全文摘要
本实用新型公开了一种模切机进料动力结构，包括平台板和连接在平台板近端的下料外延板，平台板远端下侧板体设有压延主动辊与电机连接，平台板中部两侧对称铰接有轴杆，轴杆之间设有压延从动辊与压延主动辊配合压紧传送带，平台板近端下侧设有拉料主动辊，且其一侧平行有横向自由度的设有拉料从动辊，拉料主动辊与压延主动辊皮带连接；下料外延板的近端设有滚动辊；平台板远端设有组合活动组件用于控制轴杆的抬升与降落。本实用新型结构简单，拉料稳定，与模切机配合稳定。
主设计要求
1.一种模切机进料动力结构，其特征在于：包括平台板（1）和连接在所述平台板（1）近端的下料外延板（2），所述平台板（1）远端下侧板体设有压延主动辊（11）与电机连接，所述平台板（1）中部两侧对称铰接有轴杆（12），所述轴杆（12）之间设有压延从动辊（13）与所述压延主动辊（11）配合压紧传送带，所述平台板（1）近端下侧设有拉料主动辊（14），且其一侧平行有横向自由度的设有拉料从动辊（15），所述拉料主动辊（14）与所述压延主动辊（11）皮带连接；所述下料外延板（2）的近端设有滚动辊（21）；所述平台板（1）远端设有组合活动组件（3）用于控制所述轴杆（12）的抬升与降落。
设计方案
1.一种模切机进料动力结构，其特征在于：包括平台板（1）和连接在所述平台板（1）近端的下料外延板（2），所述平台板（1）远端下侧板体设有压延主动辊（11）与电机连接，所述平台板（1）中部两侧对称铰接有轴杆（12），所述轴杆（12）之间设有压延从动辊（13）与所述压延主动辊（11）配合压紧传送带，所述平台板（1）近端下侧设有拉料主动辊（14），且其一侧平行有横向自由度的设有拉料从动辊（15），所述拉料主动辊（14）与所述压延主动辊（11）皮带连接；
所述下料外延板（2）的近端设有滚动辊（21）；
所述平台板（1）远端设有组合活动组件（3）用于控制所述轴杆（12）的抬升与降落。
2.根据权利要求1所述一种模切机进料动力结构，其特征在于：所述组合活动组件（3）包括铰接在所述平台板（1）两侧的固定座（31），所述固定座（31）上设有滑动块（32），所述滑动块（32）上连接有轴承（33），所述滑动块（32）与所述固定座（31）之间设有弹性件（34），所述轴承（33）作用在所述轴杆（12）远端。
3.根据权利要求2所述一种模切机进料动力结构，其特征在于：所述组合活动组件（3）还包括架设在所述平台板（1）远端纵向中部的平衡轴（35），所述平衡轴（35）两端均设有滚轮（36），对称的所述轴杆（12）在其远端纵向设有连接杆（121），所述连接杆（121）中部设有罩体（122），近端的所述滚轮（36）被所述罩体（122）限位。
4.根据权利要求1所述一种模切机进料动力结构，其特征在于：所述拉料从动辊（15）两端被滑块（4）固定，所述滑块（4）设置在所述平台板（1）上的滑槽（16）内并被所述滑槽（16）端部的定位螺杆（5）限位。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及模切机进料结构领域，特别涉及一种模切机进料动力结构。
背景技术
模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。
若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。
但是传统模切机不具备上料结构，其上料都是人工操作，形成对模切的上料、工作和下料，在对较长或是较大物料进行模切时，其上料的连续性则成为一大问题，影响整体的生产效率。
而在上料方面，动力结构尤为重要，如何能够保证进料和模切的稳定是重中之重。
实用新型内容
本实用新型为解决上述问题，提供一种结构简单，拉料稳定，与模切机配合稳定的模切机进料动力结构。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种模切机进料动力结构，包括平台板和连接在平台板近端的下料外延板，平台板远端下侧板体设有压延主动辊与电机连接，平台板中部两侧对称铰接有轴杆，轴杆之间设有压延从动辊与压延主动辊配合压紧传送带，平台板近端下侧设有拉料主动辊，且其一侧平行有横向自由度的设有拉料从动辊，拉料主动辊与压延主动辊皮带连接；
下料外延板的近端设有滚动辊；
