全文摘要
本实用新型涉及废水回收装置技术领域，具体为一种数控机床废水回收装置，包括废水回收装置本体、分离转筒以及储料仓，废水回收装置本体的顶面上焊接有驱动电机，驱动电机的驱动轴贯穿废水回收装置本体的顶面设置，驱动轴的底面焊接有分离转筒，分离转筒的表面焊接有限位转环，限位转环转动连接在导向环槽的内部，导向环槽开设在废水回收装置本体的内壁上，废水回收装置本体的表面焊接有进水管，进水管与废水回收装置本体相通；有益效果为：本实用新型提出的数控机床废水回收装置内部加设分离转动，在转动过程中实现固液分离，且将废屑转移至储料仓内部。
主设计要求
1.一种数控机床废水回收装置，包括废水回收装置本体(1)、分离转筒(3)以及储料仓(10)，其特征在于：所述废水回收装置本体(1)的顶面上焊接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的驱动轴贯穿废水回收装置本体(1)的顶面设置，驱动轴的底面焊接有分离转筒(3)，所述分离转筒(3)的表面焊接有限位转环(4)，所述限位转环(4)转动连接在导向环槽(5)的内部，所述导向环槽(5)开设在废水回收装置本体(1)的内壁上，废水回收装置本体(1)的表面焊接有进水管(6)，所述进水管(6)与废水回收装置本体(1)相通，分离转筒(3)的表面开设有分离仓(7)，所述分离仓(7)的底面开设有漏液孔(8)，废水回收装置本体(1)的表面开设有排料口(9)，且废水回收装置本体(1)的外壁上焊接有储料仓(10)，所述储料仓(10)的表面开设有安装槽口，安装槽口的内壁上焊接有手孔(11)，且废水回收装置本体(1)的表面焊接有排液管(12)，所述排液管(12)与废水回收装置本体(1)相通。
设计方案
1.一种数控机床废水回收装置，包括废水回收装置本体(1)、分离转筒(3)以及储料仓(10)，其特征在于：所述废水回收装置本体(1)的顶面上焊接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的驱动轴贯穿废水回收装置本体(1)的顶面设置，驱动轴的底面焊接有分离转筒(3)，所述分离转筒(3)的表面焊接有限位转环(4)，所述限位转环(4)转动连接在导向环槽(5)的内部，所述导向环槽(5)开设在废水回收装置本体(1)的内壁上，废水回收装置本体(1)的表面焊接有进水管(6)，所述进水管(6)与废水回收装置本体(1)相通，分离转筒(3)的表面开设有分离仓(7)，所述分离仓(7)的底面开设有漏液孔(8)，废水回收装置本体(1)的表面开设有排料口(9)，且废水回收装置本体(1)的外壁上焊接有储料仓(10)，所述储料仓(10)的表面开设有安装槽口，安装槽口的内壁上焊接有手孔(11)，且废水回收装置本体(1)的表面焊接有排液管(12)，所述排液管(12)与废水回收装置本体(1)相通。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床废水回收装置，其特征在于：所述废水回收装置本体(1)呈内部中空的圆形柱体结构，进水管(6)与排料口(9)分别分布在驱动电机(2)的两侧，驱动电机(2)处于废水回收装置本体(1)顶面的中心位置。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床废水回收装置，其特征在于：所述分离转筒(3)呈圆形柱体结构，分离仓(7)呈截面为梯形的圆弧形柱体结构，分离仓(7)的底面自分离转筒(3)的中部至边缘向下倾斜，分离仓(7)设置有四个，四个分离仓(7)等距离等大小排列在分离转筒(3)的表面上。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床废水回收装置，其特征在于：所述限位转环(4)和导向环槽(5)均呈截面为“T”字形的圆环结构，限位转环(4)的两个端面中面积较大的端面处于导向环槽(5)的内部，限位转环(4)设置有两个，两个限位转环(4)关于分离转筒(3)的高度中心对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床废水回收装置，其特征在于：所述漏液孔(8)呈圆孔形结构，漏液孔(8)设置有多个，多个漏液孔(8)均贯穿分离仓(7)的底面设置，储料仓(10)呈圆弧形框体结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及废水回收装置相关技术领域，具体为一种数控机床废水回收装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件；
现有技术中，数控机床在生产过程中，采用冷却水冷却，会产生较多废水，废水中混有铁屑或者其他杂物，需进行固液分离，便于铁屑的回收和废水的排放；为此，本实用新型提出一种数控机床废水回收装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床废水回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床废水回收装置，包括废水回收装置本体、分离转筒以及储料仓，所述废水回收装置本体的顶面上焊接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴贯穿废水回收装置本体的顶面设置，驱动轴的底面焊接有分离转筒，所述分离转筒的表面焊接有限位转环，所述限位转环转动连接在导向环槽的内部，所述导向环槽开设在废水回收装置本体的内壁上，废水回收装置本体的表面焊接有进水管，所述进水管与废水回收装置本体相通，分离转筒的表面开设有分离仓，所述分离仓的底面开设有漏液孔，废水回收装置本体的表面开设有排料口，且废水回收装置本体的外壁上焊接有储料仓，所述储料仓的表面开设有安装槽口，安装槽口的内壁上焊接有手孔，且废水回收装置本体的表面焊接有排液管，所述排液管与废水回收装置本体相通。
