全文摘要
本实用新型公开了一种用于熔铸砖的新型水玻璃砂型,包括上砂箱、置于上砂箱内部的上砂型、下砂箱和置于下砂箱内部的下砂型，上砂箱的顶端倾斜设置有斜浇道，斜浇道的底端与直浇道连接，直浇道贯穿置于上砂箱的一端，斜浇道的顶端设置有浇口，浇口的底端转动连接有转动杆，转动杆的中部设置有挡板，转动杆的两端套设有涡卷弹簧，且涡卷弹簧的一端与转动杆固定，涡卷弹簧的另一端与浇口固定，浇口远离转动杆的一端设置有限位块，斜浇道的一端连接有连接管，连接管的顶端设置有出气口，连接管的中部设置有过滤网，本实用新型可以有效防止液态金属反喷，保证浇铸质量，避免安全事故的发生。
主设计要求
1.一种用于熔铸砖的新型水玻璃砂型，包括上砂箱(4)、置于所述上砂箱(4)内部的上砂型(3)、下砂箱(2)和置于所述下砂箱(2)内部的下砂型(1)，其特征在于，所述上砂箱(4)的顶端倾斜设置有斜浇道(9)，所述斜浇道(9)的底端与直浇道连接，所述直浇道贯穿置于所述上砂箱(4)的一端，所述斜浇道(9)的顶端设置有浇口(8)，所述浇口(8)的底端转动连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的中部设置有挡板(12)，所述转动杆(14)的两端套设有涡卷弹簧(15)，且涡卷弹簧(15)的一端与所述转动杆(14)固定，涡卷弹簧(15)的另一端与所述浇口(8)固定，所述浇口(8)远离所述转动杆(14)的一端设置有限位块(13)，所述斜浇道(9)的一端连接有连接管(7)，连接管(7)的顶端设置有出气口(10)，连接管(7)的中部设置有过滤网(11)。
设计方案
1.一种用于熔铸砖的新型水玻璃砂型，包括上砂箱(4)、置于所述上砂箱(4)内部的上砂型(3)、下砂箱(2)和置于所述下砂箱(2)内部的下砂型(1)，其特征在于，所述上砂箱(4)的顶端倾斜设置有斜浇道(9)，所述斜浇道(9)的底端与直浇道连接，所述直浇道贯穿置于所述上砂箱(4)的一端，所述斜浇道(9)的顶端设置有浇口(8)，所述浇口(8)的底端转动连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的中部设置有挡板(12)，所述转动杆(14)的两端套设有涡卷弹簧(15)，且涡卷弹簧(15)的一端与所述转动杆(14)固定，涡卷弹簧(15)的另一端与所述浇口(8)固定，所述浇口(8)远离所述转动杆(14)的一端设置有限位块(13)，所述斜浇道(9)的一端连接有连接管(7)，连接管(7)的顶端设置有出气口(10)，连接管(7)的中部设置有过滤网(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于熔铸砖的新型水玻璃砂型，其特征在于，所述限位块(13)的顶端设置有斜面，且所述斜面靠近所述转动杆(14)的一端为较低端。
3.根据权利要求1所述的一种用于熔铸砖的新型水玻璃砂型，其特征在于，所述涡卷弹簧(15)的外侧设置有保护管，且保护管的一端与所述浇口(8)固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于熔铸砖的新型水玻璃砂型，其特征在于，所述上砂箱(4)的顶端分别设置有透气孔(5)和通气孔(6)，透气孔(5)的顶端设置有第一防尘网，通气孔(6)的顶端设置有第二防尘网。
5.根据权利要求1所述的一种用于熔铸砖的新型水玻璃砂型，其特征在于，所述浇口(8)的形状为圆台形，且浇口(8)的顶端转动连接有保护板。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及砂型技术领域，尤其涉及一种用于熔铸砖的新型水玻璃砂型。
背景技术
水玻璃砂型是指用水玻璃做粘结剂与石英砂按一定的比例混制成造型砂，造好型后吹二氧化碳固化，然后起模、合箱、浇注成铸件的模具，现有的水玻璃砂型液态金属通过浇口快速进入，往往会由于不能及时排气，使得液态金属通过浇道以及浇口喷出，影响浇铸的质量，且容易引发安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的液态金属通过浇道以及浇口喷出，影响浇铸的质量，且容易引发安全事故的缺点，而提出的一种用于熔铸砖的新型水玻璃砂型。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于熔铸砖的新型水玻璃砂型，包括上砂箱、置于所述上砂箱内部的上砂型、下砂箱和置于所述下砂箱内部的下砂型，所述上砂箱的顶端倾斜设置有斜浇道，所述斜浇道的底端与直浇道连接，所述直浇道贯穿置于所述上砂箱的一端，所述斜浇道的顶端设置有浇口，所述浇口的底端转动连接有转动杆，所述转动杆的中部设置有挡板，所述转动杆的两端套设有涡卷弹簧，且涡卷弹簧的一端与所述转动杆固定，涡卷弹簧的另一端与所述浇口固定，所述浇口远离所述转动杆的一端设置有限位块，所述斜浇道的一端连接有连接管，连接管的顶端设置有出气口，连接管的中部设置有过滤网。
