全文摘要
本实用新型揭示了应用于液晶玻璃屏包装盒的缓冲保护插片，插接固定在泡沫盒的插接槽内，缓冲保护插片包括插片基体，插片基体的顶面呈导向斜面，插片基体的导向斜面及抵接正面上覆盖有柔质缓冲层，并且柔质缓冲层上设有用于导向斜面与抵接正面之间过渡的弧段。本实用新型缓冲保护插片的顶面和抵接正面为全柔性缓冲层覆盖，柔性缓冲层顶面倾斜且具备过渡弧段，能防止液晶玻璃屏防止过程中产生硬性碰撞、同时满足放置导向作用，导向调整平滑顺畅，放置作业流畅且可靠。缓冲保护插片采用了防呆设计，能杜绝插反情况出现，提高了插接便利性，且两端使用的方式能延长缓冲保护插片的使用寿命。背面具备粗糙层设计，降低插拔阻力，易于插拔作业。
主设计要求
1.应用于液晶玻璃屏包装盒的缓冲保护插片，插接固定在泡沫盒的插接槽内，并且缓冲保护插片的背面与泡沫盒的内侧壁相抵接，其特征在于：所述缓冲保护插片包括插片基体，所述插片基体的顶面呈导向斜面，所述插片基体的导向斜面及抵接正面上覆盖有柔质缓冲层，并且所述柔质缓冲层上设有用于所述导向斜面与所述抵接正面之间过渡的弧段。
设计方案
1.应用于液晶玻璃屏包装盒的缓冲保护插片，插接固定在泡沫盒的插接槽内，并且缓冲保护插片的背面与泡沫盒的内侧壁相抵接，
其特征在于：
所述缓冲保护插片包括插片基体，所述插片基体的顶面呈导向斜面，所述插片基体的导向斜面及抵接正面上覆盖有柔质缓冲层，并且所述柔质缓冲层上设有用于所述导向斜面与所述抵接正面之间过渡的弧段。
2.根据权利要求1所述应用于液晶玻璃屏包装盒的缓冲保护插片，其特征在于：
所述插片基体的底面与顶面呈镜像对称，并且所述柔质缓冲层覆盖所述底面，所述柔质缓冲层上设有用于所述底面与所述抵接正面之间过渡的弧段。
3.根据权利要求1或2所述应用于液晶玻璃屏包装盒的缓冲保护插片，其特征在于：
所述顶面与水平面之间的夹角为α，30°≤α≤60°。
4.根据权利要求2所述应用于液晶玻璃屏包装盒的缓冲保护插片，其特征在于：
所述泡沫盒的插接槽底面与所述插片基体的底面相随型。
5.根据权利要求1所述应用于液晶玻璃屏包装盒的缓冲保护插片，其特征在于：
所述缓冲保护插片的背面上设有粗糙层。
6.根据权利要求5所述应用于液晶玻璃屏包装盒的缓冲保护插片，其特征在于：
所述粗糙层包括若干异型凸起。
7.根据权利要求1所述应用于液晶玻璃屏包装盒的缓冲保护插片，其特征在于：
所述缓冲保护插片的背面上设有至少两个拔针孔。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及应用于液晶玻璃屏包装盒的缓冲保护插片，属于液晶显示屏包装配件的技术领域。
背景技术
液晶玻璃屏是构成液晶显示器件的一个基本部件，是一种表面极其平整的薄玻璃片，玻璃是一种脆性物质，当受到外力碰撞或震动时容易破裂导致报废，在其进行运送的过程中需要投入大量人力或物力来防止其损伤。因此，如何安全有效地运送液晶玻璃是一个很重要的问题。
现有液晶玻璃屏包装盒大都采用泡沫箱体作为承载体，在泡沫箱体的四周壁上固定若干保护插片，传统的保护插片如图4所示，其存在一个凸形基，在凸形基上形成有注塑层，该注塑层的顶面及底面均呈水平面，且凸形基也具备一定地外露，进行液晶玻璃屏装载时，对位比较繁琐，还容易造成液晶玻璃屏边角损伤。另外，传统的凸形基插接背面为平滑面，而插接为过盈配接，平滑面与泡沫箱体的装配槽之间存在较大地插接阻力，装配非常费力，不易插接到位。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统保护插片的结构不合理的问题，提出应用于液晶玻璃屏包装盒的缓冲保护插片。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
应用于液晶玻璃屏包装盒的缓冲保护插片，插接固定在泡沫盒的插接槽内，并且缓冲保护插片的背面与泡沫盒的内侧壁相抵接，
所述缓冲保护插片包括插片基体，所述插片基体的顶面呈导向斜面，所述插片基体的导向斜面及抵接正面上覆盖有柔质缓冲层，并且所述柔质缓冲层上设有用于所述导向斜面与所述抵接正面之间过渡的弧段。
优选地，所述插片基体的底面与顶面呈镜像对称，并且所述柔质缓冲层覆盖所述底面，所述柔质缓冲层上设有用于所述底面与所述抵接正面之间过渡的弧段。
优选地，所述顶面与水平面之间的夹角为α，30°≤α≤60°。
优选地，所述泡沫盒的插接槽底面与所述插片基体的底面相随型。
优选地，所述缓冲保护插片的背面上设有粗糙层。
优选地，所述粗糙层包括若干异型凸起。
优选地，所述缓冲保护插片的背面上设有至少两个拔针孔。
本实用新型的有益效果主要体现在：
