全文摘要
本实用新型提供一种矩形结构铝型材安装角件，包括角架一、通孔一、加强件、滑块一以及通孔二，所述角架二位于角架一右侧，所述通孔一分别开设在角架一与角架二前端面，所述加强件分别焊接在角架一与角架二上端面，所述通孔一位于加强件上方，所述滑块一分别焊接在角架一与角架二后端面，所述通孔二分别开设在角架一与角架二上端面，所述通孔二位于加强件前方，该设计便于通过滑块在铝型材上的滑槽内滑动，加强件使角架一与角架二更加稳定，从而解决了目前矩形结构铝型材安装角件规格固定，无法适用于各种规格矩形铝型材的问题。
主设计要求
1.一种矩形结构铝型材安装角件，包括角架一（1）、通孔一（2）、加强件（3）、滑块一（4）、通孔二（5）、滑块二（6）、连接杆（7）、插栓（8）、角架二（9）、通孔三（10）以及插孔（11），其特征在于：所述角架二（9）位于角架一（1）右侧，所述通孔一（2）分别开设在角架一（1）与角架二（9）前端面，所述加强件（3）分别焊接在角架一（1）与角架二（9）上端面，所述通孔一（2）位于加强件（3）上方，所述滑块一（4）分别焊接在角架一（1）与角架二（9）后端面，所述通孔二（5）分别开设在角架一（1）与角架二（9）上端面，所述通孔二（5）位于加强件（3）前方，所述滑块二（6）分别焊接在角架一（1）与角架二（9）下端面，所述连接杆（7）焊接在角架一（1）右端面，所述插栓（8）装配在连接杆（7）右部，所述通孔三（10）开设在角架二（9）右端面，所述连接杆（7）右部穿过通孔三（10），所述插孔（11）开设在连接杆（7）右部环形侧面，所述插栓（8）下部穿过插孔（11）。
设计方案
1.一种矩形结构铝型材安装角件，包括角架一（1）、通孔一（2）、加强件（3）、滑块一（4）、通孔二（5）、滑块二（6）、连接杆（7）、插栓（8）、角架二（9）、通孔三（10）以及插孔（11），其特征在于：所述角架二（9）位于角架一（1）右侧，所述通孔一（2）分别开设在角架一（1）与角架二（9）前端面，所述加强件（3）分别焊接在角架一（1）与角架二（9）上端面，所述通孔一（2）位于加强件（3）上方，所述滑块一（4）分别焊接在角架一（1）与角架二（9）后端面，所述通孔二（5）分别开设在角架一（1）与角架二（9）上端面，所述通孔二（5）位于加强件（3）前方，所述滑块二（6）分别焊接在角架一（1）与角架二（9）下端面，所述连接杆（7）焊接在角架一（1）右端面，所述插栓（8）装配在连接杆（7）右部，所述通孔三（10）开设在角架二（9）右端面，所述连接杆（7）右部穿过通孔三（10），所述插孔（11）开设在连接杆（7）右部环形侧面，所述插栓（8）下部穿过插孔（11）。
2.根据权利要求1所述的一种矩形结构铝型材安装角件，其特征在于：所述连接杆（7）的数量为三个，三个所述连接杆（7）分别等距焊接在角架一（1）右端面。
3.根据权利要求1所述的一种矩形结构铝型材安装角件，其特征在于：所述通孔三（10）的数量为三个，三个所述通孔三（10）分别等距开设在角架二（9）右端面。
4.根据权利要求1所述的一种矩形结构铝型材安装角件，其特征在于：所述通孔一（2）直径与通孔二（5）直径相同，所述通孔一（2）与通孔二（5）内环形侧面均刻有螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种矩形结构铝型材安装角件，其特征在于：所述滑块一（4）与滑块二（6）均为L形结构，所述滑块一（4）前端面与滑块二（6）上端面均粘贴有防滑垫。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种铝型材连接件，特别涉及一种矩形结构铝型材安装角件。
背景技术
目前矩形结构铝型材安装角件，大多是根据矩形结构铝型材的规格生产的，这样大大降低了角件的使用效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种矩形结构铝型材安装角件，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，适用于各种规格的矩形结构铝型材，且安装方便，更加稳固。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种矩形结构铝型材安装角件，包括角架一、通孔一、加强件、滑块一、通孔二、滑块二、连接杆、插栓、角架二、通孔三以及插孔，所述角架二位于角架一右侧，所述通孔一分别开设在角架一与角架二前端面，所述加强件分别焊接在角架一与角架二上端面，所述通孔一位于加强件上方，所述滑块一分别焊接在角架一与角架二后端面，所述通孔二分别开设在角架一与角架二上端面，所述通孔二位于加强件前方，所述滑块二分别焊接在角架一与角架二下端面，所述连接杆焊接在角架一右端面，所述插栓装配在连接杆右部，所述通孔三开设在角架二右端面，所述连接杆右部穿过通孔三，所述插孔开设在连接杆右部环形侧面，所述插栓下部穿过插孔。
