一种智能化全自动封装设备论文和设计-李秀利

全文摘要

本实用新型涉及封装设备技术领域,且公开了一种智能化全自动封装设备,包括安装底座,所述安装底座的顶部固定安装有数量为两个的承重杆,所述安装底座的顶部固定安装有位于两个承重杆之间固定架。该智能化全自动封装设备,通过设置的放置板放置所需加工的显示面板,通过设置的导入管导入封框胶,通过设置的固定筒将封框胶导入点胶头上,通过设置的支撑弹簧推动固定环,使得插接杆与卡合件相卡接,从而完成对承接板的固定,保证点胶头稳定涂覆封框胶,当固定筒与点胶头需要清理时,通过拉动拉环,使得两个插接杆与卡合件分离,方便维护人员及时清理固定筒与点胶头,提升了工作效率,提升其可靠性,方便使用者使用。

主设计要求

1.一种智能化全自动封装设备,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)的顶部固定安装有数量为两个的承重杆(2),所述安装底座(1)的顶部固定安装有位于两个承重杆(2)之间固定架(3),所述固定架(3)的顶部固定安装有放置板(4),两个所述承重杆(2)的顶端均固定安装有伸缩机构(5),两个所述伸缩机构(5)的顶部均与安装顶板(6)的底部固定连接,所述安装顶板(6)的底部固定安装有位于两个伸缩机构(5)之间的安装底板(7),所述安装底板(7)的底部固定安装有数量为两个的定位板(8),两个所述定位板(8)相背的一侧均固定安装有卡接件(9),两个所述卡接件(9)相背的一侧均插接有分别贯穿两个定位板(8)且与卡合件(14)连接的插接杆(10),两个所述插接杆(10)的外部均固定安装有分别位于两个卡接件(9)内部的固定环(11),两个所述插接杆(10)的外部均套接有分别位于两个卡接件(9)内部且分别与两个固定环(11)相背的一侧接触的支撑弹簧(12),两个所述插接杆(10)相背的一端均固定安装有拉环(13),两个所述插接杆(10)之间卡接有卡合件(14),所述卡合件(14)的底部固定安装有承接板(15),所述承接板(15)的底部固定安装有连接板(16),所述连接板(16)的底部固定安装有固定筒(17),所述固定筒(17)的右侧连通有导入管(18),所述固定筒(17)的底部固定安装有点胶头(19)。

设计方案

1.一种智能化全自动封装设备,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)的顶部固定安装有数量为两个的承重杆(2),所述安装底座(1)的顶部固定安装有位于两个承重杆(2)之间固定架(3),所述固定架(3)的顶部固定安装有放置板(4),两个所述承重杆(2)的顶端均固定安装有伸缩机构(5),两个所述伸缩机构(5)的顶部均与安装顶板(6)的底部固定连接,所述安装顶板(6)的底部固定安装有位于两个伸缩机构(5)之间的安装底板(7),所述安装底板(7)的底部固定安装有数量为两个的定位板(8),两个所述定位板(8)相背的一侧均固定安装有卡接件(9),两个所述卡接件(9)相背的一侧均插接有分别贯穿两个定位板(8)且与卡合件(14)连接的插接杆(10),两个所述插接杆(10)的外部均固定安装有分别位于两个卡接件(9)内部的固定环(11),两个所述插接杆(10)的外部均套接有分别位于两个卡接件(9)内部且分别与两个固定环(11)相背的一侧接触的支撑弹簧(12),两个所述插接杆(10)相背的一端均固定安装有拉环(13),两个所述插接杆(10)之间卡接有卡合件(14),所述卡合件(14)的底部固定安装有承接板(15),所述承接板(15)的底部固定安装有连接板(16),所述连接板(16)的底部固定安装有固定筒(17),所述固定筒(17)的右侧连通有导入管(18),所述固定筒(17)的底部固定安装有点胶头(19)。

2.根据权利要求1所述的一种智能化全自动封装设备,其特征在于:所述伸缩机构(5)包括电磁伸缩缸和液压伸缩缸,液压伸缩杆的顶端与安装顶板(6)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能化全自动封装设备,其特征在于:所述卡合件(14)的左右两侧均开设有凹槽,两个所述定位板(8)相背的一侧均开设有分别与两个凹槽对应的固定槽,凹槽的直径与固定槽的直径相适配。

