一种果酒生产用榨汁装置论文和设计-古昇祥

全文摘要

本实用新型公开了一种果酒生产用榨汁装置，包括压榨机构和破碎机构，所述压榨机构包括压榨柱筒，所述压榨柱筒的两侧端部分别活动安装有第一挤压机构和第二挤压机构，所述压榨柱筒固定安装在底部支架上，所述压榨柱筒的顶部设有进料口，所述压榨柱筒的底部分别设有圆形孔和出料口，所述进料口与中空锥形板的底部贴合，所述出料口与不锈钢板贴合，所述圆形孔的底部对应位置上设有漏斗一；压榨前将水果进行碎化处理，为后序的压榨工序提供便捷的同时，便于提高压榨的效果，提高水果出汁率，碎化处理时的果汁和压榨出来的果汁分别经过过滤后进入储液装置，压榨后的水果渣可以自动被排出压榨机构，提高上产效率。

主设计要求

1.一种果酒生产用榨汁装置，包括压榨机构(2)和破碎机构(4)，其特征在于：所述压榨机构(2)包括压榨柱筒(20)，所述压榨柱筒(20)的两侧端部分别活动安装有第一挤压机构(21)和第二挤压机构(22)，所述压榨柱筒(20)固定安装在底部支架(1)上，所述压榨柱筒(20)的顶部设有进料口(201)，所述压榨柱筒(20)的底部分别设有圆形孔(202)和出料口(203)，所述进料口(201)与中空锥形板(12)的底部贴合，所述出料口(203)与不锈钢板(10)贴合，所述圆形孔(202)的底部对应位置上设有漏斗一(7)，所述漏斗一(7)通过U形板(6)固定安装在矩形板一(5)上，所述出料口(203)的底部对应位置上设有储渣槽(8)，所述储渣槽(8)固定安装在矩形板一(5)上，所述破碎机构(4)固定安装在上部支架(3)上，所述破碎机构(4)的箱体(40)对应位置上分别设有控制机构(14)和漏斗二(11)，所述控制机构(14)固定安装在底部支架(1)的上端，所述漏斗二(11)固定安装在上部支架(3)上，所述上部支架(3)固定安装在底部支架(1)的顶部。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种果酒生产用榨汁装置，其特征在于：所述第一挤压机构(21)和第二挤压机构(22)结构相同，所述第一挤压机构(21)包括液压缸(211)，所述液压缸(211)的活塞杆穿过压榨柱筒(20)的侧壁与圆柱板(212)固定连接，所述液压缸(211)的底部与底部支架(1)固定连接，所述液压缸(211)的活塞杆与压榨柱筒(20)连接位置安装有密封圈一(204)，所述圆柱板(212)的外径与压榨柱筒(20)贴合。

3.根据权利要求1所述的一种果酒生产用榨汁装置，其特征在于：所述不锈钢板(10)与电动推杆一(9)的活塞杆端部固定连接，所述电动推杆一(9)的底部固定安装在底部支架(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种果酒生产用榨汁装置，其特征在于：所述中空锥形板(12)的顶部与底部支架(1)的顶部贴合，所述底部支架(1)的顶部位于中空锥形板(12)的右侧位置上固定安装有矩形板二(13)。

5.根据权利要求1所述的一种果酒生产用榨汁装置，其特征在于：所述破碎机构(4)包括粉碎轮一(41)和粉碎轮二(42)，所述粉碎轮一(41)和粉碎轮二(42)间隙配合，所述粉碎轮一(41)和粉碎轮二(42)的结构相同，所述粉碎轮一(41)包括辊轮(410)，所述辊轮(410)套装在轴承(413)外侧，所述辊轮(410)的两侧轴承(413)分别与箱体(40)侧壁固定连接，所述辊轮(410)与轴承(413)转动连接，两侧所述轴承(413)与箱体(40)连接位置安装有密封圈二(412)，所述辊轮(410)的外侧设有凹凸结构(411)。

6.根据权利要求1所述的一种果酒生产用榨汁装置，其特征在于：所述箱体(40)的顶部分别倾斜安装有L形板(15)和矩形板五(16)，所述箱体(40)的箱体底板(401)倾斜安装在上部支架(3)上，箱体底板(401)与漏斗二(11)进料口对应位置上设有若干圆形通孔，所述控制机构(14)包括电动推杆二(141)和矩形板四(143)，所述矩形板四(143)与箱体(40)右侧底部的槽孔贴合，所述电动推杆二(141)的活塞杆与矩形板四(143)固定连接，所述电动推杆二(141)的底部通过矩形板三(142)与底部支架(1)固定连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于果酒生产技术领域，具体涉及一种果酒生产用榨汁装置。

