一种热塑性材料颗粒除湿装置论文和设计-徐瑞图

全文摘要

本实用新型涉及热塑性材料技术领域,具体的说是一种热塑性材料颗粒除湿装置,包括支撑机构以及安装在支撑机构底部的行走机构,所述支撑机构为水平设置的支撑板,所述支撑板的顶部通过减震机构支撑有除湿机构,所述除湿机构包括壳体,所述壳体的外壁覆盖有聚氨酯保温结构层,所述壳体底部的中间连接有出料管,所述支撑板上开设有和出料管相对应的通孔,所述壳体侧壁底部的左右两侧均连接有热气管,所述热气管倾斜设置,所述热气管的一端均连接到热风机,物料落在了筛网机构上,在振动机构的作用下,筛网机构上的物料通过筛网机构振动下落,延长了可以直接和热气接触的时间,干燥除湿效率高,降低粉尘污染。

主设计要求

1.一种热塑性材料颗粒除湿装置,包括支撑机构以及安装在支撑机构底部的行走机构(2),所述支撑机构为水平设置的支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的顶部通过减震机构(3)支撑有除湿机构;所述除湿机构包括壳体(4),所述壳体(4)的外壁覆盖有聚氨酯保温结构层,所述壳体(4)左右侧壁的顶部对称设置有加料机构(6),所述加料机构(6)为漏斗状的加料斗,所述加料斗的顶部设置有密封盖,且加料斗底端连接到壳体(4)的管道倾斜设置,所述壳体(4)内顶部安装有除尘机构(7),所述壳体(4)内除尘机构(7)的底部安装有若干组筛网机构(8),所述除尘机构(7)和筛网机构(8)均通过支撑件(9)支撑固定,所述壳体(4)的侧壁上安装有振动机构(10),所述振动机构(10)为振动电机组件,所述壳体(4)的底部呈漏斗状,所述壳体(4)底部的中间连接有出料管(13),所述支撑板(1)上开设有和出料管(13)相对应的通孔(14),所述壳体(4)侧壁底部的左右两侧均连接有热气管(11),所述热气管(11)倾斜设置,所述热气管(11)的一端均连接到热风机(12)。

设计方案

1.一种热塑性材料颗粒除湿装置,包括支撑机构以及安装在支撑机构底部的行走机构(2),所述支撑机构为水平设置的支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的顶部通过减震机构(3)支撑有除湿机构;

所述除湿机构包括壳体(4),所述壳体(4)的外壁覆盖有聚氨酯保温结构层,所述壳体(4)左右侧壁的顶部对称设置有加料机构(6),所述加料机构(6)为漏斗状的加料斗,所述加料斗的顶部设置有密封盖,且加料斗底端连接到壳体(4)的管道倾斜设置,所述壳体(4)内顶部安装有除尘机构(7),所述壳体(4)内除尘机构(7)的底部安装有若干组筛网机构(8),所述除尘机构(7)和筛网机构(8)均通过支撑件(9)支撑固定,所述壳体(4)的侧壁上安装有振动机构(10),所述振动机构(10)为振动电机组件,所述壳体(4)的底部呈漏斗状,所述壳体(4)底部的中间连接有出料管(13),所述支撑板(1)上开设有和出料管(13)相对应的通孔(14),所述壳体(4)侧壁底部的左右两侧均连接有热气管(11),所述热气管(11)倾斜设置,所述热气管(11)的一端均连接到热风机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种热塑性材料颗粒除湿装置,其特征在于:所述减震机构(3)至少设置四组,所述减震机构(3)包括套筒(16),所述套筒(16)的底端固定焊接在支撑板(1)上,所述套筒(16)内部固定焊接有弹簧(17),所述套筒(16)中还插接有缓冲柱(18),所述缓冲柱(18)的底端焊接到弹簧(17)的一端,所述缓冲柱(18)的顶端通过固定焊接有中间板(19),所述壳体(4)侧壁的底部固定焊接有连接板(5),所述中间板(19)通过螺栓固定连接到连接板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种热塑性材料颗粒除湿装置,其特征在于:所述除尘机构(7)为活性炭过滤网结构,所述筛网机构(8)为带有网孔的筛板,所述除尘机构(7)和筛网机构(8)均通过螺栓固定在支撑件(9)顶部,所述支撑件(9)为焊接到壳体(4)内壁的钢板。

