万洲电气股份有限公司湖北省襄阳市441001
摘要：机电设备是一种特色机器。其应用过程中存在一定的风险，包括运营商面临的风险和运营过程中面临的风险。因此，有必要控制机电设备的运行安全。
关键词：故障诊断技术；机电设备管理；维修
引言
机械和电气设备经常出现在相对频繁的运行状态。长期使用后，由于磨损和其他因素，故障将不可避免地会发生。如果在操作过程中发生机械和电气设备故障，可能会导致安全事故。因此，有必要做好机电设备的管理，定期维护，并在使用前进行检查，以确保其能够正常投入使用。机电设备管理涉及许多内容，包括定期维护、大修、操作流程规范等。每个工作环节需要应用不同的操作技术，故障诊断技术是最常用的技术之一。故障诊断技术的选择和应用是否合理将直接影响故障诊断和维护工作的发展。因此，有必要以故障诊断技术的应用为方向进行更深入的探索。
1故障诊断技术的含义
故障诊断技术，就是对设备在运行过程中的相关数据进行监测的技术。可以将检测到的异常情况，通过系统性的分析得出诊断结果，并根据这些诊断结果推测出系统后期的运行状态，具备性能好、可靠性强，预测的准确性高等特点。它是新型的设备诊断技术，相对于传统的诊断技术而言，可以及时地检测到发生故障的部位，并能准确地预测到设备日后的运行状态。既给相关技术人员减轻了工作负担，帮助他们在第一时间寻找故障根源并采取相应措施，极大提高了工作效率。
2机电一体化设备故障诊断技术现状
2.1?诊断理论体系不完善
对故障诊断分析主要有以下几点，首先，我国的技术发展较晚，其次是企业在使用机电一体化设备时，没有有效的总结相关经验，这就造成了理论体系建设不完善。机电一体化设备的独特性，使工作人员不能只是采用传统的诊断方法来解决机电设备中出现的故障。
2.2?故障诊断准确度不高
在具体分析机电一体化系统时，工作人员无法准确的对故障进行诊断，同时也不能对运行进行管理，这是由于机电设备具有一定的特殊性，对其中的功能没有充分的掌握，忽视了故障分析的需求，同时也没有理解故障发生的现象及发生故障之后所存在的可靠性因素，所以不知道失败的根源。采用机电一体化设备的故障诊断方法，如故障树分析法、自诊断法、压力检测诊断法等先进技术，工作人员可以熟练的维护和及时消除机电一体化设备出现的故障，在出现一系列的问题中，有效的完成故障排除的工作，提高诊断的准确性，并将其消灭在萌芽状态。
2.3?故障诊断信息有误
机电设备一体化主要包含了动力单位、控制单位及检测单位，其中所含有的主要因素有机、电、气等物质，而机械和电子是其中比较重要的组成部分。大多数机器主要是由这两部分组成。
3故障诊断在机电设备管理与维修中的应用
3.1机电设备管理中的常用故障诊断技术
在机电设备管理中比较常用的故障诊断技术包括以下几种：第一，无损检测诊断技术。此项技术的应用需要建立在不损坏零件工作状态的基础上，对被检验零部件的表面与内部质量实施检测，经由无损检测形式对设备故障进行科学的诊断。此种技术的应能所能够达到的效果是明确部件表层与材料内部以及各部件之间在结构上所存在的问题，包裂纹与腐蚀等。可选择的检测办法为超声波检测、射线检测等。第二，震动诊断技术。在设备出现故障时，设备中各部件的震动特征会出现异常表现，基于此，可利用震动变化对设备故障进行评估，借助于相关分析软件，可获取到图标报告，工作人员可在此基础上对当前设备运行状态所表现出来的问题进行了解，同时评估出故障可能出现的位置，以便于进一步进行探查。
3.2机电设备管理中故障诊断技术的具体应用
一般情况下机电设备多会处于较为恶劣的工作环境中，无法保障保养与维护工作的定期进行，这也是导致机电设备故障频繁发生的主要原因。在原有机电设备维修工作中，多会将机电设备拆卸之后送到专业维修部门进行检修，比较容易对设备部件造成进一步的损害，同时也会影响到企业生产效率。而在故障诊断技术出现之后，打破了传统设备检修工作的局限性，对于部分设备故障问题可实现不影响其正常运行状态的检修。例如，某地铁牵引电机属于电客车的动力源，而轴承作为核心部件存在，在长时间的运行过程中基于震动与冲击比较容易发生故障问题，而利用SPM冲击脉冲技术，能够经由滚动轴承滚道与滚动体之间的接触面以及接触时所发出的脉冲信号对其运行状态进行诊断，从而实现部件运行质量的动态监督。
4电一体化设备故障诊断方法
4.1机电一体化设备故障诊断操作步骤
在诊断机电一体化设备故障时，根据诊断步骤，对技术和设备的一般特点进行有效的评价，并且要合理的制定与机电一体化设备运行相符的对策。首先，对设备的整体运行进行测试，然后进行正式设备故障诊断工作。在对设备进行诊断时，要将技术和基本特性进行有效结合，对设备进行诊断和控制，使设备的供应和需求得到充分有效的利用。集中诊断的相关理论、操作方式、进行测试的信息和实际需求具有一致性。然后对设备的运行进行了综合评价。其次，分析了设备运行的条件、影响因素及环境参数，分析设备运行状况，全面诊断设备故障。值得注意的是，设备数据分类、技术人员对设备故障诊断的综合分析、故障诊断和操作框架是完整性的，实现机电一体化设备的综合诊断。此外，对设备所存在的故障进行分析，同时获取较多的数据信息，并将其进行分类，同时对处理结构进行诊断和控制，综合分析出现故障的位置和原因。通过明确了解设备出现故障的类型和原因，有效的提出解决措施，保证设备的合理运行。
4.2机电一体化设备故障诊断具体操作方式
在综合诊断机电一体化设备故障的同时，要分析故障的原因，技术人员需要按照基本的步骤和控制过程，对基本控制的方法进行优化,与设备本身可以保证操作优化诊断机理和机电一体化设备的问题解决措施。需要注意的是，无论诊断方法如何，技术人员需要确保在操作之前能够匹配不同类型的故障和基本问题。技术人员要提高故障诊断水平，从而有效地促进整个技术结构的发展。首先，在对异常系统故障诊断和可持续性的检查机制的过程中，对机械和电气集成设备故障和系统故障分析和处理事故进行结合。一方面，意外事故属于不确定的事件，针对出现的不确定因素的故障，技术人员要创建一个临时解决故障的预案，保证出现意外事件可以得到及时的处理。在解决故障的同时，技术人员应当使用仪器实时控制机电一体化设备，减少因事故而造成的经济损失。另一方面，要严格控制机电一体化设备出现的故障，有效降低系统出现故障的几率。
结语
机电设备在长时间应用后不可避免的会基于磨损等因素而出现故障，故障的频繁发生会影响到机电设备的使用寿命，同时也会影响到企业的生产效率，为此，有必要加强对设备的管理。在设备管理工作中，主要内容便是对设备各部件所存在的问题进行预先识别，或是在发生故障时快速的诊断并进行处理，而故障诊断技术的应用能够有效的实现这些管理目标，同时也可以实现在不影响设备运行状态的条件下实现故障诊断，极大的提升了机电设备管理效率与质量。
参考文献
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