全文摘要
本实用新型公开了一种用于金相试样的金相试样抛光机，包括外壳，所述外壳内壁的顶部与底部之间转动连接有活动杆，并且活动杆的顶端贯穿外壳并延伸至外壳的顶部，所述活动杆的顶端固定连接有抛光盘，并且抛光盘的表面通过固定环固定连接有织物，所述外壳的顶部固定连接有限位环，本实用新型涉及金相抛光机技术领域。该用于金相试样的金相试样抛光机，通过第一竖板的一侧且位于第一横杆的表面固定连接有电磁制动器，并且电磁制动器的表面设置有基准线，第一横杆的表面且位于电磁制动器的一侧设置有参考刻度线，可以方便快捷且准确的调节试样打磨角度，避免现有装置无法控制试样打磨角度的问题，提高打磨效果。
主设计要求
1.一种用于金相试样的金相试样抛光机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内壁的顶部与底部之间转动连接有活动杆(2)，并且活动杆(2)的顶端贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)的顶部，所述活动杆(2)的顶端固定连接有抛光盘(3)，并且抛光盘(3)的表面通过固定环(4)固定连接有织物(5)，所述外壳(1)的顶部固定连接有限位环(6)，并且限位环(6)的内侧固定连接有抛光罩(7)，所述外壳(1)顶部的两侧分别固定连接有第一竖板(8)和第二竖板(9)，并且第一竖板(8)和第二竖板(9)的内部分别转动连接有第一横杆(10)和第二横杆(11)，所述第一横杆(10)与第二横杆(11)相对的一端之间固定连接有横板(12)，并且横板(12)的顶部固定连接有U型板(13)，所述U型板(13)的底部与横板(12)的顶部之间活动连接有竖杆(14)，并且竖杆(14)的顶端贯穿U型板(13)并延伸至U型板(13)的顶部，所述竖杆(14)的底端贯穿横板(12)并延伸至横板(12)的底部，所述竖杆(14)的底端固定连接有固定夹套(15)，并且固定夹套(15)表面的一侧螺纹连接有固定螺栓(16)。
设计方案
1.一种用于金相试样的金相试样抛光机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内壁的顶部与底部之间转动连接有活动杆(2)，并且活动杆(2)的顶端贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)的顶部，所述活动杆(2)的顶端固定连接有抛光盘(3)，并且抛光盘(3)的表面通过固定环(4)固定连接有织物(5)，所述外壳(1)的顶部固定连接有限位环(6)，并且限位环(6)的内侧固定连接有抛光罩(7)，所述外壳(1)顶部的两侧分别固定连接有第一竖板(8)和第二竖板(9)，并且第一竖板(8)和第二竖板(9)的内部分别转动连接有第一横杆(10)和第二横杆(11)，所述第一横杆(10)与第二横杆(11)相对的一端之间固定连接有横板(12)，并且横板(12)的顶部固定连接有U型板(13)，所述U型板(13)的底部与横板(12)的顶部之间活动连接有竖杆(14)，并且竖杆(14)的顶端贯穿U型板(13)并延伸至U型板(13)的顶部，所述竖杆(14)的底端贯穿横板(12)并延伸至横板(12)的底部，所述竖杆(14)的底端固定连接有固定夹套(15)，并且固定夹套(15)表面的一侧螺纹连接有固定螺栓(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金相试样的金相试样抛光机，其特征在于：所述第一竖板(8)的一侧且位于第一横杆(10)的表面固定连接有电磁制动器(17)，并且电磁制动器(17)的表面设置有基准线(18)，所述第一横杆(10)的表面且位于电磁制动器(17)的一侧设置有参考刻度线(19)，所述第一竖板(8)的顶部固定连接有控制按钮(20)。
3.根据权利要求1所述的一种用于金相试样的金相试样抛光机，其特征在于：所述竖杆(14)的表面且位于U型板(13)的底部固定连接有挡板(21)，所述竖杆(14)的表面且位于挡板(21)的底部与横板(12)的顶部之间套设有弹簧(22)。
4.根据权利要求1所述的一种用于金相试样的金相试样抛光机，其特征在于：所述活动杆(2)表面的底部固定连接有第一锥齿轮(23)，所述外壳(1)内壁底部的一侧固定连接有伺服电机(24)，并且伺服电机(24)输出轴的一端固定连接有与第一锥齿轮(23)相啮合的第二锥齿轮(25)。
