一种低压真空断路器论文和设计-赵增杰

全文摘要

本实用新型公开了一种低压真空断路器，属于低压真空断路器技术领域，包括固封极柱、机构壳体、永磁机构、辅助开关、传动轴、分闸弹簧和分闸传动机构，所述固封极柱内部设有真空开关管、绝缘子拉杆、软连接和静动导电块，所述固封极柱位于机构壳体一侧平台上固定，并且固封极柱一字排列，所述的永磁机构联动于传动轴，固封极柱与所述传动轴联动设计，所述传动轴旋转运动，联动于固封极柱的绝缘子拉杆，使得绝缘子拉杆带动真空开关管运动。本实用新型，适应潮湿恶劣环境，同时实现手动分闸，且实现移动安装。

主设计要求

1.一种低压真空断路器，包括固封极柱（1）、机构壳体（2）、永磁机构（3）、辅助开关（4）、传动轴（5）、分闸弹簧（6）和分闸传动机构（7），其特征在于，所述固封极柱（1）内部设有真空开关管、绝缘子拉杆、软连接和静动导电块，所述固封极柱（1）位于机构壳体（2）一侧平台上固定，并且固封极柱（1）一字排列，所述的永磁机构（3）联动于传动轴（5），固封极柱（1）与所述传动轴（5）联动设计，所述传动轴（5）旋转运动，联动于固封极柱（1）的绝缘子拉杆，使得绝缘子拉杆带动真空开关管运动。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种低压真空断路器，其特征在于，所述低压真空断路器还包括设有单线圈的单稳态永磁机构。

3.根据权利要求2所述的一种低压真空断路器，其特征在于，所述单稳态永磁机构包括机构圆筒，励磁线圈、动铁芯、永磁体和永磁机构上下盖。

4.根据权利要求1或2所述的一种低压真空断路器，其特征在于，所述低压真空断路器还包括滑轮（8），所述滑轮（8）设置于低压真空断路器底部四个角的相对应位置。

5.根据权利要求1所述的一种低压真空断路器，其特征在于，所述低压真空断路器还包括手动分闸装置。

6.根据权利要求4所述的一种低压真空断路器，其特征在于，所述永磁机构（3）、辅助开关（4）、传动轴（5）、分闸弹簧（6）、分闸传动机构（7）及四个所述滑轮（8）均设置于所述机构壳体（2）内部。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及低压真空断路器技术领域，具体是一种低压真空断路器。

背景技术

低压真空断路器是一种触头在高真空环境内合分的接触器。当前多数真空接触器包括壳体，电磁线圈，传动拐臂，辅助接触器等，但该真空接触器不足之处在于：1.真空开关管直接裸露在矿井下潮湿的环境中，运行中会降低电气绝缘引起事故；2.采用螺丝固定安装，需要维护和更换时，要拆除全部螺丝，太不方便，又费时费力，同时不符合国家矿用电气新的标注要求和安全要求。

为此，本申请人鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种低压真空断路器，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低压真空断路器，改善现有技术中不能适应潮湿环境，不能手动分闸，不能移动安装等问题，使低压真空断路器能适应潮湿恶劣环境，实现手动分闸，实现移动安装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种低压真空断路器，包括固封极柱、机构壳体、永磁机构、辅助开关、传动轴、分闸弹簧和分闸传动机构，所述固封极柱内部设有真空开关管、绝缘子拉杆、软连接和静动导电块，所述固封极柱位于机构壳体一侧平台上固定，并且固封极柱一字排列，所述的永磁机构联动于传动轴，固封极柱与所述传动轴联动设计，所述传动轴旋转运动，联动于固封极柱的绝缘子拉杆，使得绝缘子拉杆带动真空开关管运动。

