全文摘要
本实用新型涉及烟丝自动加工生产线上，加温加湿装置与振槽的衔接部分。包括加温加湿装置末端的出料口、振槽以及排潮罩，所述出料口伸入振槽内，排槽罩位于出料口和振槽正上方，在振槽的顶部设置有筛网，筛网横跨并固定在振槽两侧，位于排潮罩正下方。在设备运行过程中，本实用新型能够防止筛网被较轻的烟丝和烟丝中的灰沫吸附堵塞。
主设计要求
1.加温加湿装置与振槽的衔接部分，包括加温加湿装置末端的出料口（4）、振槽（3）以及排潮罩（1），所述出料口伸入振槽内，排槽罩位于出料口和振槽正上方，其特征在于：在振槽的顶部设置有筛网（2），筛网横跨并固定在振槽两侧，位于排潮罩正下方。
设计方案
1.加温加湿装置与振槽的衔接部分，包括加温加湿装置末端的出料口（4）、振槽（3）以及排潮罩（1），所述出料口伸入振槽内，排槽罩位于出料口和振槽正上方，其特征在于：在振槽的顶部设置有筛网（2），筛网横跨并固定在振槽两侧，位于排潮罩正下方。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及烟丝自动加工生产线上，烟丝从加温加湿装置的出料口出来，进入振动输送机时的加温加湿装置与振槽的衔接部分。
背景技术
在烟丝加工过程中，为了提高烟丝的质量，需要将烟丝在加温加湿装置中进行加温加湿处理，经加温加湿处理后的烟丝从加温加湿装置的出料口出来后直接进入振动输送机，再由振动输送机将烟丝送至下一工序。为了保证烟丝从加温加湿装置顺利进入振动输送机，加温加湿装置与振动输送机需要进行衔接。该衔接部分包括加温加湿装置末端的出料口和振动输送机的振槽，所述出料口伸入振槽内，在出料口和振槽的正上方设置有排潮罩，排潮罩内设置有筛网，排潮罩通过负压将出料口排出的蒸汽抽排至异味处理系统进行处理，排潮罩内的筛网用于防止较轻的烟丝被吸入排潮管道。该种衔接部分结构在工作过程中，由于较轻的烟丝和烟丝中的灰沫被吸附在筛网上会将筛网堵塞，而筛网被堵塞将导致蒸汽抽排不畅，从而影响排潮效果。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种加温加湿装置与振槽的衔接部分，在设备运行过程中能够防止筛网被较轻的烟丝和烟丝中的灰沫吸附堵塞。
本实用新型所述的加温加湿装置与振槽的衔接部分，包括加温加湿装置末端的出料口、振槽以及排潮罩，所述出料口伸入振槽内，排槽罩位于出料口和振槽正上方，在振槽的顶部设置有筛网，筛网横跨并固定在振槽两侧，位于排潮罩正下方。
烟丝混合着蒸汽从加温加湿装置的出料口进入振动输送机的振槽内，蒸汽即经过筛网被吸入排潮罩内被抽排走，同时，在蒸汽的冲击和负压吸风的作用下，较轻的烟丝和烟丝中的灰沫也被吸附在筛网上，但随着振槽的持续振动，吸附在筛网上的烟丝和灰沫随即又被振落至振槽内，被振动输送机输送至下一工序。
本实用新型由于将现有结构中设置在排潮罩内的筛网固定在振槽上，在设备运行过程中，筛网将随着振槽一起不停地振动，从而将吸附在筛网上的烟丝和灰沫振落至振槽内，故烟丝和灰沫不会对筛网造成堵塞，使蒸汽抽排顺畅，不会影响排潮效果。
附图说明
图1为本实用新型所述加温加湿装置与振槽的衔接部分的结构示意图。
图2为图1中沿A-A线的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示，该加温加湿装置与振槽的衔接部分包括加温加湿装置末端的出料口4、振动输送机的振槽3以及排潮罩1，所述出料口4伸入振槽3内，排槽罩1位于出料口4和振槽3正上方，在振槽3的顶部设置有筛网2，筛网2横跨并固定在振槽3两侧，位于排潮罩1正下方。
烟丝混合着蒸汽从加温加湿装置的出料口4进入振动输送机的振槽3内，蒸汽即经过筛网2被吸入排潮罩1内被抽排走，同时，在蒸汽的冲击和负压吸风的作用下，较轻的烟丝和烟丝中的灰沫也被吸附在筛网2上，但随着振槽3的持续振动，吸附在筛网2上的烟丝和灰沫随即又被振落至振槽3内，被振动输送机输送至下一工序。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920043815.6
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209677333U
授权时间:20191126
主分类号:A24B9/00
专利分类号:A24B9/00;A24B3/04;B65G27/04;B65G69/12
范畴分类:14F;
申请人:重庆中烟工业有限责任公司涪陵卷烟厂
第一申请人:重庆中烟工业有限责任公司涪陵卷烟厂
申请人地址:408000 重庆市涪陵区鹤凤大道16号
发明人:王强;袁廷文;马驿景;胡怡
第一发明人:王强
当前权利人:重庆中烟工业有限责任公司涪陵卷烟厂
代理人:夏洪
代理机构:50123
代理机构编号:重庆华科专利事务所 50123
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计