智能化学生装取样量体设备论文和设计-张建亮

全文摘要

本实用新型提出了一种智能化学生装取样量体设备，包括底座，底座内设置有由第一驱动装置驱动旋转的检测平台，底座的后端铰接有龙门架，龙门架包括竖向支撑杆和水平支撑杆，每一竖向支撑杆与底座之间均设置有一支撑装置，其中一竖向支撑杆的前侧共同滑动安装有若干个扫描定位装置和若干个竖向排列的定位凹槽，竖向支撑杆上安装有横梁，横梁的两端与竖向支撑杆之间均设置有一升降装置，横梁的底部安装有扫描装置，水平支撑杆底部设置有第一电动推杆，第一电动推杆的两侧分别设置有一横梁复位装置，本实用新型具有测量数据精确，测量时间短，工人工作量小，搬运方便，操作简单的特点。

主设计要求

1.智能化学生装取样量体设备，包括底座，其特征在于，所述底座的中部设有第一安装腔，所述第一安装腔内设置有由第一驱动装置驱动旋转的检测平台，所述底座的后端竖向设有一第一安装板，所述第一安装板上铰接有一竖向设置的龙门架；所述龙门架包括两根竖向设置的竖向支撑杆和一横向设置的水平支撑杆，所述水平支撑杆的两端分别与一所述竖向支撑杆固定连接，每一所述竖向支撑杆的下端与所述底座之间均设置有一用于支撑所述龙门架的支撑装置，其中一所述竖向支撑杆的前侧设置有两条竖向设置的滑轨，两条所述滑轨上共同滑动安装有若干个扫描定位装置，全部所述扫描定位装置均竖向排列，两根所述滑轨上均设置有若干个竖向排列的定位凹槽；两根所述竖向支撑杆上共同安装有横梁，所述横梁的两端与每一对应的竖向支撑杆之间均设置有一升降装置，所述横梁的底部可拆卸安装有用于扫描学生身体数据的扫描装置；所述水平支撑杆底部的中间位置竖向设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的杆体固定于所述水平支撑杆，所述第一电动推杆的活塞杆顶靠于所述横梁的顶部，所述第一电动推杆的两侧分别设置有一用于拉动横梁回到初始位置的横梁复位装置。

设计方案

1.智能化学生装取样量体设备，包括底座，其特征在于，所述底座的中部设有第一安装腔，所述第一安装腔内设置有由第一驱动装置驱动旋转的检测平台，所述底座的后端竖向设有一第一安装板，所述第一安装板上铰接有一竖向设置的龙门架；

所述龙门架包括两根竖向设置的竖向支撑杆和一横向设置的水平支撑杆，所述水平支撑杆的两端分别与一所述竖向支撑杆固定连接，每一所述竖向支撑杆的下端与所述底座之间均设置有一用于支撑所述龙门架的支撑装置，其中一所述竖向支撑杆的前侧设置有两条竖向设置的滑轨，两条所述滑轨上共同滑动安装有若干个扫描定位装置，全部所述扫描定位装置均竖向排列，两根所述滑轨上均设置有若干个竖向排列的定位凹槽；

两根所述竖向支撑杆上共同安装有横梁，所述横梁的两端与每一对应的竖向支撑杆之间均设置有一升降装置，所述横梁的底部可拆卸安装有用于扫描学生身体数据的扫描装置；

所述水平支撑杆底部的中间位置竖向设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的杆体固定于所述水平支撑杆，所述第一电动推杆的活塞杆顶靠于所述横梁的顶部，所述第一电动推杆的两侧分别设置有一用于拉动横梁回到初始位置的横梁复位装置。

2.根据权利要求1所述的智能化学生装取样量体设备，其特征在于，所述第一驱动装置为第一伺服电机，所述第一安装腔的底部设有第二安装腔，所述第一伺服电机的壳体固定于所述第二安装腔的底部，所述第一伺服电机的电机轴伸入所述第二安装腔内，所述第一伺服电机的电机轴固定于所述检测平台的底部。