4.根据权利要求1所述的一种热塑性材料颗粒除湿装置,其特征在于:所述行走机构(2)为万向轮机构,且万向轮采用万向锁止轮。

5.根据权利要求1所述的一种热塑性材料颗粒除湿装置,其特征在于:所述振动机构(10)包括振动电机以及连接在振动电机输出端的偏心块,所述振动电机通过螺栓固定安装。

6.根据权利要求2所述的一种热塑性材料颗粒除湿装置,其特征在于:所述连接板(5)和壳体(4)的连接处还焊接有加强角板(15)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及热塑性材料技术领域,具体为一种热塑性材料颗粒除湿装置。

背景技术

热塑性塑料是一类在一定温度下具有可塑性,冷却后固化且能重复这种过程的塑料。分子结构特点为线型高分子化合物,一般情况下不具有活性基团,受热不发生线型分子间交联。废旧品回收后可重新加工为新的产品,主要品种有聚烯烃(乙烯基类、烯烃类、苯乙烯类、丙烯酸酯类、含氟烯类等)、纤维素类、聚醚聚酯类及芳杂环聚合物类等。

塑性材料颗粒在加工过程中需要除湿,热风除湿是常用的除湿方法之一,发明人经研究发现,传统的热风除湿装置结构比较固定,颗粒和热风的接触面积小,导致除湿效率不想,如何发明一种热塑性材料颗粒除湿装置来解决这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足,本实用新型的目的在于提供一种热塑性材料颗粒除湿装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是:一种热塑性材料颗粒除湿装置,包括支撑机构以及安装在支撑机构底部的行走机构,所述支撑机构为水平设置的支撑板,所述支撑板的顶部通过减震机构支撑有除湿机构;

所述除湿机构包括壳体,所述壳体的外壁覆盖有聚氨酯保温结构层,所述壳体左右侧壁的顶部对称设置有加料机构,所述加料机构为漏斗状的加料斗,所述加料斗的顶部设置有密封盖,且加料斗底端连接到壳体的管道倾斜设置,所述壳体内顶部安装有除尘机构,所述壳体内除尘机构的底部安装有若干组筛网机构,所述除尘机构和筛网机构均通过支撑件支撑固定,所述壳体的侧壁上安装有振动机构,所述振动机构为振动电机组件,所述壳体的底部呈漏斗状,所述壳体底部的中间连接有出料管,所述支撑板上开设有和出料管相对应的通孔,所述壳体侧壁底部的左右两侧均连接有热气管,所述热气管倾斜设置,所述热气管的一端均连接到热风机。

作为本技术方案的进一步优化,所述减震机构至少设置四组,所述减震机构包括套筒,所述套筒的底端固定焊接在支撑板上,所述套筒内部固定焊接有弹簧,所述套筒中还插接有缓冲柱,所述缓冲柱的底端焊接到弹簧的一端,所述缓冲柱的顶端通过固定焊接有中间板,所述壳体侧壁的底部固定焊接有连接板,所述中间板通过螺栓固定连接到连接板,通过减震机构的设计,配合振动机构使用,当振动机构运转时壳体能够震动,便于筛网机构上的物料通过振动下落。

作为本技术方案的进一步优化,所述除尘机构为活性炭过滤网结构,通过除尘机构的设计,吸附废气中的粉尘,所述筛网机构为带有网孔的筛板,所述除尘机构和筛网机构均通过螺栓固定在支撑件顶部,所述支撑件为焊接到壳体内壁的钢板。

作为本技术方案的进一步优化,所述行走机构为万向轮机构,且万向轮采用万向锁止轮,通过行走机构的设计,便于行走。

作为本技术方案的进一步优化,所述振动机构包括振动电机以及连接在振动电机输出端的偏心块,所述振动电机通过螺栓固定安装,振动机构运转时壳体能够震动。

作为本技术方案的进一步优化,所述连接板和壳体的连接处还焊接有加强角板,通过加强角板的设计,提高了连接处的结构强度。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种热塑性材料颗粒除湿装置,通过加料机构进行加料,由于加料斗底端连接到壳体的管道倾斜设置,便于物料顺利进入壳体,热风机产生的热气通过热气管进入壳体,由于热气管倾斜设置,避免物料堵塞热气管,热气流通通畅,物料落在了筛网机构上,在振动机构的作用下,筛网机构上的物料通过筛网机构振动下落,延长了可以直接和热气接触的时间,干燥除湿效率高,除尘机构用于吸附工作时废气中的粉尘,降低粉尘污染,适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的减震机构结构示意图。

