全文摘要
本实用新型公开了一种漆包线生产用的快速烘干冷却装置，包括外壳，所述外壳的内部从左到右依次固定连接有第一孔门、烘干室、第二孔门、中继室、第三孔门、冷却室和第四孔门，所述烘干室外侧的顶端固定连接有加热风机，所述烘干室内侧的顶端固定连接有喷风管口，所述喷风管口与加热风机相连通。该漆包线生产用的快速烘干冷却装置，设有烘干室和冷却室，在烘干室内的竖直内壁上设有加热灯管，进行横向加热，在烘干室顶部设有加热风机喷风管口，实现纵向加热，冷却室内均匀开设有冷气喷口，可以加快漆包线冷却速度，在快速冷却过程中产生的热气被抽风机吸走送入加热风机再次加热，随后喷进烘干室，减少了能源消耗。
主设计要求
1.一种漆包线生产用的快速烘干冷却装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部从左到右依次固定连接有第一孔门(2)、烘干室(3)、第二孔门(4)、中继室(5)、第三孔门(6)、冷却室(7)和第四孔门(8)，所述烘干室(3)外侧的顶端固定连接有加热风机(9)，所述烘干室(3)内侧的顶端固定连接有喷风管口(10)，所述喷风管口(10)与加热风机(9)相连通，所述烘干室(3)的竖直内壁固定连接有加热灯管(11)，所述中继室(5)的内部固定连接有第一牵引装置(12)，所述冷却室(7)内侧的顶部固定连接有集气罩(13)，所述冷却室(7)外侧的顶部固定连接有抽风机(14)，所述集气罩(13)与抽风机(14)固定连接相连通，所述抽风机(14)通过循环风道(15)与加热风机(9)相连通，所述冷却室(7)的竖直内壁开设有冷气喷口(16)，所述冷却室(7)的外侧固定连接有制冷风机(17)，所述制冷风机(17)与冷气喷口(16)相连通，所述第四孔门(8)的外侧放置有第二牵引装置(18)，所述第一孔门(2)、第二孔门(4)、第三孔门(6)和第四孔门(8)的表面均开设有穿线孔(22)，所述外壳(1)的材质从内到外依次为PC\/ABS合金料(19)、保温夹层(20)和金属层(21)。
设计方案
1.一种漆包线生产用的快速烘干冷却装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部从左到右依次固定连接有第一孔门(2)、烘干室(3)、第二孔门(4)、中继室(5)、第三孔门(6)、冷却室(7)和第四孔门(8)，所述烘干室(3)外侧的顶端固定连接有加热风机(9)，所述烘干室(3)内侧的顶端固定连接有喷风管口(10)，所述喷风管口(10)与加热风机(9)相连通，所述烘干室(3)的竖直内壁固定连接有加热灯管(11)，所述中继室(5)的内部固定连接有第一牵引装置(12)，所述冷却室(7)内侧的顶部固定连接有集气罩(13)，所述冷却室(7)外侧的顶部固定连接有抽风机(14)，所述集气罩(13)与抽风机(14)固定连接相连通，所述抽风机(14)通过循环风道(15)与加热风机(9)相连通，所述冷却室(7)的竖直内壁开设有冷气喷口(16)，所述冷却室(7)的外侧固定连接有制冷风机(17)，所述制冷风机(17)与冷气喷口(16)相连通，所述第四孔门(8)的外侧放置有第二牵引装置(18)，所述第一孔门(2)、第二孔门(4)、第三孔门(6)和第四孔门(8)的表面均开设有穿线孔(22)，所述外壳(1)的材质从内到外依次为PC\/ABS合金料(19)、保温夹层(20)和金属层(21)。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用的快速烘干冷却装置，其特征在于：所述第一孔门(2)、第二孔门(4)、第三孔门(6)和第四孔门(8)上的穿线孔(22)位置相对应，且穿线孔(22)的大小相等。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用的快速烘干冷却装置，其特征在于：所述喷风管口(10)在烘干室(3)内侧的顶端均匀连续分布。
