全文摘要
本实用新型公开了一种旋流式污垢分离器，包括内筒以及外筒，所述内筒与外筒之间通过驱动结构进行连接，所述驱动结构，其包括：驱动电机、驱动架、主动齿轮、从动齿轮、溢流柱以及底流柱；所述驱动架位于外筒端面，所述内筒上下端分别通过溢流柱以及底流柱配装于外筒内，所述从动齿轮套设在溢流柱外壁，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合；所述外筒上端以及下端均设有用于对溢流柱以及底流柱物料收集的物料桶；本实用新型涉及污垢分离器技术领域。本案提供了一种选流式污水分离装置，旋流分离器又称水力分离器，是利用离心沉淀原理从悬浮物中分离固体颗粒的设备，可将污水中的固态颗粒进行去除。
主设计要求
1.一种旋流式污垢分离器，包括内筒(1)以及外筒(2)，其特征在于，所述内筒(1)与外筒(2)之间通过驱动结构进行连接，所述驱动结构，其包括：驱动电机(3)、驱动架(4)、主动齿轮(5)、从动齿轮(6)、溢流柱(7)以及底流柱(8)；所述驱动架(4)位于外筒(2)端面，所述内筒(1)上下端分别通过溢流柱(7)以及底流柱(8)配装于外筒(2)内，所述从动齿轮(6)套设在溢流柱(7)外壁，所述驱动电机(3)嵌装在驱动架(4)上，且伸缩端贯穿外筒(2)端面与主动齿轮(5)连接，所述主动齿轮(5)与从动齿轮(6)相互啮合；所述溢流柱(7)以及底流柱(8)均为导通管，所述内筒(1)端面具有进液管(14)，其贯穿外筒(2)圆周面，与外筒(2)接触部位连接；所述外筒(2)上端以及下端均设有用于对溢流柱(7)以及底流柱(8)物料收集的物料桶(9)；所述外筒(2)底部还设有支撑架(10)。
设计方案
1.一种旋流式污垢分离器，包括内筒(1)以及外筒(2)，其特征在于，所述内筒(1)与外筒(2)之间通过驱动结构进行连接，所述驱动结构，其包括：驱动电机(3)、驱动架(4)、主动齿轮(5)、从动齿轮(6)、溢流柱(7)以及底流柱(8)；
所述驱动架(4)位于外筒(2)端面，所述内筒(1)上下端分别通过溢流柱(7)以及底流柱(8)配装于外筒(2)内，所述从动齿轮(6)套设在溢流柱(7)外壁，所述驱动电机(3)嵌装在驱动架(4)上，且伸缩端贯穿外筒(2)端面与主动齿轮(5)连接，所述主动齿轮(5)与从动齿轮(6)相互啮合；
所述溢流柱(7)以及底流柱(8)均为导通管，所述内筒(1)端面具有进液管(14)，其贯穿外筒(2)圆周面，与外筒(2)接触部位连接；
所述外筒(2)上端以及下端均设有用于对溢流柱(7)以及底流柱(8)物料收集的物料桶(9)；
所述外筒(2)底部还设有支撑架(10)。
2.根据权利要求1所述的一种旋流式污垢分离器，其特征在于，所述溢流柱(7)以及底流柱(8)内均设有过滤网结构(11)；该过滤网结构(11)用于对液体进行过滤。
3.根据权利要求1所述的一种旋流式污垢分离器，其特征在于，所述驱动电机(3)采用直驱电机，且电性连接有继电器(12)；上述继电器(12)用作对驱动电机(3)进行实时控制。
4.根据权利要求1所述的一种旋流式污垢分离器，其特征在于，所述外筒(2)为圆筒结构，且内桶为圆锥结构。
5.根据权利要求1所述的一种旋流式污垢分离器，其特征在于，所述外筒(2)外壁设有警示贴(13)；该警示贴(13)用于提形工作人员。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及污垢分离器技术领域，具体为一种旋流式污垢分离器。
背景技术
污垢常常由水液以及污渍组成，因为原来我国并不注重保护环境，或保护力度较小，导致一些污垢被直接排放于河里，而导致河水污染，那么针对于这种河水污染，当今世界全面开展环境保护，而污水排放是目前最大的技术难题，因为污水内部的污垢需要进行取出后，方可进行排放。旋流分离器又称水力分离器，是利用离心沉淀原理从悬浮物中分离固体颗粒的设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种旋流式污垢分离器，解决了现有的污水内部的污垢需要进行取出后，方可进行排放。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种旋流式污垢分离器，包括内筒以及外筒，所述内筒与外筒之间通过驱动结构进行连接，所述驱动结构，其包括：驱动电机、驱动架、主动齿轮、从动齿轮、溢流柱以及底流柱；
所述驱动架位于外筒端面，所述内筒上下端分别通过溢流柱以及底流柱配装于外筒内，所述从动齿轮套设在溢流柱外壁，所述驱动电机嵌装在驱动架上，且伸缩端贯穿外筒端面与主动齿轮连接，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合；