优选的，所述废水回收装置本体呈内部中空的圆形柱体结构，进水管与排料口分别分布在驱动电机的两侧，驱动电机处于废水回收装置本体顶面的中心位置。
优选的，所述分离转筒呈圆形柱体结构，分离仓呈截面为梯形的圆弧形柱体结构，分离仓的底面自分离转筒的中部至边缘向下倾斜，分离仓设置有四个，四个分离仓等距离等大小排列在分离转筒的表面上。
优选的，所述限位转环和导向环槽均呈截面为“T”字形的圆环结构，限位转环的两个端面中面积较大的端面处于导向环槽的内部，限位转环设置有两个，两个限位转环关于分离转筒的高度中心对称分布。
优选的，所述漏液孔呈圆孔形结构，漏液孔设置有多个，多个漏液孔均贯穿分离仓的底面设置，储料仓呈圆弧形框体结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型提出的数控机床废水回收装置内部加设分离转动，在转动过程中实现固液分离，且将废屑转移至储料仓内部；
2.本实用新型提出的数控机床废水回收装置在分离转筒上加设限位转环，对分离转筒起到搭接作用的同时，为其转动提供导向作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图。
图中：废水回收装置本体1、驱动电机2、分离转筒3、限位转环4、导向环槽5、进水管6、分离仓7、漏液孔8、排料口9、储料仓10、手孔11、排液管12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床废水回收装置，包括废水回收装置本体1、分离转筒3以及储料仓10，废水回收装置本体1的顶面上焊接有驱动电机2，驱动电机2的驱动轴贯穿废水回收装置本体1的顶面设置，驱动轴的底面焊接有分离转筒3，废水回收装置本体1呈内部中空的圆形柱体结构，进水管6与排料口9分别分布在驱动电机2的两侧，驱动电机2处于废水回收装置本体1顶面的中心位置，进水管6将废水输送至分离仓7内，排料口9将铁屑输送至储料仓10中；
分离转筒3的表面焊接有限位转环4，限位转环4转动连接在导向环槽5的内部，导向环槽5开设在废水回收装置本体1的内壁上，废水回收装置本体1的表面焊接有进水管6，进水管6与废水回收装置本体1相通，限位转环4和导向环槽5均呈截面为“T”字形的圆环结构，限位转环4的两个端面中面积较大的端面处于导向环槽5的内部，限位转环4设置有两个，两个限位转环4关于分离转筒3的高度中心对称分布，限位转环4在导向环槽5中滑动，对分离转筒3起到搭接作用的同时，为分离转筒3转动提供导向作用；
分离转筒3的表面开设有分离仓7，分离转筒3呈圆形柱体结构，分离仓7呈截面为梯形的圆弧形柱体结构，分离仓7的底面自分离转筒3的中部至边缘向下倾斜，分离仓7设置有四个，四个分离仓7等距离等大小排列在分离转筒3的表面上，分离仓7的底面开设有漏液孔8，漏液孔8呈圆孔形结构，漏液孔8设置有多个，多个漏液孔8均贯穿分离仓7的底面设置，储料仓10呈圆弧形框体结构，进水管6将废水输送至分离仓7的内部，废水中的液体经漏液孔8向下滴漏，废水中的铁屑隔离在分离仓7的底面上；
废水回收装置本体1的表面开设有排料口9，且废水回收装置本体1的外壁上焊接有储料仓10，储料仓10的表面开设有安装槽口，安装槽口的内壁上焊接有手孔11，且废水回收装置本体1的表面焊接有排液管12，排液管12与废水回收装置本体1相通，载有铁屑的分离仓7转动至排料口9处时，铁屑在分离仓7的倾斜面上滑落至排料口9的内部，并经排料口9输送至储料仓10的内部，开启手孔11便于对储料仓10内部的碎屑清理，排液管12便于将废水回收装置本体1内部的液体外排。
工作原理：实际工作时，进水管6将废水输送至分离仓7的内部，废水中的液体经漏液孔8向下滴漏，废水中的铁屑隔离在分离仓7的底面上，驱动电机2驱动分离转筒3转动，分离转筒3表面的限位转环4在导向环槽5中滑动，对分离转筒3起到搭接作用的同时，为分离转筒3转动提供导向作用，载有铁屑的分离仓7转动至排料口9处时，铁屑在分离仓7的倾斜面上滑落至排料口9的内部，并经排料口9输送至储料仓10的内部，分离转筒3与废水回收装置本体1的内壁无缝滑动，可在分离转筒3的表面和废水回收装置本体1的内壁喷涂铁氟龙涂层，开启手孔11便于对储料仓10内部的碎屑清理，排液管12便于将废水回收装置本体1内部的液体外排。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920283766.3
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209578982U
授权时间:20191105
主分类号:B23Q 11/00
专利分类号:B23Q11/00
范畴分类:26H;
申请人:深圳市友辉塑胶电子有限公司
第一申请人:深圳市友辉塑胶电子有限公司
申请人地址:518106 广东省深圳市光明新区公明办事处长圳社区长兴工业城第59栋1、2楼
发明人:雷珑
第一发明人:雷珑
当前权利人:深圳市友辉塑胶电子有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计