽内并与转盘转动连接，所述转盘的顶部开设有第二转动槽，所述第二转动槽内转动安装有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端延伸至第二转动槽外并固定安装有第一锥形齿轮，所述底座的上方设有第二电机。本实用新型结构简单，使用方便，可快速的调节搅拌机构本体角度和高度，加快工作效率，同时增加万向轮便于移动，省时省力，满足人们的使用需求。
主设计要求
1.一种水泥桩制造设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内开设有腔室（2），所述腔室（2）的两侧内壁上固定安装有同一个第一电机（3），所述底座（1）的顶部开设有第一转动槽（4），所述第一转动槽（4）与腔室（2）相连通，所述第一转动槽（4）内转动安装有转盘（5），所述第一电机（3）的输出轴延伸至第一转动槽（4）内并与转盘（5）转动连接，所述转盘（5）的顶部开设有第二转动槽（6），所述第二转动槽（6）内转动安装有螺纹柱（7），所述螺纹柱（7）的顶端延伸至第二转动槽（6）外并固定安装有第一锥形齿轮（8），所述底座（1）的上方设有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出轴固定安装有第二锥形齿轮（10），所述第二锥形齿轮（10）与第一锥形齿轮（8）相啮合，所述螺纹柱（7）上螺纹安装有移动板（11），所述移动板（11）位于第一锥形齿轮（8）的上方，所述转盘（5）的顶部固定安装有限位柱（12），所述限位柱（12）的顶端贯穿移动板（11）并固定安装有第一限位块（13）。
设计方案
1.一种水泥桩制造设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内开设有腔室（2），所述腔室（2）的两侧内壁上固定安装有同一个第一电机（3），所述底座（1）的顶部开设有第一转动槽（4），所述第一转动槽（4）与腔室（2）相连通，所述第一转动槽（4）内转动安装有转盘（5），所述第一电机（3）的输出轴延伸至第一转动槽（4）内并与转盘（5）转动连接，所述转盘（5）的顶部开设有第二转动槽（6），所述第二转动槽（6）内转动安装有螺纹柱（7），所述螺纹柱（7）的顶端延伸至第二转动槽（6）外并固定安装有第一锥形齿轮（8），所述底座（1）的上方设有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出轴固定安装有第二锥形齿轮（10），所述第二锥形齿轮（10）与第一锥形齿轮（8）相啮合，所述螺纹柱（7）上螺纹安装有移动板（11），所述移动板（11）位于第一锥形齿轮（8）的上方，所述转盘（5）的顶部固定安装有限位柱（12），所述限位柱（12）的顶端贯穿移动板（11）并固定安装有第一限位块（13）。
2.根据权利要求1所述的一种水泥桩制造设备，其特征在于：所述限位柱（12）上固定套设有第二限位块（14），所述移动板（11）的底部固定安装有搅拌机构本体（15），所述搅拌机构本体（15）位于限位柱（12）远离螺纹柱（7）的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种水泥桩制造设备，其特征在于：所述转盘（5）上套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与第一转动槽（4）的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种水泥桩制造设备，其特征在于：所述螺纹柱（7）上套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与第二转动槽（6）的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种水泥桩制造设备，其特征在于：所述转盘（5）的顶部固定安装有电机座，所述电机座位于限位柱（12）与螺纹柱（7）之间，所述第二电机（9）与电机座固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种水泥桩制造设备，其特征在于：所述底座（1）的底部设有四个万向轮。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及制造设备技术领域，尤其涉及一种水泥桩制造设备。
背景技术
