一种金属纤维多孔材料生产用冷却装置论文和设计-王廷文

全文摘要

本实用新型涉及材料冷却的技术领域，特别是涉及一种金属纤维多孔材料生产用冷却装置，其可增加冷气的输出范围，提高冷却效果；同时既可对多孔材料板上侧面进行冷却，又可对多孔材料板下侧面进行冷却，提高使用效果；包括底座、前安装架、后安装架、两组驱动电机、支架、冷风机和出气管，两组驱动电机的后部输出端上均设置有驱动轴；还包括多组传送辊、多组前齿轮、多组后齿轮、前齿链和后齿链，多组后齿轮均与后齿链相啮合；还包括固定架、分流管和两组分流支管，两组分流支管分别设置在分流管的两组前部输出端上；还包括上连接板、下连接板、支撑架、多组上喷头和多组下喷头，两组分流支管分别与上连接板和下连接板后端连通。

主设计要求

1.一种金属纤维多孔材料生产用冷却装置，包括底座（1）、前安装架（2）、后安装架（3）、两组驱动电机（4）、支架（5）、冷风机（6）和出气管（7），前安装架（2）和后安装架（3）分别设置在底座（1）顶端前后两侧上，两组驱动电机（4）分别设置在前安装架（2）前端左右两侧上，两组驱动电机（4）的后部输出端上均设置有驱动轴（8），支架（5）设置在底座（1）顶端，且前安装架（2）和后安装架（3）均位于支架（5）下方，出气管（7）设置在冷风机（6）的输出端上；其特征在于，还包括多组传送辊（9）、多组前齿轮（10）、多组后齿轮（11）、前齿链（12）和后齿链（13），所述多组传送辊（9）均位于前安装架（2）和后安装架（3）之间，多组前齿轮（10）分别设置在多组传送辊（9）前端，所述两组驱动轴（8）后端均穿过前安装架（2）并分别与位于左右两侧的传动辊前端连接，所述前齿链（12）套装在多组前齿轮（10）外侧，且多组前齿轮（10）均与前齿链（12）相啮合，所述多组后齿轮（11）分别设置在多组传送辊（9）后端，后齿链（13）套装在多组后齿轮（11）外侧，且多组后齿轮（11）均与后齿链（13）相啮合；还包括固定架（14）、分流管（15）和两组分流支管（16），所述固定架（14）设置在底座（1）顶端后侧，冷风机（6）设置在固定架（14）上，所述分流管（15）设置在出气管（7）输出端上，两组分流支管（16）分别设置在分流管（15）的两组前部输出端上；还包括上连接板（17）、下连接板（18）、支撑架（19）、多组上喷头（20）和多组下喷头（21），所述上连接板（17）设置在支架（5）内顶壁上，并在上连接板（17）内部设置有上连通腔，所述支撑架（19）设置在底座（1）顶端中部，下连接板（18）设置在支撑架（19）顶端，并在下连接板（18）内部设置有下连通腔，所述多组上喷头（20）均连通设置在上连接板（17）下侧面上，多组下喷头（21）均连通设置在下连接板（18）上侧面上，所述多组上喷头（20）和多组下喷头（21）分别位于多组传送辊（9）上下两侧上，所述两组分流支管分别与上连接板和下连接板后端连通。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种金属纤维多孔材料生产用冷却装置，其特征在于，所述多组传送辊（9）外侧壁上均设置有防滑纹结构。

3.如权利要求2所述的一种金属纤维多孔材料生产用冷却装置，其特征在于，还包括多组后连接轴（22），所述后安装架（3）前端设置有多组后连接槽，所述多组后连接轴（22）分别位于多组后连接槽内部，且多组后连接轴（22）前端分别与多组传送辊（9）后端连接。

4.如权利要求3所述的一种金属纤维多孔材料生产用冷却装置，其特征在于，还包括多组前连接轴（23），所述前安装架（2）后端设置有多组前连接槽，所述多组前连接轴（23）分别位于多组前连接槽内部，且多组前连接轴（23）后端分别与位于中部的多组传送辊（9）前端连接。

5.如权利要求4所述的一种金属纤维多孔材料生产用冷却装置，其特征在于，还包括两组加固架（24），所述两组加固架（24）分别设置在前安装架（2）前端左右两侧上，且两组加固架（24）顶端分别与两组驱动电机（4）底端连接。

6.如权利要求5所述的一种金属纤维多孔材料生产用冷却装置，其特征在于，还包括缓冲座（25），所述缓冲座（25）设置在底座（1）底端。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及材料冷却的技术领域，特别是涉及一种金属纤维多孔材料生产用冷却装置。