5.根据权利要求1所述的一种用于金相试样的金相试样抛光机，其特征在于：所述外壳(1)内部的一侧固定连接有进水管(26)，并且进水管(26)的底端贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)的外部，所述进水管(26)的顶端贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种用于金相试样的金相试样抛光机，其特征在于：所述外壳(1)内部的一侧连通有排水管(27)，并且排水管(27)的底端贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)的外部。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及金相抛光机技术领域，具体为一种用于金相试样的金相试样抛光机。
背景技术
在材料检测行业，为了观察金属材料的微观晶体结构，需要将金属材料试样的观察部位抛光成光滑的镜面，抛光试样的方法有机械抛光、电解抛光、化学抛光以及复合抛光等，机械抛光是现阶段应用最为广泛的抛光方法，金相试样制备过程不允许组织变形、软相脱落和硬相浮雕，抛光后试样表面应光亮如镜，无磨痕。
现有金相抛光机在抛光过程中需要用手捏住试样进行打磨，这种方法在抛光机实际加工时由于试样体积较小，操作时手部拿捏夹持不便，时常出现试样被抛光盘打飞的问题，并且打磨过程中试样温度较高，人工手持操作安全性低，打磨角度只能凭手感，抛光效果没有保证，现有一些改装装置虽能避免直接手持试样抛光，但是无法在试样抛光过程中随时检查抛光效果，不具有实用性。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金相试样的金相试样抛光机，解决了现有金相抛光机手持不便和打磨角度不能控制的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于金相试样的金相试样抛光机，包括外壳，所述外壳内壁的顶部与底部之间转动连接有活动杆，并且活动杆的顶端贯穿外壳并延伸至外壳的顶部，所述活动杆的顶端固定连接有抛光盘，并且抛光盘的表面通过固定环固定连接有织物，所述外壳的顶部固定连接有限位环，并且限位环的内侧固定连接有抛光罩，所述外壳顶部的两侧分别固定连接有第一竖板和第二竖板，并且第一竖板和第二竖板的内部分别转动连接有第一横杆和第二横杆，所述第一横杆与第二横杆相对的一端之间固定连接有横板，并且横板的顶部固定连接有U型板，所述U型板的底部与横板的顶部之间活动连接有竖杆，并且竖杆的顶端贯穿U型板并延伸至U型板的顶部，所述竖杆的底端贯穿横板并延伸至横板的底部，所述竖杆的底端固定连接有固定夹套，并且固定夹套表面的一侧螺纹连接有固定螺栓。
优选的，所述第一竖板的一侧且位于第一横杆的表面固定连接有电磁制动器，并且电磁制动器的表面设置有基准线，所述第一横杆的表面且位于电磁制动器的一侧设置有参考刻度线，所述第一竖板的顶部固定连接有控制按钮。
优选的，所述竖杆的表面且位于U型板的底部固定连接有挡板，所述竖杆的表面且位于挡板的底部与横板的顶部之间套设有弹簧。
优选的，所述活动杆表面的底部固定连接有第一锥齿轮，所述外壳内壁底部的一侧固定连接有伺服电机，并且伺服电机输出轴的一端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
优选的，所述外壳内部的一侧固定连接有进水管，并且进水管的底端贯穿外壳并延伸至外壳的外部，所述进水管的顶端贯穿外壳并延伸至外壳的顶部。
优选的，所述外壳内部的一侧连通有排水管，并且排水管的底端贯穿外壳并延伸至外壳的外部。
有益效果
本实用新型提供了一种用于金相试样的金相试样抛光机。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该用于金相试样的金相试样抛光机，通过外壳内壁的顶部与底部之间转动连接有活动杆，并且活动杆的顶端贯穿外壳并延伸至外壳的顶部，活动杆的顶端固定连接有抛光盘，并且抛光盘的表面通过固定环固定连接有织物，外壳的顶部固定连接有限位环，并且限位环的内侧固定连接有抛光罩，外壳顶部的两侧分别固定连接有第一竖板和第二竖板，并且第一竖板和第二竖板的内部分别转动连接有第一横杆和第二横杆，第一横杆与第二横杆相对的一端之间固定连接有横板，并且横板的顶部固定连接有U型板，U型板的底部与横板的顶部之间活动连接有竖杆，并且竖杆的顶端贯穿U型板并延伸至U型板的顶部，竖杆的底端贯穿横板并延伸至横板的底部，竖杆的底端固定连接有固定夹套，并且固定夹套表面的一侧螺纹连接有固定螺栓，活动杆表面的底部固定连接有第一锥齿轮，外壳内壁底部的一侧固定连接有伺服电机，并且伺服电机输出轴的一端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，可以避免直接手持试样进行抛光，只需控制按压力度即可，且在打磨过程中翻转检查试样操作快捷便利，避免现有夹持装置无法在抛光过程中快速便捷检查抛光效果的问题。
