一种石材生产加工倒角装置论文和设计-魏宗平

全文摘要

本实用新型公开了一种石材生产加工倒角装置，包括倒角机，所述倒角机的底部固定连接有外壳，所述外壳内壁的顶部和底部均固定连接有轴承，所述轴承的内环固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的背面固定连接有升降板。本实用新型通过设置倒角机、外壳、轴承、螺纹柱、螺纹套、升降板、滑柱、传动板、斜槽、移动板、限位柱、限位板、限位槽和底板，解决了现有的倒角装置其稳定性较差，再加上石料本身的重量，使得倒角装置在使用的过程中，会产生大幅度的震动，使倒角装置左右晃动的问题，该石材生产加工倒角装置，具备稳定性好的优点，提高了倒角装置的实用性，便于使用者的使用。

主设计要求

1.一种石材生产加工倒角装置，包括倒角机(1)，其特征在于：所述倒角机(1)的底部固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)内壁的顶部和底部均固定连接有轴承(3)，所述轴承(3)的内环固定连接有螺纹柱(4)，所述螺纹柱(4)的表面螺纹连接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的背面固定连接有升降板(6)，所述升降板(6)前侧的两侧均固定连接有滑柱(7)，所述滑柱(7)的表面滑动连接有传动板(8)，所述传动板(8)的表面开设有斜槽(9)，所述滑柱(7)滑动连接在斜槽(9)的内部，所述传动板(8)的内侧固定连接有移动板(10)，所述移动板(10)的顶部和底部均与外壳(2)的内壁滑动连接，所述移动板(10)外侧的底部固定连接有限位柱(11)，所述外壳(2)内壁底部的两侧均设置有限位板(12)，所述限位板(12)的表面开设有与限位柱(11)配合使用的限位槽(13)，所述限位板(12)的底部贯穿外壳(2)并延伸至外壳(2)的外侧固定连接有底板(14)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种石材生产加工倒角装置，其特征在于：所述螺纹柱(4)表面的两端且位于螺纹套(5)的外侧均固定连接有限制板(15)，所述限制板(15)靠近螺纹套(5)的一侧固定连接有防撞板。

3.根据权利要求1所述的一种石材生产加工倒角装置，其特征在于：所述螺纹柱(4)的顶部贯穿外壳(2)并延伸至外壳(2)的外侧固定连接有转盘(16)，所述转盘(16)的表面设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种石材生产加工倒角装置，其特征在于：所述滑柱(7)的前侧固定连接有限位套筒(17)，所述限位套筒(17)的背面远离传动板(8)的前侧。

5.根据权利要求1所述的一种石材生产加工倒角装置，其特征在于：所述移动板(10)的顶部和底部均固定连接有滑块(18)，所述外壳(2)的内壁开设有与滑块(18)配合使用的滑槽(19)，所述滑块(18)滑动连接在滑槽(19)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种石材生产加工倒角装置，其特征在于：所述外壳(2)底部的两侧均开设有通孔(20)，所述通孔(20)与限位板(12)配合使用。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及石材生产加工技术领域，具体为一种石材生产加工倒角装置。

背景技术

石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石、大理石。

石料在开采出来后，需要经过各种加工才能够形成可使用的石材，而在加工的过程中又需要用到倒角装置，主要用于磨平石材的尖角，但是现有的倒角装置其稳定性较差，再加上石料本身的重量，使得倒角装置在使用的过程中，会产生大幅度的震动，使倒角装置左右晃动，降低了倒角装置的实用性，不便于使用者的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石材生产加工倒角装置，具备稳定性好的优点，解决了现有的倒角装置其稳定性较差，再加上石料本身的重量，使得倒角装置在使用的过程中，会产生大幅度的震动，使倒角装置左右晃动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石材生产加工倒角装置，包括倒角机，所述倒角机的底部固定连接有外壳，所述外壳内壁的顶部和底部均固定连接有轴承，所述轴承的内环固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的背面固定连接有升降板，所述升降板前侧的两侧均固定连接有滑柱，所述滑柱的表面滑动连接有传动板，所述传动板的表面开设有斜槽，所述滑柱滑动连接在斜槽的内部，所述传动板的内侧固定连接有移动板，所述移动板的顶部和底部均与外壳的内壁滑动连接，所述移动板外侧的底部固定连接有限位柱，所述外壳内壁底部的两侧均设置有限位板，所述限位板的表面开设有与限位柱配合使用的限位槽，所述限位板的底部贯穿外壳并延伸至外壳的外侧固定连接有底板。