3.根据权利要求1所述的智能化学生装取样量体设备，其特征在于，每一所述支撑装置均包括一设置于所述底座顶部的第三安装腔，两个所述第三安装腔均水平设置且相互平行，每一所述第三安装腔的底部均设有一平行于所述第三安装腔的第一齿条，每一所述第一齿条上均啮合有一第一齿轮，每一所述第一齿轮上均通过转动轴转动安装有一龙门架支撑杆，每一所述第三安装腔的一内壁上均设有一第一安装槽，每一所述第一安装槽内均设置有一滚动轮，每一所述滚动轮均固定安装于所述转动轴上，每一所述滚动轮上均设有一第一锁定凹槽，每一所述锁定凹槽内均插入一水平设置的锁定杆，每一所述第一安装槽的底部均设有一滑动腔，每一所述锁定杆均设置于所述滑动腔内，每一所述锁定杆的另一端均伸出所述滑动腔，每一所述滑动腔的内壁上均设有一第一环形凹槽，每一所述第一环形凹槽内均设置有一设于所述锁定杆上的第一环形挡板，每一所述第一环形挡板与所述第一环形凹槽之间设置有一第一复位弹簧，每一所述第一复位弹簧均套设于所述锁定杆上。

4.根据权利要求1所述的智能化学生装取样量体设备，其特征在于，每一所述扫描定位装置均包括一滑动安装于所述滑轨上的第一安装座，每一所述第一安装座的内侧均设置有一位置信号发射器，每一所述第一安装座的前侧均设有一第一装配腔，每一所述第一装配腔内均设置有一锁定块，每一所述锁定块的内侧均设置有一锁定销，每一所述第一装配腔内壁上均设有一方形孔，每一所述锁定销均穿过所述方形孔，每一所述锁定销均插入所述定位凹槽内，每一所述锁定块的另一侧均设有一竖向设置的锁定推杆，每一所述锁定块上均设有一固定孔，所述固定孔内均穿过一锁定块固定销，每一所述锁定块固定销上均套设有一扭转弹簧，每一所述锁定块固定销均固定于所述第一装配腔的一内壁上。

5.根据权利要求1所述的智能化学生装取样量体设备，其特征在于，每一所述升降装置均包括一套设于所述竖向支撑杆上的方形套筒，每一所述方形套筒的外侧均设有一第二安装座，每一所述第二安装座上均设置有一第二伺服电机，每一所述第二伺服电机的电机轴均伸入所述方形套筒内，每一所述第二伺服电机的电机轴上均安装有一设置于所述方形套筒内的第二齿轮，每一所述竖向支撑杆的后侧均设有一第二齿条，每一所述第二齿条均与所述第二齿轮相啮合，每一所述方形套筒的前侧均设有一用于使所述扫描定位装置通过的竖向间隙。

6.根据权利要求4所述的智能化学生装取样量体设备，其特征在于，所述扫描装置包括可拆卸安装于所述横梁底部的拉杆，所述拉杆垂直于所述横梁，所述拉杆的下端均设有一固定块，所述固定块的前侧设置有一台三维扫描仪，所述固定块靠近所述位置信号发射器的一侧设置有位置信号接收器。

7.根据权利要求1所述的智能化学生装取样量体设备，其特征在于，每一所述横梁复位装置均包括一固定于所述水平支撑杆上的第三安装块，每一所述第三安装块的内部均设有一第二装配腔，每一所述第二装配腔内均上下设置有第一活塞和第二活塞，每一所述第一活塞的顶部均固定有一与所述第三安装块螺纹连接的第二电动推杆，每一所述第二电动推杆上端均伸出所述第三安装块，每一所述第二活塞的气孔均连通有一复位支撑臂，每一所述复位支撑臂的下端均伸出所述第三安装块，每一所述复位支撑臂内均设置有连通第二活塞的气孔的竖向通道，每一所述复位支撑臂与所述横梁之间均设置有一锁定装置。

8.根据权利要求7所述的智能化学生装取样量体设备，其特征在于，每一所述锁定装置均包括一固定于所述横梁上的安装座，每一所述安装座均包括两个垂直于所述横梁的第二安装板，每一所述第二安装板上均设置有一第二锁定凹槽，两个所述第二安装板之间设置有一固定于所述复位支撑臂下端的第四安装块，每一所述第四安装块上均设有两个相对设置的第四安装腔，每一所述第四安装腔均与所述竖向通道相连通，每一所述第四安装腔内均设置有一第二复位弹簧，每一所述第二复位弹簧的一端固定于所述第四安装腔的内壁上，每一所述第二复位弹簧的另一端均连接有一锁定凸块，每一所述锁定凸块均插入所述第二锁定凹槽内。