(2)、该用于金相试样的金相试样抛光机，通过第一竖板的一侧且位于第一横杆的表面固定连接有电磁制动器，并且电磁制动器的表面设置有基准线，第一横杆的表面且位于电磁制动器的一侧设置有参考刻度线，第一竖板的顶部固定连接有控制按钮，可以方便快捷且准确的调节试样打磨角度，避免现有装置无法控制试样打磨角度的问题，提高打磨效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型图1中B处的局部放大图。
图中：1-外壳、2-活动杆、3-抛光盘、4-固定环、5-织物、6-限位环、7-抛光罩、8-第一竖板、9-第二竖板、10-第一横杆、11-第二横杆、12-横板、13-U型板、14-竖杆、15-固定夹套、16-固定螺栓、17-电磁制动器、18-基准线、19-参考刻度线、20-控制按钮、21-挡板、22-弹簧、23-第一锥齿轮、24-伺服电机、25-第二锥齿轮、26-进水管、27-排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金相试样的金相试样抛光机，包括外壳1，外壳1内部的一侧固定连接有进水管26，并且进水管26的底端贯穿外壳1并延伸至外壳1的外部，进水管26的顶端贯穿外壳1并延伸至外壳1的顶部，外壳1内部的一侧连通有排水管27，外壳1的顶部呈凹槽型，打磨液和冷却液等收集在凹槽底部，并通过排水管27排出，抛光罩7避免液体飞溅洒落到外部污染工作环境，并且排水管27的底端贯穿外壳1并延伸至外壳1的外部，外壳1内壁的顶部与底部之间转动连接有活动杆2，活动杆2表面的底部固定连接有第一锥齿轮23，外壳1内壁底部的一侧固定连接有伺服电机24，并且伺服电机24输出轴的一端固定连接有与第一锥齿轮23相啮合的第二锥齿轮25，并且活动杆2的顶端贯穿外壳1并延伸至外壳1的顶部，活动杆2的顶端固定连接有抛光盘3，并且抛光盘3的表面通过固定环4固定连接有织物5，外壳1的顶部固定连接有限位环6，并且限位环6的内侧固定连接有抛光罩7，外壳1顶部的两侧分别固定连接有第一竖板8和第二竖板9，第一竖板8的一侧且位于第一横杆10的表面固定连接有电磁制动器17，并且电磁制动器17的表面设置有基准线18，第一横杆10的表面且位于电磁制动器17的一侧设置有参考刻度线19，通过基准线18、参考刻度线19和电磁制动器17的配合，可以方便快捷且准确的调节试样打磨角度，避免现有装置无法控制试样打磨角度的问题，提高打磨效果，第一竖板8的顶部固定连接有控制按钮20，控制按钮20用于控制电磁制动器17，按下控制按钮20即打开制动，第一横杆10自由转动，松开按钮则锁死第一横杆10，并且第一竖板8和第二竖板9的内部分别转动连接有第一横杆10和第二横杆11，第一横杆10与第二横杆11相对的一端之间固定连接有横板12，并且横板12的顶部固定连接有U型板13，U型板13的底部与横板12的顶部之间活动连接有竖杆14，竖杆14的表面且位于U型板13的底部固定连接有挡板21，竖杆14的表面且位于挡板21的底部与横板12的顶部之间套设有弹簧22，并且竖杆14的顶端贯穿U型板13并延伸至U型板13的顶部，竖杆14的底端贯穿横板12并延伸至横板12的底部，竖杆14的底端固定连接有固定夹套15，并且固定夹套15表面的一侧螺纹连接有固定螺栓16，该装置可以避免直接手持试样进行抛光，只需控制按压力度即可，且在打磨过程中翻转检查试样操作快捷便利，避免现有夹持装置无法在抛光过程中快速便捷检查抛光效果的问题。
使用时，将试样通过固定夹套15和固定螺栓16进行固定，控制伺服电机24，伺服电机24通过第一锥齿轮23和第二锥齿轮25带动活动杆2转动，活动杆2带动抛光盘3转动，握住竖杆14顶端并下压，使试样打磨面与织物5接触打磨，中途检查打磨效果时按下控制按钮20，电磁制动器17松开对第一横杆10的制动，翻动竖杆14即可观察试样打磨效果，需要调节角度时，按下控制按钮20，翻动竖杆14并观察第一横杆10上的参考刻度线19与基准线18的位置关系来判断打磨角度，达到需要的角度后松开控制按钮20，电磁制动器17锁死第一横杆10，按压竖杆14对试样进行打磨。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920096257.X
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209533041U
授权时间:20191025
主分类号:B24B 29/02
专利分类号:B24B29/02;B24B41/06;G01N1/32
范畴分类:26F;
申请人:襄阳英腾热处理有限公司
第一申请人:襄阳英腾热处理有限公司
申请人地址:441000 湖北省襄阳市襄城区民主路颐波苑1幢1单元6层左户
发明人:吕钢;李铎;卢尚迎
第一发明人:吕钢
当前权利人:襄阳英腾热处理有限公司
代理人:冯子玲
代理机构:31253
代理机构编号:上海精晟知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计