4.根据权利要求1或3所述的一种智能化全自动封装设备,其特征在于:两个所述插接杆(10)分别贯穿两个固定槽且分别与两个凹槽卡接,所述插接杆(10)的直径与固定槽的直径相适配。

5.根据权利要求1所述的一种智能化全自动封装设备,其特征在于:所述支撑弹簧(12)的内径与插接杆(10)的直径相适配,所述支撑弹簧(12)与卡接件(9)的内壁之间存在间隙。

6.根据权利要求1所述的一种智能化全自动封装设备,其特征在于:所述固定环(11)的直径大于支撑弹簧(12)的直径,所述固定环(11)的移动距离与支撑弹簧(12)的伸缩长度相对应。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及封装设备技术领域,具体为一种智能化全自动封装设备。

背景技术

封装,是把集成电路装配为芯片最终产品的过程,简单地说,就是把生产出来的集成电路裸片放在一块起到承载作用的基板上,把管脚引出来,然后固定包装成为一个整体,作为动词,封装强调的是安放、固定、密封和引线的过程和动作,作为名词,封装主要关注封装的形式、类别、基底、外壳和引线的材料,强调其保护芯片、增强电热性能和方便整机装配的重要作用。

在对显示面板的封装过程中,在对盖板以及有机发光二极管贴合完毕后,需要对边框进行涂覆封框胶,从而完成显示面板的全方位封装,保证显示面板的密封性,然而点胶装置在长时间的使用过程中,胶水容易粘附在储胶管的内壁上,如果不及时清理,容易对点胶装置堵塞,影响点胶效果,而目前封装设备中的点胶装置一般采用固定式安装,极不便于后期的安装与维护,增加了维护人员的维护时间,故而提出一种智能化全自动封装设备来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种智能化全自动封装设备,具备方便清理等优点,解决了然而点胶装置在长时间的使用过程中,胶水容易粘附在储胶管的内壁上,如果不及时清理,容易对点胶装置堵塞,影响点胶效果,而目前封装设备中的点胶装置一般采用固定式安装,极不便于后期的安装与维护,增加了维护人员的维护时间的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便清理的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能化全自动封装设备,包括安装底座,所述安装底座的顶部固定安装有数量为两个的承重杆,所述安装底座的顶部固定安装有位于两个承重杆之间固定架,所述固定架的顶部固定安装有放置板,两个所述承重杆的顶端均固定安装有伸缩机构,两个所述伸缩机构的顶部均与安装顶板的底部固定连接,所述安装顶板的底部固定安装有位于两个伸缩机构之间的安装底板,所述安装底板的底部固定安装有数量为两个的定位板,两个所述定位板相背的一侧均固定安装有卡接件,两个所述卡接件相背的一侧均插接有分别贯穿两个定位板且与卡合件连接的插接杆,两个所述插接杆的外部均固定安装有分别位于两个卡接件内部的固定环,两个所述插接杆的外部均套接有分别位于两个卡接件内部且分别与两个固定环相背的一侧接触的支撑弹簧,两个所述插接杆相背的一端均固定安装有拉环,两个所述插接杆之间卡接有卡合件,所述卡合件的底部固定安装有承接板,所述承接板的底部固定安装有连接板,所述连接板的底部固定安装有固定筒,所述固定筒的右侧连通有导入管,所述固定筒的底部固定安装有点胶头。

优选的,所述伸缩机构包括电磁伸缩缸和液压伸缩缸,液压伸缩杆的顶端与安装顶板的底部固定连接。

优选的,所述卡合件的左右两侧均开设有凹槽,两个所述定位板相背的一侧均开设有分别与两个凹槽对应的固定槽,凹槽的直径与固定槽的直径相适配。

优选的,两个所述插接杆分别贯穿两个固定槽且分别与两个凹槽卡接,所述插接杆的直径与固定槽的直径相适配。

优选的,所述支撑弹簧的内径与插接杆的直径相适配,所述支撑弹簧与卡接件的内壁之间存在间隙。

优选的,所述固定环的直径大于支撑弹簧的直径,所述固定环的移动距离与支撑弹簧的伸缩长度相对应。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种智能化全自动封装设备,具备以下有益效果:

