一种化肥颗粒检测装置论文和设计-王英爽

全文摘要

本实用新型公开了一种化肥颗粒检测装置，其结构包括，本实用新型的一种化肥颗粒检测装置，包括底座、放置盘、连接杆、罩体、壳体、控制按钮、显示器、电路板、单片机、电动推杆、升降杆、压力传感器、电源插头和保护装置。本实用新型的一种化肥颗粒检测装置，通过在底座上端设置了保护装置，对化肥颗粒进行检测前，将第一夹板和第二夹板前端相互靠近，从而使固定勾靠近卡勾进行卡位固定，此时进行检测时若有颗粒弹出或因破碎而溅出会直接被第一夹板和第二夹板所阻挡，从而增加安全性，解决了颗粒下压检测时有时容易使颗粒弹出或因破碎而溅出，溅射到外部不易清理，并且容易对人体造成伤害的问题。

主设计要求

1.一种化肥颗粒检测装置，包括底座（1）、放置盘（2）、连接杆（3）、罩体（4）、壳体（5）、控制按钮（6）、显示器（7）、电路板（8）、单片机（9）、电动推杆（10）、升降杆（11）、压力传感器（12）和电源插头（13），其特征在于：还包括保护装置（14），所述底座（1）上端前部与放置盘（2）底部进行电弧焊，所述连接杆（3）底部与底座（1）上端进行电弧焊，所述罩体（4）底部与连接杆（3）上端进行插接，所述壳体（5）插接于罩体（4）前端，所述控制按钮（6）插接于壳体（5）右侧下端，所述显示器（7）插接于壳体（5）右侧上端，所述电路板（8）通过螺栓与壳体（5）内部左侧进行螺纹连接，所述单片机（9）通过电弧焊焊接于电路板（8）右侧，所述电动推杆（10）上端通过螺栓与罩体（4）内部上端进行螺纹连接，所述升降杆（11）上端与电动推杆（10）底部进行螺纹连接，并且升降杆（11）插接于罩体（4）下端中部，所述压力传感器（12）上端通过螺栓与升降杆（11）底部进行螺纹连接，所述电源插头（13）插接于壳体（5）左侧，所述保护装置（14）底部通过电弧焊焊接于底座（1）上端中部，所述保护装置（14）由固定杆（141）、转轴（142）、第一夹板（143）、第二夹板（144）和卡位机构（145）组成，所述固定杆（141）插接于转轴（142）外侧，所述第一夹板（143）后部与转轴（142）进行转动连接，所述第二夹板（144）后部与转轴（142）进行转动连接，所述卡位机构（145）设置于第一夹板（143）前端，并且卡位机构（145）右侧通过电弧焊焊接于第二夹板（144）前端，所述固定杆（141）底部通过电弧焊焊接于底座（1）上端中部，所述卡位机构（145）由按钮（1451）、卡勾（1452）、弹簧（1453）、通槽（1454）和固定勾（1455）组成，所述按钮（1451）上端与卡勾（1452）进行电弧焊，所述弹簧（1453）下端插接于卡勾（1452）上端左侧，并且弹簧（1453）上端与通槽（1454）上端进行电弧焊，所述固定勾（1455）右侧通过电弧焊焊接于第二夹板（144）前端，所述通槽（1454）设置于第一夹板（143）前端，所述控制按钮（6）、显示器（7）、单片机（9）、电动推杆（10）和压力传感器（12）均与电源插头（13）电连接，所述单片机（9）与控制按钮（6）电连接，所述显示器（7）、电动推杆（10）和压力传感器（12）均与单片机（9）电连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种化肥颗粒检测装置，其特征在于：所述固定杆（141）高度为12cm，并且上端与第一夹板（143）上端平行安装。

