一种曲柄链轮用加工装置论文和设计-耿春辉

全文摘要

本实用新型涉及曲柄链轮加工装置领域，公开了一种曲柄链轮用加工装置，针对现有的技术中链轮加工用固定装置使用不方便的问题，现提出如下方案，其包括操作台和两个固定架，所述操作台的顶部开设有两个安装孔和两个放置槽，放置槽位于安装孔的一侧，两个安装孔的一侧均开设有弹簧孔，弹簧孔的内部设有弹簧和伸缩柱，伸缩柱的一端延伸至安装孔的内部，且伸缩柱位于安装孔内部的一端固定有限位块，放置槽的底部开设有滑槽，伸缩柱的顶部固定有连接柱，滑槽与弹簧孔相连通。本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，解决了现有技术中链轮加工用固定装置使用不方便的问题，简化了操作，提高了加工的速度。

主设计要求

1.一种曲柄链轮用加工装置，包括操作台(1)和两个固定架(2)，其特征在于，所述操作台(1)的顶部开设有两个安装孔(15)和两个放置槽(6)，放置槽(6)位于安装孔(15)的一侧，两个安装孔的一侧均开设有弹簧孔(12)，弹簧孔(12)的内部设有弹簧和伸缩柱(7)，伸缩柱(7)的一端延伸至安装孔(15)的内部，且伸缩柱(7)位于安装孔(15)内部的一端固定有限位块(13)，放置槽(6)的底部开设有滑槽(10)，伸缩柱(7)的顶部固定有连接柱(11)，滑槽(10)与弹簧孔(12)相连通，连接柱(11)的一端贯穿滑槽(10)延伸至放置槽(6)的内部，且连接柱(11)位于放置槽(6)内部的一端固定有固定板(8)，两个固定架(2)均为7字形结构，两个固定架(2)的一端分别延伸至两个安装孔(15)的内部与安装孔(15)的底部转动连接，固定架(2)的外部固定有齿轮(14)，齿轮(14)位于安装孔(15)的内部，限位块(13)靠近齿轮(14)的一侧固定有齿轮齿，且齿轮齿与齿轮(14)相啮合，固定架(2)的顶部开设有螺纹孔和限位孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱(3)，螺纹柱(3)的两端均延伸至螺纹孔的外部，螺纹柱(3)的底部转动连接有压板(4)，压板(4)的顶部固定有限位柱(18)，限位柱(18)的一端贯穿限位孔延伸至固定架(2)的上方，螺纹柱(3)的顶部固定有转盘(19)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种曲柄链轮用加工装置，其特征在于，所述安装孔(15)的侧壁上固定有挡板(16)，固定架(2)的一侧外壁上固定有固定块(17)，固定块(17)位于安装孔(15)的内部，且固定块(17)与挡板(16)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种曲柄链轮用加工装置，其特征在于，所述操作台(1)的顶部固定有放置台(5)，放置台(5)位于两个压板(4)的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种曲柄链轮用加工装置，其特征在于，所述弹簧的一端与伸缩柱(7)的另一端固定连接，弹簧的另一端与弹簧孔(12)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种曲柄链轮用加工装置，其特征在于，所述弹簧孔(12)和伸缩柱(7)均为矩形结构，伸缩柱(7)的外壁与弹簧孔(12)的侧壁相贴合。

6.根据权利要求3所述的一种曲柄链轮用加工装置，其特征在于，所述固定板(8)的顶部开设有凹槽(9)，两个安装孔(15)分别位于放置台(5)的两侧。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及曲柄链轮加工装置领域，尤其涉及一种曲柄链轮用加工装置。

背景技术

自行车是人们最喜爱、使用最普遍的代步工具。自行车通过曲柄链轮来实现传动，链轮一般直接通过模具浇铸制成。但是浇铸而成的链轮的边缘一般会存在毛刺，由于链轮的加工精度要求较高，所以需要对这些毛刺进行打磨，以保证链轮使用时的安全性。在给链轮进行打磨的时候需要将链轮固定柱，现有技术中用于链轮加工打磨的固定装置位置都是固定的，因此在固定链轮的时候不太方便，速度比较慢，效率比较低。

实用新型内容

本实用新型提出的一种曲柄链轮用加工装置，解决了现有技术中链轮加工用固定装置使用不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种曲柄链轮用加工装置，包括操作台和两个固定架，所述操作台的顶部开设有两个安装孔和两个放置槽，放置槽位于安装孔的一侧，两个安装孔的一侧均开设有弹簧孔，弹簧孔的内部设有弹簧和伸缩柱，伸缩柱的一端延伸至安装孔的内部，且伸缩柱位于安装孔内部的一端固定有限位块，放置槽的底部开设有滑槽，伸缩柱的顶部固定有连接柱，滑槽与弹簧孔相连通，连接柱的一端贯穿滑槽延伸至放置槽的内部，且连接柱位于放置槽内部的一端固定有固定板，两个固定架均为7字形结构，两个固定架的一端分别延伸至两个安装孔的内部与安装孔的底部转动连接，固定架的外部固定有齿轮，齿轮位于安装孔的内部，限位块靠近齿轮的一侧固定有齿轮齿，且齿轮齿与齿轮相啮合，固定架的顶部开设有螺纹孔和限位孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的两端均延伸至螺纹孔的外部，螺纹柱的底部转动连接有压板，压板的顶部固定有限位柱，限位柱的一端贯穿限位孔延伸至固定架的上方，螺纹柱的顶部固定有转盘。