该智能化全自动封装设备,通过设置的放置板放置所需加工的显示面板,通过设置的导入管导入封框胶,通过设置的固定筒将封框胶导入点胶头上,通过设置的支撑弹簧推动固定环,使得插接杆与卡合件相卡接,从而完成对承接板的固定,保证点胶头稳定涂覆封框胶,当固定筒与点胶头需要清理时,通过拉动拉环,使得两个插接杆与卡合件分离,方便维护人员及时清理固定筒与点胶头,提升了工作效率,提升其可靠性,方便使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中A处的放大图。

图中:1安装底座、2承重杆、3固定架、4放置板、5伸缩机构、6安装顶板、7安装底板、8定位板、9卡接件、10插接杆、11固定环、12支撑弹簧、13拉环、14卡合件、15承接板、16连接板、17固定筒、18导入管、19点胶头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种智能化全自动封装设备,包括安装底座1,安装底座1的顶部固定安装有数量为两个的承重杆2,安装底座1的顶部固定安装有位于两个承重杆2之间固定架3,固定架3的顶部固定安装有放置板4,两个承重杆2的顶端均固定安装有伸缩机构5,两个伸缩机构5的顶部均与安装顶板6的底部固定连接,伸缩机构5包括电磁伸缩缸和液压伸缩缸,液压伸缩杆的顶端与安装顶板6的底部固定连接,安装顶板6的底部固定安装有位于两个伸缩机构5之间的安装底板7,安装底板7的底部固定安装有数量为两个的定位板8,两个定位板8相背的一侧均固定安装有卡接件9,两个卡接件9相背的一侧均插接有分别贯穿两个定位板8且与卡合件14连接的插接杆10,两个插接杆10分别贯穿两个固定槽且分别与两个凹槽卡接,插接杆10的直径与固定槽的直径相适配,两个插接杆10的外部均固定安装有分别位于两个卡接件9内部的固定环11,两个插接杆10的外部均套接有分别位于两个卡接件9内部且分别与两个固定环11相背的一侧接触的支撑弹簧12,支撑弹簧12的内径与插接杆10的直径相适配,支撑弹簧12与卡接件9的内壁之间存在间隙,固定环11的直径大于支撑弹簧12的直径,固定环11的移动距离与支撑弹簧12的伸缩长度相对应,两个插接杆10相背的一端均固定安装有拉环13,两个插接杆10之间卡接有卡合件14,卡合件14的左右两侧均开设有凹槽,两个定位板8相背的一侧均开设有分别与两个凹槽对应的固定槽,凹槽的直径与固定槽的直径相适配,卡合件14的底部固定安装有承接板15,承接板15的底部固定安装有连接板16,连接板16的底部固定安装有固定筒17,固定筒17的右侧连通有导入管18,固定筒17的底部固定安装有点胶头19,通过设置的放置板4放置所需加工的显示面板,通过设置的导入管18导入封框胶,通过设置的固定筒17将封框胶导入点胶头19上,通过设置的支撑弹簧12推动固定环11,使得插接杆10与卡合件14相卡接,从而完成对承接板15的固定,保证点胶头19稳定涂覆封框胶,当固定筒17与点胶头19需要清理时,通过拉动拉环13,使得两个插接杆10与卡合件14分离,方便维护人员及时清理固定筒17与点胶头19,提升了工作效率,提升其可靠性,方便使用者使用。

综上所述,该智能化全自动封装设备,通过设置的放置板4放置所需加工的显示面板,通过设置的导入管18导入封框胶,通过设置的固定筒17将封框胶导入点胶头19上,通过设置的支撑弹簧12推动固定环11,使得插接杆10与卡合件14相卡接,从而完成对承接板15的固定,保证点胶头19稳定涂覆封框胶,当固定筒17与点胶头19需要清理时,通过拉动拉环13,使得两个插接杆10与卡合件14分离,方便维护人员及时清理固定筒17与点胶头19,提升了工作效率,提升其可靠性,方便使用者使用。

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种智能化全自动封装设备论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920012795.6

申请日:2019-01-04

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:90(成都)

授权编号:CN209298079U

授权时间:20190823

主分类号:H01L 21/67

专利分类号:H01L21/67

范畴分类:38F;23E;

申请人:成都北英电子技术有限公司

第一申请人:成都北英电子技术有限公司

申请人地址:610000 四川省成都市高新区天仁路222号1幢2单元11号

发明人:李秀利

第一发明人:李秀利

当前权利人:成都北英电子技术有限公司

代理人:何艳娥

代理机构:31297

代理机构编号:上海宏京知识产权代理事务所(普通合伙)

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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