9.根据权利要求8所述的智能化学生装取样量体设备，其特征在于，每一所述第四安装腔、所述竖向通道与所述第一活塞和第二活塞之间的空间形成密封腔，每一密封腔内均充满高压氮气。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及人体测量领域，尤其是涉及一种智能化学生装取样量体设备。

背景技术

学生装又被称作校服，是学校规定的统一样式的学生服装，中小学学生普遍穿着。由于不同地区的学生的体型、高矮等差异比较大，因此在学校定做学生装时，需要学生装生产厂家对这一学校或这一地区学生的体型进行采样测量，然后才能制作出适合大多数体型学生的学生装，现在最普遍使用的量体方法是人工测量。

传统的人工测量主要存在以下问题：第一是人工测量时需要测量人员拿着卷尺一个个学生进行测量，测量人员的工作量大，劳动强度高，且需要耗费大量的时间；第二是人工测量时，测量出的数据是测量人员卷尺测量出来的，测量数据误差较大。

因此，需要一种能够解决上述问题的智能化学生装取样量体设备。

实用新型内容

本实用新型提出一种智能化学生装取样量体设备，具有测量数据精确，测量时间短，工人工作量小，搬运方便，操作简单的特点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

智能化学生装取样量体设备，包括底座，所述底座的中部设有第一安装腔，所述第一安装腔内设置有由第一驱动装置驱动旋转的检测平台，所述底座的后端竖向设有一第一安装板，所述第一安装板上铰接有一竖向设置的龙门架；

作为一种优选的技术方案，所述第一驱动装置为第一伺服电机，所述第一安装腔的底部设有第二安装腔，所述第一伺服电机的壳体固定于所述第二安装腔的底部，所述第一伺服电机的电机轴伸入所述第二安装腔内，所述第一伺服电机的电机轴固定于所述检测平台的底部。

作为一种优选的技术方案，每一所述支撑装置均包括一设置于所述底座顶部的第三安装腔，两个所述第三安装腔均水平设置且相互平行，每一所述第三安装腔的底部均设有一平行于所述第三安装腔的第一齿条，每一所述第一齿条上均啮合有一第一齿轮，每一所述第一齿轮上均通过转动轴转动安装有一龙门架支撑杆，每一所述第三安装腔的一内壁上均设有一第一安装槽，每一所述第一安装槽内均设置有一滚动轮，每一所述滚动轮均固定安装于所述转动轴上，每一所述滚动轮上均设有一第一锁定凹槽，每一所述锁定凹槽内均插入一水平设置的锁定杆，每一所述第一安装槽的底部均设有一滑动腔，每一所述锁定杆均设置于所述滑动腔内，每一所述锁定杆的另一端均伸出所述滑动腔，每一所述滑动腔的内壁上均设有一第一环形凹槽，每一所述第一环形凹槽内均设置有一设于所述锁定杆上的第一环形挡板，每一所述第一环形挡板与所述第一环形凹槽之间设置有一第一复位弹簧，每一所述第一复位弹簧均套设于所述锁定杆上。

作为一种优选的技术方案，每一所述扫描定位装置均包括一滑动安装于所述滑轨上的第一安装座，每一所述第一安装座的内侧均设置有一位置信号发射器，每一所述第一安装座的前侧均设有一第一装配腔，每一所述第一装配腔内均设置有一锁定块，每一所述锁定块的内侧均设置有一锁定销，每一所述第一装配腔内壁上均设有一方形孔，每一所述锁定销均穿过所述方形孔，每一所述锁定销均插入所述定位凹槽内，每一所述锁定块的另一侧均设有一竖向设置的锁定推杆，每一所述锁定块上均设有一固定孔，所述固定孔内均穿过一锁定块固定销，每一所述锁定块固定销上均套设有一扭转弹簧，每一所述锁定块固定销均固定于所述第一装配腔的一内壁上。