图中:1-支撑板;2-行走机构;3-减震机构;4-壳体;5-连接板;6-加料机构;7-除尘机构;8-筛网机构;9-支撑件;10-振动机构;11-热气管;12-热风机;13-出料管;14-通孔;15-加强角板;16-套筒;17-弹簧;18-缓冲柱;19-中间板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种热塑性材料颗粒除湿装置,包括支撑机构以及安装在支撑机构底部的行走机构2,所述支撑机构为水平设置的支撑板1,所述支撑板1的顶部通过减震机构3支撑有除湿机构;

所述除湿机构包括壳体4,所述壳体4的外壁覆盖有聚氨酯保温结构层,减少热量散失,所述壳体4左右侧壁的顶部对称设置有加料机构6,所述加料机构6为漏斗状的加料斗,所述加料斗的顶部设置有密封盖,且加料斗底端连接到壳体4的管道倾斜设置,通过加料机构6进行加料,由于加料斗底端连接到壳体4的管道倾斜设置,便于物料顺利进入壳体4,所述壳体4内顶部安装有除尘机构7,除尘机构7用于吸附工作时废气中的粉尘,所述壳体4内除尘机构7的底部安装有若干组筛网机构8,所述除尘机构7和筛网机构8均通过支撑件9支撑固定,所述壳体4的侧壁上安装有振动机构10,所述振动机构10为振动电机组件,在振动机构10的作用下,筛网机构8上的物料通过筛网机构8振动下落,延长了可以直接和热气接触的时间,干燥除湿效率高,所述壳体4的底部呈漏斗状,方便下料,所述壳体4底部的中间连接有出料管13,所述支撑板1上开设有和出料管13相对应的通孔14,所述壳体4侧壁底部的左右两侧均连接有热气管11,所述热气管11倾斜设置,所述热气管11的一端均连接到热风机12,热风机12产生的热气通过热气管11进入壳体4,由于热气管11倾斜设置,避免物料堵塞热气管11,热气流通通畅。

具体的,所述减震机构3至少设置四组,所述减震机构3包括套筒16,所述套筒16的底端固定焊接在支撑板1上,所述套筒16内部固定焊接有弹簧17,所述套筒16中还插接有缓冲柱18,所述缓冲柱18的底端焊接到弹簧17的一端,所述缓冲柱18的顶端通过固定焊接有中间板19,所述壳体4侧壁的底部固定焊接有连接板5,所述中间板19通过螺栓固定连接到连接板5,通过减震机构3的设计,配合振动机构10使用,当振动机构10运转时壳体4能够震动,便于筛网机构8上的物料通过振动下落。

具体的,所述除尘机构7为活性炭过滤网结构,通过除尘机构7的设计,吸附废气中的粉尘,所述筛网机构8为带有网孔的筛板,所述除尘机构7和筛网机构8均通过螺栓固定在支撑件9顶部,所述支撑件9为焊接到壳体4内壁的钢板。

具体的,所述行走机构2为万向轮机构,且万向轮采用万向锁止轮,通过行走机构2的设计,便于行走。

具体的,所述振动机构10包括振动电机以及连接在振动电机输出端的偏心块,所述振动电机通过螺栓固定安装,振动机构10运转时壳体4能够震动。

具体的,所述连接板5和壳体4的连接处还焊接有加强角板15,通过加强角板15的设计,提高了连接处的结构强度。

具体的,通过加料机构6进行加料,由于加料斗底端连接到壳体4的管道倾斜设置,便于物料顺利进入壳体4,热风机12产生的热气通过热气管11进入壳体4,由于热气管11倾斜设置,避免物料堵塞热气管11,热气流通通畅,物料落在了筛网机构8上,在振动机构10的作用下,筛网机构8上的物料通过筛网机构8振动下落,延长了可以直接和热气接触的时间,干燥除湿效率高,除尘机构7用于吸附工作时废气中的粉尘,降低粉尘污染,适合推广使用。

需要说明的是,热风机12和振动电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。

热风机12和振动电机的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

设计图

一种热塑性材料颗粒除湿装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920075464.7

申请日:2019-01-17

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:34(安徽)

授权编号:CN209580165U

授权时间:20191105

主分类号:B29B 13/06

专利分类号:B29B13/06

范畴分类:17J;

申请人:明光瑞尔非金属材料有限公司

第一申请人:明光瑞尔非金属材料有限公司

申请人地址:239000 安徽省滁州市明光市工业园区

发明人:徐瑞图

第一发明人:徐瑞图

当前权利人:明光瑞尔非金属材料有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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