所述溢流柱以及底流柱均为导通管，所述内筒端面具有进液管，其贯穿外筒圆周面，与外筒接触部位连接；
所述外筒上端以及下端均设有用于对溢流柱以及底流柱物料收集的物料桶；
所述外筒底部还设有支撑架。
优选的，所述溢流柱以及底流柱内均设有过滤网结构；该过滤网结构用于对液体进行过滤。
优选的，所述驱动电机采用直驱电机，且电性连接有继电器；上述继电器用作对驱动电机进行实时控制。
优选的，所述外筒为圆筒结构，且内桶为圆锥结构。
优选的，所述外筒外壁设有警示贴；该警示贴用于提形工作人员。
有益效果
本实用新型提供了一种旋流式污垢分离器。具备以下有益效果；本案提供了一种选流式污水分离装置，旋流分离器又称水力分离器，是利用离心沉淀原理从悬浮物中分离固体颗粒的设备，可将污水中的固态颗粒进行去除，有效的解决了因为污水内部的污垢需要进行取出后，方可进行排放。
附图说明
图1为本实用新型所述一种旋流式污垢分离器的结构示意图。
图2为本实用新型所述一种旋流式污垢分离器的结构示意图。
图3为本实用新型所述一种旋流式污垢分离器的结构示意图。
图中：1-内筒；2-外筒；3-驱动电机；4-驱动架；5-主动齿轮；6-从动齿轮；7-溢流柱；8-底流柱；9-物料桶；10-支撑架；11-过滤网结构；12-继电器；13-警示贴；14-进液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-，本实用新型提供一种技术方案：一种旋流式污垢分离器，包括内筒1以及外筒2，所述内筒1与外筒2之间通过驱动结构进行连接，所述驱动结构，其包括：驱动电机3、驱动架4、主动齿轮5、从动齿轮6、溢流柱7以及底流柱8；所述驱动架4位于外筒2端面，所述内筒1上下端分别通过溢流柱7以及底流柱8配装于外筒2内，所述从动齿轮6套设在溢流柱7外壁，所述驱动电机3嵌装在驱动架4上，且伸缩端贯穿外筒2端面与主动齿轮5连接，所述主动齿轮5与从动齿轮6相互啮合；所述溢流柱7以及底流柱8均为导通管，所述内筒1端面具有进液管14，其贯穿外筒2圆周面，与外筒2接触部位连接；所述外筒2上端以及下端均设有用于对溢流柱7以及底流柱8物料收集的物料桶9；所述外筒2底部还设有支撑架10；所述溢流柱7以及底流柱8内均设有过滤网结构11；该过滤网结构11用于对液体进行过滤；所述驱动电机3采用直驱电机，且电性连接有继电器12；上述继电器12用作对驱动电机3进行实时控制；所述外筒2为圆筒结构，且内桶为圆锥结构；所述外筒2外壁设有警示贴13；该警示贴13用于提形工作人员。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
下列为本装置在其领域内不常见的零部件的具体结构以及作用；
外筒2：其为机体外壳，呈圆筒机构；
内筒1：其为核心部件，为锥形结构；
溢流柱7：一种管体，上下端面具有开口，用于液体流出；
底流柱8:一种管体，上下端面具有开口，用于液体流出；
实施例：首先人工将污水通过进液管14导入到内筒1内部，其后控制驱动架4上的驱动电机3驱动主动齿轮5转动，主动齿轮5与从动齿轮6啮合，使得溢流柱7转动，溢流柱7带着内筒1转动，内筒1转动后，通过离心力将液体和固体颗粒分离，固体颗粒和液体分别通过溢流柱7以及底流柱8进入到物料箱内，实现收集。
作为优选方案，更进一步的，溢流柱7以及底流柱8内均设有过滤网结构11；该过滤网结构11用于对液体进行过滤。
作为优选方案，更进一步的，驱动电机3采用直驱电机，该电性连接有继电器12；上述继电器12用作对驱动电机3进行实时控制。
作为优选方案，更进一步的，外筒2为圆筒结构，且内桶为圆锥结构。
作为优选方案，更进一步的，外筒2外壁设有警示贴13；该警示贴13用于提形工作人员。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920001160.6
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209378537U
授权时间:20190913
主分类号:B01D 21/26
专利分类号:B01D21/26
范畴分类:23A;
申请人:天津市佰特尔能源科技有限公司
第一申请人:天津市佰特尔能源科技有限公司
申请人地址:300000 天津市河东区万新村三区铁道部第十六工程局第二工程处518室
发明人:隋毅
第一发明人:隋毅
当前权利人:天津市佰特尔能源科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：分离器论文;