作为一种优选的技术方案，每一所述升降装置均包括一套设于所述竖向支撑杆上的方形套筒，每一所述方形套筒的外侧均设有一第二安装座，每一所述第二安装座上均设置有一第二伺服电机，每一所述第二伺服电机的电机轴均伸入所述方形套筒内，每一所述第二伺服电机的电机轴上均安装有一设置于所述方形套筒内的第二齿轮，每一所述竖向支撑杆的后侧均设有一第二齿条，每一所述第二齿条均与所述第二齿轮相啮合，每一所述方形套筒的前侧均设有一用于使所述扫描定位装置通过的竖向间隙。

作为一种优选的技术方案，所述扫描装置包括可拆卸安装于所述横梁底部的拉杆，所述拉杆垂直于所述横梁，所述拉杆的下端均设有一固定块，所述固定块的前侧设置有一台三维扫描仪，所述固定块靠近所述位置信号发射器的一侧设置有位置信号接收器。

作为一种优选的技术方案，每一所述横梁复位装置均包括一固定于所述水平支撑杆上的第三安装块，每一所述第三安装块的内部均设有一第二装配腔，每一所述第二装配腔内均上下设置有第一活塞和第二活塞，每一所述第一活塞的顶部均固定有一与所述第三安装块螺纹连接的第二电动推杆，每一所述第二电动推杆上端均伸出所述第三安装块，每一所述第二活塞的气孔均连通有一复位支撑臂，每一所述复位支撑臂的下端均伸出所述第三安装块，每一所述复位支撑臂内均设置有连通第二活塞的气孔的竖向通道，每一所述复位支撑臂与所述横梁之间均设置有一锁定装置。

作为一种优选的技术方案，每一所述锁定装置均包括一固定于所述横梁上的安装座，每一所述安装座均包括两个垂直于所述横梁的第二安装板，每一所述第二安装板上均设置有一第二锁定凹槽，两个所述第二安装板之间设置有一固定于所述复位支撑臂下端的第四安装块，每一所述第四安装块上均设有两个相对设置的第四安装腔，每一所述第四安装腔均与所述竖向通道相连通，每一所述第四安装腔内均设置有一第二复位弹簧，每一所述第二复位弹簧的一端固定于所述第四安装腔的内壁上，每一所述第二复位弹簧的另一端均连接有一锁定凸块，每一所述锁定凸块均插入所述第二锁定凹槽内。

作为一种优选的技术方案，每一所述第四安装腔、所述竖向通道与所述第一活塞和第二活塞之间的空间形成密封腔，每一密封腔内均充满高压氮气。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

由于智能化学生装取样量体设备包括底座，底座的中部设置有由第一驱动装置驱动旋转的检测平台，在对学生进行量体时，学生站立在检测平台上，第一伺服电机启动，电机轴转动带动检测平台和站在检测平台上的学生进行转动，根据学生的体型完成对学生肩宽、胸围、腰围、臀围等数据的测量，不需要测量人员逐个对学生进行测量，从而降低了测量人员的劳动强度，缩短了测量的时间；

底座的后端铰接有一龙门架，龙门架包括两根竖向支撑杆和一水平支撑杆，每一竖向支撑杆与底座之间设置有一支撑装置，在使用本设备时，拉动龙门架使龙门架绕着铰接轴与底座分开，使龙门架支撑杆向后拉动并带动第一齿轮在第一齿条上运动，且滚动轮也随第一齿轮向前滚动，当龙门架垂直于底座时，滚动轮上的第一锁定凹槽正对锁定杆，锁定杆插入第一锁定凹槽内，使第二齿轮无法往回运动，完成龙门架的固定和支撑，在不使用本设备时，向外拉动锁定杆并压缩第一复位弹簧，使锁定杆脱离第一锁定凹槽，滚动轮往回运动脱离锁定杆的范围，松开锁定杆，锁定杆在第一复位弹簧自身弹力作用下回到原位，第一齿轮在受到外力作用下在第一齿条上往回运动，直到龙门架与底座合在一起，操作简单可靠，保证了龙门架一直与底座垂直，进而保证了测量工作的顺利进行，保证了本设备测量数据的准确性；