优选的，所述限位块的顶端设置有斜面，且所述斜面靠近所述转动杆的一端为较低端。
优选的，所述涡卷弹簧的外侧设置有保护管，且保护管的一端与所述浇口固定。
优选的，所述上砂箱的顶端分别设置有透气孔和通气孔，透气孔的顶端设置有第一防尘网，通气孔的顶端设置有第二防尘网。
优选的，所述浇口的形状为圆台形，且浇口的顶端转动连接有保护板。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型浇口的底端通过转动杆转动连接有挡板，挡板的一端在限位块的作用下位于水平，在液态金属的重力的作用下，挡板转动，液态金属通过浇口进入斜浇道，液态金属浇铸完毕后，在涡卷弹簧弹力的作用下，挡板恢复水平，可以有效防止液态金属反喷，保证浇铸质量，避免安全事故的发生。
2、本实用新型斜浇道的底端设置有连接管，连接管的顶端设置有出气口，当透气孔和通气孔因设计的原因不能将浇铸产生的空气及时排出时，可以及时通过出气口进行排气，防止内压过大。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于熔铸砖的新型水玻璃砂型的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于熔铸砖的新型水玻璃砂型的连接管的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于熔铸砖的新型水玻璃砂型的浇口的结构示意图。
图中：1下砂型、2下砂箱、3上砂型、4上砂箱、5透气孔、6 通气孔、7连接管、8浇口、9斜浇道、10出气口、11过滤网、12挡板、13限位块、14转动杆、15涡卷弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参照图1-3，一种用于熔铸砖的新型水玻璃砂型，包括上砂箱4、置于所述上砂箱4内部的上砂型3、下砂箱2和置于所述下砂箱2内部的下砂型1，所述上砂箱4的顶端倾斜设置有斜浇道9，所述斜浇道9的底端与直浇道连接，所述直浇道贯穿置于所述上砂箱4的一端，所述斜浇道9的顶端设置有浇口8，所述浇口8的底端转动连接有转动杆14，所述转动杆14的中部设置有挡板12，所述转动杆14的两端套设有涡卷弹簧15，且涡卷弹簧15的一端与所述转动杆14固定，涡卷弹簧15的另一端与所述浇口8固定，所述浇口8远离所述转动杆14的一端设置有限位块13，所述斜浇道9的一端连接有连接管7，连接管7的顶端设置有出气口10，连接管7的中部设置有过滤网11。
进一步的，所述限位块13的顶端设置有斜面，且所述斜面靠近所述转动杆14的一端为较低端，对液态金属进行引流。
进一步的，所述涡卷弹簧15的外侧设置有保护管，且保护管的一端与所述浇口8固定，保护管对涡卷弹簧15进行保护。
进一步的，所述上砂箱4的顶端分别设置有透气孔5和通气孔6，透气孔5的顶端设置有第一防尘网，通气孔6的顶端设置有第二防尘网，第一防尘网和第二防尘网用于防止异物进入。
进一步的，所述浇口8的形状为圆台形，且浇口8的顶端转动连接有保护板。
本实施例中，浇口8的底端通过转动杆14转动连接有挡板12，在涡卷弹簧15的弹力作用下，挡板12具有逆时针转动的趋势，挡板12的一端在限位块13的作用下位于水平，在浇铸的过程中，液态金属从浇口8的顶端加入，在液态金属的重力的作用下，挡板12顺时针转动，液态金属通过浇口8的底端进入斜浇道9，在浇铸的过程中，当透气孔5和通气孔6因设计的原因不能将浇铸产生的空气及时排出时，可以及时通过连接管7顶端的出气口10进行排气，防止内压过大，液态金属浇铸完毕后，在涡卷弹簧15弹力的作用下，挡板12恢复水平，可以有效防止液态金属反喷，保证浇铸质量，避免安全事故的发生。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920069841.6
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209393929U
授权时间:20190917
主分类号:B22C 9/02
专利分类号:B22C9/02
范畴分类:25D;
申请人:河南省瑞泰科实业有限公司
第一申请人:河南省瑞泰科实业有限公司
申请人地址:452370 河南省郑州市新密市超化镇东店村京华大道1号
发明人:张红哲;闫建敏;冯晓丹;谢建雄;赵文云;黄杰
第一发明人:张红哲
当前权利人:河南省瑞泰科实业有限公司
代理人:宋林清
代理机构:11504
代理机构编号:北京力量专利代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：液态金属论文;