优选的，所述螺纹柱表面的两端且位于螺纹套的外侧均固定连接有限制板，所述限制板靠近螺纹套的一侧固定连接有防撞板。

优选的，所述螺纹柱的顶部贯穿外壳并延伸至外壳的外侧固定连接有转盘，所述转盘的表面设置有防滑纹。

优选的，所述滑柱的前侧固定连接有限位套筒，所述限位套筒的背面远离传动板的前侧。

优选的，所述移动板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述外壳的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

优选的，所述外壳底部的两侧均开设有通孔，所述通孔与限位板配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置倒角机、外壳、轴承、螺纹柱、螺纹套、升降板、滑柱、传动板、斜槽、移动板、限位柱、限位板、限位槽和底板，解决了现有的倒角装置其稳定性较差，再加上石料本身的重量，使得倒角装置在使用的过程中，会产生大幅度的震动，使倒角装置左右晃动的问题，该石材生产加工倒角装置，具备稳定性好的优点，提高了倒角装置的实用性，便于使用者的使用。

2、本实用新型通过限制板的设置，能够限制螺纹套的运动范围，便于使用者对螺纹套位置的控制，通过转盘的设置，增加了螺纹柱与使用者之间的接触面积，便于使用者旋转螺纹柱，通过限位套筒的设置，增加了滑柱前侧的横截面积，防止了滑柱从斜槽的内部脱落，通过滑块和滑槽的设置，减小了移动板与外壳内壁之间的摩擦力，使移动板运动的更加顺畅，同时滑块和滑槽也起到了限位的作用，通过通孔的设置，能够使限位板进入外壳的内部，便于对倒角机的固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面图；

图3为本实用新型结构图2中的A部分放大图。

图中：1倒角机、2外壳、3轴承、4螺纹柱、5螺纹套、6升降板、7滑柱、8传动板、9斜槽、10移动板、11限位柱、12限位板、13限位槽、14底板、15限制板、16转盘、17限位套筒、18滑块、19滑槽、20通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种石材生产加工倒角装置，包括倒角机1，倒角机1的底部固定连接有外壳2，外壳2底部的两侧均开设有通孔20，通孔20与限位板12配合使用，通过通孔20的设置，能够使限位板12进入外壳2的内部，便于对倒角机1的固定，外壳2内壁的顶部和底部均固定连接有轴承3，轴承3的内环固定连接有螺纹柱4，螺纹柱4表面的两端且位于螺纹套5的外侧均固定连接有限制板15，限制板15靠近螺纹套5的一侧固定连接有防撞板，通过限制板15的设置，能够限制螺纹套5的运动范围，便于使用者对螺纹套5位置的控制，螺纹柱4的顶部贯穿外壳2并延伸至外壳2的外侧固定连接有转盘16，转盘16的表面设置有防滑纹，通过转盘16的设置，增加了螺纹柱4与使用者之间的接触面积，便于使用者旋转螺纹柱4，螺纹柱4的表面螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的背面固定连接有升降板6，升降板6前侧的两侧均固定连接有滑柱7，滑柱7的前侧固定连接有限位套筒17，限位套筒17的背面远离传动板8的前侧，通过限位套筒17的设置，增加了滑柱7前侧的横截面积，防止了滑柱7从斜槽9的内部脱落，滑柱7的表面滑动连接有传动板8，传动板8的表面开设有斜槽9，滑柱7滑动连接在斜槽9的内部，传动板8的内侧固定连接有移动板10，移动板10的顶部和底部均固定连接有滑块18，外壳2的内壁开设有与滑块18配合使用的滑槽19，滑块18滑动连接在滑槽19的内部，通过滑块18和滑槽19的设置，减小了移动板10与外壳2内壁之间的摩擦力，使移动板10运动的更加顺畅，同时滑块18和滑槽19也起到了限位的作用，移动板10的顶部和底部均与外壳2的内壁滑动连接，移动板10外侧的底部固定连接有限位柱11，外壳2内壁底部的两侧均设置有限位板12，限位板12的表面开设有与限位柱11配合使用的限位槽13，限位板12的底部贯穿外壳2并延伸至外壳2的外侧固定连接有底板14。倒角机1放置在底板14的顶部，使限位板12通过通孔20进入外壳2的内部，旋转转盘16，转盘16带动螺纹柱4旋转，螺纹柱4带动螺纹套5向上移动，螺纹套5带动升降板6向上移动，升降板6带动滑柱7向上移动，滑柱7通过斜槽9带动传动板8向外侧移动，传动板8带动移动板10向外侧移动，移动板10带动限位柱11进入限位槽13的内部，将倒角机1固定，再将石材放置在倒角机1的表面，启动倒角机1，对石材进行倒角即可。

设计图

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