其中一根竖向支撑杆的前侧滑动安装有若干个竖向排列的扫描定位装置，在进行测量时，确定好这一阶段内进行采样测量的学生的身高，可以确定这一身高范围内学生的各个数据的测量位置，按动锁定推杆，扭转弹簧受力会发生扭转并带动锁定块进行转动，使得锁定销脱离定位凹槽，确定好扫描定位装置的位置后，松开锁定推杆，扭转弹簧由于自身的弹力作用带动锁定块回到原先的位置，锁定销插入相应的定位槽内，完成扫描定位装置的定位与固定，从而提高了测量的速度，缩短采样测量的时间；

两根竖向支撑杆的上端共同安装有一横梁，横梁的两端与每一竖向支撑杆之间社会有一升降装置，横梁的中部设置有一扫描装置，在使用本设备时，第二伺服电机启动，电机转动带动第二齿轮在第二齿条上进行运动，从而带动三维扫描仪自上而下对学生进行扫描，完成数据测量，在测量过程中，测量人员只需要将学生分成几个不同的身高范围即可，之后学生自行排队站上本事被完成测量，从而减轻了测量人员的劳动强度，缩短了测量的时间，且使用三维扫描仪进行数据测量，进而提高了数据测量的准确性；

水平支撑杆底部的中间位置竖向设置有第一电动推杆，第一电动推杆的两侧分别设置有一横梁复位装置，在横梁需要回到初始位置时，测量人员先是按动第二电动推杆顶部的推板，压缩密封腔内的高压氮气，高压氮气带动锁定凸块插入到锁定凹槽内，同时，为了平衡密封腔内压强，复位支撑臂会受到压力向下运动，增大密封腔面积来平衡压强，同时，第一电动推杆的活塞杆伸出，向下推动横梁到达初始位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的后视图；

图3为图1的侧视图；

图4为本实用新型中支撑装置未工作状态时的结构示意图；

图5为本实用新型中支撑装置工作状态时的结构示意图；

图6为图1中A处的结构放大图；

图7为图3中B处的结构放大图；

图8为图2中C处的结构放大图。

其中：1、底座；2、第一安装腔；3、检测平台；4、第一安装板；5、龙门架；6、竖向支撑杆；7、水平支撑杆；8、滑轨；9、定位凹槽；10、横梁；11、第一电动推杆；12、第一伺服电机；13、第二安装腔；14、第三安装腔；15、第一齿条；16、第一齿轮；17、转动轴；18、龙门架支撑杆；19、第一安装槽；20、滚动轮；21、第一锁定凹槽；22、锁定杆；23、滑动腔；24、第一环形凹槽；25、第一复位弹簧；26、第一安装座；27、位置信号发射器；28、第一装配腔；29、锁定块；30、锁定销；31、方形孔；32、锁定推杆；33、锁定块固定销；34、扭转弹簧；35、方形套筒；36、第二安装座；37、第二伺服电机；38、第二齿轮；39、第二齿条；40、竖向间隙；41、拉杆；42、固定块；43、三维扫描仪；44、位置信号接收器；45、第三安装块；46、第二装配腔；47、第一活塞；48、第二活塞；49、第二电动推杆；50、复位支撑臂；51、竖向通道；52、第二安装板；53、第二锁定凹槽；54、第四安装块；55、第四安装腔；56、第二复位弹簧；57、锁定凸块；58、第一环形挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3共同所示，智能化学生装取样量体设备，包括底座1，底座1的中部设有第一安装腔2，第一安装腔2内设置有由第一驱动装置驱动旋转的检测平台3，底座1的后端竖向设有一第一安装板4，第一安装板4上铰接有一竖向设置的龙门架5。

龙门架5包括两根竖向设置的竖向支撑杆6和一横向设置的水平支撑杆7，水平支撑杆7的两端分别与一竖向支撑杆6固定连接，每一竖向支撑杆6的下端与底座1之间均设置有一用于支撑龙门架5的支撑装置，其中一竖向支撑杆6的前侧设置有两条竖向设置的滑轨8，两条滑轨8上共同滑动安装有若干个用于限定扫描位置的扫描定位装置，全部扫描定位装置均竖向排列，两根滑轨8上均设置有若干个竖向排列的定位凹槽9；根据学生的体型，通过扫描定位装置来限定扫描位置，自上而下依次完成对学生肩宽、胸围、腰围、臀围等数据的测量，两根竖向支撑杆6上共同安装有横梁10，横梁10的两端与每一对应的竖向支撑杆6之间均设置有一升降装置，横梁10的底部可拆卸安装有用于扫描学生身体数据的扫描装置；