4.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用的快速烘干冷却装置，其特征在于：所述加热灯管(11)在烘干室(3)的竖直内壁上均匀连续分布。
5.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用的快速烘干冷却装置，其特征在于：所述第一牵引装置(12)与第二牵引装置(18)处于同一水平线上，且二者位置对应分布。
6.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用的快速烘干冷却装置，其特征在于：所述冷气喷口(16)在冷却室(7)的竖直内壁上均匀连续分布。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及漆包线生产技术领域，具体为一种漆包线生产用的快速烘干冷却装置。
背景技术
漆包线即绕组线，在现代电气设备组件中具有重要地位，漆包线是在导体线外喷涂绝缘漆制成，想要生产出合格的漆包线，需要经历放线、退火、涂漆、烘干、冷却和收线，烘干是将绝缘漆的溶剂蒸发固化后形成漆膜。
烘干过程对设备内的横向温度和纵向温度都有一定要求，单一的加热方式在烘干设备内较难实现横向和纵向双面调控，烘干完成后的漆包线由于温度较高，漆膜很软，需要立刻进行冷却避免漆膜损坏，虽然部分加工设备让漆包线在移动过程中自然冷却，但是这样一来会降低漆包线行线速度，降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种漆包线生产用的快速烘干冷却装置，以解决上述背景技术中提出难以实现横向和纵向温度同时控制，自然冷却降低生产速率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线生产用的快速烘干冷却装置，包括外壳，所述外壳的内部从左到右依次固定连接有第一孔门、烘干室、第二孔门、中继室、第三孔门、冷却室和第四孔门，所述烘干室外侧的顶端固定连接有加热风机，所述烘干室内侧的顶端固定连接有喷风管口，所述喷风管口与加热风机相连通，所述烘干室的竖直内壁固定连接有加热灯管，所述中继室的内部固定连接有第一牵引装置，所述冷却室内侧的顶部固定连接有集气罩，所述冷却室外侧的顶部固定连接有抽风机，所述集气罩与抽风机固定连接相连通，所述抽风机通过循环风道与加热风机相连通，所述冷却室的竖直内壁开设有冷气喷口，所述冷却室的外侧固定连接有制冷风机，所述制冷风机与冷气喷口相连通，所述第四孔门的外侧放置有第二牵引装置，所述第一孔门、第二孔门、第三孔门和第四孔门的表面均开设有穿线孔，所述外壳的材质从内到外依次为PC\/ABS合金料、保温夹层和金属层。
优选的，所述第一孔门、第二孔门、第三孔门和第四孔门上的穿线孔位置相对应，且穿线孔的大小相等。
优选的，所述喷风管口在烘干室内侧的顶端均匀连续分布。
优选的，所述加热灯管在烘干室的竖直内壁上均匀连续分布。
优选的，所述第一牵引装置与第二牵引装置处于同一水平线上，且二者位置对应分布。
优选的，所述冷气喷口在冷却室的竖直内壁上均匀连续分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该漆包线生产用的快速烘干冷却装置，设有烘干室和冷却室，在烘干室内的竖直内壁上设有加热灯管对漆包线进行横向加热，提升烘干效果，加快烘干速率，在烘干室顶部设有加热风机喷风管口，实现纵向加热，冷却室内均匀开设有冷气喷口，可以加快漆包线冷却速度，在快速冷却过程中产生的热气被抽风机吸走送入加热风机再次加热，随后喷进烘干室，减少了能源消耗，漆包线从穿线孔进入装置内部，避免了冷气或热气散逸，同时避免废气大量排至外界。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图；
图2为本实用新型外部结构示意图；
图3为本实用新型外壳剖面结构示意图。