背景技术

果酒是用水果本身的糖分被酵母菌发酵成为酒精的酒，含有水果的风味和酒精。有时候及时吃水果不能吸收的营养，通过果酒却可以被人体吸收，果酒里含有大量的酚，可以起到抑制脂肪在人体内堆积，此外果酒对于护理心脏有着良好的效果。

果酒在生产时，需要对水果进行榨汁处理，因为需要的果汁量巨大，所以采用一般的榨汁机难以满足生产加工的需要，不仅生产效率慢而且出汁率低，有鉴于此设计一种榨汁装置，榨汁效率高且出汁率高的果酒生产用榨汁装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种果酒生产用榨汁装置，通过破碎机构将水果进行破皮碾压碎化处理，然后通过控制机构控制碎化后的水果进入压榨机构，充分压榨水果内的果汁，提高出汁率、和榨汁速度；同时，压榨后的水果渣自动排出压榨机构，操作方便，提高了榨汁效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种果酒生产用榨汁装置，包括压榨机构和破碎机构，所述压榨机构包括压榨柱筒，所述压榨柱筒的两侧端部分别活动安装有第一挤压机构和第二挤压机构，所述压榨柱筒固定安装在底部支架上，所述压榨柱筒的顶部设有进料口，所述压榨柱筒的底部分别设有圆形孔和出料口，所述进料口与中空锥形板的底部贴合，所述出料口与不锈钢板贴合，所述圆形孔的底部对应位置上设有漏斗一，所述漏斗一通过U形板固定安装在矩形板一上，所述出料口的底部对应位置上设有储渣槽，所述储渣槽固定安装在矩形板一上，所述破碎机构固定安装在上部支架上，所述破碎机构的箱体对应位置上分别设有控制机构和漏斗二，所述控制机构固定安装在底部支架的上端，所述漏斗二固定安装在上部支架上，所述上部支架固定安装在底部支架的顶部。

优选的，所述第一挤压机构和第二挤压机构结构相同，所述第一挤压机构包括液压缸，所述液压缸的活塞杆穿过压榨柱筒的侧壁与圆柱板固定连接，所述液压缸的底部与底部支架固定连接，所述液压缸的活塞杆与压榨柱筒连接位置安装有密封圈一，所述圆柱板的外径与压榨柱筒贴合。

优选的，所述不锈钢板与电动推杆一的活塞杆端部固定连接，所述电动推杆一的底部固定安装在底部支架上。

优选的，所述中空锥形板的顶部与底部支架的顶部贴合，所述底部支架的顶部位于中空锥形板的右侧位置上固定安装有矩形板二。

优选的，所述破碎机构包括粉碎轮一和粉碎轮二，所述粉碎轮一和粉碎轮二间隙配合，所述粉碎轮一和粉碎轮二的结构相同，所述粉碎轮一包括辊轮，所述辊轮套装在轴承外侧，所述辊轮的两侧轴承分别与箱体侧壁固定连接，所述辊轮与轴承转动连接，两侧所述轴承与箱体连接位置安装有密封圈二，所述辊轮的外侧设有凹凸结构。

优选的，所述箱体的顶部分别倾斜安装有L形板和矩形板五，所述箱体的箱体底板倾斜安装在上部支架上，箱体底板与漏斗二进料口对应位置上设有若干圆形通孔，所述控制机构包括电动推杆二和矩形板四，所述矩形板四与箱体右侧底部的槽孔贴合，所述电动推杆二的活塞杆与矩形板四固定连接，所述电动推杆二的底部通过矩形板三与底部支架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、压榨前将水果进行碎化处理，为后序的压榨工序提供便捷的同时，便于提高压榨的效果，提高水果出汁率；

2、碎化处理时的果汁和压榨出来的果汁分别经过过滤后进入储液装置，压榨后的水果渣可以自动被排出压榨机构，提高上产效率；

3、所有操作全部无需人工操作，降低劳动强度和人工成本，同时提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的压榨机构主视图；