水平支撑杆7底部的中间位置竖向设置有第一电动推杆11，第一电动推杆11的杆体固定于水平支撑杆7上，第一电动推杆11的活塞杆顶靠于横梁10的顶部，第一电动推杆11的两侧分别设置有一用于拉动横梁10回到初始位置的横梁复位装置。

其中，第一驱动装置为第一伺服电机12，第一安装腔2的底部设有第二安装腔13，第一伺服电机12的壳体固定于第二安装腔13的底部，第一伺服电机12的电机轴伸入第二安装腔13内，第一伺服电机12的电机轴固定于检测平台3的底部，在对学生进行量体时，学生站立在检测平台3上，第一伺服电机12启动，电机转动带动检测平台3和站在检测平台3上的学生进行转动，根据学生的体型，自上而下依次完成对学生肩宽、胸围、腰围、臀围等数据的测量，不需要测量人员逐个对学生进行测量，从而降低了测量人员的劳动强度，缩短了测量的时间。

如图4-6共同所示，每一支撑装置均包括一设置于底座1顶部的第三安装腔14，两个第三安装腔14均水平设置且相互平行，每一第三安装腔14的底部均设有一平行于第三安装腔14的第一齿条15，每一第一齿条15上均啮合有一第一齿轮16，每一第一齿轮16上均通过转动轴17转动安装有一龙门架支撑杆18，每一第三安装腔14的一内壁上均设有一第一安装槽19，每一第一安装槽19内均设置有一滚动轮20，每一滚动轮20均固定安装于转动轴17上，每一滚动轮20上均设有一第一锁定凹槽21，每一锁定凹槽内均插入一水平设置的锁定杆22，每一第一安装槽19的底部均设有一滑动腔23，每一锁定杆22均设置于滑动腔23内，每一锁定杆22的另一端均伸出滑动腔23，每一滑动腔23的内壁上均设有一第一环形凹槽24，每一第一环形凹槽24内均设置有一设于锁定杆22上的第一环形挡板58，每一第一环形挡板58与第一环形凹槽24之间设置有一第一复位弹簧25，每一第一复位弹簧25均套设于锁定杆22上，在本实施例中，第一复位弹簧采用的压缩弹簧。

在使用本设备时，拉动龙门架5使龙门架5绕着铰接轴与底座1分开，使龙门架支撑杆18向后拉动并带动第一齿轮16在第一齿条15上运动，且滚动轮20也随第一齿轮16向前滚动，当龙门架5垂直于底座1时，滚动轮20上的第一锁定凹槽21正对锁定杆22，锁定杆22插入第一锁定凹槽21内，使第二齿轮无法往回运动，完成龙门架5的固定和支撑，在不使用本设备时，向外拉动锁定杆22并压缩第一复位弹簧25，使锁定杆22脱离第一锁定凹槽21，滚动轮20往回运动脱离锁定杆22的范围，松开锁定杆22，锁定杆22在第一复位弹簧25自身弹力作用下回到原位，第一齿轮16在受到外力作用下在第一齿条15上往回运动，直到龙门架5与底座1合在一起，操作简单可靠，保证了龙门架5一直与底座1垂直，进而保证了测量工作的顺利进行，保证了本设备测量数据的准确性。

如图7所示，每一扫描定位装置均包括一滑动安装于滑轨8上的第一安装座26，每一第一安装座26的内侧均设置有一位置信号发射器27，每一第一安装座26的前侧均设有一第一装配腔28，每一第一装配腔28内均设置有一锁定块29，每一锁定块29的内侧均设置有一锁定销30，每一第一装配腔28内壁上均设有一方形孔31，每一锁定销30均穿过方形孔31，每一锁定销30均插入定位凹槽9内，每一锁定块29的另一侧均设有一竖向设置的锁定推杆32，每一锁定块29上均设有一固定孔，固定孔内均穿过一锁定块固定销33，每一锁定块固定销33上均套设有一扭转弹簧34，每一锁定块固定销33均固定于第一装配腔28的一内壁上。