水泥桩是用于加固饱和软黏土低地基的一种方法，它利用水泥作为固化剂，通过特制的搅拌机械，在地基深处将软土和固化剂强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基，经检索公开号CN205676889U为公开一种水泥搅拌桩机，包括主电机，主电机连接旋转杆，旋转杆端部连接钻头，钻头上设有出浆口；旋转杆上设有连接件；旋转杆上设有第一竖直搅拌机构，第一竖直搅拌机构包括第一固定块，第一固定块两边分别设有第一伸出杆和第二伸出杆；第一伸出杆上设有第一电机，第一电机连接第一搅拌桨；第二伸出杆连接第二电机，第二电机连接第二搅拌桨；第二固定块两边分别设有第三伸出杆和第四伸出杆；第二竖直搅拌机构下方设有第二水平搅拌机构，第二水平搅拌机构包括第二搅拌杆，第二搅拌杆上设有若干个第二搅拌叶片。实现水泥的全方位搅拌，搅拌效果好，搅拌效率高，能够实现水泥搅拌桩机的远程控制，虽然其搅拌效果好，搅拌效率高，能够实现水泥搅拌桩机的远程控制。
但是，现有技术中，水泥搅拌桩机不具备升降功能，不能根据需要进行高度调节，同时水泥搅拌桩机不便于移动，需要移动时，费时费力，不能满足人们的使用需求，为此，提出一种水泥桩制造设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥桩制造设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水泥桩制造设备，包括底座，所述底座内开设有腔室，所述腔室的两侧内壁上固定安装有同一个第一电机，所述底座的顶部开设有第一转动槽，所述第一转动槽与腔室相连通，所述第一转动槽内转动安装有转盘，所述第一电机的输出轴延伸至第一转动槽内并与转盘转动连接，所述转盘的顶部开设有第二转动槽，所述第二转动槽内转动安装有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端延伸至第二转动槽外并固定安装有第一锥形齿轮，所述底座的上方设有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述螺纹柱上螺纹安装有移动板，所述移动板位于第一锥形齿轮的上方，所述转盘的顶部固定安装有限位柱，所述限位柱的顶端贯穿移动板并固定安装有第一限位块。
优选的，所述限位柱上固定套设有第二限位块，所述移动板的底部固定安装有搅拌机构本体，所述搅拌机构本体位于限位柱远离螺纹柱的一侧。
优选的，所述转盘上套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与第一转动槽的内壁固定连接。
优选的，所述螺纹柱上套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与第二转动槽的内壁固定连接。
优选的，所述转盘的顶部固定安装有电机座，所述电机座位于限位柱与螺纹柱之间，所述第二电机与电机座固定连接。
优选的，所述底座的底部设有四个万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，通过该装置的底座、腔室、第一电机、第一转动槽、转盘、第二转动槽、螺纹柱、第一锥形齿轮、第二电机、第二锥形齿轮、移动板、限位柱、第一限位块、第二限位块和搅拌机构本体相配合，工作时，根据需要把底座移动到指定位置，启动第一电机，第一电机带动转盘转动，转盘带动限位柱与螺纹柱转动，从而带动搅拌机构本体转动，直到转动到合适的位置，关闭第一电机，打开倒顺开关，第二电机启动，第二电机带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动相啮合的第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动螺纹柱转动，限位柱的作用，移动板不能随螺纹柱一起转动，只能上下移动，螺纹柱带动移动板向下移动，移动板带动搅拌机构本体向下移动，搅拌机构本体移动到合适位置时，关闭第二电机，通过搅拌机构本体便可以对水泥全方位搅拌。
本实用新型结构简单，使用方便，可快速的调节搅拌机构本体角度和高度，加快工作效率，同时增加万向轮便于移动，省时省力，满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大结构示意图；