1.缓冲保护插片的顶面和抵接正面为全柔性缓冲层覆盖，柔性缓冲层顶面倾斜且具备过渡弧段，能防止液晶玻璃屏防止过程中产生硬性碰撞、同时满足放置导向作用，导向调整平滑顺畅，放置作业流畅且可靠。
2.缓冲保护插片采用了防呆设计，能杜绝插反情况出现，提高了插接便利性，且两端使用的方式能延长缓冲保护插片的使用寿命。
3.背面具备粗糙层设计，降低插拔阻力，易于插拔作业。
附图说明
图1是本实用新型应用于液晶玻璃屏包装盒的缓冲保护插片的结构示意图。
图2是本实用新型缓冲保护插片背面及粗糙层展示的结构示意图。
图3是本实用新型缓冲保护插片的装配示意图。
图4是现有技术中保护插片的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供应用于液晶玻璃屏包装盒的缓冲保护插片。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。
应用于液晶玻璃屏包装盒的缓冲保护插片，如图1和图3所示，插接固定在泡沫盒1的插接槽2内，并且缓冲保护插片的背面5与泡沫盒1的内侧壁相抵接。
其中，缓冲保护插片包括插片基体3，插片基体3的顶面31呈导向斜面，插片基体3的导向斜面及抵接正面32上覆盖有柔质缓冲层4，并且柔质缓冲层4上设有用于导向斜面与抵接正面32之间过渡的弧段41。
具体地说明，在进行液晶玻璃屏放置过程中，由于插片基体3的顶面31呈导向斜面，其上的柔质缓冲层4为随型结构，也就是说顶面31无硬质外露结构，因此保障液晶玻璃屏在放置过程中不会出现硬性碰撞。
另外，任意缓冲保护插片的柔质缓冲层4具备倾斜导向及弧段41过渡，满足液晶玻璃屏的放置位置度自调整，调整过程平滑顺畅，提高了液晶玻璃屏放置的便利性。
对缓冲保护插片的成型进行说明，插片基体3为注塑成型件，而柔质缓冲层4亦为注塑层，其注塑成型在插片基体3上。可以为分体式注塑，也可以为一体式注塑。
在一个优选实施例中，如图1所示，插片基体3的底面33与顶面31呈镜像对称，并且柔质缓冲层4覆盖底面33，柔质缓冲层4上设有用于底面33与抵接正面32之间过渡的弧段42。
此设计为防呆结构，即缓冲保护插片的两端的导向斜面不分上下，都能实现上述的防撞及导向功能，杜绝插反的情况出现。
对本案的技术方案进行细化，顶面31与水平面之间的夹角为α，30°≤α≤60°。而泡沫盒1的插接槽2底面与插片基体3的底面33相随型。
具体地说明，该α夹角的设计一方面必须满足导向的作用，另一方面为了限制缓冲保护插片的装配角，防止其呈角度较小的锐角，不会过分嵌入插接槽2内，使得插接槽2底面具备有效地承托作用。
在一个具体实施例中，如图2所示，缓冲保护插片的背面5上设有粗糙层6。该粗糙层6能防止背面5与插接槽2内壁之间产生较大地插接阻力，易于插拔作业。细化说明，泡沫盒1的插接槽2内壁为平滑面，如果背面5也同样为平滑面时，两个面之间存在较大地配接阻力，该粗糙层6能有效降低与平滑面之间的相对位移阻力。
更具体地，如图2中展示部分所示，粗糙层6包括若干异型凸起。具体地说明，该若干异型凸起的粗糙层6由插片基体3的注塑模具成型。
最后，缓冲保护插片的背面5上设有至少两个拔针孔7。具体地说明，由于本案中的柔质缓冲层4是注塑在插片基体3上的，而柔质缓冲层4为覆盖式注塑，因此分模时需要较大地拉力，因此针对插片基体3至少具备两个拔针才能满足分模时的拉力，而经过拔针拉拔后其背面自然存在拔针孔7。
通过以上描述可以发现，本实用新型缓冲保护插片的顶面和抵接正面为全柔性缓冲层覆盖，柔性缓冲层顶面倾斜且具备过渡弧段，能防止液晶玻璃屏防止过程中产生硬性碰撞、同时满足放置导向作用，导向调整平滑顺畅，放置作业流畅且可靠。缓冲保护插片采用了防呆设计，能杜绝插反情况出现，提高了插接便利性，且两端使用的方式能延长缓冲保护插片的使用寿命。背面具备粗糙层设计，降低插拔阻力，易于插拔作业。
以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920095763.7
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209720446U
授权时间:20191203
主分类号:B65D81/05
专利分类号:B65D81/05;B65D85/48;B65D25/02
范畴分类:34B;
申请人:苏州合普橡塑有限公司
第一申请人:苏州合普橡塑有限公司
申请人地址:215000 江苏省苏州市吴中区甪直镇柯福路东侧
发明人:李伦
第一发明人:李伦
当前权利人:苏州合普橡塑有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：泡沫包装论文;