一种频谱检测仪用电池壳论文和设计-张爱武

全文摘要

本实用新型公开了一种频谱检测仪用电池壳，解决的技术问题是目前的频谱检测仪电池壳体积较大，电池壳结构单一，导致安装在电池壳内的保护板、电池模块摆放混乱等。本实用新型包括扣合连接的上盖和下壳体，所述的上盖上设有压块；所述的上盖内侧设有限位装置，所述的下壳体内设有限位卡；所述的上盖和下壳体的内侧分别设有两对卡片，两对卡片对称设置，每对卡片之间形成卡槽。本实用新型总体体积变小，结构更加紧凑，电池壳内部各部件的固定更加牢固。

主设计要求

1.一种频谱检测仪用电池壳，其特征在于：包括扣合连接的上盖（12）和下壳体（11），所述的上盖（12）上设有压块（13）；所述的上盖（12）内侧设有限位装置，所述的下壳体（11）内设有限位卡；所述的上盖（12）和下壳体（11）的内侧分别设有两对卡片（121），两对卡片（121）对称设置，每对卡片（121）之间形成卡槽（122）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的频谱检测仪用电池壳，其特征在于：所述的限位装置包括前板（123）和后板（124），前板（123）和后板（124）垂直设置，前板（123）和后板（124）之间通过连接板（125）连接，前板（123）、连接板（125）和后板（124）之间形成过槽。

3.根据权利要求2所述的频谱检测仪用电池壳，其特征在于：所述的后板（124）至少有两个。

4.根据权利要求1所述的频谱检测仪用电池壳，其特征在于：所述的限位卡包括横板（111）和竖版（112），横板（111）和竖版（112）垂直设置；所述的竖版（112）一侧与横板（111）连接、另一侧为弧形面。

5.根据权利要求1所述的频谱检测仪用电池壳，其特征在于：所述的上盖（12）外侧设有条形凹陷槽（126），凹陷槽（126）内设有手提布带。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电器领域，具体涉及一种体积小、结构整齐美观的频谱检测仪用电池壳。

背景技术

频谱检测仪包括扫频式频谱分析仪和实时分析式频谱分析仪两类，频谱分析仪是研究电信号、频谱结构的仪器。这种仪器要求体积越小越好，减少占用空间。目前的频谱检测仪用电池体积较大，不能适用于越来越小的频谱检测仪的空间要求，尤其是电池壳体积较大，电池壳结构单一，导致安装在电池壳内的保护板、电池模块摆放混乱等，不能保证电池壳内的牢固结构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是目前的频谱检测仪电池壳体积较大，电池壳结构单一，导致安装在电池壳内的保护板、电池模块摆放混乱等，不能保证电池壳内的牢固结构，提供一种体积小，占用空间少的频谱检测仪用电池壳。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：一种频谱检测仪用电池壳，包括扣合连接的上盖和下壳体，所述的上盖上设有压块；所述的上盖内侧设有限位装置，所述的下壳体内设有限位卡；所述的上盖和下壳体的内侧分别设有两对卡片，两对卡片对称设置，每对卡片之间形成卡槽。

所述的限位装置包括前板和后板，前板和后板垂直设置，前板和后板之间通过连接板连接，前板、连接板和后板之间形成过槽。

所述的后板至少有两个。

所述的限位卡包括横板和竖版，横板和竖版垂直设置；所述的竖版一侧与横板连接、另一侧为弧形面。

所述的上盖外侧设有条形凹陷槽，凹陷槽内设有手提布带。

本实用新型在上盖上设置压块等结构，保证电池壳内的各部件被压紧，防止其晃动，压缩电池壳的体积，使得本实用新型总体体积变小，结构更加紧凑，电池壳内部各部件的固定更加牢固，解决由于各部件的晃动导致的电池损坏问题；使其更加适用于越来越小的频谱检测仪的空间要求。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型内部结构示意图；

图3是本实用新型上盖与充电电路板相配合的结构示意图；

图4是本实用新型上盖的内部结构示意图；

图5是本实用新型上盖限位装置处放大的结构示意图；

图6是本实用新型下壳体内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，一种频谱检测仪用电池壳，包括扣合连接的上盖12和下壳体11，所述的上盖12上设有压块13；所述的上盖12内侧设有限位装置，所述的下壳体11内设有限位卡；所述的上盖12和下壳体11的内侧分别设有两对卡片121，两对卡片121对称设置，每对卡片121之间形成卡槽122。

本实用新型的电池壳1内设有电池模块2、保护板3和充电电路板4，保护板3设置在电池模块2上方，充电电路板4设置在电池模块2一侧，充电电路板4外侧设有插接器5。本实用新型插接器5穿过电池壳1伸出电池壳1外部，由于保护板3上设有各种元器件，安装时，上盖与保护板3之间必须预留一定的空间，防止上盖压到保护板上的元器件，传统的做法是在保护板上设置焊点，焊点凸起一定的高度，并通过胶水将焊点与上盖连接起来，通过焊点的高度支撑防止上盖压到元器件；但是在保护板上增加焊点操作起来较为复杂，难以保证各个焊点的高度是相同的，且焊点与上盖之间的粘结并不牢固。

本实用新型的充电电路板4两侧卡接在卡槽122内，卡槽122的设置防止充电电路板4发生倾斜，便于充电电路板4与插接器的连接，减少电池壳内元器件的晃动。

本实用新型采用在上盖上设置压块，并在保护板上预留出与压块相对应的平面空间，压块标准设置，压块高度统一，安装时，将压块直接压在保护板的平面空间上，并上紧电池壳，给元器件让位的同时可有效防止电池壳内的各部件产生晃动。

所述的充电电路板4和电池模块2之间设有绝缘片6。本实用新型充电电路板4设置在电池模块2一侧，充电电路板4和电池模块2之间通过绝缘片6隔开，减少充电电路板4的占用空间，压缩电池壳的体积。

所述的限位装置包括前板123和后板124，前板123和后板124垂直设置，前板123和后板124之间通过连接板125连接，前板123、连接板125和后板124之间形成过槽。过槽与卡槽122的中轴线在同一水平面上；本实用新型电池模块的圆柱电池纵向摆放，前板123的设置有效防止圆柱电池晃动或滑动，充电电路板4中部卡在前板123、连接板125和后板124之间形成的过槽内，进一步防止充电电路板4滑动。

所述的后板124至少有两个。本实用新型后板124有三个，三个后板124对前板起到支撑作用，防止电池模块压歪前板，同时为充电电路板4提供过槽。

所述的限位卡包括横板111和竖版112，横板111和竖版112垂直设置；所述的竖版112一侧与横板111连接、另一侧为弧形面。所述的竖版112至少有2个，本实用新型的竖版112有5个；弧形面的弧度与圆柱电池的弧度相配合，装配式，圆柱电池卡在弧形面内侧，防止其晃动。

所述的上盖12外侧设有条形凹陷槽126，凹陷槽126内设有手提布带。本实用新型手提部位采用手提布带的形式，不用时将其收纳在条形凹陷槽126内，减少电池壳的外部体积，减少其占用空间。

本实用新型安装时，先将电池模块安装在下壳体内，绝缘片放置在限位卡与电池模块之间；电池模块通过限位卡固定牢固；再将保护板放置在电池模块上方，并同时放置充电电路板至卡槽内；电池壳内个部件装好后，盖上上盖，上盖上的压块将保护板压紧，防止电池壳内部的各部件发生晃动。

设计图

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