图中：1、底座；2、腔室；3、第一电机；4、第一转动槽；5、转盘；6、第二转动槽；7、螺纹柱；8、第一锥形齿轮；9、第二电机；10、第二锥形齿轮；11、移动板；12、限位柱；13、第一限位块；14、第二限位块；15、搅拌机构本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥桩制造设备，包括底座1，底座1内开设有腔室2，腔室2的两侧内壁上固定安装有同一个第一电机3，底座1的顶部开设有第一转动槽4，第一转动槽4与腔室2相连通，第一转动槽4内转动安装有转盘5，第一电机3的输出轴延伸至第一转动槽4内并与转盘5转动连接，转盘5的顶部开设有第二转动槽6，第二转动槽6内转动安装有螺纹柱7，螺纹柱7的顶端延伸至第二转动槽6外并固定安装有第一锥形齿轮8，底座1的上方设有第二电机9，第二电机9的输出轴固定安装有第二锥形齿轮10，第二锥形齿轮10与第一锥形齿轮8相啮合，螺纹柱7上螺纹安装有移动板11，移动板11位于第一锥形齿轮8的上方，转盘5的顶部固定安装有限位柱12，限位柱12的顶端贯穿移动板11并固定安装有第一限位块13；
限位柱12上固定套设有第二限位块14，第二限位块14对移动板11起到限位作用，移动板11的底部固定安装有搅拌机构本体15，搅拌机构本体15位于限位柱12远离螺纹柱7的一侧，转盘5上套设有第一轴承，第一轴承的外圈与第一转动槽4的内壁固定连接，第一轴承对转盘5起到支撑固定作用，螺纹柱7上套设有第二轴承，第二轴承的外圈与第二转动槽6的内壁固定连接，第二轴承对螺纹柱7起到支撑固定作用，转盘5的顶部固定安装有电机座，电机座位于限位柱12与螺纹柱7之间，第二电机9与电机座固定连接，底座1的底部设有四个万向轮，万向轮便于移动底座1，通过该装置的底座1、腔室2、第一电机3、第一转动槽4、转盘5、第二转动槽6、螺纹柱7、第一锥形齿轮8、第二电机9、第二锥形齿轮10、移动板11、限位柱12、第一限位块13、第二限位块14和搅拌机构本体15相配合，工作时，根据需要把底座1移动到指定位置，启动第一电机3，第一电机3带动转盘5转动，转盘5带动限位柱12与螺纹柱7转动，从而带动搅拌机构本体15转动，直到转动到合适的位置，关闭第一电机3，打开倒顺开关，第二电机9启动，第二电机9带动第二锥形齿轮10转动，第二锥形齿轮10带动相啮合的第一锥形齿轮8转动，第一锥形齿轮8带动螺纹柱7转动，限位柱12的作用，移动板11不能随螺纹柱7一起转动，只能上下移动，螺纹柱7带动移动板11向下移动，移动板11带动搅拌机构本体15向下移动，搅拌机构本体15移动到合适位置时，关闭第二电机9，通过搅拌机构本体15便可以对水泥全方位搅拌，本实用新型结构简单，使用方便，可快速的调节搅拌机构本体15角度和高度，加快工作效率，同时增加万向轮便于移动，省时省力，满足人们的使用需求。
工作原理：使用时，底座1的一侧设有倒顺开关，倒顺开关型号为HY2-20，倒顺开关、第二电机9和外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路，工作时，根据需要把底座1移动到指定位置，然后启动第一电机3，第一电机3带动转盘5转动，转盘5带动限位柱12与螺纹柱7转动，从而带动搅拌机构本体15转动，直到转动到合适的位置，关闭第一电机3，打开倒顺开关，第二电机9启动，第二电机9带动第二锥形齿轮10转动，第二锥形齿轮10带动相啮合的第一锥形齿轮8转动，第一锥形齿轮8带动螺纹柱7转动，由于限位柱12的作用，使得移动板11不能随螺纹柱7一起转动，只能上下移动，螺纹柱7带动移动板11向下移动，移动板11带动搅拌机构本体15向下移动，搅拌机构本体15移动到合适位置时，关闭第二电机9，此时搅拌机构本体15的位置被固定住，通过搅拌机构本体15便可以对水泥全方位搅拌。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920097831.3
申请日:2019-01-19
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209755655U
授权时间:20191210
主分类号:B28C5/08
专利分类号:B28C5/08
范畴分类:26K;
申请人:阳江市江城区强源水泥构件厂
第一申请人:阳江市江城区强源水泥构件厂
申请人地址:529000 广东省阳江市江城区城西冲表村委会洲地
发明人:冯强
第一发明人:冯强
当前权利人:阳江市江城区强源水泥构件厂
代理人:孙婷
代理机构:44536
代理机构编号:广州正驰知识产权代理事务所(普通合伙) 44536
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计