进一步地，所述连接杆的数量为三个，三个所述连接杆分别等距焊接在角架一右端面。
进一步地，所述通孔三的数量为三个，三个所述通孔三分别等距开设在角架二右端面。
进一步地，所述通孔一直径与通孔二直径相同，所述通孔一与通孔二内环形侧面均刻有螺纹。
进一步地，所述滑块一与滑块二均为L形结构，所述滑块一前端面与滑块二上端面均粘贴有防滑垫。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种矩形结构铝型材安装角件，通过添加角架一、通孔一、加强件、滑块一、通孔二、滑块二、连接杆、插栓、角架二、通孔三以及插孔，该设计便于通过滑块在铝型材上的滑槽内滑动，通过连接杆调节角架一与角架二之间的距离，加强件使角架一与角架二更加稳定，从而解决了目前矩形结构铝型材安装角件规格固定，无法适用于各种规格矩形铝型材的问题。
因添加螺纹，该设计使角架一与角架二通过螺栓进行固定，因添加防滑垫，该设计便于增加滑块一和滑块二与铝型材之间的摩擦力，本实用新型使用方便，便于操作，适用于各种规格的矩形结构铝型材，且安装方便，更加稳固。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种矩形结构铝型材安装角件的结构示意图；
图2为本实用新型一种矩形结构铝型材安装角件的正面剖视图；
图中：1-角架一、2-通孔一、3-加强件、4-滑块一、5-通孔二、6-滑块二、7-连接杆、8-插栓、9-角架二、10-通孔三、11-插孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种矩形结构铝型材安装角件，包括角架一1、通孔一2、加强件3、滑块一4、通孔二5、滑块二6、连接杆7、插栓8、角架二9、通孔三10以及插孔11，角架二9位于角架一1右侧，通孔一2分别开设在角架一1与角架二9前端面，加强件3分别焊接在角架一1与角架二9上端面，通孔一2位于加强件3上方，滑块一4分别焊接在角架一1与角架二9后端面，通孔二5分别开设在角架一1与角架二9上端面，通孔二5位于加强件3前方，滑块二6分别焊接在角架一1与角架二9下端面，连接杆7焊接在角架一1右端面，插栓8装配在连接杆7右部，通孔三10开设在角架二9右端面，连接杆7右部穿过通孔三10，插孔11开设在连接杆7右部环形侧面，插栓8下部穿过插孔11，使用人员在需要安装时，通过角架一1与角架二9之间的连接杆7，使角架二9紧贴角架一1，然后将滑块一4和滑块二6分别放入矩形结构铝型材上的凹槽内，将角架一1紧靠凹槽一端，向另一端拉动角架二9，使角架二9上的滑块一4与滑块二6紧靠凹槽，然后通过螺栓穿过通孔一2与通孔二5使角架一1与角架二9固定。
连接杆7的数量为三个，三个连接杆7分别等距焊接在角架一1右端面，该设计便于使角架一1与角架二6之间的连接更加稳定。
通孔三10的数量为三个，三个通孔三10分别等距开设在角架二9右端面，该设便于角架一1与角架二9之间的连接。
通孔一2直径与通孔二5直径相同，通孔一2与通孔二5内环形侧面均刻有螺纹，该设计便于通过螺栓将角架一1与角架二9固定在矩形结构铝型材上。
滑块一4与滑块二6均为L形结构，滑块一4前端面与滑块二6上端面均粘贴有防滑垫，该设计便于滑块一4与滑块二6在矩形结构铝型材上的凹槽内滑动，防滑垫增加了滑块一4和滑块二6与凹槽之间的摩擦力。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920109607.1
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:88(济南)
授权编号:CN209469652U
授权时间:20191008
主分类号:F16B 1/02
专利分类号:F16B1/02
范畴分类:27A;
申请人:济南百川工业自动化设备有限公司
第一申请人:济南百川工业自动化设备有限公司
申请人地址:250000 山东省济南市槐荫区北小辛庄西街53-1号
发明人:何永利;刘明智;张扬;王腾
第一发明人:何永利
当前权利人:济南百川工业自动化设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：铝型材论文;