优选的，所述安装孔的侧壁上固定有挡板，固定架的一侧外壁上固定有固定块，固定块位于安装孔的内部，且固定块与挡板相配合。

优选的，所述操作台的顶部固定有放置台，放置台位于两个压板的正下方。

优选的，所述弹簧的一端与伸缩柱的另一端固定连接，弹簧的另一端与弹簧孔的一侧固定连接。

优选的，所述弹簧孔和伸缩柱均为矩形结构，伸缩柱的外壁与弹簧孔的侧壁相贴合。

优选的，所述固定板的顶部开设有凹槽，两个安装孔分别位于放置台的两侧。

本实用新型中：

1、通过固定架、齿轮、限位块、伸缩柱、弹簧孔、弹簧、连接柱、固定板、放置槽和滑槽之间的配合，便于在放置链轮的时候对固定架进行转动，从而将压板偏离放置台的上方，进而便于将链轮放置在放置台上。

2、通过挡板和固定块之间的配合，可以对固定架进行准确定位，保证压板位移放置台的上方，通过螺纹柱、转盘、压板和限位柱之间的配合，可以对链轮进行快速固定。

本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，解决了现有技术中链轮加工用固定装置使用不方便的问题，简化了操作，提高了加工的速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的A处的放大图。

图3为本实用新型的齿轮与限位块结构示意图。

图4为本实用新型的安装孔的俯视图。

图中标号：1操作台、2固定架、3螺纹柱、4压板、5放置台、6放置槽、7伸缩柱、8固定板、9凹槽、10滑槽、11连接柱、12弹簧孔、13限位块、14齿轮、15安装孔、16挡板、17固定块、18限位柱、19转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种曲柄链轮用加工装置，包括操作台1和两个固定架2，操作台1的顶部开设有两个安装孔15和两个放置槽6，放置槽6位于安装孔15的一侧，两个安装孔的一侧均开设有弹簧孔12，弹簧孔12的内部设有弹簧和伸缩柱7，伸缩柱7的一端延伸至安装孔15的内部，且伸缩柱7位于安装孔15内部的一端固定有限位块13，放置槽6的底部开设有滑槽10，伸缩柱7的顶部固定有连接柱11，滑槽10与弹簧孔12相连通，连接柱11的一端贯穿滑槽10延伸至放置槽6的内部，且连接柱11位于放置槽6内部的一端固定有固定板8，两个固定架2均为7字形结构，两个固定架2的一端分别延伸至两个安装孔15的内部与安装孔15的底部转动连接，固定架2的外部固定有齿轮14，齿轮14位于安装孔15的内部，限位块13靠近齿轮14的一侧固定有齿轮齿，且齿轮齿与齿轮14相啮合，固定架2的顶部开设有螺纹孔和限位孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱3，螺纹柱3的两端均延伸至螺纹孔的外部，螺纹柱3的底部转动连接有压板4，压板4的顶部固定有限位柱18，限位柱18的一端贯穿限位孔延伸至固定架2的上方，螺纹柱3的顶部固定有转盘19。

本实施例中，安装孔15的侧壁上固定有挡板16，固定架2的一侧外壁上固定有固定块17，固定块17位于安装孔15的内部，且固定块17与挡板16相配合，操作台1的顶部固定有放置台5，放置台5位于两个压板4的正下方，弹簧的一端与伸缩柱7的另一端固定连接，弹簧的另一端与弹簧孔12的一侧固定连接，弹簧孔12和伸缩柱7均为矩形结构，伸缩柱7的外壁与弹簧孔12的侧壁相贴合，固定板8的顶部开设有凹槽9，两个安装孔15分别位于放置台5的两侧。

本实施例中，部件之间的固定方式采用焊接固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：将手指伸进凹槽9的内部，然后向远离安装孔15的一侧移动固定板8，固定板8通过连接柱11带动伸缩柱7移动，弹簧收缩，从而使得齿轮齿与齿轮14脱离接触，然后就可以转动其中一个固定架2，使得压板4偏离放置板5的正上方，然后再松开固定板8，在弹簧的作用下，齿轮齿重新与齿轮14相啮合，按同样的方式将对一个固定支架2进行转动，然后就可以很方便的将链轮放置在放置台5的顶部，接着再次相远离安装孔15的方向移动固定板8，有着挡板16和固定块17的配合，可以很快速和准确的将哑巴14转动到初始的位置，然后再松开固定板8，固定架2被固定住后，再转动转盘19，转盘19带动螺纹柱3转动，从而使得压板4下降，最终将压板4紧紧压在链轮的顶部，从而完成对链轮的固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种曲柄链轮用加工装置论文和设计

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设计方案

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