平台板远端设有组合活动组件用于控制轴杆的抬升与降落。
进一步地，组合活动组件包括铰接在平台板两侧的固定座，固定座上设有滑动块，滑动块上连接有轴承，滑动块与固定座之间设有弹性件，轴承作用在轴杆远端。
进一步地，组合活动组件还包括架设在平台板远端纵向中部的平衡轴，平衡轴两端均设有滚轮，对称的轴杆在其远端纵向设有连接杆，连接杆中部设有罩体，近端的滚轮被罩体限位。
进一步地，拉料从动辊两端被滑块固定，滑块设置在平台板上的滑槽内并被滑槽端部的定位螺杆限位。
综上所述，本实用新型具备以下优点：
本实用新型设计紧凑、布局合理、传送带穿过压延辊和拉料辊，整体拉料稳定性高。
并且，在平衡轴的作用下，模切过程中，压延从动辊抬升，使得产品放松，方便模切定位孔的定位，保证了模切的准确性。
更者，下料外延板增加了产品下料的行程，是的产品不会因为自身重力在模切之后过快下料，使得模切具备较好的延续性，大大提高了良品率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是平衡轴结构参考图；
图3是连接杆设置参考图；
图4是拉料从动辊固定参考图；
图5是轴杆固定示意图；
图6是轴杆固定结构参考图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例1：
一种模切机进料动力结构，如图1-4所示，包括平台板1和连接在平台板1近端的下料外延板2，该下料外延板用于增加产品下料的行程，是的产品不会因为自身重力在模切之后过快下料，使得模切具备较好的延续性，大大提高了良品率
继续参照附图1-4，平台板1远端下侧板体设有压延主动辊11与电机连接，平台板1中部两侧对称铰接有轴杆12，轴杆12之间设有压延从动辊13与压延主动辊11配合压紧传送带。
而下料外延板2的近端设有滚动辊21，传送带从此经过。
根据传送带的设置方向，平台板1近端下侧设有拉料主动辊14，且其一侧平行有横向自由度的设有拉料从动辊15，并且，拉料主动辊14与压延主动辊11皮带连接，从而两者同步传动。
在拉料从动辊15的固定上，参照附图4，其两端被滑块4固定，且滑块4设置在平台板1上的滑槽16内，并被滑槽16端部的定位螺杆5限位，故而在定位螺杆的作用下，拉料从动辊15具备横向自由度，方便其对传送带的安装或是拆卸。
继续参照附图1，平台板1远端设有组合活动组件3用于控制轴杆12的抬升与降落，从而能够较好的控制模切的稳定性，提高良品率。
具体的，参照附图5和6，组合活动组件3包括铰接在平台板1两侧的固定座31，固定座31上设有滑动块32，滑动块32上连接有轴承33，滑动块32与固定座31之间设有弹性件34，轴承33作用在轴杆12远端。
在轴杆固定状态下，轴承抵住轴杆，弹性件34压缩状态，压延从动辊紧密贴合压延主动辊。
而需要松开时，转动固定座31即可。
继续参照附图2和3，组合活动组件3还包括架设在平台板1远端纵向中部的平衡轴35，平衡轴35两端均设有滚轮36，该平衡轴等同于杠杆，用于在模切机工作时与轴杆配合使用，控制传送带上产品的张驰度。
对称的轴杆12在其远端纵向设有连接杆121，连接杆121中部设有罩体122，近端的滚轮36被罩体122限位。
即轴杆处于固定状态时，模切机向下运动模切，其上设有的压杆作用，向下压动平衡轴35远端的滚轮36，从而近端的滚轮36抬升，罩体抬升，轴杆抬升，压延从动辊抬升。
故而，模切过程中，压延从动辊抬升，使得产品放松，方便模切定位孔的定位，保证了模切的准确性。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920070142.3
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209682363U
授权时间:20191126
主分类号:B26F1/40
专利分类号:B26F1/40;B26D7/06;B26D7/01
范畴分类:26C;
申请人:苏州柯裕电子材料有限公司
第一申请人:苏州柯裕电子材料有限公司
申请人地址:215000 江苏省苏州市相城区黄埭潘阳工业园康阳路16号
发明人:王龙亭;曹小峰
第一发明人:王龙亭
当前权利人:苏州柯裕电子材料有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：模切机论文;