背景技术

众所周知，金属纤维多孔材料生产用冷却装置是一种用于材料生产过程中，对多孔材料板进行冷却的辅助装置，其在材料生产领域中得到广泛的使用；现有的金属纤维多孔材料生产用冷却装置包括底座、前安装架、后安装架、两组驱动电机、支架、冷风机和出气管，前安装架和后安装架分别设置在底座顶端前后两侧上，两组驱动电机分别设置在前安装架前端左右两侧上，两组驱动电机的后部输出端上均设置有驱动轴，并在两组驱动轴后端均设置有传送轴，且两组传送轴均位于前安装架和后安装架之间，两组传送轴上设置有传送带，支架设置在底座顶端，且前安装架和后安装架均位于支架下方，冷风机设置在支架上，出气管设置在冷风机的输出端上，且出气管输出端穿过支架并位于传送带正上方；这种金属纤维多孔材料生产用冷却装置使用时只需将多孔材料板放置在传送带上，之后控制两组驱动电机同时带动驱动轴上的传动辊进行转动，从而使传送带带动多孔材料板进行移动，并在移动过程中通过冷风机向输出管内输入冷气，并将冷气吹到多孔材料板上对其进行冷却即可；这种金属纤维多孔材料生产用冷却装置使用中发现，输出管输出冷气的范围有限，导致其冷却效果有限；并且冷气只能对多孔材料板上侧面进行冷却，不能对其下侧面进行冷却，使用效果有限。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可增加冷气的输出范围，提高冷却效果；同时既可对多孔材料板上侧面进行冷却，又可对多孔材料板下侧面进行冷却，提高使用效果的金属纤维多孔材料生产用冷却装置。

本实用新型的一种金属纤维多孔材料生产用冷却装置，包括底座、前安装架、后安装架、两组驱动电机、支架、冷风机和出气管，前安装架和后安装架分别设置在底座顶端前后两侧上，两组驱动电机分别设置在前安装架前端左右两侧上，两组驱动电机的后部输出端上均设置有驱动轴，支架设置在底座顶端，且前安装架和后安装架均位于支架下方，出气管设置在冷风机的输出端上；还包括多组传送辊、多组前齿轮、多组后齿轮、前齿链和后齿链，所述多组传送辊均位于前安装架和后安装架之间，多组前齿轮分别设置在多组传送辊前端，所述两组驱动轴后端均穿过前安装架并分别与位于左右两侧的传动辊前端连接，所述前齿链套装在多组前齿轮外侧，且多组前齿轮均与前齿链相啮合，所述多组后齿轮分别设置在多组传送辊后端，后齿链套装在多组后齿轮外侧，且多组后齿轮均与后齿链相啮合；还包括固定架、分流管和两组分流支管，所述固定架设置在底座顶端后侧，冷风机设置在固定架上，所述分流管设置在出气管输出端上，两组分流支管分别设置在分流管的两组前部输出端上；还包括上连接板、下连接板、支撑架、多组上喷头和多组下喷头，所述上连接板设置在支架内顶壁上，并在上连接板内部设置有上连通腔，所述支撑架设置在底座顶端中部，下连接板设置在支撑架顶端，并在下连接板内部设置有下连通腔，所述多组上喷头均连通设置在上连接板下侧面上，多组下喷头均连通设置在下连接板上侧面上，所述多组上喷头和多组下喷头分别位于多组传送辊上下两侧上，所述两组分流支管分别与上连接板和下连接板后端连通。

本实用新型的一种金属纤维多孔材料生产用冷却装置，所述多组传送辊外侧壁上均设置有防滑纹结构。

本实用新型的一种金属纤维多孔材料生产用冷却装置，还包括多组后连接轴，所述后安装架前端设置有多组后连接槽，所述多组后连接轴分别位于多组后连接槽内部，且多组后连接轴前端分别与多组传送辊后端连接。

本实用新型的一种金属纤维多孔材料生产用冷却装置，还包括多组前连接轴，所述前安装架后端设置有多组前连接槽，所述多组前连接轴分别位于多组前连接槽内部，且多组前连接轴后端分别与位于中部的多组传送辊前端连接。

本实用新型的一种金属纤维多孔材料生产用冷却装置，还包括两组加固架，所述两组加固架分别设置在前安装架前端左右两侧上，且两组加固架顶端分别与两组驱动电机底端连接。

本实用新型的一种金属纤维多孔材料生产用冷却装置，还包括缓冲座，所述缓冲座设置在底座底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可通过多组上喷头和多组下喷头对多组传动辊处的区域均进行吹气冷却，以便增加冷气的输出范围，提高冷却效果；同时可通过两组驱动电机同时带动驱动轴进行转动，以便带动位于左右两侧的前齿轮和后齿轮进行转动，使前齿链和后齿链带动多组传动辊进行转动，并通过将多孔材料板放置在多组传动辊上，从而使多组传动辊带动多孔材料板进行移动，同时通过多组传动辊之间的空隙，从而可使冷气吹到多孔材料板下侧面上，以便既可对多孔材料板上侧面进行冷却，又可对多孔材料板下侧面进行冷却，提高使用效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右部示意图；