作为本实用新型进一步的方案：所述低压真空断路器还包括设有单线圈的单稳态永磁机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述单稳态永磁机构包括机构圆筒，励磁线圈、动铁芯、永磁体和永磁机构上下盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述低压真空断路器还包括滑轮，所述滑轮设置于低压真空断路器底部四个角的相对应位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述低压真空断路器还包括手动分闸装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述永磁机构、辅助开关、传动轴、分闸弹簧、分闸传动机构及四个所述滑轮均设置于所述机构壳体内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述一种低压真空断路器，结构合理，设计新颖，在额定矿用防爆开关行业，适应潮湿恶劣环境，同时实现手动分闸，且实现移动安装，实现了低压真空断路器在应用方面又一重大突破，又开创了低压真空断路器的新时代。

附图说明

图1为一种低压真空断路器的内部结构示意图。

图2为一种低压真空断路器的正视的结构示意图。

图3为一种低压真空断路器的侧视结构示意图。

图4为背景技术中传统低压真空断路器的正视结构示意图。

图5为背景技术中传统低压真空断路器的侧视结构示意图。

图中：1-固封极柱、2-机构壳体、3-永磁机构、4-辅助开关、5-传动轴、6-分闸弹簧、7-分闸传动机构、8-滑轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种低压真空断路器，包括固封极柱1、机构壳体2、永磁机构3、辅助开关4、传动轴5、分闸弹簧6和分闸传动机构7，所述永磁机构3，辅助开关4，传动轴5，分闸弹簧6，分闸传动机构7及四个所述滑轮8均设置于所述机构壳体2内部，所述低压真空断路器还包括设有单线圈的单稳态永磁机构，所述单稳态永磁机构包括机构圆筒，励磁线圈、动铁芯、永磁体和永磁机构上下盖，当永磁机构3施加给励磁线圈施加正向电压产生于永磁体相同的磁场，磁场能相互叠加，磁场能达到最大，同时分闸弹簧6储能，联动所述的固封极柱1绝缘子拉杆和真空开关管运动，所述的低压真空断路器分闸时：给励磁线圈施加反向电压产生于永磁体相反的磁场，磁场能相互抵消，通过分闸弹簧6作用于传动轴5上，传动轴5旋转运动，实现所述的低压真空断路器分闸，所述固封极柱1中设有真空开关管、绝缘子拉杆、软连接和静动导电块，所述固封极柱1位于机构壳体2一侧平台上固定，并且固封极柱1一字排列，所述的永磁机构3联动于传动轴5，固封极柱1与所述传动轴5联动设计，所述传动轴5旋转运动，联动于固封极柱1的绝缘子拉杆，使得绝缘子拉杆带动真空开关管运动。

所述低压真空断路器还包括滑轮8，所述滑轮8设置于低压真空断路器底部四个角的相对应位置，实现低压真空断路器手车式安装方式，实现了低压真空断路器检修，更换配件方便快捷，更适合防爆开关的使用环境，所述滑轮8实现低压真空断路器手车式安装方式；在矿井环境下，能快速移动（开）低压真空断路器实现方便快捷维护和更换，可取代老式固定式结构低压断路器，大大提高了生产效率，降低因维护和更换设备造成的损失，同时保证了安全运行。

实施例2

本实用新型的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别在于，所述低压真空断路器还包括手动分闸装置，所述手动分闸装置使得该低压真空断路器，在紧急和停电状态下，可通过手动分闸传动装置，实现手动使低压真空断路器分闸，方便，简单，可操作，避免了产生事故或停电后再次来电时减少设备损坏，同时提高了电网和设备运行的可靠性和实用性。

本实用新型的工作原理是：所述永磁机构3带动传动轴5运动，所述传动轴5旋转运动带动绝缘子拉杆上下运动，实现低压断路器的电动合分闸，通过滑轮8滑行运动，实现所述低压真空断路器手车式移开式功能，在矿井环境中，潮湿，腐蚀，电气绝缘降低，采用固封极柱工艺，把真空开关管用环氧材料封装起来，有效的解决了环境应用问题，保障了电气运行的安全性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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