3.根据权利要求1所述的一种化肥颗粒检测装置，其特征在于：所述第一夹板（143）和第二夹板（144）高度均为11.5cm，并且与底座（1）间隙均为0.5cm。

4.根据权利要求1所述的一种化肥颗粒检测装置，其特征在于：所述弹簧（1453）拉伸时长度为2cm，并且压缩时长度为1cm。

5.根据权利要求1所述的一种化肥颗粒检测装置，其特征在于：所述按钮（1451）半径为0.5cm，并且表面设置有防滑纹路。

6.根据权利要求1所述的一种化肥颗粒检测装置，其特征在于：所述卡勾（1452）左侧长度为2.5cm，并且中部设置有固定环。

设计说明书

技术领域

本实用新型是一种化肥颗粒检测装置，属于颗粒强度检测领域。

背景技术

颗粒强度测定仪是采用先进的传感测量技术，实现数字显示的新型仪器，适于圆球状或圆柱状的颗粒料抗压碎强度测定，有体积小、测量值直读、精度高、使用方便等优点，是化肥、药品、催化剂、颗粒等样品强度测定较为理想的新一代试验仪器，需要对化肥颗粒硬度进行检测时需要使用颗粒强度检测装置，检测下压过程中颗粒有时会弹出或因破碎而溅出，随着科学技术的飞速发展，颗粒强度检测也得到了技术改进，但是现有技术颗粒下压检测时有时容易使颗粒弹出或因破碎而溅出，溅射到外部不易清理，并且容易对人体造成伤害。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种化肥颗粒检测装置，以解决现有技术颗粒下压检测时有时容易使颗粒弹出或因破碎而溅出，溅射到外部不易清理，并且容易对人体造成伤害的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种化肥颗粒检测装置，包括底座、放置盘、连接杆、罩体、壳体、控制按钮、显示器、电路板、单片机、电动推杆、升降杆、压力传感器、电源插头和保护装置，所述底座上端前部与放置盘底部进行电弧焊，所述连接杆底部与底座上端进行电弧焊，所述罩体底部与连接杆上端进行插接，所述壳体插接于罩体前端，所述控制按钮插接于壳体右侧下端，所述显示器插接于壳体右侧上端，所述电路板通过螺栓与壳体内部左侧进行螺纹连接，所述单片机通过电弧焊焊接于电路板右侧，所述电动推杆上端通过螺栓与罩体内部上端进行螺纹连接，所述升降杆上端与电动推杆底部进行螺纹连接，并且升降杆插接于罩体下端中部，所述压力传感器上端通过螺栓与升降杆底部进行螺纹连接，所述电源插头插接于壳体左侧，所述保护装置底部通过电弧焊焊接于底座上端中部，所述保护装置由固定杆、转轴、第一夹板、第二夹板和卡位机构组成，所述固定杆插接于转轴外侧，所述第一夹板后部与转轴进行转动连接，所述第二夹板后部与转轴进行转动连接，所述卡位机构设置于第一夹板前端，并且卡位机构右侧通过电弧焊焊接于第二夹板前端，所述固定杆底部通过电弧焊焊接于底座上端中部，所述卡位机构由按钮、卡勾、弹簧、通槽和固定勾组成，所述按钮上端与卡勾进行电弧焊，所述弹簧下端插接于卡勾上端左侧，并且弹簧上端与通槽上端进行电弧焊，所述固定勾右侧通过电弧焊焊接于第二夹板前端，所述通槽设置于第一夹板前端，所述控制按钮、显示器、单片机、电动推杆和压力传感器均与电源插头电连接，所述单片机与控制按钮电连接，所述显示器、电动推杆和压力传感器均与单片机电连接。

进一步地，所述固定杆高度为12cm，并且上端与第一夹板上端平行安装。

进一步地，所述第一夹板和第二夹板高度均为11.5cm，并且与底座间隙均为0.5cm。

进一步地，所述弹簧拉伸时长度为2cm，并且压缩时长度为1cm。

进一步地，所述按钮半径为0.5cm，并且表面设置有防滑纹路。

进一步地，所述卡勾左侧长度为2.5cm，并且中部设置有固定环。

进一步地，所述卡勾为不锈钢材质。

进一步地，所述按钮为铝合金材质。

本实用新型的一种化肥颗粒检测装置，通过在底座上端设置了保护装置，对化肥颗粒进行检测前，将第一夹板和第二夹板前端相互靠近，从而使固定勾靠近卡勾进行卡位固定，此时进行检测时若有颗粒弹出或因破碎而溅出会直接被第一夹板和第二夹板所阻挡，从而增加安全性，解决了颗粒下压检测时有时容易使颗粒弹出或因破碎而溅出，溅射到外部不易清理，并且容易对人体造成伤害的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的罩体内部左视结构示意图；