图3是图2的A部局部放大图；

附图中标记：1、底座；2、前安装架；3、后安装架；4、驱动电机；5、支架；6、冷风机；7、出气管；8、驱动轴；9、传送辊；10、前齿轮；11、后齿轮；12、前齿链；13、后齿链；14、固定架；15、分流管；16、分流支管；17、上连接板；18、下连接板；19、支撑架；20、上喷头；21、下喷头；22、后连接轴；23、前连接轴；24、加固架；25、缓冲座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种金属纤维多孔材料生产用冷却装置，包括底座1、前安装架2、后安装架3、两组驱动电机4、支架5、冷风机6和出气管7，前安装架2和后安装架3分别设置在底座1顶端前后两侧上，两组驱动电机4分别设置在前安装架2前端左右两侧上，两组驱动电机4的后部输出端上均设置有驱动轴8，支架5设置在底座1顶端，且前安装架2和后安装架3均位于支架5下方，出气管7设置在冷风机6的输出端上；还包括多组传送辊9、多组前齿轮10、多组后齿轮11、前齿链12和后齿链13，多组传送辊9均位于前安装架2和后安装架3之间，多组前齿轮10分别设置在多组传送辊9前端，两组驱动轴8后端均穿过前安装架2并分别与位于左右两侧的传动辊前端连接，前齿链12套装在多组前齿轮10外侧，且多组前齿轮10均与前齿链12相啮合，多组后齿轮11分别设置在多组传送辊9后端，后齿链13套装在多组后齿轮11外侧，且多组后齿轮11均与后齿链13相啮合；还包括固定架14、分流管15和两组分流支管16，固定架14设置在底座1顶端后侧，冷风机6设置在固定架14上，分流管15设置在出气管7输出端上，两组分流支管16分别设置在分流管15的两组前部输出端上；还包括上连接板17、下连接板18、支撑架19、多组上喷头20和多组下喷头21，上连接板17设置在支架5内顶壁上，并在上连接板17内部设置有上连通腔，支撑架19设置在底座1顶端中部，下连接板18设置在支撑架19顶端，并在下连接板18内部设置有下连通腔，多组上喷头20均连通设置在上连接板17下侧面上，多组下喷头21均连通设置在下连接板18上侧面上，多组上喷头20和多组下喷头21分别位于多组传送辊9上下两侧上，两组分流支管分别与上连接板和下连接板后端连通；其可通过多组上喷头和多组下喷头对多组传动辊处的区域均进行吹气冷却，以便增加冷气的输出范围，提高冷却效果；同时可通过两组驱动电机同时带动驱动轴进行转动，以便带动位于左右两侧的前齿轮和后齿轮进行转动，使前齿链和后齿链带动多组传动辊进行转动，并通过将多孔材料板放置在多组传动辊上，从而使多组传动辊带动多孔材料板进行移动，同时通过多组传动辊之间的空隙，从而可使冷气吹到多孔材料板下侧面上，以便既可对多孔材料板上侧面进行冷却，又可对多孔材料板下侧面进行冷却，提高使用效果。

本实用新型的一种金属纤维多孔材料生产用冷却装置，多组传送辊9外侧壁上均设置有防滑纹结构；其可增强材料板在多组传动辊上的稳固性。

本实用新型的一种金属纤维多孔材料生产用冷却装置，还包括多组后连接轴22，后安装架3前端设置有多组后连接槽，多组后连接轴22分别位于多组后连接槽内部，且多组后连接轴22前端分别与多组传送辊9后端连接；其可增强传动辊在后安装架上的稳固性。

本实用新型的一种金属纤维多孔材料生产用冷却装置，还包括多组前连接轴23，前安装架2后端设置有多组前连接槽，多组前连接轴23分别位于多组前连接槽内部，且多组前连接轴23后端分别与位于中部的多组传送辊9前端连接；其可增强传动辊在前安装架上的稳固性。

本实用新型的一种金属纤维多孔材料生产用冷却装置，还包括两组加固架24，两组加固架24分别设置在前安装架2前端左右两侧上，且两组加固架24顶端分别与两组驱动电机4底端连接；其可增强驱动电机在前安装架上的稳固性。

本实用新型的一种金属纤维多孔材料生产用冷却装置，还包括缓冲座25，缓冲座25设置在底座1底端；其可增强装置整体的缓冲效果，以便减少噪音。

本实用新型的一种金属纤维多孔材料生产用冷却装置，其在使用时只需控制两组驱动电机同时带动驱动轴进行转动，以便带动位于左右两侧的前齿轮和后齿轮进行转动，使前齿链和后齿链带动多组传动辊进行转动，之后将多孔材料板放置在多组传动辊上，从而使多组传动辊带动多孔材料板进行移动，并在移动过程中通过冷风机向输出管内输入冷气，并通过分流支管输入到上连接板和下连接板内部，使多组上喷头和多组下喷头同时对多孔材料板上侧面和下侧面进行吹风冷却即可。

本实用新型的一种金属纤维多孔材料生产用冷却装置，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义；术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；并且上述各部件的型号不限，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，且驱动电机和冷风机均是现有设计和技术，本案对其没有任何的技术改进，本行业技术人员在得知本案的具体结构后均可得知其使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

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