图中：1、外壳；2、第一孔门；3、烘干室；4、第二孔门；5、中继室；6、第三孔门；7、冷却室；8、第四孔门；9、加热风机；10、喷风管口；11、加热灯管；12、第一牵引装置；13、集气罩；14、抽风机；15、循环风道；16、冷气喷口；17、制冷风机；18、第二牵引装置；19、PC\/ABS合金料；20、保温夹层；21、金属层；22、穿线孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种漆包线生产用的快速烘干冷却装置，包括外壳1，外壳1的内部从左到右依次固定连接有第一孔门2、烘干室3、第二孔门4、中继室5、第三孔门6、冷却室7和第四孔门8，烘干室3外侧的顶端固定连接有加热风机9，烘干室3内侧的顶端固定连接有喷风管口10，喷风管口10与加热风机9相连通，烘干室3的竖直内壁固定连接有加热灯管11，中继室5的内部固定连接有第一牵引装置12，冷却室7内侧的顶部固定连接有集气罩13，冷却室7外侧的顶部固定连接有抽风机14，集气罩13与抽风机14固定连接相连通，抽风机14通过循环风道15与加热风机9相连通，冷却室7的竖直内壁开设有冷气喷口16，冷却室7的外侧固定连接有制冷风机17，制冷风机17与冷气喷口16相连通，第四孔门8的外侧放置有第二牵引装置18，第一孔门2、第二孔门4、第三孔门6和第四孔门8的表面均开设有穿线孔22，外壳1的材质从内到外依次为PC\/ABS合金料19、保温夹层20和金属层21。
进一步的，第一孔门2、第二孔门4、第三孔门6和第四孔门8上的穿线孔22位置相对应，且穿线孔22的大小相等，有利于让漆包线在烘干和冷却的过程中可以保持平直，不会交叉错落。
进一步的，喷风管口10在烘干室3内侧的顶端均匀连续分布，有利于将热风从喷风管口10均匀地喷进烘干室3内，加快烘干室3内气流流动，提升烘干效果。
进一步的，加热灯管11在烘干室3的竖直内壁上均匀连续分布，有利于让漆包线在烘干室3内受到均匀的加热，提升烘干效果。
进一步的，第一牵引装置12与第二牵引装置18处于同一水平线上，且二者位置对应分布，有利于让漆包线被第一牵引装置12和第二牵引装置18牵引拉扯时能保持平直状态通过穿线孔22。
进一步的，冷气喷口16在冷却室7的竖直内壁上均匀连续分布，有利于让冷气在冷却室7内均匀分布，让漆包线均匀地受到冷气吹拂，提升冷却效果。
工作原理：首先，第一牵引装置12和第二牵引装置18一同发动，牵引漆包线穿过穿线孔22向前移动，当漆包线经过烘干室3时，加热灯管11散发大量热量与喷出热风的喷风管口10同时烘干漆包线，热风促进烘干室3内气体流动，加快烘干速度，被烘干的漆包线经过中继室5进入冷却室7，中继室5阻止烘干室3与冷却室7紧密接触导致温度流失，冷气喷口16喷出大量冷气冷却漆包线，冷却完成后冷气变成热气，抽风机14通过集气罩13将这些热气抽走，从循环风道15送入加热风机9进行加热，减少了能源浪费，并且抽走冷却过程产生的热气有利于降低冷却室7的温度，加快冷却。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920057459.3
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209374182U
授权时间:20190910
主分类号:H01B 13/30
专利分类号:H01B13/30;H01B13/00;H01B13/06
范畴分类:38A;
申请人:佳腾电业（赣州）有限公司
第一申请人:佳腾电业（赣州）有限公司
申请人地址:341000 江西省赣州市章贡区沙河工业园
发明人:朱祚茂;陈永新;赵杨宝
第一发明人:朱祚茂
当前权利人:佳腾电业（赣州）有限公司
代理人:邹圣姬
代理机构:36128
代理机构编号:赣州智府晟泽知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计