图3为本实用新型的压榨机构右视图；

图4为本实用新型的破碎机构俯视图。

图中：1、底部支架；2、压榨机构；20、压榨柱筒；201、进料口；202、圆形孔；203、出料口；204、密封圈一；21、第一挤压机构；211、液压缸；212、圆柱板；22、第二挤压机构；3、上部支架；4、破碎机构；40、箱体；401、箱体底板；41、粉碎轮一；410、辊轮；411、凹凸结构；412、密封圈二；413、轴承；42、粉碎轮二；5、矩形板一；6、U形板；7、漏斗一；8、储渣槽；9、电动推杆一；10、不锈钢板；11、漏斗二；12、中空锥形板；13、矩形板二；14、控制机构；141、电动推杆二；142、矩形板三；143、矩形板四；15、L形板；16、矩形板五。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种果酒生产用榨汁装置，包括压榨机构2和破碎机构4，压榨机构2包括压榨柱筒20，压榨柱筒20的两侧端部分别活动安装有第一挤压机构21和第二挤压机构22，压榨柱筒20固定安装在底部支架1上，压榨柱筒20的顶部设有进料口201，压榨柱筒20的底部分别设有圆形孔202和出料口203，进料口201与中空锥形板12的底部贴合，出料口203与不锈钢板10贴合，圆形孔202的底部对应位置上设有漏斗一7，漏斗一7通过U形板6固定安装在矩形板一5上，出料口203的底部对应位置上设有储渣槽8，储渣槽8固定安装在矩形板一5上，破碎机构4固定安装在上部支架3上，破碎机构4的箱体40对应位置上分别设有控制机构14和漏斗二11，控制机构14固定安装在底部支架1的上端，漏斗二11固定安装在上部支架3上，上部支架3固定安装在底部支架1的顶部；

第一挤压机构21和第二挤压机构22结构相同，第一挤压机构21包括液压缸211，液压缸211的活塞杆穿过压榨柱筒20的侧壁与圆柱板212固定连接，液压缸211的底部与底部支架1固定连接，液压缸211的活塞杆与压榨柱筒20连接位置安装有密封圈一204，密封圈一204采用耐磨无毒害的材质，起到很好的密封保护作用，圆柱板212的外径与压榨柱筒20贴合，采用液压缸211进行挤压，提高压榨的强度从而提高水果出汁率；

不锈钢板10与电动推杆一9的活塞杆端部固定连接，电动推杆一9的底部固定安装在底部支架1上，便于压榨结束后，第二挤压机构22将水果渣从出料口203排出，顺利进入储渣槽8；

中空锥形板12的顶部与底部支架1的顶部贴合，底部支架1的顶部位于中空锥形板12的右侧位置上固定安装有矩形板二13，矩形板二13起到很好的挡料作用，确保经破碎机构4处理过的水果顺利进入压榨机构2。

如图1和图4所示，破碎机构4包括粉碎轮一41和粉碎轮二42，粉碎轮一41和粉碎轮二42间隙配合，粉碎轮一41和粉碎轮二42的结构相同，粉碎轮一41包括辊轮410，辊轮410套装在轴承413外侧，辊轮410的两侧轴承413分别与箱体40侧壁固定连接，辊轮410与轴承413转动连接，两侧轴承413与箱体40连接位置安装有密封圈二412，辊轮410的外侧设有凹凸结构411，提高了碎化的效果，为后序的压榨工序提供便捷的同时，便于提高压榨的效果，提高水果出汁率，粉碎轮一41和粉碎轮二42采用相同的结构，提高了互换性，便于后期的维护保养；

箱体40的顶部分别倾斜安装有L形板15和矩形板五16，箱体40的箱体底板401倾斜安装在上部支架3上，在碎化操作时有效避免水果从入口蹦出；箱体底板401与漏斗二11进料口对应位置上设有若干圆形通孔，便于碎化过程产生的果汁顺利排出进行过滤处理；控制机构14包括电动推杆二141和矩形板四143，矩形板四143与箱体40右侧底部的槽孔贴合，电动推杆二141的活塞杆与矩形板四143固定连接，电动推杆二141的底部通过矩形板三142与底部支架1固定连接。

工作原理：通过破碎机构4现将水果进行碎化处理，同时箱体40的顶部设计有倾斜安装的L形板15和矩形板五16，不仅便于水果进入箱体40，而且有效避免了水果从入口蹦出，经过碎化的水果果汁从带有若干圆形通孔箱体底板401经漏斗二11排出过滤储存；碎化后的水果块随着电动推杆二141带动矩形板四143的收缩运动进行释放，在矩形板二13的辅助下，经中空锥形板12顺利进入压榨机构2的压榨柱筒20内；

启动第一挤压机构21将碎化的水果块向左侧推动，待第一挤压机构21固定安装的圆柱板212越过中空锥形板12的位置时，启动第二挤压机构22向右移动，在圆形孔202位置将碎化的水果块进行压榨，压榨后的果汁从圆形孔202经漏斗一7排出过滤储存，第一挤压机构21回到初始位置，随着第二挤压机构22的继续推进，将水果渣从出料口203排出，顺利进入储渣槽8内回收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种果酒生产用榨汁装置论文和设计

一种果酒生产用榨汁装置论文和设计-古昇祥

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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