在进行测量时，确定好这一阶段内进行采样测量的学生的身高，可以确定这一身高范围内学生的各个数据的测量位置，按动锁定推杆32，扭转弹簧34受力会发生扭转并带动锁定块29进行转动，使得锁定销30脱离定位凹槽9，确定好扫描定位装置的位置后，松开锁定推杆32，扭转弹簧34由于自身的弹力作用带动锁定块29回到原先的位置，锁定销30插入相应的定位槽内，完成扫描定位装置的定位与固定，从而提高了测量的速度，缩短采样测量的时间。

而且，每一升降装置均包括一套设于竖向支撑杆6上的方形套筒35，每一方形套筒35的外侧均设有一第二安装座36，每一第二安装座36上均设置有一第二伺服电机37，每一第二伺服电机37的电机轴均伸入方形套筒35内，每一第二伺服电机37的电机轴上均安装有一设置于方形套筒35内的第二齿轮38，每一竖向支撑杆6的后侧均设有一第二齿条39，每一第二齿条39均与第二齿轮38相啮合，每一方形套筒35的前侧均设有一用于使扫描定位装置通过的竖向间隙40。

扫描装置包括可拆卸安装于横梁10底部的拉杆41，拉杆41垂直于横梁10，拉杆41的下端均设有一固定块42，固定块42的前侧设置有一台三维扫描仪43，固定块42靠近位置信号发射器27的一侧设置有位置信号接收器44，在本实施例中，所示的可拆卸方式为螺栓连接，所使用的三维扫描仪43为羽腾YT-1302DW型号的扫描仪。

在使用本设备时，第二伺服电机37启动，第二伺服电机37转动带动第二齿轮38在第二齿条39上进行运动，从而带动三维扫描仪43自上而下对学生进行扫描，完成数据测量，在测量过程中，测量人员只需要将学生分成几个不同的身高范围即可，之后学生自行排队站上本事被完成测量，从而减轻了测量人员的劳动强度，缩短了测量的时间，且使用三维扫描仪43进行数据测量，进而提高了数据测量的准确性。

此外，每一横梁复位装置均包括一固定于水平支撑杆7上的第三安装块45，每一第三安装块45的内部均设有一第二装配腔46，每一第二装配腔46内均上下设置有第一活塞47和第二活塞48，每一第一活塞47的顶部均固定有一与第三安装块45螺纹连接的第二电动推杆49，每一第二电动推杆49上端均伸出第三安装块45，每一第二活塞48的气孔均连通有一复位支撑臂50，每一复位支撑臂50的下端均伸出第三安装块45，每一复位支撑臂50内均设置有连通第二活塞48的气孔的竖向通道51，每一复位支撑臂50与横梁10之间均设置有一锁定装置。

每一锁定装置均包括一固定于横梁10上的安装座，每一安装座均包括两个垂直于横梁10的第二安装板52，每一第二安装板52上均设置有一第二锁定凹槽53，两个第二安装板52之间设置有一固定于复位支撑臂50下端的第四安装块54，每一第四安装块54上均设有两个相对设置的第四安装腔55，每一第四安装腔55均与竖向通道51相连通，每一第四安装腔55内均设置有一第二复位弹簧56，每一第二复位弹簧56的一端固定于第四安装腔55的内壁上，每一第二复位弹簧56的另一端均连接有一锁定凸块57，每一锁定凸块57均插入第二锁定凹槽53内，在本实施例中，第二复位弹簧采用拉伸弹簧。

每一第四安装腔55、竖向通道51与第一活塞47和第二活塞48之间的空间形成密封腔，每一密封腔内均充满高压氮气。

在横梁10需要回到初始位置时，通过第二电动推杆49顶部压缩密封腔内的高压氮气，高压氮气带动锁定凸块57插入到对应的锁定凹槽内。

综上，本实用新型提出的智能化学生装取样量体设备，具有测量数据精确，测量时间短，工人工作量小，搬运方便，操作简单的特点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

智能化学生装取样量体设备论文和设计

智能化学生装取样量体设备论文和设计-张建亮

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