图3为本实用新型的保护装置结构示意图；

图4为本实用新型的卡位机构俯视结构示意图；

图5为本实用新型的电路结构示意图；

图中：底座-1、放置盘-2、连接杆-3、罩体-4、壳体-5、控制按钮-6、显示器-7、电路板-8、单片机-9、电动推杆-10、升降杆-11、压力传感器-12、电源插头-13、保护装置-14、固定杆-141、转轴-142、第一夹板-143、第二夹板-144、卡位机构-145、按钮-1451、卡勾-1452、弹簧-1453、通槽-1454、固定勾-1455。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种化肥颗粒检测装置：包括底座1、放置盘2、连接杆3、罩体4、壳体5、控制按钮6、显示器7、电路板8、单片机9、电动推杆10、升降杆11、压力传感器12、电源插头13和保护装置14，底座1上端前部与放置盘2底部进行电弧焊，连接杆3底部与底座1上端进行电弧焊，罩体4底部与连接杆3上端进行插接，壳体5插接于罩体4前端，控制按钮6插接于壳体5右侧下端，显示器7插接于壳体5右侧上端，电路板8通过螺栓与壳体5内部左侧进行螺纹连接，单片机9通过电弧焊焊接于电路板8右侧，电动推杆10上端通过螺栓与罩体4内部上端进行螺纹连接，升降杆11上端与电动推杆10底部进行螺纹连接，并且升降杆11插接于罩体4下端中部，压力传感器12上端通过螺栓与升降杆11底部进行螺纹连接，电源插头13插接于壳体5左侧，保护装置14底部通过电弧焊焊接于底座1上端中部，保护装置14由固定杆141、转轴142、第一夹板143、第二夹板144和卡位机构145组成，固定杆141插接于转轴142外侧，第一夹板143后部与转轴142进行转动连接，第二夹板144后部与转轴142进行转动连接，卡位机构145设置于第一夹板143前端，并且卡位机构145右侧通过电弧焊焊接于第二夹板144前端，固定杆141底部通过电弧焊焊接于底座1上端中部，卡位机构145由按钮1451、卡勾1452、弹簧1453、通槽1454和固定勾1455组成，按钮1451上端与卡勾1452进行电弧焊，弹簧1453下端插接于卡勾1452上端左侧，并且弹簧1453上端与通槽1454上端进行电弧焊，固定勾1455右侧通过电弧焊焊接于第二夹板144前端，通槽1454设置于第一夹板143前端，控制按钮6、显示器7、单片机9、电动推杆10和压力传感器12均与电源插头13电连接，单片机9与控制按钮6电连接，显示器7、电动推杆10和压力传感器12均与单片机9电连接，固定杆141高度为12cm，并且上端与第一夹板143上端平行安装，第一夹板143和第二夹板144高度均为11.5cm，并且与底座1间隙均为0.5cm，弹簧1453拉伸时长度为2cm，并且压缩时长度为1cm，按钮1451半径为0.5cm，并且表面设置有防滑纹路，卡勾1452左侧长度为2.5cm，并且中部设置有固定环。

本专利所述的，电路板8：电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，是经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板；电动推杆10：电动推杆又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸。

当使用者想使用本专利的时候，将需要检测的化肥颗粒放置于放置盘2上端，此时接通电源插头13，之后使用控制按钮6开启设备，此时罩体4下端的电动推杆10带动升降杆11向下移动，之后压力传感器12慢慢向下移动，碰触化肥颗粒后继续下压，直至破碎，当化肥颗粒破碎后，由压力传感器12将被锁定的受力的最大数值传输至壳体5内电路板8中的单片机9中，之后再由单片机9将数值在显示器7中显示其硬度，底座1起到支撑的作用，连接杆3起到固定罩体4的作用，颗粒下压检测时有时容易使颗粒弹出或因破碎而溅出，溅射到外部不易清理，并且容易对人体造成伤害，可通过保护装置14解决，对化肥颗粒进行检测前，将第一夹板143和第二夹板144通过转轴142使其前端相互靠近，固定杆141起到固定第一夹板143和第二夹板144的作用，之后使卡位机构145中的固定勾1455靠近卡勾1452进行卡位固定，此时进行检测时若有颗粒弹出或因破碎而溅出会直接被第一夹板143和第二夹板144所阻挡，从而增加安全性，需要打开保护装置14时，可按下按钮1451使通槽1454中的卡勾1452移动，从而使固定勾1455脱离控制，弹簧1453起到使卡勾1452复位的作用，通过在底座1上端设置了保护装置14，对化肥颗粒进行检测前，将第一夹板143和第二夹板144前端相互靠近，从而使固定勾1455靠近卡勾1452进行卡位固定，此时进行检测时若有颗粒弹出或因破碎而溅出会直接被第一夹板143和第二夹板144所阻挡，从而增加安全性，解决了颗粒下压检测时有时容易使颗粒弹出或因破碎而溅出，溅射到外部不易清理，并且容易对人体造成伤害的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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主设计要求

设计方案

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